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文檔簡介

1、興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 1 一、編制目的、依據(jù)和范圍 1、編制目的 為確保橋梁工程質(zhì)量優(yōu)良。同時根據(jù)橋梁各分項工程施工特點(diǎn),明確橋面系施工的技術(shù)方案和質(zhì)量控制指標(biāo),特指定本作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)橋面系現(xiàn)場施工,保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 2、編制依據(jù) 2.1、客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施(橋面布置、橋面附屬構(gòu)造、防水體系、排水體系、伸縮縫)圖號:通橋(2008)8388A; 2.2、鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件TBT 2965-2011; 2.3 客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件科技基2005101號 2.4、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10752-2010; 2.5、高速

2、鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號; 2.6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010; 2.7、聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2003; 2.8、 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則”宣貫會培訓(xùn)資料; 3、適用范圍 湘桂鐵路擴(kuò)改工程柳南段和南黎鐵路工程興寧制梁場防水層,保護(hù)層及伸縮縫施工。 二、工程概況 湘桂鐵路擴(kuò)改工程柳南段和南黎鐵路工程標(biāo)興寧(五塘)制梁場承擔(dān)標(biāo)從粟村中橋至六坎水庫中橋,一共27座大中橋的防水層,保護(hù)層,伸縮縫的施工。防水層施工面積為187529,保護(hù)層方量為9076.08m3,伸縮縫興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 2 數(shù)量為466

3、道。(線路長度里程為柳南D1K711+935D1K726+450、南廣NGDK711+935NGDK726+450。) 橋面系分為三部分施工。 1、擋砟墻內(nèi)橋面上先鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材,再安裝TSSF型耐候鋼伸縮裝置,最后防水卷材上覆蓋聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層。 2、擋砟墻外側(cè)的電纜槽中涂刷聚氨酯防水涂料,防水涂料上覆蓋聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層。 3、保護(hù)層與擋砟墻及電纜槽豎墻接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊,封邊寬度不小于8cm。 4、有砟軌道橋面防水體系示意圖 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 3 防水卷材A2%擋砟墻線路中心線線路分界線防水卷材保護(hù)層2%擋砟墻線路中心線保護(hù)層有泄水管

4、有泄水管涂料封邊防水涂料 2% 泄水管口部位:直接將泄水管口處的防水卷材切開,然后翻貼至泄水管內(nèi)壁。 附注: 1.本圖尺寸均以毫米計算。 2.本圖為有砟橋面防水體系示意圖。 3.防水卷材平行軌道中心線鋪設(shè),防護(hù)墻間防水層布置根據(jù)需要可進(jìn)行調(diào)整,施工時 盡可能減少街頭數(shù)量,并做好封邊。 有砟軌道橋面防水體系示意圖興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 4 纖維混凝土保護(hù)層防水卷材橋面基層 防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖橋面基層基層處理劑涂層高聚物改性瀝青防水卷材(熱熔)保護(hù)層A大樣詳圖(高聚物改性瀝青防水卷材) 高聚物改性瀝青防水卷材(熱熔)纖維混凝土保護(hù)層防水卷材基層處理劑,用量0.4/橋面基層高聚

5、物改性瀝青防水卷材防水體系構(gòu)造示意圖 2%防護(hù)墻保護(hù)層防水卷材橋面板下緣 兩側(cè)排水橋面泄水管處防水體系示意圖2%B防水卷材防水涂料保護(hù)層保護(hù)層防水卷材B 詳圖興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 5 三、主要施工方法 1、高聚物改性瀝青防水卷材防水層 1.1、施工工序 清理基層基層缺陷處理刷專用基層處理劑規(guī)劃彈線卷材鋪貼和熱熔粘結(jié)排氣壓實(shí)質(zhì)量檢查驗收。 1.2、橋面混凝土基層處理及要求 施工前要認(rèn)真的將基層上的余渣,塵土等雜物鏟除及清理干凈。 1.2.1涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑時基層應(yīng)干燥。測定方法是:將 1m2 的卷材覆蓋在基層表面上, 靜置 23h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層一側(cè)

