MRPII基本原理

1、1MRPII 基本原理培訓基本原理培訓2議程議程主題一主題一 MRP IIMRP II的過去現(xiàn)在和未來的過去現(xiàn)在和未來主題二主題二 MRP IIMRP II原理原理主題三主題三 MRP IIMRP II系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營機制的轉變系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營機制的轉變主題四主題四 怎樣怎能成功實施怎樣怎能成功實施MRP IIMRP II系統(tǒng)系統(tǒng)3MRPII 過去現(xiàn)在未來過去現(xiàn)在未來4 企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng) 定貨點法如何確定物料需求定貨點法如何確定物料需求 時段式時段式MRPMRP 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP MRPIIMRPII的物流與資金流的集成的物流與資金流的集成 MRPMRP的目的以

2、及優(yōu)缺點的目的以及優(yōu)缺點 MRPIIMRPII的效益的效益MRPII MRPII 的過去未來和現(xiàn)在的過去未來和現(xiàn)在5企業(yè)經(jīng)營企業(yè)經(jīng)營 目標目標最佳的投入最佳的投入/ /產(chǎn)出比產(chǎn)出比盡可能少的人力物力投入盡可能少的人力物力投入o給定的資金、設備、人力的前提下給定的資金、設備、人力的前提下o或者在市場容量的限制下或者在市場容量的限制下生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設備的充生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設備的充分利用、生產(chǎn)的均衡安排、庫存的合理管理、財分利用、生產(chǎn)的均衡安排、庫存的合理管理、財務狀況的的及時分析務狀況的的及時分析6企業(yè)資源計劃所關注的企業(yè)資源計劃所關注的 焦點焦點企業(yè)內(nèi)部運營

3、流程企業(yè)內(nèi)部運營流程研發(fā)研發(fā)營銷與銷售營銷與銷售計劃計劃原材料管理原材料管理采購采購制造制造交貨交貨售后服務售后服務供應商供應商客戶客戶財務財務&人力資源管理人力資源管理7首先首先 認識認識 到的問題到的問題在于對物料需求控制的不好！原材料不能及時供應零部件不能準確配套庫存積壓資金周轉期長人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論庫存管理的實質是一個大量信息的處理過程8企業(yè)資源計劃的企業(yè)資源計劃的 發(fā)展發(fā)展物料需求計劃物料需求計劃1970代代企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃1990代代制造資源計劃制造資源計劃1980代代1940代代9計算機計算機 對企業(yè)信息系統(tǒng)的影響對企業(yè)信息系統(tǒng)的影響 計算機信

4、息技術Any Geographical LocationApplicationServersDatabaseServerManufacturingFinancialsAny BrowserAnyDesktop10 企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng) 定貨點法如何確定物料需求定貨點法如何確定物料需求 時段式時段式MRPMRP 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP MRPIIMRPII的物流與資金流的集成的物流與資金流的集成 MRPMRP的目的以及優(yōu)缺點的目的以及優(yōu)缺點MRPII MRPII 的過去未來和現(xiàn)在的過去未來和現(xiàn)在11定貨點法定貨點法 提出提出定貨點法是定貨點法是按過去的經(jīng)驗預測未來的物料

5、需求按過去的經(jīng)驗預測未來的物料需求定貨點法的實質是庫存補充定貨點法的實質是庫存補充o當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期內(nèi)必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷內(nèi)必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷o發(fā)出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切發(fā)出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切o確定物料的真實需求是靠缺料表確定物料的真實需求是靠缺料表12定貨點法定貨點法 原理原理安全庫存定貨點定貨提前期時間庫存數(shù)量 定貨點法依靠對庫存補充周期內(nèi)的需求量預測 并要求保留一定的安全庫存儲備 定貨點 = 單位時區(qū)的需求量*定貨提前期+安全庫存量13定貨

6、點法定貨點法假設分析假設分析o對各種物料的需求是相對獨立的對各種物料的需求是相對獨立的o物料需求是連續(xù)發(fā)生的物料需求是連續(xù)發(fā)生的o提前期是已知的和固定的提前期是已知的和固定的o庫存消耗之后應立即補充庫存消耗之后應立即補充o何時定貨是個大問題何時定貨是個大問題14 企業(yè)經(jīng)營的目標企業(yè)經(jīng)營的目標 定貨點法如何確定物料需求定貨點法如何確定物料需求 時段式時段式MRPMRP 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP MRPIIMRPII的物流與資金流的集成的物流與資金流的集成 MRPMRP的目的以及優(yōu)缺點的目的以及優(yōu)缺點MRPII MRPII 的過去未來和現(xiàn)在的過去未來和現(xiàn)在15時段式時段式MRPMRP 物料需求計劃物料

7、需求計劃MRP與定貨點法的主要區(qū)別：與定貨點法的主要區(qū)別：將物料需求分為將物料需求分為 獨立獨立 和和 非獨立非獨立 需求分別加以處理需求分別加以處理獨立項的需求反映在主生產(chǎn)計劃中，其需求量和需求時間一般來自于預測、客戶定單的因素來決定非獨立項的需求數(shù)量和時間由MRP系統(tǒng)來決定對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了 時間分段時間分段 的概念的概念時間分段，既按具體的日期和計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)傳統(tǒng)的庫存管理系統(tǒng)，庫存記錄沒有時間坐標，內(nèi)容通常只包括庫存量和以定貨量16時段時段式式MRPMRP進行供應進行供應- -需求的凈計算需求的凈計算安安全全庫庫存存: 501234粗粗需需求求10

