主要設(shè)備管理制度宣講

1、2013年設(shè)備管理制度培訓(xùn) 應(yīng)熟知的應(yīng)熟知的0 02 20 03 30 04 40 01 1 設(shè)備管理設(shè)備管理是指設(shè)備一生全員全過程管理，包括設(shè)備引進階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。0 01 1使用使用檢修檢修維護維護制造制造設(shè)計設(shè)計選型選型購置購置驗收驗收規(guī)劃規(guī)劃改造改造更新更新報廢等報廢等安裝調(diào)試安裝調(diào)試0 02 2 設(shè)備管理的主要目的設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟地運行，來保證企業(yè)

2、獲得最好的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要部分。 在企業(yè)中，設(shè)備管理搞好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預(yù)防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。 一一 種種 規(guī)規(guī) 范范一一 種種 工工 作作 理理 念念 設(shè)備管理的基本任務(wù)設(shè)備管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家的方針政策，通過技術(shù)、經(jīng)濟和管理措施，對生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理。 全面規(guī)劃全面規(guī)劃合理配置合理配置擇優(yōu)選型擇優(yōu)選型正確使用正確使用精心維護精心維護科學(xué)檢修科學(xué)檢修適時改造和更新適時改造和更新設(shè)備管理設(shè)備管理基本任務(wù)基本任務(wù)0303設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖 各各生生產(chǎn)產(chǎn)車車間間機機修修車車間間電電氣氣

3、車車間間儀儀表表車車間間外外委委單單位位公司總經(jīng)理主管設(shè)備副總設(shè)備動力部各單位設(shè)備管理員應(yīng)熟知的應(yīng)熟知的0404設(shè)備綜合管理規(guī)定設(shè)備綜合管理規(guī)定設(shè)備檢修管理規(guī)定設(shè)備檢修管理規(guī)定固定資產(chǎn)管理制度固定資產(chǎn)管理制度設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度密封管理制度密封管理制度設(shè)備故障及事故管理制度設(shè)備故障及事故管理制度為加強上海華誼丙烯酸有限公司設(shè)備管理工作，提高設(shè)備管理水平，保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行，促進公司經(jīng)濟效益穩(wěn)步增長，依據(jù)國家有關(guān)設(shè)備管理工作的方針、政策和相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司相關(guān)管理制度，制定本規(guī)定。一、范圍一、范圍本規(guī)定適用于公司所屬的各生產(chǎn)、檢維修車間（部門），其他部門參照執(zhí)行。二、車間（部

4、門）設(shè)備管理職責(zé)二、車間（部門）設(shè)備管理職責(zé)貫徹執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，負責(zé)車間（部門）設(shè)備專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作。1、根據(jù)集團公司和公司設(shè)備管理目標(biāo)和設(shè)備管理要求，負責(zé)車間（部門）年度設(shè)備管理目標(biāo)的展開，并組織實施。2、 按公司的要求做好編制裝置、設(shè)備、管線的大小檢修計劃、更新計劃、設(shè)備材料、備品件計劃、檢修準(zhǔn)備工作計劃及進度計劃，施工及驗收計劃，參加施工、驗收、檢查工作。3、 負責(zé)車間設(shè)備搶修、消缺后的驗收工作。設(shè)備綜合管理規(guī)定設(shè)備綜合管理規(guī)定4、組織設(shè)備單機操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程的制訂和上報，并對執(zhí)行情況進行檢查，建立、健全設(shè)備管理基礎(chǔ)檔案、統(tǒng)計臺賬等基礎(chǔ)工作。5、組織檢查車間（部門）設(shè)備管

5、理工作各項計劃的完成進度，每二周分析設(shè)備運行動態(tài)。6、 每天對車間（部門）設(shè)備維護保養(yǎng)制度的執(zhí)行情況進行檢查，努力提高設(shè)備完好率，降低泄漏率。7、組織對設(shè)備故障和事故按“四不放過”原則分析、處理、上報。8、 組織對操作工的設(shè)備操作技能培訓(xùn)工作。9、 負責(zé)車間（部門）維修費用的管理工作，合理使用維修費用。10、負責(zé)車間（部門）固定資產(chǎn)的合理使用、調(diào)動和報廢工作。11、不斷總結(jié)設(shè)備維護保養(yǎng)的成功經(jīng)驗，引進現(xiàn)代化的設(shè)備管理和監(jiān)測手段，提高設(shè)備管理水平。12、 對裝置發(fā)生的重大設(shè)備問題，設(shè)備管理人員應(yīng)及時到達裝置現(xiàn)場進行故障分析和制定處理方案，并全過程追蹤檢修。三、三、設(shè)備的前期管理設(shè)備的前期管理1

6、設(shè)備的前期管理包括規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、驗收、投運階段的全部管理工作。2 設(shè)備動力部及各車間（部門）要參與新、改、擴建等重大項目的設(shè)計審查，在設(shè)備選型中遵循標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的原則。3 加強定型設(shè)備的選型管理，盡量統(tǒng)一同類設(shè)備的型號、生產(chǎn)廠商，提高設(shè)備及零配件的互換性，有效降低備品配件的庫存。4 設(shè)備購置必須在集團公司集中采購供應(yīng)商中選擇（未列入集采目錄的設(shè)備采購按公司的名單執(zhí)行）。5 工程施工單位必須是集團公司合格施工承包商，施工單位對設(shè)備的安裝施工要制訂嚴(yán)格的施工方案，認真落實質(zhì)量保證體系。招標(biāo)采購（集招標(biāo)采購（集采名單）采名單）投資規(guī)劃投資規(guī)劃設(shè)計、選型（工藝與設(shè)備保證

7、、設(shè)計、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）定型設(shè)備定型設(shè)備選型管理選型管理安裝調(diào)試、交安裝調(diào)試、交付、驗收付、驗收四、設(shè)備的使用和維護四、設(shè)備的使用和維護4.1 車間應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制，建立設(shè)備隱患及時發(fā)現(xiàn)、報告、處理的閉環(huán)運行機制。4.1.1 設(shè)備維護應(yīng)實行專機專職制或包機制。4.1.2 操作人員通過崗位技術(shù)培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，必須做到“四懂”、“三會” （懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障） 。對特殊工種必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)合格，并取得相應(yīng)證書后，方可上崗操作。4.1.3 應(yīng)制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，不斷