6、的卷材亦無凝結(jié)水痕, 即為符合粘貼施工要求。 1.2.2用1m長尺測量,空隙不大于3mm,空隙只允許平緩變化,每米不應(yīng)超過一處?;鶎尤舾叩筒黄交虬伎虞^大時,應(yīng)用1:2.5水泥砂漿找平。 1.2.3橋面基層應(yīng)無浮砟、浮灰、油污等,若有不同污、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲 刷、溶劑等清除干凈。 1.2.4基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物,不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象;突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除,并將塵土雜物清除干凈。 1.3、基層處理劑施工 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 6 1.3.1涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑前應(yīng)確認(rèn)基層表面滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 1.3.2先用刷子涂刷邊角等細(xì)部部位,

7、然后用滾筒滾涂梁面中間部位,施工時,基層處理劑時應(yīng)涂刷均勻,不露底面,不堆積;當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時,方可進(jìn)行卷材的鋪貼。每平方米用量不少于0.4kg. 1.4、卷材施工 1.4.1彈粉線 在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。卷材的鋪貼方向應(yīng)與橋軸(線路)方向一致,施工時卷材的搭接方向與橋面的橫坡一致。共十條基準(zhǔn)線,如下圖所示: 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 7 1.4.2鋪貼卷材 一共采用十卷寬度為一米的卷材和一條寬度為33cm的卷材,卷材鋪貼從擋砟墻處開始,靠近擋砟墻處,一端人工鋪貼寬為1米的

8、卷材,另一端人工鋪貼寬度為33cm的卷材,兩端的卷材鋪貼完畢后,用攤鋪機(jī)鋪貼中間的卷材,橋面橫向由低向高順序進(jìn)行;搭接寬度為12cm。 點(diǎn)燃噴燈,烘烤卷材底面全部面積的瀝青層,及基層上的處理劑(基層距離卷材0.5m左右為宜),烘烤要均勻,將卷材地面瀝青層融化后(卷材底面融化以瀝青接近流淌、呈黑亮為度,不得過分加熱或燒穿卷材),即可向前滾鋪,為確保卷材和基層的粘結(jié)卷材熱熔鋪貼過程中,應(yīng)邊鋪貼邊用壓輥滾壓排氣粘合。 擋砟墻內(nèi)側(cè)與與橋面板交角處設(shè)置3cm倒角,防水卷材鋪至倒角頂端,沿?fù)蹴膲澠鸶叨?cm;卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時,卷材的熱熔烘烤用小型噴燈進(jìn)行,滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青,采用刮

9、板抹平密封收口,收口后采用聚氨酯防水涂料封邊。 鋪設(shè)泄水管口處時,將防水卷材切開,然后翻貼至泄水管內(nèi)壁。 1.4.3卷格搭接 卷材搭接處的上層和下層卷材必須完全熱熔粘合,以保證搭接處粘貼牢固,搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。卷材縱橫向的搭接長度不得小于100mm,卷材與基層的粘結(jié)必須緊密牢固,達(dá)到滿粘效果。為了保證卷材與基層的粘結(jié)率,卷材熱熔鋪貼后,隨后排氣壓實(shí),采用手持軋輥均勻仔細(xì)的將卷材壓實(shí)。 1.4.4其它注意事項 1.1.4.1防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20。 1.1.4.2防水層鋪貼完成后30分鐘,即可澆筑保護(hù)層。保護(hù)層與擋砟墻接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊,封邊寬度不小于8c

10、m,涂刷厚度不應(yīng)小于1.5mm,擋砟墻垂直部位使用手刷先行涂刷。 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 8 1.1.4.3制作防水層時不得因流濺或其它原因而污染梁體。 2、聚氨酯防水涂料類防水層 擋碴墻外側(cè)的電纜槽中聚氨酯防水涂料。 2.1基層要求與高聚物改性瀝青防水卷材的要求一致。 2.2聚氨酯防水涂料是一種雙組份反應(yīng)固化型合成高分子防水涂料,由 A 組份和 B 組 份組成。將 A、B 組份按 1:1 的比例混合,攪拌器具必須干燥、清潔。每種組份的稱量誤差不得大于±2%。充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?,攪拌時間35min。攪拌時不得加水,必須采用機(jī)械方法攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200300轉(zhuǎn)/分

