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文檔簡介
1、成都百得利汽車貿(mào)易有限公司安 全 檢 查 表編 制:安全標(biāo)準化小組 審 核: 批 準: 受控狀態(tài):受控編號:發(fā)布日期: 實施日期: 目 錄1、公司級安全檢查表2、車間級安全檢查表3、工段(班組)級安全檢查表4、崗位工人日常安全檢查表5、管理人員巡回安全檢查表6、電氣設(shè)備(專業(yè))安全檢查表7、防火防爆及消防安全檢查表8、壓力容器、壓力管道安全檢查表9、危險化學(xué)品安全檢查表10、危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表11、機械設(shè)備安全檢查表12、季節(jié)性安全檢查表13、監(jiān)測儀表安全檢查表14、廠房、建筑物安全檢查表15、節(jié)假日安全檢查表公司級安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的
2、隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規(guī)程,中控指標(biāo)的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡
3、清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2設(shè)備管理1、認真執(zhí)行設(shè)備管理制度,設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標(biāo)準的安全防護罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應(yīng)急預(yù)案按期演練。
4、查現(xiàn)場及記錄4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程,落實防火、防水、防小動物措施,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象,變壓油位、油溫正常,無雜音,各接地良好,附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具,定期檢查,有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好,隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活,出水正常,排水良好,出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標(biāo)準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處,附件完好無損。消防通道暢通無阻,消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學(xué)品管理化學(xué)品原料是否有一書一簽,儲存
5、地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定,使用過程中,防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位,廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi),遠傳信號良好,上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常,且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好,各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好,且定其標(biāo)定。單體泄漏后,噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效,且定期維護。查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋,基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框
6、架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準,間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好,防腐處理完好,通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄車間級安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使車間符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及
7、時處理,暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況,各運轉(zhuǎn)部件是
8、否有異常響聲,裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應(yīng)是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場
9、6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種
10、作業(yè)人員持證上崗情況,對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況,及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正
11、常操作,是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記 錄工段(班組)級安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使班組符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向車間報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每周檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(
12、或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組(工段)各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況,各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示
13、是否準確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組(工段)范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應(yīng)是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否
14、完好,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查開展班組安全活動情況,班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本班組(工段)關(guān)鍵裝置的運行狀況,并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄管理人員巡回安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進
15、行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況
16、。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄2設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況,各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,檢查靜止設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。 依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否完好,消防設(shè)施是否安全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于
17、備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好,柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。查現(xiàn)場5安全教育查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí),外來施工單位進行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄6關(guān)鍵裝置及重點部位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好,安全監(jiān)控設(shè)施運行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄7作業(yè)證檢查公司員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證8警示標(biāo)志對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況,檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)
18、場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進行檢查。查現(xiàn)場9其它檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊伍,施工是否按照國家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進行施工。查現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄電氣設(shè)備(專業(yè))安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法
19、處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī);做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。 查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求
20、;2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查,包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍,技術(shù)參數(shù),接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保護接地、接零是否正確可靠,是否合格;3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全;4、配電柜防護是否符合安全要求;5、配電柜安裝是否按標(biāo)準進行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場管理3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常,有無違反標(biāo)準現(xiàn)象;2、電氣設(shè)備完好情況,包括年度絕緣預(yù)防性試驗情況;主要設(shè)備的絕緣試驗報告,缺陷和處理意見檔案;3、各種電氣設(shè)備是否完好;4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否,漏油情況;5、瓷絕緣部件是否有裂痕,掉碴情況;6、臨時設(shè)備,臨
21、時線是否有明確的安裝要求,使用時間和安全注意事項;7、高、低壓架空線有無斷股,低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象,塔桿、拉線是否完好,是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設(shè)施4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品;3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品管理檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患
22、和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢;2、是否由足夠的便于滅火的機動場地;3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好;4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明;5、各種照明設(shè)施是否完好;6、階梯、地面等是否完好;7、廠區(qū)內(nèi)物
23、料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設(shè)施2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品,有無防范措施;2、有無安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程;對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施;查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng),是否完好;2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求;3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;2、各種動力設(shè)備的防護裝置與設(shè)施是否完好;3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點;4、火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設(shè)備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求;5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護;
24、6、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好;8、氣瓶的放置是否符合安全要求;9、作業(yè)場所可燃氣(蒸汽)、粉塵濃度是否超標(biāo),通風(fēng)是否良好,有無檢測報警設(shè)施;10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志,是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用;2、有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備,有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施;3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施,是否完好;4、動力源及儀器儀表是否正常、完好;5、高溫表面的耐火保護層是否完好;6、對可能發(fā)生的異常情況有無
25、應(yīng)急處理措施,如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員,履行職責(zé)情況如何;2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何;3、是否進行安全檢查,對檢查結(jié)果如何處理;4、是否開展安全教育培訓(xùn),效果如何;5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素