8、提高處理突發(fā)設(shè)備故障的能力。4.1.4 設(shè)備維護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)是石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)SHS01001-2004。4.1.4 各車間（部門）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性，制訂巡回檢查內(nèi)容，對關(guān)鍵、主要機器設(shè)備按照公司關(guān)鍵機組特級維護管理規(guī)定進行管理。4.2 機、電、儀車間對負責(zé)維修的設(shè)備，落實分區(qū)包干責(zé)任制，對特級維護設(shè)備必須根據(jù)管理規(guī)定要求的內(nèi)容進行，并有詳細記錄和定期進行分析。4.2.1 維護人員應(yīng)定時定路線進行巡檢，并主動向操作工人了解設(shè)備運行情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，及時上報，研究制定對策。4.2.2加強設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，提高檢修水平，作好記錄，并對測試數(shù)據(jù)進行對照分析

9、，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時處理。4.2.3 按設(shè)備的檢修規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，完成設(shè)備檢修和消缺工作。4.2.4 搶修和消缺工作完成后，應(yīng)該做到工完料凈場地清。各車間（部門）的設(shè)備管理人員是設(shè)備管理的責(zé)任者，必須按時進行設(shè)備巡檢，督促裝置操作人員有效的執(zhí)行巡回檢查制度，確保裝置設(shè)備在完好狀態(tài)下運行，同時做好對裝置操作人員進行設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn)工作。4.4.1 分類定期對設(shè)備檢查，按完好標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)備運行情況，檢查備用（停用）機泵定期盤車、定期切換、設(shè)備巡回檢查等制度的執(zhí)行情況，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.4.2 要求每天上崗檢查，著重了解生產(chǎn)情況，檢查管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行狀況，督促操

10、作工將運行中發(fā)生的故障、缺陷登記入冊，并及時安排處理。4.4.3 保持設(shè)備保溫完整，地面清潔，加強靜密封點管理，努力降低裝置泄漏率，搞好現(xiàn)場規(guī)格化，做到文明生產(chǎn)。五、五、 設(shè)備檢查與考核設(shè)備檢查與考核1檢查形式：設(shè)備動力部組織有關(guān)專業(yè)人員共同組成的設(shè)備檢查組、各車間（部門）自己組織檢查。2 設(shè)備檢查內(nèi)容：按集團公司三基檢查細則、公司相關(guān)設(shè)備管理制度、設(shè)備檢查細則、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)以及公司有關(guān)設(shè)備安全內(nèi)容進行檢查。2.1. 貫徹國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例落實情況，重點是鍋爐、壓力容器、壓力管道、安全閥、電梯起重機械等的安全監(jiān)督管理情況。2.2. 關(guān)鍵機組“五位一體”特級維護情況及轉(zhuǎn)動設(shè)備的管理、運行

11、情況。2.3. 檢查安全用電、電氣系統(tǒng)隱患。2.4. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投用審批制度的執(zhí)行情況和可燃氣體報警儀、火災(zāi)報警系統(tǒng)的配置、管理情況。2.5.設(shè)備管理、運行管理執(zhí)行情況，設(shè)備定期檢查情況及制度執(zhí)行情況。3 節(jié)前專項設(shè)備檢查3.1 節(jié)前備機備泵的切換情況。3.2 節(jié)日期間的檢修情況，有無動火安排，節(jié)前設(shè)備缺陷整改和搶修安排情況。3.3 節(jié)日期間機、電、儀保運和搶修隊伍安排情況，值班安排落實情況，搶修備件準(zhǔn)備情況。3.4 鍋爐、壓力容器及安全附件、電梯起重機械取證及完好情況。3.5 罐區(qū)設(shè)備完好情況。3.6 高溫、高壓設(shè)備、易燃易爆易腐蝕設(shè)備完好情況。3.7 關(guān)鍵機組完好情況及聯(lián)鎖保護完好、投用

12、情況，關(guān)鍵設(shè)備完好情況。3.8 變配電設(shè)備完好情況，裝置停電應(yīng)急預(yù)案措施，有關(guān)人員是否熟悉。3.9 聯(lián)鎖保護和有毒、可燃氣體報警儀完好投用情況。3.10 其他與節(jié)日設(shè)備安全運行相關(guān)的內(nèi)容4 冬季各類設(shè)備、儀表和管道的防凍防凝工作。4.1 所有設(shè)備、儀表、管道、閥門等的防凍防凝工作是否建立了責(zé)任制，落實到崗位和具體保養(yǎng)、檢查人員，并根據(jù)責(zé)任范圍辦理確認手續(xù)。4.2 對停工裝置是否關(guān)閉進水總管，放清系統(tǒng)積水，并落實到具體人員。4.3 是否做好備用機泵冷卻系統(tǒng)的保溫措施，對嚴(yán)寒季節(jié)冷卻系統(tǒng)排水，應(yīng)明確責(zé)任制，并堅持按時巡回檢查。4.4 是否做好水管線和閥門的保溫，對容易凍結(jié)的盲腸管線和停用的水管線，

13、應(yīng)采取放水措施，并做好記錄。4.5 是否對蒸汽管道的疏水器進行認真的檢查，對不能正常工作及損壞的疏水器應(yīng)予以修復(fù)和更換。4.6 是否對存在分層水的貯罐，罐底的閥門、液位計和管道采取保溫措施，防止凍壞閥門、液位計和管道，造成跑料事故。4.7 是否對低溫容易凝結(jié)物料的設(shè)備、管道的保溫和伴熱蒸汽管道進行檢查。4.8 是否做好對危險化學(xué)物品的生產(chǎn)、貯存等防凍防凝工作。4.9 按規(guī)定配置和加注儀表防凍防凝隔離液，同時建立加注防凍防凝隔離液匯總表，并落實到崗位，明確責(zé)任人。4.10特別注意對供風(fēng)系統(tǒng)的防凍工作，對各車間（部門）應(yīng)定期對儀表風(fēng)系統(tǒng)進行排凝操作，儀表車間進行確認。為了加強公司設(shè)備檢修管理工作，