8、01008020計計劃劃入入庫庫（采采購購定定單單）1105000計計劃劃定定單單時時段段結結束束預預計計可可用用: 2050505050時間段時間段2050802017o 已發(fā)出的訂貨何時到貨？已發(fā)出的訂貨何時到貨？o 什么時候才是對這批訂貨的需求實際發(fā)生的時間？什么時候才是對這批訂貨的需求實際發(fā)生的時間？o 什么時候庫存會用完？什么時候庫存會用完？o 什么時候應完成庫存補充訂貨？什么時候應完成庫存補充訂貨？o 什么時候發(fā)出訂貨？什么時候發(fā)出訂貨？o .時段時段式式MRPMRP可以回答可以回答: :18物料需求計劃的核心物料需求計劃的核心 產(chǎn)品結構產(chǎn)品結構自行車車把1車架1車輪2車胎1車條4

9、2車圈1到排計劃 時間（天）采購采購采購采購采購物料需求計劃是在產(chǎn)品結構的基礎上，根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物料的從屬關系，以及物料的提前期屬性，到排計劃。1719MRPMRP 運行運行前提條件前提條件o運行運行MRPMRP要有一個權威性的主生產(chǎn)計劃要有一個權威性的主生產(chǎn)計劃o要求賦予每項物料一個獨立的代碼要求賦予每項物料一個獨立的代碼o在計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表在計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單（示的物料清單（BOMBOM）o要有完整的庫存記錄要有完整的庫存記錄20MRPMRP 運行運行假設條件假設條件o必須要保證必須要保證BOMBOM和庫存記錄文件的完整性和庫存記錄文件

10、的完整性o所有物料的訂貨提前期都是已知的所有物料的訂貨提前期都是已知的o所有受控物料的都要經(jīng)過庫存登記所有受控物料的都要經(jīng)過庫存登記oMRPMRP假定物料的消耗都是間斷的假定物料的消耗都是間斷的21MRPMRP 的數(shù)據(jù)處理邏輯的數(shù)據(jù)處理邏輯主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品信息物料需求計劃庫存信息加工計劃采購計劃輸入信息：輸入信息：主生產(chǎn)計劃、零部件訂貨、主生產(chǎn)計劃、零部件訂貨、需求量預測、庫存記錄、需求量預測、庫存記錄、物料清單物料清單輸出信息：輸出信息：下達計劃訂單的通知、日下達計劃訂單的通知、日程改變通知、撤消定單的程改變通知、撤消定單的通知、采購任務單、作業(yè)通知、采購任務單、作業(yè)完成情況報告等完成情況報告

11、等22MRPMRP 的數(shù)據(jù)處理邏輯的數(shù)據(jù)處理邏輯需求計算需求計算 (其中安全庫存為5) 時 區(qū) 提前期：4 當期 1 2 3 4 5 6 毛需求量： 12 8 5 7 6計劃接收量： 10預計可用庫存： 8 6 8 8 13 6 10凈需求量： 7 2 5計劃產(chǎn)出量： 10 10 10計劃投入量： 10 10 10預計可用庫存預計可用庫存 = 前一時段末的可用庫存前一時段末的可用庫存 + 本時段的計劃接收量本時段的計劃接收量 本時段的毛需求本時段的毛需求 + 本時段的計劃產(chǎn)出量本時段的計劃產(chǎn)出量凈需求計算值凈需求計算值 = 本時段的毛需求本時段的毛需求 (前一時段末的可用庫存前一時段末的可用庫

12、存 + 本時段的計劃接收量本時段的計劃接收量)23生產(chǎn)庫存管理的生產(chǎn)庫存管理的 得力工具得力工具o可使庫存投入減少到最小限度可使庫存投入減少到最小限度o可對生產(chǎn)中的變化作出靈敏的反映可對生產(chǎn)中的變化作出靈敏的反映o可以對每項物料提供未來的庫存狀態(tài)信息可以對每項物料提供未來的庫存狀態(tài)信息o庫存控制是面向生產(chǎn)作業(yè)的，而不是面向臺庫存控制是面向生產(chǎn)作業(yè)的，而不是面向臺帳登記的帳登記的o強調(diào)需求、庫存儲備和訂貨作業(yè)的時間性強調(diào)需求、庫存儲備和訂貨作業(yè)的時間性24 企業(yè)經(jīng)營的目標企業(yè)經(jīng)營的目標 定貨點法如何確定物料需求定貨點法如何確定物料需求 時段式時段式MRPMRP 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP MRPIIM

13、RPII的物流與資金流的集成的物流與資金流的集成 MRPMRP的目的以及優(yōu)缺點的目的以及優(yōu)缺點MRPII MRPII 的過去未來和現(xiàn)在的過去未來和現(xiàn)在25把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRPMRP在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商、在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商、計劃人員、的反饋計劃人員、的反饋閉環(huán)閉環(huán) MRPMRPo閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP是一個是一個“計劃計劃實施實施評價評價反饋反饋計劃計劃”的過程的過程o定貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則定貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則oMRPMRP是分時段的物料需求計劃是分時段的物

14、料需求計劃26閉環(huán)閉環(huán)MRP MRP 處理邏輯處理邏輯在物料需求計劃執(zhí)行之前在物料需求計劃執(zhí)行之前，要由能力需求計劃來核，要由能力需求計劃來核算企業(yè)的生產(chǎn)能力和需求算企業(yè)的生產(chǎn)能力和需求負荷之間的平衡情況負荷之間的平衡情況可行否否是27閉環(huán)閉環(huán)MRP MRP 能力需求計劃能力需求計劃已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單工作中心工作中心工藝路線工藝路線能力需求計劃能力需求計劃o工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額o工作中心用來說明能夠生產(chǎn)資源，包括機器設備和工作中心用來說明能夠生產(chǎn)資源，包括機器設備和人等。人等。28能力需求計劃

15、能力需求計劃 例子例子生產(chǎn)訂單號為：生產(chǎn)訂單號為：477物料代碼為：物料代碼為：80021(定位栓定位栓)數(shù)量為數(shù)量為 ：500 需求日期為需求日期為 412(工作日工作日) 下達日期為下達日期為 395注：檢驗需要兩天注：檢驗需要兩天; 工作中心有工作中心有 2 個班次，每班個班次，每班8小時小時工序工序 部門部門 工作中心工作中心 說明說明 準備工時準備工時 單位工時單位工時 標準工時標準工時 完工日期完工日期 10 08 1 下料下料 0.5 0.01020 32 2 粗車粗車 1.5 0.03030 32 3 精車精車 3.5 0.04840 11 檢驗檢驗5.516.527.3408