11、。 2.3聚氨酯防水涂料采用刮涂的方式施工,厚度為2mm,每平方米用量約2.4Kg,應(yīng)分為二次刮涂,第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜,12小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。做到刮涂均勻,刮涂后隨即撒沙一層,砂礫直徑2040目為宜。配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完,隨配隨用。 2.4對擋砟墻、電纜槽豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷,平面部位在其后涂刷。 2.5涂刷后12小時內(nèi)須防止雨淋及暴曬。 2.6防水層完全干固后,方可澆筑保護(hù)層。保護(hù)層與擋砟墻及電纜槽豎墻接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊,封邊寬度不小于8cm。 2.7氣溫高于35或低于5時不得施工。 3、保護(hù)層 保護(hù)層采用C

12、40聚丙烯腈纖維混凝土,由一項目部2#拌合站生產(chǎn),混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場。 3.1在防水層完全固化后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。澆筑混凝土保護(hù)層時,其使用工具、材料必須輕吊輕放,嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 9 3.2擋砟墻內(nèi)保護(hù)層厚度大于6cm,擋砟墻外保護(hù)層厚度大于4cm 3.3纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌,將石子、砂子、水泥、水,減水劑和纖維同時導(dǎo)入攪拌機(jī)中,攪拌時間應(yīng)不小于3分鐘,注意纖維拌合均勻。 3.4混凝土澆筑采用半幅施工,將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上,用平板振搗器搗實(shí),在拉動平板振搗器是速度應(yīng)盡量緩慢,使纖維混凝土的振搗時間達(dá)到20秒左右,并無

13、可見空洞為止。 3.5混凝土接近初凝時方可進(jìn)行抹面,抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維,抹面時不得過量加水,抹面次數(shù)不宜過多。 3.6橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫,在梁體中心線處設(shè)縱向斷縫,斷縫寬約10mm.深為20mm.當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上時,用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿,填充斷縫時不得污染保護(hù)層及梁體。 3.7實(shí)際保護(hù)層厚度、流水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通。 3.8混凝土面澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施,避免失水太快。自然養(yǎng)護(hù)時,橋面采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑膠薄膜,橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保表面重復(fù)潮濕。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時,自然

14、養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d;相對濕度在60%以上時,自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d. 3.9纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)應(yīng)符合表10的要求。 纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要 表 10 序號 檢驗項目 指標(biāo)要求 1 抗壓強(qiáng)度 40MPa 2 劈拉強(qiáng)度 3.5MPa 3 抗凍融循環(huán) 300次 4 抗?jié)B性 P20 5 56d電通量 1000C 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 10 6 抗堿-骨料反應(yīng) 當(dāng)骨料堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.100.20%時,混凝土的堿含量3kg/m3. 4、伸縮縫 橋面防水卷材施工完畢后,安裝伸縮縫。安裝前將安裝區(qū)清理干凈。 4.1吊裝伸縮裝置,確保伸縮裝置中心線與梁縫中心基本重合,調(diào)整耐候鋼型材

15、頂面低于保護(hù)層頂面10mm,并通過拉線調(diào)直,利用支撐鋼筋定位型材,將波形鋼筋與橫向鋼筋焊接,及時解除固定型鋼間隙的弓形板。 4.2焊接定位鋼管,定位鋼筋配合定位鋼管和蓋板焊接牢固。 4.3用橡膠條填塞到型材型腔,并用封箱膠帶將型腔封貼,安裝梁端模板。 4.4澆注保護(hù)層混凝土?xí)r必須保證伸縮縫表面不受損傷,型腔內(nèi)不得滲入砂漿,型材與混凝土之間不得有裂隙、空洞,對兩端翹起空間進(jìn)行封堵,并進(jìn)行防水處理。 4.5待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時,清理型腔、定位鋼管、嵌裝防水橡膠條。嵌裝防水橡膠條時,不得損傷防水橡膠條,防水橡膠條的嵌裝部分必須完全嵌入到型材的型腔內(nèi),不允許有任何不符。 4.6安裝伸縮裝