14、提高設(shè)備檢修技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，制定本規(guī)定。一、總則1 設(shè)備檢修是指為了保持或恢復(fù)和改善設(shè)備性能，完成規(guī)定的性能而采取的技術(shù)和管理措施,包括維護和修理。2 設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，保持設(shè)備完好，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。3 設(shè)備檢修的主導(dǎo)思想是以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，可靠性檢修為中心，以預(yù)防檢修、事后檢修、可靠性檢修多種檢修方式相結(jié)合，針對不同情況采取不同方式進行檢修。4 設(shè)備檢修遵循以下原則：修有依據(jù)，應(yīng)修必修，修必修好?；謴?fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。以預(yù)防為主，計劃檢修與維護保養(yǎng)并重。以生產(chǎn)為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)效益和國家有關(guān)法

15、規(guī)相結(jié)合。5 設(shè)備檢修積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法，以保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。6 嚴(yán)格遵守國家法規(guī)、集團公司有關(guān)規(guī)定以及檢修規(guī)程，確保檢修質(zhì)量。7 本制度適用于設(shè)備、裝置的檢維修以及技措、技改項目管理。設(shè)備檢修管理規(guī)定設(shè)備檢修管理規(guī)定二、管理職責(zé)設(shè)備動力部設(shè)備動力部1 按照相關(guān)政策、法規(guī)、制度等要求制定和修改本企業(yè)設(shè)備檢修和質(zhì)量管理方面的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2 負責(zé)對現(xiàn)場實施工作的協(xié)調(diào)，以及檢修（施工）過程中質(zhì)量、進度等檢查控制。明確公司內(nèi)部的整個檢修體系的建立與分工，職責(zé)明確。3 在集團合格維修承包商的名單中選定檢修單位，簽訂外委檢修合同，組織檢

16、修項目的質(zhì)量驗收。4 總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備檢修管理方法和先進技術(shù)，組織參加集團公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流和應(yīng)用活動，不斷提高本企業(yè)設(shè)備管理人員的管理水平。生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間1 負責(zé)檢修施工用設(shè)備、材料的計劃申報。2 負責(zé)申報檢修項目以及要求。3 配合做好裝置檢修的全過程管理工作。4 組織做好設(shè)備的日常維修工作，為設(shè)備檢修工作正常開展提供必要的支持。機電儀車間1 負責(zé)各自專業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)備檢修施工，做好設(shè)備日常運行及維護。2 負責(zé)申報、編制各專業(yè)檢修和維修計劃并且及時完成公司各類檢檢修計劃中的各項任務(wù)。三、 檢修計劃管理1 各車間（

17、部門）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)管理部制定的生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。設(shè)備檢修計劃分為裝置（系統(tǒng)）停產(chǎn)大檢修計劃、單元停車檢修計劃和月度檢修計劃。2 檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃必須做好日常的設(shè)備管理工作，依據(jù)設(shè)備日常巡檢、點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測診斷記錄等所積累的設(shè)備技術(shù)狀況及變化趨勢；從安環(huán)、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運行周期、裝置技術(shù)和擴能改造等多方面對設(shè)備的要求進行編制3 裝置停產(chǎn)大檢修的時間安排應(yīng)按集團公司規(guī)定及時上報，主要生產(chǎn)裝置的檢修時間應(yīng)按集團公司有關(guān)部門審批下達的安排計劃執(zhí)行。4 檢修計劃批準(zhǔn)后，計劃的調(diào)整必須有審批手續(xù)，提高設(shè)備檢修計劃的準(zhǔn)

18、確率。 5 對影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。四、 檢修項目準(zhǔn)備管理1 裝置停車檢修前，由各車間準(zhǔn)備好檢修用材料，供應(yīng)部按采購計劃做好設(shè)備、材料的供應(yīng)。2 檢修項目圖紙由生產(chǎn)車間在申報項目時交設(shè)備動力部，設(shè)備動力部在下發(fā)計劃時發(fā)到各車間。3 技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù)，經(jīng)技術(shù)部和總工程師審批后方可列入檢修計劃。4 裝置停車檢修前一個月，成立大修指揮部，參加檢修的單位編制施工組織設(shè)計（包括施工方案），落實檢修隊伍和機具。5 對外委托檢修的項目一律實行合同管理，按照公司相關(guān)規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期

19、、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，并有詳細的預(yù)算。五、 檢修項目施工管理1 檢修前由生產(chǎn)車間設(shè)備員、工藝員向檢修單位技術(shù)員對檢修項目進行技術(shù)交底。再由檢修單位安全員、技術(shù)員對檢修人員進行安全、技術(shù)交底。2 檢修單位根據(jù)項目計劃、檢修方案和技術(shù)質(zhì)量要求進行檢修。3 設(shè)備動力部在檢修過程中對檢修協(xié)調(diào)，包括材料、人員、工種交叉配合等。4 裝置停車檢修期間，由檢修指揮部每天召開檢修調(diào)度會，檢查檢修實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況，指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。5 為了縮短檢修工期和提高修理質(zhì)量，凡可預(yù)制的管道、

20、管架、平臺等，應(yīng)事先做好預(yù)制工作。6 設(shè)備動力部組織各車間技術(shù)人員認真做好設(shè)備的檢查，并規(guī)范正確地做好記錄，根據(jù)根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。7 需修復(fù)利用的舊設(shè)備、舊材料（閥門、帶壓堵漏夾具等）擺放在指定地方，做好明顯標(biāo)志。檢修結(jié)束，舊設(shè)備由供應(yīng)部收回倉庫，相關(guān)單位辦理手續(xù)。閥門、帶壓堵漏夾具由機修車間收回，設(shè)備部下達閥門修理計劃，修復(fù)后，由機修車間入庫。8 檢修完成后，由設(shè)備部組織檢查驗收。檢修單位填寫施工質(zhì)量驗收單，交生產(chǎn)車間驗收確認。關(guān)鍵設(shè)備由設(shè)備部組織驗收確認。9 外協(xié)項目工程量由生產(chǎn)車間技術(shù)員進行確認。設(shè)備部進行決算審核。10 檢修完成一個月內(nèi)，檢修單位做好檢修記錄，檢修竣工資料