16、410412407假設定位栓和其他一個鑄件裝配成他的父項，而此鑄件的質量出了問題假設定位栓和其他一個鑄件裝配成他的父項，而此鑄件的質量出了問題,最最早于第早于第422個工作日才能得到一批新的鑄件。于是必須改變主生產(chǎn)計劃，來個工作日才能得到一批新的鑄件。于是必須改變主生產(chǎn)計劃，來指明這一點，定位栓也將給出新的完工日期，既指明這一點，定位栓也將給出新的完工日期，既422。29閉環(huán)閉環(huán)MRP MRP 反饋反饋o無論是車間還是供應商，如果認識到不能按無論是車間還是供應商，如果認識到不能按時完成則應立即給出脫期報告時完成則應立即給出脫期報告o閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP所要求的日期是實際需求的日期，所要求的日期

17、是實際需求的日期，如果沒有反饋，系統(tǒng)就認為脫期也沒關系如果沒有反饋，系統(tǒng)就認為脫期也沒關系o脫期報告是閉環(huán)脫期報告是閉環(huán)MRPMRP的組成部分的組成部分30 企業(yè)經(jīng)營的目標企業(yè)經(jīng)營的目標 定貨點法如何確定物料需求定貨點法如何確定物料需求 時段式時段式MRPMRP 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP MRPIIMRPII的物流與資金流的集成的物流與資金流的集成 MRPMRP的目的以及優(yōu)缺點的目的以及優(yōu)缺點MRPII MRPII 的過去未來和現(xiàn)在的過去未來和現(xiàn)在31MRPIIMRPII 制造資源計劃制造資源計劃MRPIIMRPII通過以下方式來把物流和資金流信息集成：通過以下方式來把物流和資金流信息集成：o為每

18、個物料定義標準成本和會計科目為每個物料定義標準成本和會計科目o為各種事務處理定義相關的會計科目和借貸關系，為各種事務處理定義相關的會計科目和借貸關系，由系統(tǒng)自動建立憑證，并做帳務處理，保證物流與由系統(tǒng)自動建立憑證，并做帳務處理，保證物流與資金流的統(tǒng)一資金流的統(tǒng)一把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購結合為把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購結合為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃32MRPII MRPII 物流與資金流的統(tǒng)一物流與資金流的統(tǒng)一采購接收入庫：采購接收入庫： 在到貨接收時：在到貨接收時： 借：材料采購借：材料采購 貸：應計暫估貸：應計暫估 在檢驗入庫時：在檢驗入

19、庫時： 借：原材料借：原材料 貸：材料采購貸：材料采購 在錄入發(fā)票時：在錄入發(fā)票時： 借：應計暫估借：應計暫估 貸：應付帳款貸：應付帳款 在付款時：在付款時： 借：應付帳款借：應付帳款 貸：現(xiàn)金或銀行存款貸：現(xiàn)金或銀行存款到貨接收到貨接收檢驗入庫檢驗入庫錄入發(fā)票錄入發(fā)票付款付款采購接收流程采購接收流程物流處理財務處理33MRPII MRPII 的特點的特點o把企業(yè)中的各子系統(tǒng)緊密的結合起來，形成把企業(yè)中的各子系統(tǒng)緊密的結合起來，形成一個面向企業(yè)的一體化系統(tǒng)一個面向企業(yè)的一體化系統(tǒng)oMRPIIMRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中央數(shù)據(jù)庫，達的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中央數(shù)據(jù)庫，達到了數(shù)據(jù)共享和口徑統(tǒng)一。到

20、了數(shù)據(jù)共享和口徑統(tǒng)一。oMRPIIMRPII的模擬功能能根據(jù)不同的決策方針模擬的模擬功能能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結果出各種未來將會發(fā)生的結果o物流資金流的統(tǒng)一。實現(xiàn)由業(yè)務驅動財務，物流資金流的統(tǒng)一。實現(xiàn)由業(yè)務驅動財務，財務監(jiān)控業(yè)務，口徑統(tǒng)一。財務監(jiān)控業(yè)務，口徑統(tǒng)一。34MRPIIMRPII 的適用性的適用性制造業(yè)的標準方程式由以下幾個問題構成：制造業(yè)的標準方程式由以下幾個問題構成：我們要制造什么？我們要制造什么？我們用什么來制造？我們用什么來制造？我們有什么？我們有什么？我們還應得到什么？我們還應得到什么？這種基本的生產(chǎn)均衡對于所有的制造企業(yè)來說這種基本的生產(chǎn)均衡對于所有的

21、制造企業(yè)來說都是相同的都是相同的35小結36MRPII 的系統(tǒng)效益的系統(tǒng)效益37MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益改善資金運用狀況改善資金運用狀況o降低庫存，原因在于有了一個好的計劃降低庫存，原因在于有了一個好的計劃o庫存損耗減少，原因在于庫存儲備降低，以及庫存損耗減少，原因在于庫存儲備降低，以及MRPMRP對對庫存記錄有一個嚴格的控制庫存記錄有一個嚴格的控制o加快資金周轉，產(chǎn)品的及時發(fā)運，在一定的程度上加快資金周轉，產(chǎn)品的及時發(fā)運，在一定的程度上可以加快應收帳款的回收可以加快應收帳款的回收o改善財務的計劃能力，利用改善財務的計劃能力，利用MRPMRP的模擬功能，很容易的模擬功能，很容易的

