W企業(yè)產(chǎn)品成本控制問(wèn)題研究

1、編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟 頁(yè)碼：第1頁(yè)共56頁(yè)W企業(yè)產(chǎn)品成本控制問(wèn)題研究學(xué)科：工商管理研究生簽字：指導(dǎo)教師簽字：摘要隨著我國(guó)通貨膨脹日益加劇，物價(jià)水平急劇上漲，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵聚焦到了成本管理領(lǐng) 域，誰(shuí)擁有了成本上的優(yōu)勢(shì)，誰(shuí)就擁有了占領(lǐng)市場(chǎng)的可能，但是目前我國(guó)企業(yè)在成本管理方 面仍然存在著諸多的問(wèn)題，極大地阻礙了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因此，突破傳統(tǒng)管理方式的束縛， 構(gòu)建適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)的成本管理體系，改善企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)地位，勢(shì)在必行。本文闡述W企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀，運(yùn)用波特理論對(duì)w企業(yè)的產(chǎn)品成本進(jìn)行系列分析, 找到所在行業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在此基礎(chǔ)上減少相應(yīng)環(huán)節(jié)的成本。同時(shí)

2、對(duì)w企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行闡述， W企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu),產(chǎn)品成本分析W企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀，及產(chǎn)品的成本優(yōu)化的必要性， 最后得出W企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制存在的問(wèn)題及原因。W企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制存在的問(wèn) 題，結(jié)合提出的相關(guān)理論及方法，從開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)商和管理流程四個(gè)方面來(lái)分析控制成 本的應(yīng)對(duì)策略，主要包括：控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的成本，提升生產(chǎn)效率和建立精益生產(chǎn)管理, 完善供應(yīng)商管理體系，提出w企業(yè)產(chǎn)品管理流程改善措施。產(chǎn)品成本改善的研究目前很多資料和文獻(xiàn)都著重在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制和降低改 善，本文對(duì)產(chǎn)品成本控制的研究從設(shè)計(jì)階段成本控制和降低以及企業(yè)的供應(yīng)商合作模式重新 優(yōu)化進(jìn)為起始，對(duì)影響產(chǎn)品成本的宏觀因素和

3、微觀因素進(jìn)行分析，提出了產(chǎn)品成本控制中存 在的問(wèn)題，而后運(yùn)用相關(guān)的成本控制方法和改進(jìn)措施進(jìn)行產(chǎn)品成本的優(yōu)化，達(dá)到降低產(chǎn)品成 本的目標(biāo)。這個(gè)命題比較新穎。相關(guān)理論和方法運(yùn)用到具體的實(shí)踐中，并提供了相關(guān)的數(shù)據(jù) 分析對(duì)比。避免了空洞的說(shuō)教。為w企業(yè)的產(chǎn)品成本控制改善在一定程度上提供了借鑒。關(guān)鍵詞：W企業(yè)：產(chǎn)品成本；成本控制AbstractAlong with the growing of Chinas inflation sharp rise in the price leveLthe key focus of enterprise competition to the field of cost

4、management,who has a cost advantage,who owned the occupation of the market,but at present Chinese enterprises in terms of cost management still exist various problems,greatly hindering the long-term development of enterprises. Therefore,break through the shackles of the traditional management mode,t

5、o construct a suitable economic development situation of the cost management system,improve the competitive position of enterprises cost is imperative.In this paper,w enterprise product cost control status,using Porter's value chain theory of W enterprise product cost analysisjind the key points

6、 of the industry value chain,based on reducing the cost of the corresponding part of the. And elaborate on the w enterprise products,w enterprise product cost duct cost analysis of the status of W enterprise cost controLand product cost optimization of necessity,finally obtains the w en

7、terprise production cost control existence question and the reason. W enterprise production cost control problems,combining relevant theories and methods,from four aspects of the development,production,supplier and management process to analyze cost control strategiesjnainly including: control produ

8、ct development costjinprove production efficiency and build lean production managementjniprove supplier management system,put forward the measures to improve management processes of enterprise w products.The research of product cost improvement is focused on the cost control and improvement of produ

9、ct cost control. This paper analyzes the macro factors and micro factors which affect the product cost control and puts forward the problems of product cost control, which can reduce the product cost. This proposition is relatively new. Related theories and methods have been applied to specific prac

10、tice, and provided the relevant data analysis and comparison. Avoid empty preaching. To some extent, it can provide reference for the improvement of the product cost control of W enterprise.Keywords: value chain,W enterprise,product cost,cost control摘要0Abstract1第一章緒論41、研究背景42、研究目的及意義42.1 研究目的42.2 研究

11、意義52.3 究?jī)?nèi)容及方法52.1 研究?jī)?nèi)容52.2 研究方法62.3 研究技術(shù)路線6第二章相關(guān)理論及方法綜述72.4 本控制的概念及成本構(gòu)成71.1 成本控制的概念71.2 成本的構(gòu)成72、成本控制的方法72.1 標(biāo)準(zhǔn)成本法72.2 目標(biāo)成本法82.3 精益生產(chǎn)8第三章W企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題分析101、W企業(yè)簡(jiǎn)介102、W企業(yè)產(chǎn)品成本現(xiàn)狀103、W企業(yè)產(chǎn)品成本控制存在的問(wèn)題143.1 如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的計(jì)算制度不完整143.2 成本控制效率低下143.3 供應(yīng)商管理體系不健全163.4 產(chǎn)品管理流程問(wèn)題174、W企業(yè)產(chǎn)品成本控制原因分析17第1頁(yè)共56頁(yè)編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路