21、，交生產(chǎn)車間一份，關(guān)鍵設(shè)備同時交設(shè)備部一份。11 停車檢修完成一個月內(nèi)，各車間完成檢修工作小結(jié)，設(shè)備動力部完成檢修總結(jié)。12 裝置開工階段，有關(guān)檢修單位要組織安排好開工保運人員，并落實專人負責(zé)。保運人員應(yīng)做到在指定的地點集中、服從開工指揮部的指揮，直至開工正常。經(jīng)開工指揮部批準(zhǔn)，方可撤消。固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)管理制度管理制度固定資產(chǎn)是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部份，也是企業(yè)財力管理的重要內(nèi)容，管好用好固定資產(chǎn)，充分發(fā)揮其使用效能，對加速企業(yè)發(fā)展和提高經(jīng)濟效益有重大意義。為加強固定資產(chǎn)的保護和管理、加強企業(yè)的固定資產(chǎn)核算，特制訂本制度。 一、固定資產(chǎn)定義一、固定資產(chǎn)定義固定資產(chǎn)是指使用年限在一年以上，并在使

22、用過程中保持原來物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)。生產(chǎn)用固定資產(chǎn)包括房屋、構(gòu)筑物、機器設(shè)備、工藝設(shè)備、工藝管線、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等；非生產(chǎn)用固定資產(chǎn)是指不直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的各種固定資產(chǎn)，如：辦公用房、管理和交通工具及設(shè)施、科研設(shè)備、儀器等。二、 管理職責(zé)1 設(shè)備動力部職責(zé)1.1負責(zé)組織固定資產(chǎn)實物管理，對固定資產(chǎn)進行維護和管理、處置。1.2負責(zé)對各車間（部門）上報的固定資產(chǎn)的申購、增資領(lǐng)用、報廢、調(diào)撥、位號變更等進行審核。1.3負責(zé)抽查各車間（部門）固定資產(chǎn)帳、物是否相符，與財務(wù)部一起做好固定資產(chǎn)清查工作。1.4 負責(zé)對報廢設(shè)備拆除現(xiàn)場的施工管理情況進行檢查。1.5 參與固定資產(chǎn)報廢

23、后設(shè)備零部件的利舊和殘體回收工作。1.6 參與閑置設(shè)備的處理。1.7 建立增資領(lǐng)用、報廢、閑置資產(chǎn)臺帳。2 財務(wù)部職責(zé)2.1 負責(zé)固定資產(chǎn)的變更入帳、分類并形成固定資產(chǎn)臺帳和卡片，交設(shè)備部門和使用部門。2.2 組織固定資產(chǎn)清查工作。2.3 對固定資產(chǎn)處置方案進行審核、上報，并監(jiān)督執(zhí)行。3 物資供應(yīng)部職責(zé)3.1 負責(zé)固定資產(chǎn)的申購、入庫、保管、發(fā)放。3.2 負責(zé)報廢、閑置資產(chǎn)的保管。4 使用單位4.1 負責(zé)建立固定資產(chǎn)臺帳和日常維護保養(yǎng)工作，確保帳、物、卡相符。4.2 負責(zé)提出固定資產(chǎn)申購、領(lǐng)用、報廢、維修申請。三、 日常管理1 各使用部門應(yīng)建立固定資產(chǎn)臺帳，準(zhǔn)確反映資產(chǎn)的型號規(guī)格、數(shù)量、購置年

24、月、價值、附件、維修情況、變動情況等。2 各使用部門應(yīng)設(shè)置專（兼）職崗位，負責(zé)固定資產(chǎn)的申購、領(lǐng)用、報廢、調(diào)撥等，嚴(yán)格遵守上級有關(guān)規(guī)定，不得亂拆，亂建及任意移動。3 固定資產(chǎn)的使用應(yīng)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說明書。4 固定資產(chǎn)的維護保養(yǎng)按公司有關(guān)設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行。5 使用單位協(xié)助設(shè)備管理部門和財務(wù)部門做好固定資產(chǎn)的帳物核對清查工作。每年要根據(jù)財務(wù)部門提供的帳冊對固定資產(chǎn)進行一次清查，發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧問題要查明原因，報設(shè)備動力部、財務(wù)部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，及時入帳，做到帳、卡、物三者相符。6 固定資產(chǎn)調(diào)撥公司內(nèi)部固定資產(chǎn)的調(diào)撥有調(diào)出單位填寫固定資產(chǎn)調(diào)撥（轉(zhuǎn)移）單，由調(diào)入部門會簽，經(jīng)設(shè)備

25、部、財務(wù)部審核后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。四、 固定資產(chǎn)增加1 固定資產(chǎn)由使用單位填寫固定資產(chǎn)申購單，經(jīng)設(shè)備動力部、財務(wù)部審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，交物資供應(yīng)部采購。2 有項目工號的固定資產(chǎn)由技術(shù)部或發(fā)展部下達書面的設(shè)備采購條件單給物資供應(yīng)部，由物資供應(yīng)部組織采購。3 由使用單位在ERP系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建設(shè)備臺賬，填寫固定資產(chǎn)增資領(lǐng)用單，財務(wù)部建立資產(chǎn)卡片，經(jīng)有關(guān)部門審核簽字后領(lǐng)用。五、固定資產(chǎn)報廢1. 報廢固定資產(chǎn)的條件 1.1 經(jīng)過預(yù)測，即使大修理后，技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的固定資產(chǎn)；1.2 設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的屬淘汰的產(chǎn)品，已無配件來源的固定資產(chǎn)；1.

26、3 大修理雖能恢復(fù)精度，但大修花費高，不如更新固定資產(chǎn)經(jīng)濟；1.4 嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，雖可進行改造，但不經(jīng)濟的固定資產(chǎn)；1.5 已超過資產(chǎn)使用年限，達到和超過原核定的使用壽命，基本部件大部分損壞或主體件損壞，確已無法修復(fù)的固定資產(chǎn)；1.6 其它符合國務(wù)院有關(guān)部門頒布規(guī)定不能繼續(xù)使用的固定資產(chǎn)。1.7 因技術(shù)落后，無法滿足工藝、生產(chǎn)的發(fā)展需要，需要更新?lián)Q代的固定資產(chǎn)；1.8 因非常事故造成損毀，或嚴(yán)重損壞，無法修復(fù)的固定資產(chǎn)；2. 固定資產(chǎn)的報廢審批2.1 對單臺原值大于50萬元的固定資產(chǎn)報廢，設(shè)備動力部會同財務(wù)部、監(jiān)審部填寫上海華誼（集團）公司資產(chǎn)損失處理申請表經(jīng)校對會簽后，報