22、把數(shù)量信息轉換為貨幣信息的把數(shù)量信息轉換為貨幣信息38MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益改善勞力運用狀況改善勞力運用狀況o直接勞力減少，生產(chǎn)線平均提高生產(chǎn)率直接勞力減少，生產(chǎn)線平均提高生產(chǎn)率5-10%,5-10%,原因原因在于減少了物料短缺，從而減少了生產(chǎn)的頻繁中斷在于減少了物料短缺，從而減少了生產(chǎn)的頻繁中斷o間接勞力，原因在于減少了文書的工作，減少了混間接勞力，原因在于減少了文書的工作，減少了混亂、重復以及催貨的工作亂、重復以及催貨的工作o減少加班，由于好的計劃減少了物料短缺，使得可減少加班，由于好的計劃減少了物料短缺，使得可以在恰當時候得到恰當?shù)奈锪?，從而減少加班以在恰當時候得到恰當?shù)?/p>

23、物料，從而減少加班o提高產(chǎn)品質量，原因在于物料及時到位，工作有條提高產(chǎn)品質量，原因在于物料及時到位，工作有條不紊，使產(chǎn)品質量得到改善不紊，使產(chǎn)品質量得到改善39MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益降低采購成本，提高采購效率降低采購成本，提高采購效率oMRPIIMRPII可以把供應商是為自己的外部工廠，進行管理可以把供應商是為自己的外部工廠，進行管理o通過采購計劃法和供應商建立長期穩(wěn)定的互利關系，通過采購計劃法和供應商建立長期穩(wěn)定的互利關系，并對供應商的供貨表現(xiàn)進行評估以促進其改進并對供應商的供貨表現(xiàn)進行評估以促進其改進o通過通過MRPMRP系統(tǒng)使得采購員把精力花在選擇供應商、商系統(tǒng)使得采購員

24、把精力花在選擇供應商、商務談判和關心工程標準上，而不必把精力花在繁瑣務談判和關心工程標準上，而不必把精力花在繁瑣的對帳上的對帳上o有資料表明有資料表明MRPIIMRPII可以使采購成本降低可以使采購成本降低5%5%40MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益加強產(chǎn)銷配合，提高市場競爭力加強產(chǎn)銷配合，提高市場競爭力oMRPIIMRPII使市場銷售部門和生產(chǎn)部門不僅在決策層也可使市場銷售部門和生產(chǎn)部門不僅在決策層也可以在操作層進行緊密的聯(lián)系以在操作層進行緊密的聯(lián)系o市場部門可以及時了解生產(chǎn)部門正在生產(chǎn)什么，以市場部門可以及時了解生產(chǎn)部門正在生產(chǎn)什么，以及庫存有什么，并通過模擬功能對客戶的需求迅速及庫

25、存有什么，并通過模擬功能對客戶的需求迅速的作出的作出o生產(chǎn)部門可以及時得到市場部門的客戶需求信息，生產(chǎn)部門可以及時得到市場部門的客戶需求信息，使得生產(chǎn)制造部門可以生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，從使得生產(chǎn)制造部門可以生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，從而提高按時交貨率而提高按時交貨率41MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益提高管理水平提高管理水平o更有效的管理，更有效的管理，MRPIIMRPII使得企業(yè)的管理人員脫離忙于使得企業(yè)的管理人員脫離忙于“救火救火”的事務中，而去真正解決問題，可以使他的事務中，而去真正解決問題，可以使他們超前的看到企業(yè)運營的發(fā)展趨勢們超前的看到企業(yè)運營的發(fā)展趨勢o整體配合的意識加強，這一

26、點尤其反應在銷售和生整體配合的意識加強，這一點尤其反應在銷售和生產(chǎn)制造部門之間產(chǎn)制造部門之間o更有效的監(jiān)督作用，更有效的監(jiān)督作用，MRPIIMRPII可以使工長們脫離瑣碎的可以使工長們脫離瑣碎的工作，把精力集中在監(jiān)督上工作，把精力集中在監(jiān)督上42MRPIIMRPII 系統(tǒng)效益系統(tǒng)效益MRPII的潛在影響的潛在影響o美國的汽車公司花費一億美元在航空運費上，而其美國的汽車公司花費一億美元在航空運費上，而其中大部分是由于調(diào)度的問題所造成的中大部分是由于調(diào)度的問題所造成的o由于零件短缺，而有不能因此關閉生產(chǎn)線由于零件短缺，而有不能因此關閉生產(chǎn)線o產(chǎn)品生產(chǎn)落后于計劃，而又有一份務期罰款合同時產(chǎn)品生產(chǎn)落后

27、于計劃，而又有一份務期罰款合同時43MRPII 原理原理44MRPIIMRPII 原理原理 制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式 MRPIIMRPII的基礎的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPIIMRPII系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制 MRPIIMRPII系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制 MRPIIMRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制 MRPIIMRPII系統(tǒng)的成本控制系統(tǒng)的成本控制45MRPIIMRPII 原理原理 制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模式 MRPIIMRPII的基礎的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPIIMR

28、PII系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制系統(tǒng)的計劃和監(jiān)控機制 MRPIIMRPII系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的控制 MRPIIMRPII系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采購作業(yè)系統(tǒng)的控制 MRPIIMRPII系統(tǒng)的成本控制系統(tǒng)的成本控制46MRPIIMRPII的基礎的基礎 數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)環(huán)境 數(shù)據(jù)類型數(shù)據(jù)類型 主要輸入數(shù)據(jù)主要輸入數(shù)據(jù) 物料主文件物料主文件 物料清單物料清單 工作中心工作中心 工藝路線工藝路線 提前期提前期 工作日歷工作日歷47MRPII的基礎 數(shù)據(jù)環(huán)境MRPMRP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一般分為三種：系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一般分為三種：靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)o要求完整的數(shù)據(jù)環(huán)境