26、,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測(查檢測報告)4、類管道每36年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗資料,現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識
27、2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的,每隔6年至少檢驗一次;安全狀況等級為34級的,每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如:設(shè)計資料,制造安裝質(zhì)量證明資料,運行操作資料,修理、改造資料,歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄,現(xiàn)場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī),健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄,現(xiàn)場查看檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險化學(xué)品安全檢查表檢查人: 檢查時間:
28、目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要
29、問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽,對不是危險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。查現(xiàn)場查供應(yīng)3使用1、 車間根據(jù)需要,規(guī)定危險化學(xué)品存放時間、地點和最高允許存放量;2、 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚,不準存放在一起;3、 爆炸物品、劇毒物,隨用隨領(lǐng),領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余要及時退回;4、 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等;5、 壓縮氣體和液化氣體使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05Mpa。6、 有防止
30、互為禁忌物品接觸的措施;7、 生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所,有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄4儲存1、 應(yīng)按照有關(guān)制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量;2、 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫;3、 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存,貯存安排與剁距符合標(biāo)準要求;4、 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,分間、分庫貯存,并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法;5、 甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室,不準住人;6、 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后,應(yīng)進行安全檢查,確認安
31、全后,方可離開;7、 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、 保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì),配備必要的防護用品、用具;9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥;10、貯罐區(qū):各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好;11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施,現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器;12、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場查記錄5裝卸運輸1、危險化學(xué)品的裝卸運輸人
32、員,應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解,能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用具;2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品,能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具;3、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學(xué)品的運輸資質(zhì);4、危險化學(xué)品裝卸前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作;5、運輸危險化學(xué)品的車輛,應(yīng)按指定路線,限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對危險化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),
33、以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求;2、儲罐位置是否接近點火源查現(xiàn)場2防護措施1、泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護裝置;2、梯、架
34、、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施;查現(xiàn)場3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求;2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅;3、計量設(shè)施是否處于良好狀態(tài);4、容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏;5、管線是否有異常震動;6、液面計有無防護措施;7、是否存在人員被絆倒的危險;查現(xiàn)場及有關(guān)資料4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所,電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”;2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施;3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤;4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng);5、是否按規(guī)定要求布置消防栓;6、是否配備滅火器材,種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求;7、消防器材是否定期檢查。 查現(xiàn)場及有關(guān)資料檢查
35、與責(zé)任制掛鉤 記錄 機械設(shè)備安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用機械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查
36、方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1手持電動工具1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進行連接,保持手持部位絕對絕緣良好,電源部位接漏電保護器。3、使用時,旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固,不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空,不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上,防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動工具工作部位工作時,嚴謹朝著他人或自己進行作業(yè),防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴謹手摸或者強制進行停止,防止發(fā)生意外。7、工作時,工作人員穿戴好勞動防護用品。查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1、電焊機必須擺放在通風(fēng)、防雨
37、、防曬環(huán)境中,導(dǎo)線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好,裝有獨立的專用電源開關(guān)。3、電焊機有可靠的接地、接零裝置,外殼接地良好,焊鉗絕緣可靠,隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo),并有安全標(biāo)簽;8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上,氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全,氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器;氣焊、割矩完好,膠管耐壓能力符合要求。11、
38、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中;乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3起重機械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔,無裂紋、剝裂等缺陷;有缺陷不得焊補,并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固,鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活,制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損,凹凸不平度不得大于1.5
39、;不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器,大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內(nèi),安全裝置齊全可靠;電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季節(jié)性安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強特點,對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)
40、準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1春季安全檢查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點,對生產(chǎn)及安全設(shè)施進行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進行檢查。機電儀車間對全公司的廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地,防靜電接地進行檢測,要求防雷接地電阻小于4歐姆。防靜電接地電阻小于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道的
41、保溫及有無結(jié)凍情況,如有異常,要求有關(guān)單位及時整改。現(xiàn)場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點對生產(chǎn)及安全設(shè)施進行檢查。要求各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機泵的冷卻水,特別是貯存閃點較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進行檢查和維護,確保其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作,組織防洪搶險隊伍演練,配備防洪防汛物資,如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進水的配電室、廠房等檢查其防水設(shè)施的完好情況,基建管理對廠房的防水浸泡情況進行檢查,對查出的不符合項,要求有關(guān)部門及時整改?,F(xiàn)場檢查3秋季安全檢查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點。要求各部門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防
42、通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進行認真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換,保證其在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫情況,對不符合項,要求有關(guān)部門及時整改?,F(xiàn)場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況,數(shù)量配備情況,管道及閥門的保溫和是否結(jié)凍等情況認真檢查。對可燃氣體報警儀、有毒氣體報警儀的完好狀況進行檢查。檢查防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施的配備及完好情況。對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施進行檢查,防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴熱的保溫情況進行檢查,做好
43、防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶梯和各操作平臺進行認真檢查,看有無結(jié)冰現(xiàn)象,以防滑到或高處墜落事故的發(fā)生。檢查各配電室防小動物入室措施的落實情況。查出不符合項,要求有關(guān)部門及時整改?,F(xiàn)場檢查檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄監(jiān)測儀表安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1儀表管理(1)認真落實儀表巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)故障及時消除,保證自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;(2)一次和二次表的指示值應(yīng)一致,誤差在允許范圍內(nèi)。查看記錄及現(xiàn)場2聯(lián)鎖保護(1
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