27、公司總經(jīng)理審核，并報華誼（集團）公司批準(zhǔn)后方可報廢。2.2 對單臺原值小于等于50萬元的固定資產(chǎn)，填寫公司內(nèi)部固定資產(chǎn)報廢（盤虧）單，經(jīng)設(shè)備動力部、物資供應(yīng)部、財務(wù)部審核，報公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可報廢。2.3 對未達到使用年限的固定資產(chǎn)報廢，需由設(shè)備動力部組織成立鑒定小組，對該資產(chǎn)進行評估并確認符合報廢條件的方可進行報廢處理3. 報廢固定資產(chǎn)的處理3.1 報廢的資產(chǎn)由使用單位移交給供應(yīng)部倉庫保管。3.2 對報廢資產(chǎn)，由物資供應(yīng)部和設(shè)備動力部建立臺帳。3.3 經(jīng)申請上報的報廢固定資產(chǎn)，待批時或已經(jīng)批準(zhǔn)后，在未正式移交前，必須加強監(jiān)管，不得再繼續(xù)使用或擅自轉(zhuǎn)移它用。3.4 報廢固定資產(chǎn)應(yīng)填寫固

28、定資產(chǎn)出售申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后報華誼企發(fā)公司，由華誼企發(fā)公司統(tǒng)一組織處理活動。3.5對于報廢的特種設(shè)備(如鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等)、車輛等或化學(xué)危險品等，在出售時還必須辦理相關(guān)手續(xù)。3.6 由華誼企發(fā)公司負責(zé)處理的報廢固定資產(chǎn)的核銷，需具備經(jīng)批準(zhǔn)的報廢固定資產(chǎn)申請表、報廢固定資產(chǎn)出售申請表。不符合上述審批手續(xù)的，不予辦理資產(chǎn)核銷(損益)，不得進行賬務(wù)處理。潤滑油潤滑油管理制度管理制度為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，切實做好設(shè)備潤滑、潤滑油品和潤滑器具的管理工作，保障設(shè)備安全運行，特制定本制度。一、 范圍1.2 本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。1.3 本制度

29、涵蓋了潤滑油品計劃、采購、貯存、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的各個環(huán)節(jié)。二、 管理職責(zé)1 設(shè)備動力部1.1 負責(zé)制定設(shè)備潤滑管理制度，確定潤滑管理人員的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)（包括參加現(xiàn)場設(shè)備檢維修的機修、電修工人對潤滑工作的職責(zé)、工作程序及工作標(biāo)準(zhǔn)），落實、推廣潤滑工作的先進經(jīng)驗，制訂節(jié)油措施，定期組織檢查和考核。1.2 結(jié)合各類檢查，對各車間設(shè)備潤滑管理工作進行檢查和考核。1.3 協(xié)助車間做好潤滑油品的質(zhì)量檢驗、鑒定工作，對不合格的油(脂)提出處理意見。2 物資供應(yīng)部2.1 負責(zé)公司潤滑油(脂) 的采購、保管發(fā)放和潤滑油品庫房的管理工作。2.2 負責(zé)提供已購進公司的潤滑油(脂)合格證及質(zhì)保書，并

30、在使用部門領(lǐng)用時提供復(fù)印件。2.3 對庫存潤滑油(脂)，按規(guī)定時間（一年）提出質(zhì)量鑒定委托，并保存化驗分析單及有關(guān)資料，以備查閱。2.4 負責(zé)提供設(shè)備潤滑的維護保養(yǎng)使用說明書，分別提供給使用部門及設(shè)備動力部各一份。3 車間3.1 負責(zé)制定本部門潤滑油(脂)的消耗定額，報設(shè)備動力部批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。3.2 負責(zé)提出本部門潤滑油(脂)用料計劃，報物資供應(yīng)部。3.3 負責(zé)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，做到合理用油，節(jié)約用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。3.4 負責(zé)提出有關(guān)設(shè)備潤滑方面的改進措施，經(jīng)設(shè)備動力部審批后組織實施。3.5 配備潤滑專業(yè)管理人員（兼職）負責(zé)做好潤滑油站和現(xiàn)場設(shè)備潤滑的日常管理工作。3.6

31、編制和修訂本車間設(shè)備潤滑“五定”表，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”，并建立必要的檢查、考核辦法。3.7 根據(jù)本制度要求，編制及修訂設(shè)備潤滑手冊，并報批。新增設(shè)備要在投用前對潤滑手冊，按說明書要求和相關(guān)資料進行增補，并報批。3.8 負責(zé)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，做到科學(xué)用油、合理用油、開展節(jié)約回收工作。廢油應(yīng)分類進行回收，以便再生。經(jīng)分析不合格的不得使用。三、 潤滑油日常管理1 潤滑油的采購和存儲1.1 物資供應(yīng)部根據(jù)各潤滑油品需用車間填報的用料計劃，做好潤滑油品的定額管理（儲備定額、消耗定額），編制采購計劃，做到品種齊全，合理儲備，保證供應(yīng)，確保設(shè)備運行的需要。1.2 所有采購的油品必須

32、有合格證或質(zhì)保書，保證有據(jù)可查。入庫后貯放時間超過1年的新油，在發(fā)放前必須進行抽樣分析，分析合格后方可使用。主要分析項目：粘度、閃點、酸值。化驗不合格的按廢油處理；不合格潤滑油品不得入庫，不得發(fā)放。2 車間基礎(chǔ)臺帳管理2.1 車間根據(jù)說明書的要求和相關(guān)資料，編制設(shè)備潤滑手冊。對新增設(shè)備在投用前，要在設(shè)備潤滑手冊進行增補，報設(shè)備動力部審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)。2.2 車間應(yīng)建立設(shè)備潤滑和用油品種的臺帳，做好車間月、季、年的潤滑油品的使用計劃；從物資供應(yīng)部領(lǐng)用潤滑油品應(yīng)有領(lǐng)用潤滑油記錄，油品合格證應(yīng)存檔；操作人員從油站領(lǐng)用潤滑油品亦應(yīng)有記錄，并填寫設(shè)備潤滑加換油記錄。2.3 車間應(yīng)建立車間潤滑管理有關(guān)崗