29、，以及信息全面準確，要求完整的數(shù)據(jù)環(huán)境，以及信息全面準確，o信息的及時反饋信息的及時反饋o流程規(guī)范流程規(guī)范o建立安全的監(jiān)控體制建立安全的監(jiān)控體制48MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境輸入數(shù)據(jù)o運行結果運行結果o供應商供應商/ /客戶基本信息客戶基本信息o物料基本信息、物料清單、物料分類、提前期物料基本信息、物料清單、物料分類、提前期o工作中心、資源、工藝路線、工作日歷工作中心、資源、工藝路線、工作日歷o倉庫、貨位倉庫、貨位o庫存、事務處理信息庫存、事務處理信息o生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間作業(yè)計劃o客戶需求、預測信息客戶需求、預測信息49MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境物料代碼oMRPMRP

30、的前提是要賦予每項物料一個唯一的物料編碼的前提是要賦予每項物料一個唯一的物料編碼o這是人與計算機溝通的所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎這是人與計算機溝通的所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎o制造系統(tǒng)的所有工作都圍繞物料展開制造系統(tǒng)的所有工作都圍繞物料展開物料編碼規(guī)則：物料編碼規(guī)則：o 無規(guī)則無規(guī)則o 有規(guī)則有規(guī)則50庫存屬性組庫存屬性組單位、分類碼、單位、分類碼、ABC碼、批量規(guī)則、批次控制、序列號控制、版本碼、批量規(guī)則、批次控制、序列號控制、版本采購屬性組物采購屬性組物接收關閉容限、發(fā)票關閉容限、價目表價格、接收檢驗控制接收關閉容限、發(fā)票關閉容限、價目表價格、接收檢驗控制計劃管理屬性組計劃管理屬性組計劃方法、最小

31、最大訂貨數(shù)量、補充來源類型、提前期屬性計劃方法、最小最大訂貨數(shù)量、補充來源類型、提前期屬性車間管理屬性組車間管理屬性組供應類型、供應子庫存、供應貨位供應類型、供應子庫存、供應貨位銷售管理屬性組銷售管理屬性組銷售計劃價格、折扣信息、發(fā)運信息等銷售計劃價格、折扣信息、發(fā)運信息等MRPII 物料主文件物料主文件中包含這各種參數(shù)屬性，以及與物料管理物料主文件中包含這各種參數(shù)屬性，以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯(lián)系。的各個管理職能部門之間的聯(lián)系。51MRPII的基礎 分類物料將物品分類將物品分類.庫存分類集最終產(chǎn)品部件采購分類集硬件軟件Craig分類集其他52物料清單物料清單53MRPII MR

32、PII 物料清單物料清單物料清單：物料清單：是一種描述裝配件的結構化的零件表，其中包 括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及 制造一個裝配件所需的所有物料的數(shù)量 MRP 系統(tǒng)正確計算出物料需求的時間和數(shù)量，首先要使系統(tǒng)正確計算出物料需求的時間和數(shù)量，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結構和所有要使用的物產(chǎn)品結構和所有要使用的物料料 為了便于計算機的識別，必須把產(chǎn)品結構圖紙、零件表、為了便于計算機的識別，必須把產(chǎn)品結構圖紙、零件表、結構表等文件格式轉換成計算機所能識別的數(shù)據(jù)格式結構表等文件格式轉換成計算機所能識別的數(shù)據(jù)格式物料清單物料清單 物料的準確性對于一個制造型的

33、企業(yè)影響是很大的！物料的準確性對于一個制造型的企業(yè)影響是很大的！54BOMBOM 的特征的特征物料清單上的每一個物料都有其物料清單上的每一個物料都有其唯一的物料編碼唯一的物料編碼，而一般，而一般的零件表的沒有嚴格的規(guī)定，比如有些簡單零件沒有圖號的零件表的沒有嚴格的規(guī)定，比如有些簡單零件沒有圖號物料清單不是由開發(fā)部門單獨設計的，其零部件的層次關物料清單不是由開發(fā)部門單獨設計的，其零部件的層次關系一定要系一定要反映實際的裝配過程反映實際的裝配過程，比如零件表中的組合件，比如零件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件，這與裝配過程有關。和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件，這與裝配過程有關。應由生產(chǎn)

34、、設計、工藝幾個部門共同設計應由生產(chǎn)、設計、工藝幾個部門共同設計系統(tǒng)中的物料清單包含材料系統(tǒng)中的物料清單包含材料消耗定額，消耗定額，物料清單主要用于物料清單主要用于計劃和控制，應該注意的是其數(shù)據(jù)是實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不是計劃和控制，應該注意的是其數(shù)據(jù)是實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不是定額和理論數(shù)據(jù)，必須反映企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實際情況定額和理論數(shù)據(jù)，必須反映企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實際情況物料清單根據(jù)管理的需要，把零件的幾種不同狀態(tài)，在系物料清單根據(jù)管理的需要，把零件的幾種不同狀態(tài)，在系統(tǒng)中看成是幾種不同的物料以示區(qū)別，便于管理統(tǒng)中看成是幾種不同的物料以示區(qū)別，便于管理55BOMBOM 的特征（續(xù)）的特征（續(xù)）物料清單非常物料清

35、單非常靈活靈活，其中可以包括工具、水、，其中可以包括工具、水、電、等項目，也可以包括包裝材料如產(chǎn)品說電、等項目，也可以包括包裝材料如產(chǎn)品說明書、標簽等，在流程型的企業(yè)中，還可以明書、標簽等，在流程型的企業(yè)中，還可以把副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品，甚至是化學反映中消耗把副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品，甚至是化學反映中消耗和可利用的熱能和可利用的熱能物料清單不僅要反映結構關系，還要反映裝物料清單不僅要反映結構關系，還要反映裝配過程的配過程的時間要素時間要素，各子裝配件的提前期偏，各子裝配件的提前期偏置時間置時間物料清單中的物料清單中的產(chǎn)品無關性產(chǎn)品無關性。一個產(chǎn)品可能由。一個產(chǎn)品可能由若干部件組成，而部件又可以有自己的物料若干

