透水磚及透水混凝土路面施工工藝完整版

1、透水磚及透水混凝土路面施工工藝HEN system office room HEN 16H-HENS2.HE.8Q8-HENH 16X 演透水磚及透水混凝土路面材料、配比及施工1透水磚技術指標要求(1)透水磚參照透水路面磚和透水路面板GB/T25993-2010和混凝土路面磚 GB28635-2012的要求，確定透水磚的性能指標和試驗方法。透水磚的抗折強度、劈 裂抗拉強度、透水系數(shù)和抗凍性分別滿足表表4的要求。表1透水磚的抗折強度表2透水磚的劈裂抗拉強度表3透水磚的透水系數(shù)(cm./s)表4透水磚的抗凍性能產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)格尺寸見表6,也可根據(jù)需要確定。表6規(guī)格尺寸單位為亳米邊長100, 15

2、0, 200, 250, 300, 400, 500厚度40, 50, 60, 80, 100, 120樣品示意圖 圖1樣品圖示透水磚施工工藝(1)透水人行道結構典型的用透水磚鋪設的人行道結構見圖2、圖3。圖2典型透水人行道結構(一)圖3典型透水人行道結構(二)(2)透水人行道施工工藝基礎整理：即先清理鋪設透水磚場地，夯實地平基礎，同時把周邊的雜草及其 他植物清除，并把較輕軟的位置加固。施工時，要特別小心溝渠流水對吃路基層的 沖擊。鋪碎石工序：在整理過的地面上鋪碎石路基層，一般要求的厚度大約為100 亳米，可以用手壓機逐層壓平，讓底層碎布壓入基礎一半。將鋪碎石層壓入路基至 25毫米時應分段壓平

3、。鋪沙工序：在鋪有碎布的路基上鋪上粗沙后，工人站在“踏腳磚”上，有木尺 板由前面將沙拉向自己的位置，把沙刮平，達到水平標準為止。沙多刮走，沙少填 滿，總之刮平。鋪磚工序：在施工時，采用倒退式路線，把磚塊一排循環(huán)鋪設，這樣施工可避 免腳直接踩在沙面上，引起鋪設不平，更重要的是確保路面平直，美觀。鋪磚時請 留意磚與磚之間的縫隙為3毫米，防止磚與磚之間接連。水平規(guī)范：施工鋪設需要2條直線“打對角”以確保磚塊的平衡效果。希望每 鋪1米的距離，應用直線檢查一次，逐步進行不斷的檢查，看磚塊鋪設后是否保持 直線平衡。如有磚面不平，用膠錘加強輕輕敲打，以至完全平整。填縫工序：用鏟刀或泥水刀去分開相連接的磚塊，

4、然后再填細沙，用掃把將沙 進行掃進縫隙填滿沙。但填縫隙時一定要干的細沙。壓平整理：用方型地毯機在磚塊上面壓平，如尚有不平的，比如凸出之處，用 膠錘敲平，凹陷下去的地方，需要磚塊拿起再加底沙刮平才鋪磚，檢查合格后，把 多余的沙掃走，清潔磚面。邊控處理：所有的路面都要有邊緣位置之控制，最簡單的做法是用凝混邊 控；也可以用石材道沿磚邊控。2透水混凝土路面技術指標要求參照透水水泥混凝土路面技術規(guī)程CJJ/T135-2009的要求，確定透水混凝 土路面的性能指標和試驗方法。碎布的性能指標、透水混凝土的性能、透水混凝土 從攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間分別滿足表7、表9的要求。表7碎石的性能指標項目指