33、位的崗位責(zé)任制，切實抓好車間設(shè)備的潤滑技術(shù)資料的管理。 2.4 操作人員必須每天對設(shè)備潤滑情況進行循環(huán)檢查，并作好記錄備查。3 潤滑油油品管理3.1 設(shè)備的潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合制造廠使用說明書規(guī)定或有關(guān)潤滑規(guī)定，不得任意濫用或混用。3.2 一般設(shè)備變更油品、代用油品，需經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)；主要設(shè)備變更油品、代用油品，應(yīng)經(jīng)設(shè)備動力部審核，報主管副總經(jīng)理或主管的總工程師批準(zhǔn)。3.3 設(shè)備換油:3.3.1 在用潤滑油品經(jīng)目測檢查，凡符合下列條件之一者，應(yīng)部分置換或更換新油：外觀顏色明顯變黑、乳化嚴(yán)重、變干變硬、有明顯可見的固體顆粒。3.3.2 在用潤滑油品做常規(guī)分析，凡符

34、合下列條件之一者，應(yīng)部分置換或更換新油：粘度超過潤滑油粘度等級的15%、酸值超過標(biāo)準(zhǔn)的15%、閃點低于標(biāo)準(zhǔn)的10%、機械雜質(zhì)高于0.1%、水含量高于0.1%。對油品質(zhì)量有更高要求的，各車間部門可根據(jù)設(shè)備實際要求規(guī)定換油標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 潤滑油常規(guī)分析項目為：粘度、酸值、閃點、水份、雜質(zhì)五項。有特殊要求的設(shè)備可適當(dāng)增加分析項目。如冷凍機油應(yīng)增加凝固點分析等。各機組具體分析項目由車間設(shè)備員擬定，報設(shè)備動力部潤滑油專業(yè)人員審核，再報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.3.4 換油必須對設(shè)備油箱進行清洗，徹底消除舊油及雜質(zhì)。3.4 各類設(shè)備須按一定周期對潤滑油進行檢驗，關(guān)鍵機組（對有大型公共油箱的機組）每6個

35、月做潤滑油化驗分析，其它設(shè)備采樣分析周期可根據(jù)設(shè)備潤滑手冊的要求進行；生產(chǎn)上有需要時，可臨時增加采樣分析次數(shù)，當(dāng)設(shè)備大修或裝置停工檢修后，關(guān)鍵設(shè)備開車前均應(yīng)采樣分析一次。潤滑油的檢驗報告由生產(chǎn)車間與設(shè)備動力部妥善保管，以備查詢。4 潤滑油站管理4.1 車間（作業(yè)區(qū)）有3種及以上浸油潤滑品種的，必須設(shè)潤滑油站，油站內(nèi)至少配一套標(biāo)準(zhǔn)的（泡沫）滅火器，無窗的房間必須安裝通風(fēng)設(shè)施，室內(nèi)所有設(shè)施保持完全好用，電氣設(shè)施必須防爆，油站內(nèi)做到窗明幾凈、四壁無灰。3種以下浸油潤滑情況，要建立加油點，加油點必須設(shè)置在室內(nèi)，不允許設(shè)置在倉庫，加油點內(nèi)油桶放置在指定的黃線區(qū)域內(nèi)，至少配一套標(biāo)準(zhǔn)的（泡沫）滅火器。與潤滑

36、管理無關(guān)的物件不得放入油站內(nèi)。4.2 潤滑油站或加油點內(nèi)墻醒目位置掛“設(shè)備潤滑管理網(wǎng)絡(luò)圖、潤滑油站油品使用管理規(guī)定，設(shè)備潤滑油手冊、設(shè)備加（換）油登記表”。4.3 潤滑油站或加油點內(nèi)須配置標(biāo)準(zhǔn)的三級過濾設(shè)備?；酒骶哂校侯I(lǐng)油大桶、固定式油桶（箱）、油抽子、提油桶（壺）、手油壺、過濾漏斗、接油盤、三級濾網(wǎng)、油脂桶、加脂槍等。4.4 潤滑油站內(nèi)工具箱、（大、中、?。┯屯埃▔兀⑷夁^濾器具、手搖抽油泵根據(jù)不同的油種一一對應(yīng)，擺放整齊，并貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)簽上須注明油品牌號。潤滑油器具專具專用，保持清潔干凈，破損時應(yīng)及時修理和更換。潤滑油（脂）桶不得敞口存放。4.5 領(lǐng)用大桶和固定式油桶（箱）每3個

37、月檢查一次，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)或油桶（箱）有污垢、雜質(zhì)等應(yīng)對油桶（箱）進行清洗；其余各用具暫定每月清洗一次，并做好檢查清洗記錄。4.6 所用過濾油網(wǎng)不得有破損，潤滑油過濾網(wǎng)要班班檢查，有污垢及時清洗。4.7 潤滑油脂須放置在油站工具柜上，注油槍貼上標(biāo)簽，注明品種牌號后置于工具柜內(nèi)的接油盤上。4.8 油站內(nèi)劃出放置廢油回收桶和空桶的專門區(qū)域（如大型機組換油，車間在現(xiàn)場設(shè)定專門區(qū)域，并標(biāo)記清楚），廢油和空桶應(yīng)及時回收和清理，所有油桶均不得露天或搭簡易棚隨意放置。4.9 潤滑油不準(zhǔn)加熱過濾。4.10 潤滑油站應(yīng)由專人保管鑰匙，用好后及時鎖閉。5 現(xiàn)場潤滑管理5.1 操作人員在開啟設(shè)備前必須檢查油位、油溫和潤滑

38、油系統(tǒng)，確保正常無誤方可啟動設(shè)備。5.2 嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備或整個系統(tǒng)，合理用油，避免不必要的浪費，節(jié)約用油。5.3 對于自動注油的潤滑點和機組的潤滑油站，車間要定期檢查濾網(wǎng)（濾油器壓差）油溫、油位、油壓和油泵的注油器，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理，車間無法處理時應(yīng)及時聯(lián)系維修部門進行處理，無法解決時，由車間應(yīng)匯報設(shè)備動力部進行處理。5.4 各車間對常用閥門的絲桿和螺母之間要定期注潤滑脂，不經(jīng)常使用的絲桿和螺母之間要用油脂封死。5.5 “五定” 、“三過濾”管理：5.5.1 操作、運行和檢修人員在加油時必須執(zhí)行“五定” 、“三過濾”。5.5.2 潤滑管理的“三級過濾”：一級：從領(lǐng)用油桶到油站大桶；二級