36、部件組成，而部件又可以有自己的物料清單，每個部件的清單，每個部件的BOM是獨立的，多個產(chǎn)品是獨立的，多個產(chǎn)品可以使用相同的部件可以使用相同的部件BOM，便于工程變更和便于工程變更和材料替換材料替換56BOMBOM 的作用的作用物料清單是聯(lián)系與溝通各業(yè)務部門的物料清單是聯(lián)系與溝通各業(yè)務部門的紐帶紐帶，它涉，它涉及企業(yè)內(nèi)部的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、物料、及企業(yè)內(nèi)部的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、物料、成本、設計、工藝等部門，它體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和成本、設計、工藝等部門，它體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息集成信息集成反查和追溯反查和追溯，通過物料清單您可以查詢?nèi)魏我粋€，通過物料清單您可以查詢?nèi)魏我粋€物料從屬的上層母件和頂

37、層的最終成品，也可以物料從屬的上層母件和頂層的最終成品，也可以查詢物料的需求量查詢物料的需求量物料清單是網(wǎng)絡層次結構的擴展，這種網(wǎng)絡性質物料清單是網(wǎng)絡層次結構的擴展，這種網(wǎng)絡性質使它可以擴展到多方面的用途。例如賦予每項物使它可以擴展到多方面的用途。例如賦予每項物料以成本信息，構成成本料以成本信息，構成成本BOM；利用子件和母件利用子件和母件的數(shù)量關系，形成計劃的數(shù)量關系，形成計劃BOM57制造流程與制造流程與BOMBOM結構結構車間車間WIP生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)MRP定義定義 Item(庫存）庫存）設計數(shù)據(jù)設計數(shù)據(jù)ENGBOM結構結構工藝路線工藝路線前提前提應用應用創(chuàng)建創(chuàng)建58BOM

38、BOM 類型類型計劃計劃 BOM模型模型 BOM選項組選項組 BOM標準標準 BOM59標準標準 BOMBOM標準物料清單是最通用的清單類標準物料清單是最通用的清單類型，并列有法定組件、每個組件型，并列有法定組件、每個組件的要求數(shù)量、在制品控制信息、的要求數(shù)量、在制品控制信息、物料計劃等信息物料計劃等信息CABDE60選項類選項類 BOM BOM 選項類作為一個項目，成為模選項類作為一個項目，成為模型物料清單中的一層。選項類型物料清單中的一層。選項類還可以具有適用于其所有選項還可以具有適用于其所有選項的法定組件的法定組件VGA-BVGA-A顯示器顯示器選項類BOM 可選標準BOM 可選VGA-

39、A標準BOM 可選61模型模型 BOMBOM模型物料清單定義了選項清單和選項類，指定了法定組件，模型物料清單定義了選項清單和選項類，指定了法定組件，您可以在您可以在 銷售模塊中選擇以訂購配置。模型清單可以是按訂銷售模塊中選擇以訂購配置。模型清單可以是按訂單裝配或按訂單挑庫類型的單裝配或按訂單挑庫類型的EGA顯示器顯示器計算機計算機VGA顯示器顯示器顯示器顯示器VGA真彩色真彩色VGA-AVGA標準標準VGA-B模型BOM 不可選標準BOM 可選選項類BOM 可選標準BOM 可選標準BOM 可選標準BOM 可選標準BOM 可選選項類BOM 不可選62計劃計劃 BOMBOM計劃物料清單是一個包計劃

40、物料清單是一個包括組件百分比分配的物括組件百分比分配的物料清單結構料清單結構培訓用培訓用計算機計算機科研用計算機科研用計算機車間生產(chǎn)用車間生產(chǎn)用模型模型BOM 35% 不可選不可選模型模型BOM 25% 不可選不可選模型模型BOM 40% 不可選不可選計劃計劃BOM 100% 不可選不可選63虛擬件虛擬件 虛擬裝配件是一個無庫存裝配件，您可以將所需物料組合在一起產(chǎn)生一個子裝配件 制品管理系統(tǒng)可以通過虛擬子裝配件展開到組件，就好似這些組件直接連在父裝配件上 您可以定義虛擬裝配件的工藝路線，計算具有工藝路線的虛擬裝配件的制造和累計提前期64BOMBOM 實例實例教學計算機教學計算機 計劃 膝上型計

41、算機膝上型計算機模型 60%386 處理器處理器486 處理器處理器標準(不可選) 65%標準(不可選) 65%旅行袋旅行袋鍵盤鍵盤CPU顯示器顯示器操作系統(tǒng)操作系統(tǒng)標準 (不可選)標準 (不可選)選項類(不可選)選項類(不可選)選項類(可選) 90%VGAEGA VGA 手冊手冊VGA1VGA2EGA 手冊手冊EGA1EGA2選項類(可選) 70%選項類(可選) 30%標準(不可選)標準(可選)50%標準(可選)50%標準(不可選)標準(可選)55%標準(可選)45%DOSUNIXDOS軟盤軟盤DOS手冊手冊 UNIX軟盤軟盤UNIX手冊手冊選項類(可選)80%選項類(可選)20%標準(不可

42、選)標準(不可選)標準(不可選)標準(不可選) 此模型為計算機的此模型為計算機的BOM結結構其中只列舉了一個膝上型構其中只列舉了一個膝上型電腦的模型。電腦的模型。65主要和替代物料清單主要和替代物料清單何謂基本BOM? 主要清單是您建立產(chǎn)品主要清單是您建立產(chǎn)品最常用的組件清單最常用的組件清單,主要清單默認主要清單默認用來累計成本、定義任務以及計算累計項目提前期用來累計成本、定義任務以及計算累計項目提前期何謂替代 BOM? 替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單,一個主要一個主要清單可以有多個替代清單清單可以有多個替代清單何時用替代BOM?66替代替代B