16、置蓋板,保證蓋板表面平整、不變形,并用聚氨酯防水涂料對異型鋼與混凝土間隙進(jìn)行防水處理。 4.7有砟軌道梁伸縮裝置安裝,應(yīng)在混凝土澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接,所有定位鋼管的中心按圖紙要求位于與伸縮裝置平行的同一直線上,并且定位鋼管垂直于梁體頂面,然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi),最后澆筑混凝土,待嵌裝防水橡膠條后將擋砟蓋板與定位鋼筋焊接,并用聚氨酯防水涂料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封,擋砟蓋板之間的間隙也用防水材料密封。 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 11 四、各項保證措施 1、安全保證措施 堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全

17、特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故,確保人民生命財產(chǎn)不受損害。 1.1建立健全各項安全制度 根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對性的各項安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電用水安全制度;上下班人員乘坐車輛安全規(guī)定;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施; 1.2做好安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 項目部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法令和行制度。 開工前,對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識,各工種操作規(guī)

18、程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。 1.3做好安全生產(chǎn)檢查 1.3.1定期安全生產(chǎn)檢查 每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進(jìn)行專項和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。 1.3.2經(jīng)常性的安全檢查 安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。 1.3.3季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查 檢查防火、防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況; 興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 12 節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。 1.4在施工過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,具體要求如下: 1.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)備有粉末滅

19、火器材或消防器材,熱熔施工容易著火,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得有易燃物、不得有電焊等明火作業(yè),以免發(fā)生火災(zāi)。防水專業(yè)隊在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職消防安全員。 1.4.2汽油噴燈應(yīng)設(shè)專人保管和操作。向噴燈內(nèi)灌燃料時,要避免溢出流在地面 上,以防止點(diǎn)火時引起火災(zāi)。噴燈點(diǎn)火,噴嘴不得面對人,點(diǎn)燃的火焰噴槍不準(zhǔn)對著人或堆放卷材處,以防造成燙傷或著火。 1.4.3施工現(xiàn)場不得放過多汽油或柴油,貯存汽油、柴油應(yīng)專人妥善保管,下班后汽油等易燃材料應(yīng)入庫保存。 1.4.4涂刷的基層處理劑未干燥時,不得熱熔施工以免發(fā)生火災(zāi)事故。 1.4.5、進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽。 1.4.6.四級風(fēng)以上應(yīng)暫停橋面防水層施工。 1.4.7.

20、平板振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 1.4.8搭接線路,必須由電工完成,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)行此項工作; 1.4.9嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工場地; 1.4.10嚴(yán)禁酒后施工。 2、質(zhì)量保證措施 為確保橋面系施工的質(zhì)量,項目部成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理工作。明確各級職責(zé),分解落實(shí)到位,制定工作程序,實(shí)施全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理。并制定了一系列的質(zhì)量保證措施: 2.1建立健全橋面系施工質(zhì)量保證體系,制定切實(shí)可行的質(zhì)量驗收制度,施工中嚴(yán)格制度的執(zhí)行,保證工程質(zhì)量。橋面系施工配置技術(shù)員一名,負(fù)責(zé)興寧(五塘)制梁場橋面系作業(yè)指導(dǎo)書 13 現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);質(zhì)檢工程師一名,負(fù)責(zé)驗收高聚物改性瀝青防水卷材及其處理劑,聚氨酯防水涂料,伸縮裝置等材料和各工序施工質(zhì)量的檢查,不符合要求的絕不允許進(jìn)入下道工序。 2.2興寧梁場橋面保護(hù)層所需的C40聚丙烯腈纖維混凝土,由一項目部2#拌合站生產(chǎn),必須有試驗室工作人員在2#拌合站現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控,在現(xiàn)場全程旁站,以確保其質(zhì)量。 2.3嚴(yán)格三級質(zhì)量檢驗,加強(qiáng)工序控制,每道工序完成后,

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