39、：從油站大桶到油壺；三級：從油壺到注油點。5.5.3 三級過濾的過濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：油 品 種 類過濾網(wǎng)目數(shù)一級二級三級齒輪油、汽缸油及其粘度相近的油品406080壓縮機油、機械油、車用油及其粘度相近的油品4060100冷凍機油及其粘度相近的油品80100120透平油、液力傳動油及其粘度相近的油品1001502005.5.4 潤滑管理的五定：定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備型號、性能、輸送介質(zhì)、負荷大小、轉(zhuǎn)速高低和季節(jié)，按規(guī)定選用不同種類、牌號的潤滑油脂。油品要符合質(zhì)量要求，有合格證，每一加油點加規(guī)定牌號潤滑油，不能混用。定量：根據(jù)設(shè)備型號、負荷大小、轉(zhuǎn)速高低、工作條件計算確定的設(shè)備潤滑所需油量；按規(guī)定油

40、量加油，不能過多，亦不能過少。定點：保證設(shè)備的每個活動部分和摩擦節(jié)點都得到充分潤滑。定時：根據(jù)設(shè)備的性能和工作條件、潤滑油、潤滑脂的性能，定時對設(shè)備輸入的一定的潤滑油、潤滑脂。定人：對每臺設(shè)備的潤滑落實到人，對油庫、油站和潤滑設(shè)備的管理落實到人。密封密封管理制度管理制度為減少和避免各類介質(zhì)泄漏、物料浪費、環(huán)境污染，防止易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質(zhì)泄漏而危及人身安全和引起設(shè)備故障，消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制訂本制度。一、職責(zé)1 設(shè)備動力部1.1 負責(zé)制訂公司密封管理制度。制定無泄漏管理目標(biāo)。組織創(chuàng)建和鞏固無泄漏生產(chǎn)區(qū)域。1.2 負責(zé)公司靜、動密封點的管理工作，

41、核定各車間允許動、靜密封點數(shù)，指導(dǎo)車間創(chuàng)建無泄漏裝置。1.3 檢查、督促車間(部門)的靜、動密封點的統(tǒng)計、消漏、掛牌執(zhí)行情況。1.4 負責(zé)公司靜、動密封點的統(tǒng)計和考核工作，每月將密封泄漏點統(tǒng)計上報經(jīng)濟運行部。每月按照公司經(jīng)濟責(zé)任制考核條列對車間靜、動密封泄漏進行考核。1.5 組織研究和交流各種密封技術(shù)和密封管理的先進經(jīng)驗，推廣應(yīng)用新型密封材料。2 車間(部門)2.1 負責(zé)組織本區(qū)域內(nèi)的靜、動密封點的管理工作，包括及時對靜、動密封點檢查消漏，建立密封技術(shù)臺帳。及時對靜、動密封點的變動情況進行統(tǒng)計、匯總。2.2 對密封技術(shù)的改進和提高，提出建議并報設(shè)備動力部審核。2.3 積極參加公司組織的泄漏檢查

42、，負責(zé)檢修后靜、動密封點的檢查和驗收工作。2.4 負責(zé)將本區(qū)域的密封點落實到班組、個人，及時消除跑、冒、滴、漏，定期組織車間內(nèi)的檢查，結(jié)合經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。二、密封的管理密封點分為動密封點和靜密封點。1動密封和靜密封的統(tǒng)計范圍1.1 動密封的統(tǒng)計范圍各種機電設(shè)備（包括機床）旋轉(zhuǎn)、往復(fù)或直線運動的偶合件之間的密封副，屬于動密封。1.2 靜密封的統(tǒng)計范圍除動密封之外的密封就是靜密封，即在運行過程中，偶合件之間沒有相對運動的密封副。2 密封點計算方法2.1 動密封點的計算方法只要有旋轉(zhuǎn)、往復(fù)或直線運動的兩偶合件之間的密封副，計一個動密封點。一般指外泄漏動密封副或泄漏點兩側(cè)處于不同介質(zhì)內(nèi)泄漏的動密封

43、副；內(nèi)泄漏的動密封副，不作統(tǒng)計。2.2 靜密封點的計算方法有一個靜密封接合處，算一密封點。例如一對法蘭不論其規(guī)格大小均算一個密封點；法蘭連接閥門一般算四個密封點；焊接閥門一般算二個密封點，如閥門另有絲堵等，多加算密封；焊縫不計入靜密封點。3 泄漏點的計算方法有一處動（靜）密封副泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼以及其它原因等造成的泄漏，均作泄漏點統(tǒng)計。動密封和靜密封的泄漏點要分開統(tǒng)計,但不論什么原因的泄漏點均作為“無泄漏管理”泄漏點統(tǒng)計。4 動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1 各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。4.2 各類往復(fù)壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，運行間隔期末允許有

44、微漏。填料不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。4.3 各種注油器不應(yīng)有滲油現(xiàn)象，若有微滲油，需要經(jīng)常擦凈，有條件需及時消漏。4.4 各類油系統(tǒng)密封副一般每2分鐘不應(yīng)超過一滴，若超標(biāo)需安排計劃整改消漏。4.5 水泵允許使用填料密封，滴漏不允許連線成串。初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴，若超標(biāo)需安排計劃整改消漏。4.6 輸送物料介質(zhì)的機泵必須采用機械密封,初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴，若超標(biāo)需安排計劃整改消漏。5 工作要求5.1各車間(部門) 必須及時每天要檢查泄漏情況，并消除自已管轄區(qū)域內(nèi)的跑、冒、滴、漏，對未能及時消除的靜、動密封漏點，掛“泄漏牌”警示，并填寫靜、動密封點泄漏、消