43、OMBOM清單實例清單實例業(yè)務實例：業(yè)務實例：您是一家計算機制造商，要將一些印刷電路板從舊版本升級到當前的版本。并決定將這些裝配件按非標準離散任務從版本 A 升級到版本 C100 個 A 版本的印刷電路板配件C 版本電路板替代BOM升級C 版本電路板替代工藝路線升級制造工程師 完工入庫進行成本計算手工創(chuàng)建非標準離散任務車間事物處理67工程變更的策略工程變更的策略68工程變更的原因工程變更的原因所謂的BOM的工程變更，就是對BOM中的物料項目、種類和數(shù)量的改變產(chǎn)品設計的更改原材料市場發(fā)生變化工藝上的變更生產(chǎn)設備、工藝制造場所的變化客戶要求制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的等成本和

44、經(jīng)濟核算方面的考慮錯誤糾正69常用的幾種工程變更的方式常用的幾種工程變更的方式直接在BOM中替換、增加和刪除物料項目或修改其數(shù)量，修改后原來的BOM會立即被新的BOM所替代。有條件的設定變更的生效時間。例如當某物料庫存儲備被消耗將用新的物料替代之設定生效和失效日期。對于進行批次控制的制造企業(yè)，如流程企業(yè)，物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期，可根據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變更定制或一次性替換。例如當客戶有特殊要求時，可以根據(jù)某一特定定單產(chǎn)生一個新的BOM，不改變原來的主控BOM，它的主控BOM只有一定的指導作用，只有具體落實定單后再展開其物料需求計劃70工藝路線工藝路線71工藝路線工藝路線工藝

45、路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程 每個工藝路線可以包括多道工序每個工藝路線可以包括多道工序 對于每道工序你可以指定工作中心對于每道工序你可以指定工作中心 對于工作中心確定其使用的資源對于工作中心確定其使用的資源工序10工序M工序N72工序中的計數(shù)點和自動計費選項工序中的計數(shù)點和自動計費選項計數(shù)點計數(shù)點=是是 自動計費自動計費=是是 一般關鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費，并將WIP 移動資源費用計入任務或計劃計數(shù)點計數(shù)點=否否 自動計費自動計費=是是 您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過“計費點=是 自動計費=是”工序時，W

46、IP 自動將資源費用計入您的任務或計劃計數(shù)點計數(shù)點=否否 自動計費自動計費=否否 一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。73例子例子工序工序 描述描述 計數(shù)點計數(shù)點 自動計費自動計費 自動倒沖自動倒沖 描述描述10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No30 油漆油漆 Yes Yes Yes 如果油漆工作不標如果油漆工作不標 準，則轉準，則轉 移到工序移到工序40重新油漆，否重新油漆，否 則轉移到工序則轉移到工序5040 重復油漆重復油漆 No No

47、Yes 重新磨光、油漆，達到標準重新磨光、油漆，達到標準50 包裝包裝 Yes Yes Yes 當包裝好，完成這個工序后當包裝好，完成這個工序后 立即發(fā)運到客戶的地點立即發(fā)運到客戶的地點74工藝路線的作用工藝路線的作用o計算工件的提前期，提供運行計算工件的提前期，提供運行MRPMRP的計算數(shù)的計算數(shù)據(jù)據(jù)o計算占用工作中心的負荷小時數(shù)，提供運行計算占用工作中心的負荷小時數(shù)，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)能力計劃的數(shù)據(jù)o計算生產(chǎn)任務單中每項物料的開始和完工時計算生產(chǎn)任務單中每項物料的開始和完工時間間o提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)o按工序跟蹤在制品按工序跟蹤在制品75工作中心

48、工作中心76工作中心工作中心 概念概念工作中心工作中心 是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設備、人，是各種生產(chǎn)資源包括機器、設備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱產(chǎn)或能力加工單元的總稱 工作中心是能力范疇工作中心是能力范疇 您可以在部門中收集成本、核銷制造費您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負荷能力用以及比較負荷能力77資源的概念資源的概念資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西任何東西78資源的屬性資源的屬性資源類型資源類型 數(shù)量、貨幣、人工、 設備、 雜

49、項 (如排隊時間, 供應商) 一個部門會包括很多資源資源計費方法資源計費方法人工：不自動計算此類資源費用。必須人工計入任務或重復計劃WIP 移動：完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務或重復性計劃。 PO 接收：采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用裝配件不會在接收后自動移至下一道工序PO 移動：采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用，并將裝配件移至下一道工序的“隊列”工序內(nèi)部步驟79資源使用資源使用資源進行計費和計劃時的基準類型資源進行計費和計劃時的基準類型 項目：對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃 批次：對資源使用數(shù)量就是每個任務或

50、計劃所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃80資源計劃資源計劃資源計劃屬性資源計劃屬性 Yes： 參與任務或重復性計劃的制造提前期計算 No： 不參與制造提前期計算 Prior：從此資源結束開始反向計劃前一道工序 Next：從此資源開始正向計劃下一道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior81資源計劃資源計劃假設您已定義了以下工藝路線，并且您要將其用來計假設您已定義了以下工藝路線，并且您要將其用來計劃裝配件數(shù)量為劃裝配件數(shù)量為 1000 的離散任務：的離散任務：16.7100+4+16.7+10+10=140.782資源定義資源定義定義資源定義資源 定義資

51、源成本定義資源成本 定義資源管理成本定義資源管理成本 可以指定每個資源是否對其進行可以指定每個資源是否對其進行計劃計劃 以及是否將其與上一道或下一道以及是否將其與上一道或下一道工序重疊工序重疊 指定資源的使用比率指定資源的使用比率每小時每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù)單位數(shù)、每單位小時數(shù) 指定資源指定資源24 小時可用小時可用在制品在制品計劃考慮班次的變化計劃考慮班次的變化83資源與工作中心資源與工作中心o工作中心制造費用的體現(xiàn)工作中心制造費用的體現(xiàn)o工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn)工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn)效率效率= =完成的標準定額小時數(shù)完成的標準定額小時數(shù)/ / 實際直接工作小時數(shù)實際直接工作小時數(shù)利用率利