5、標123尺寸mm壓碎值，%<針片狀顆粒含量（按質量計），%<含泥量（按質量計），%<表觀密度，Kg/m3>2500緊裝堆積密度，Kg/m3>1350空隙率，%<表8透水混凝土的性能項 目要求耐磨性，mm （磨坑長度）W35透水系數(shù)，mm / s抗凍性，% （25次凍融循環(huán)后抗壓強度損失率）W20空隙率，%n17強度等級C20C30抗壓強度（28d） , Mpa2彎拉強度（28d） , MPa2表9透水混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間生產(chǎn)工藝及施工氣溫t （°C）允許最長時間（h）設備（1）主要機5<tV102具一覽表:10WtV20

6、20WtV30130t<35序號機具名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1強制式碎攪拌機750、 500 型1臺河南3路面切割機行走式18型1臺陜西規(guī)格依據(jù)實際而定4摩擦式整平機1套美國以后再定5行走式開槽機1臺美國進口6長桿壓實棍1臺美國進口7經(jīng)緯儀J2-21臺江蘇大型工程施工時需要8水準儀自動安平DS201臺江蘇9全站儀ZTS 602/602R1臺江蘇10重型平板震動器1臺山東以后再定11砂輪切割機1臺山東12高壓清洗機QL3801臺蘇州以后再定13空氣壓縮噴漿機1-3HP1臺北京以后再定15噴涂機1臺北京以后再定（2）其它機具序號類型名稱1零星工 具手推車、刮杠、鐵抹子、木抹子、笞帚、攪拌器、移動

7、鐵架2配套工 具滾刷、剪刀、刮板、壓子、粉線盒、301n50m鋼尺、鉆頭、 水桶、拌料桶、滾筒、毛刷、老虎鉗、泡沫板、水瓢、電工工具、 鐵鍬等透水磚施工工藝透水混凝土路面結構構造圖5透水路面施工工法（-）混凝土配制嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、減水劑、加強 劑等材料的添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行。（二）支設模板廣場以6m分倉施工。施工縫預留設置模板時應予貼膠條。（三）面層鋪設面層透水碎使用小翻斗車運輸，自攪拌機出料到運到工程地點時應盡量控制在 十分鐘之內(nèi)。必須及時覆膜及棉被保水保溫，以保證其凝結效果。面層透水混凝土應與基層混凝土同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過

8、2h,基 層混凝土在間隔期內(nèi)應覆膜保水。面層透水混凝土攤鋪前兩邊先要有專人抹平標高，分三次往返用摩擦振動整平 機振壓密實，配合人工找平壓實（尤以板塊中部）整平后應用刮杠整體查驗平整度 是否達到設計要求。使用摩擦振動式整平機前應嚴格找平鋼板滑軌標高攤鋪面層碎 時應留出壓實余量（一般在10mm5mm之間）摩擦振動整平過程中要有專人適時適 量的用鐵鍬補料。膨脹縫為18m每條，并應貫通到底，且縫內(nèi)嵌有“方便面”排水板（即插入式 排水法）。縫寬20mm25mm,縫可在碎強度達到30%時用專用切縫機切割。填充材料 同縮縫，也可用2025厚泡沫板，膨脹縫應預留，縫邊宜做成半徑5mm的圓 角，表面封涂瑞士進口西卡牌聚氨酯彩色填縫材料。填縫后要定時噴水霧養(yǎng)生，如 脹縫兩側石子松散或掉渣應用耐環(huán)侯氧膠涂刷加強。（四）覆膜、養(yǎng)護面層混凝土攤鋪完成后應進行覆膜結合澆水養(yǎng)護并加蓋草簾保溫。養(yǎng)護最遲應 從預處理完成后進行，至少7d。（五）伸縮縫設置要求圖4脹縫、縮縫做法（1）縮縫間距不超過6m；縮縫寬度58mm,縫深不少于碎深度的1/3；（2）脹縫間距不超過18m,縫寬1520mm,縫深貫通碎；（3）縮縫可在混凝土攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結合施工縫留置?？p內(nèi)應 填充抗壓入性好，與混凝土粘結好的聚氨酯膠條和泡沫棒；（4）縮縫切割應在養(yǎng)護完