45、漏記錄。5.2各車間(部門)須建立完整的靜、動密封技術(shù)檔案資料，每周在華誼設(shè)備管理平臺上，要對靜、動密封點泄漏檢查、消漏、帶壓堵漏進行登記。5.3定期更新靜、動密封點臺帳，要求統(tǒng)計正確無誤。設(shè)備故障及事故設(shè)備故障及事故管理制度管理制度為確保設(shè)備安全、高效的運行，建立有效的設(shè)備消缺運行機制，及時消除設(shè)備缺陷，以及探索設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行的動態(tài)信息，為逐步走向設(shè)備的預(yù)知維修積累經(jīng)驗，特制定本制度。一一、 設(shè)備缺陷、故障和事故的劃分1 設(shè)備缺陷的定義和劃分1.1 定義: 由于各種原因，造成運行設(shè)備的零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍，引起設(shè)備性能下降的，稱為設(shè)備缺陷。1.2 設(shè)備缺陷按其性質(zhì)

46、可分為一般缺陷和重大缺陷。1.2.1 一般缺陷是指不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時消除的設(shè)備缺陷，或設(shè)備仍可正常運行而不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。1.2.2 重大缺陷是指影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能引發(fā)設(shè)備事故，必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。2 設(shè)備故障的定義和劃分2.1 定義: 因各種原因造成設(shè)備、零部件喪失規(guī)定性能，或為消除缺陷而造成的設(shè)備停機，稱為設(shè)備故障。2.2 設(shè)備故障按其性質(zhì)可分為一般故障、報公司級故障及報集團公司故障。2.2.1 一般故障：不影響裝置正常安全生產(chǎn)的設(shè)備故障。2.2.2 報公司級故障：（一）關(guān)鍵（主要）設(shè)備的故障；（二）

47、因設(shè)備原因（包括設(shè)備、電氣、儀表等）引起一套生產(chǎn)裝置切斷進料，造成裝置停工6小時以下的故障。2.2.3報集團公司故障是指報設(shè)備動力部的設(shè)備故障中，有下列條件之一者，須報集團公司。（一）因設(shè)備原因（包括設(shè)備、電氣、儀表等）引起一套生產(chǎn)裝置切斷進料，造成裝置停工6小時（含6小時）以上的故障。（二）集團級的關(guān)鍵設(shè)備故障。3 設(shè)備事故的定義和劃分3.1定義: 設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)，產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到下列規(guī)定數(shù)額的設(shè)備故障，為設(shè)備事故。3.2 設(shè)備事故分類：按事故所造成的直接經(jīng)濟損失分為特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故，詳見下表事故分類經(jīng)濟損失特大設(shè)備事故一次設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在1

48、00萬元以上；或壓力容器爆炸。重大設(shè)備事故一次設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在10050萬元；或鍋爐爆管。一般設(shè)備事故一次設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失在5010萬元；或一次設(shè)備事故造成跑料10噸以上（含10噸），無論回收多少，均以跑損數(shù)量為準(zhǔn)。3.3 設(shè)備事故損失計算 (一) 修復(fù)費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件及附加費等。 (二) 減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量工廠年度計劃單位成本。 (三) 損失成品(半成品)的費用=損失數(shù)量計劃單位成本。注：其中未使用的原材料等一律不扣除，以便計算；無核算的半成品可估算。3.4設(shè)備事故必須由使用單位填寫事故報告單，報設(shè)備動力部備案。二、 管理職責(zé)1 設(shè)備動力部1.1

49、負責(zé)設(shè)備缺陷、故障及事故的統(tǒng)計、分析，并按照集團公司規(guī)定按故障（或事故）級別做好上報工作。1.2 組織設(shè)備的修復(fù)工作，審核設(shè)備修復(fù)方案。1.3 建立設(shè)備故障臺帳。1.4負責(zé)對設(shè)備故障和事故的處理及考核。2 生產(chǎn)管理部當(dāng)設(shè)備缺陷和故障直接危及安全生產(chǎn)或造成裝置停工時，負責(zé)配合設(shè)備動力部組織設(shè)備修復(fù)工作，并做好相應(yīng)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。3 使用單位3.1 負責(zé)建立設(shè)備故障和事故的應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定安排演練。3.2 設(shè)備故障和事故發(fā)生后，按預(yù)案和處理要求，積極開展故障和事故的處理。3.3 及時上報設(shè)備故障和事故的情況以及初步分析報告。3.4 建立設(shè)備故障（事故）臺帳。4 檢修單位根據(jù)故障及設(shè)備情況編寫檢修方案

50、，及時組織力量修復(fù)設(shè)備。三、 設(shè)備缺陷、故障（或事故）的檢查及報告1設(shè)備缺陷、故障和事故的檢查1.1生產(chǎn)車間操作人員應(yīng)根據(jù)巡回檢查制度，認真巡檢所管轄設(shè)備的狀況，加強運行分析，及時發(fā)現(xiàn)缺陷和故障。1.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和故障后，操作人員應(yīng)及時登記在交接班記錄簿上，并逐級匯報班長、設(shè)備員和車間領(lǐng)導(dǎo)，對設(shè)備故障和事故，應(yīng)及時向設(shè)備動力部匯報。對關(guān)鍵設(shè)備和主要機泵，由設(shè)備動力部上報公司主管副總經(jīng)理。1.3 生產(chǎn)車間有能力處理的缺陷，應(yīng)組織班內(nèi)人員處理。已影響或?qū)⒂绊懷b置正常生產(chǎn)而沒有能力處理的故障，填寫檢修單，通知維修單位。關(guān)鍵設(shè)備和主要機泵的故障或事故，由生產(chǎn)車間設(shè)備技術(shù)員聯(lián)系維修，并匯報設(shè)備部，由設(shè)備部組織處理。1.4 生產(chǎn)車間設(shè)備員每天至少到裝置巡檢一次，并組織處理交接班記錄簿上記載的設(shè)備故障，對己消缺內(nèi)容組織確認，并在記錄簿上做好確認記錄或工作布置。1.5 檢維修單位巡檢人員應(yīng)按規(guī)定進行日常巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理和匯報，并做好記錄。1.6 設(shè)備部設(shè)備技術(shù)員每周對關(guān)鍵設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。1.7 在故障未消除前，各單位管理人員應(yīng)對設(shè)備加強監(jiān)視，并作好事故預(yù)測及防止事故擴大的措施。1.8 對關(guān)鍵設(shè)備和主要機泵故障，設(shè)備動力部組織落實，并檢查安全措施是否到位。2 設(shè)備缺陷、故障(或事故)的統(tǒng)計和上報2.1使用單位每月對設(shè)備缺陷和故障情況作書