52、用率= =實際直接工作小時數(shù)實際直接工作小時數(shù)/ / 計劃工作小時數(shù)計劃工作小時數(shù)84工作中心的工作中心的 所用所用o生產(chǎn)能力負荷的基本單元生產(chǎn)能力負荷的基本單元o作為車間任務排產(chǎn)的基本單元，以及車間任作為車間任務排產(chǎn)的基本單元，以及車間任務完成情況的計劃采集點務完成情況的計劃采集點o計算加工成本的基本單元計算加工成本的基本單元85提前期管理提前期管理86提前期提前期概覽提前期提前期概覽o提前期指的是一種時間提前量，是與提前期指的是一種時間提前量，是與 item,item,工工序序, ,和工序資源和工序資源 都有關的屬性都有關的屬性oMRPIIMRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源制造系

53、統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源需求需求o在設置計劃和可承諾量計算的時間欄時，使用在設置計劃和可承諾量計算的時間欄時，使用項目累計提前期項目累計提前期 如何計算制造提前期如何計算制造提前期 如何計算累計提前期如何計算累計提前期 計算提前期的因素計算提前期的因素87項目提前期的屬性項目提前期的屬性材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期88項目提前期的屬性項目提前期的屬性o固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關的裝配件所需固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關的裝配件所需的時間部分的時間部分o可變提前期：生成一個附加裝配件單位所需的時間可變提前期：生成一個附加裝配

54、件單位所需的時間o總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期定提前期即為總提前期89項目提前期的屬性項目提前期的屬性o 提前期百分比：可以從任務的開始到工序的開始進行計提前期百分比：可以從任務的開始到工序的開始進行計算算o 偏置百分比偏置百分比 ：從任務開始到工序資源的起始時間進行：從任務開始到工序資源的起始時間進行計算計算例如例如 ：某工藝路線有兩個工序，每個工序均要執(zhí)行：某工藝路線有兩個工序，每個工序均要執(zhí)行 8 8 個小時，其中個小時，其中第二道工序有兩個資源，每個資源均要執(zhí)行第二道工序有兩個資源，每個資源均要執(zhí)行 4 4

55、 個小時個小時Resource 1Resource 2工序 1工序 2執(zhí)行時間 8 小時執(zhí)行時間 8 小時提前期百分比 0%提前期百分比 50%4 小時4 小時偏置百分比 50% 偏置百分比 75%工藝路線90提前期實例提前期實例實例實例 對于項目 A，可以具有以下數(shù)據(jù)：提前期批量 = 10 個單位系統(tǒng)日期 = 01-JAN1 個單位的在制品任務終止日期 = 10-JAN10 個單位的在制品任務終止日期 = 13-JAN固定提前期 = 終止日期(1個) -系統(tǒng)日期 = 10 Day可變提前期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 - 固定提前期 / 提前期批量 = 0.3 Days / Unit處

56、理提前期 = 終止日期(批量) -系統(tǒng)日期 = 13 Day91離散任務提前期計算離散任務提前期計算oMRPIIMRPII系統(tǒng)可以使用詳細計劃來計算提前期，系統(tǒng)可以使用詳細計劃來計算提前期，只考慮工作天數(shù)只考慮工作天數(shù)Lead time lot sizeFixed Lead timeJob 2Job 1Time Required(Workdays)Variable Laed Tiem= Time Required (Job2-Job1) (Rate)Laed Time Lot Size92重復性計劃提前期計算重復性計劃提前期計算關于描述重復性計劃提前期的一些術語：關于描述重復性計劃提前期的一些

57、術語：天：生產(chǎn)線每天的活動小時數(shù)生產(chǎn)率：生產(chǎn)線每小時建立的裝配件數(shù)生產(chǎn)線固定提前期：裝配件到達生產(chǎn)線的時間量生產(chǎn)間隔：兩個裝配件之間的時間Lead time lot sizeFixed Lead timeAssy2Assy1Time Required(Workdays)Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day)(Rate)193累計制造提前期計算累計制造提前期計算累計制造提前期 = 制造提前期 + MAX(累計制造提前期 - 偏置天數(shù)) For Any component組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期

58、- 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 項目 A 由 B、C 和 D 組成, A的制造（加工）提前期等于 10項目 A制造提前期 = 16 + 10 = 2494累計總提前期計算累計總提前期計算累計總提前期 = 總提前期 + MAX(累計總提前期 - 偏置天數(shù)) For All component組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 - 偏置天數(shù)B 19 20 20 2 17 C 20 30 40 4 16 D 23 40 80 8 15 項目 A 由 B、C 和 D 組成, A的制造（加工

59、）提前期等于 10項目 A 總提前期 = 17 + 10 = 2795MRPIIMRPII 系統(tǒng)要求的提前期系統(tǒng)要求的提前期 “提前期批量” 采購件：“處理前” “處理” “后處理” 制造件：“處理提前期” “固定提前期” “可變提前期” 計算累計制造提前期和總提前期 計劃管理系統(tǒng)可以使用每個組件所用的工序偏置百分比來計算計劃訂單的組件需求日期 能力管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計算資源的偏置日期與資源負荷 使用動態(tài)提前期計算ATP 檢查的組件96工作日日歷工作日日歷97工作日日歷工作日日歷o工作日日歷不同于生產(chǎn)工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門日歷，說明企業(yè)各部門、車間再一年中可以工、車間

60、再一年中可以工作或生產(chǎn)的日期作或生產(chǎn)的日期oMRPMRP的展開根據(jù)工作日日的展開根據(jù)工作日日歷進行歷進行o車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日歷進行歷進行重復的工作日休息日模式例外集工作日日歷98重復工作日模式重復工作日模式您可以為給定的日歷定義一系列的重復工作您可以為給定的日歷定義一系列的重復工作日模式日模式例如：您可以有重復的兩周模式：或者您可以311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休息日工作日非本月日期99工作日例外模板工作日例外模板例子例子例如例如您有重復工作模式：您有重