12、勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟 頁(yè)碼：第1。頁(yè)共56頁(yè)4.1 企業(yè)生產(chǎn)效率低184.2 供應(yīng)商管理體系不健全等20第四章W企業(yè)產(chǎn)品成本控制的應(yīng)對(duì)策略221、完善產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的計(jì)算制度，降低成本221.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化降低產(chǎn)品的零件數(shù)量和材料成本221.2 強(qiáng)化產(chǎn)品目標(biāo)成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)各階段的細(xì)化221.3 優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程232、提升生產(chǎn)效率和建立精益生產(chǎn)管理242.1 制定明確的精益生產(chǎn)目標(biāo)242.2 優(yōu)化生產(chǎn)流程提高效益262.3 實(shí)施全面質(zhì)量管理滿(mǎn)足客戶(hù)需求292.4 實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)提高生產(chǎn)效率322.5 實(shí)施6S管理改善生產(chǎn)環(huán)境342.6 以精益文化加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)383、完善供應(yīng)商管理體系

13、433.1 制定供應(yīng)商評(píng)估指標(biāo)體系433.2 建立供應(yīng)商考核辦法443.3 建立供應(yīng)商考評(píng)指標(biāo)444、W企業(yè)產(chǎn)品管理流程改善措施454.1 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品研發(fā)管理流程體系造就統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量454.2 質(zhì)量管理體系464.3 產(chǎn)品生命周期管理體系48第五章結(jié)論506.1 結(jié)論506.2 創(chuàng)新和不足516.2.1 創(chuàng)新之處516.2.2 不足之處51參考文獻(xiàn)52致謝54第一章緒論1、研究背景成本管理作為企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，是提高競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。20世紀(jì)80年代 以后，隨著新知識(shí)經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn)、信息技術(shù)的發(fā)展、市場(chǎng)環(huán)境的變化，當(dāng)今企業(yè)所面臨的內(nèi)外 部經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生著巨大的變化。全球經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)國(guó)際化趨勢(shì)

14、，涌現(xiàn)出大量的跨國(guó)企業(yè)、跨國(guó)經(jīng) 營(yíng)模式、電子商務(wù)新興商業(yè)模式，顧客需求的多樣化和個(gè)性化也日趨強(qiáng)烈，市場(chǎng)環(huán)境變化莫 測(cè)，使企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)必定愈演愈烈，增大企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。在這樣的背景下，現(xiàn)代企業(yè)管理者向生產(chǎn)管理企業(yè)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，提出了更新的要 求。在戰(zhàn)爭(zhēng)中一個(gè)人奮戰(zhàn)會(huì)被看作是作戰(zhàn)最大的錯(cuò)誤，傳統(tǒng)的成本管理“成本核算”是難以 提高競(jìng)爭(zhēng)力的，實(shí)施成本為基礎(chǔ)的管理，和企業(yè)上游供應(yīng)商和下游客戶(hù)從戰(zhàn)略聯(lián)盟，使企業(yè) 不單獨(dú)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中奮斗，使企業(yè)更好地保持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)日益廣泛的應(yīng)用更新和網(wǎng) 絡(luò)的普及，企業(yè)管理模式是一個(gè)考驗(yàn)。網(wǎng)絡(luò)使通信沒(méi)有時(shí)間限制，沒(méi)有地理障礙。同樣，隨 著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的升級(jí)，有利于企業(yè)

15、與企業(yè)之間、企業(yè)與客戶(hù)之間的全面溝通資源、信息，為 企業(yè)成本管理提供了一個(gè)方便的技術(shù)支持。因此，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，企業(yè)管理者必須遵循經(jīng)濟(jì)發(fā)展的理念，將管理理念與時(shí)代 同步，從戰(zhàn)略眼光看問(wèn)題。本文將這一戰(zhàn)略思想對(duì)成本管理中，這將有助于企業(yè)提高現(xiàn)代成 本管理水平，并能發(fā)展成為一種新的經(jīng)營(yíng)理念、新的成本管理方法，通過(guò)生產(chǎn)和管理實(shí)踐的 積累和總結(jié)形成符合自身特點(diǎn)的成本管理模式。2、研究目的及意義2.1 研究目的W企業(yè)是以研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售一體化的金融電子支付終端設(shè)備企業(yè)。因?yàn)槭袌?chǎng)的開(kāi)放競(jìng) 爭(zhēng)及技術(shù)不斷革新，其產(chǎn)品俏售價(jià)格持續(xù)下降，不斷沖擊毛利率水平，相比三年前下降超過(guò) 二十個(gè)白分點(diǎn)。同時(shí)因?yàn)槊駹I(yíng)企業(yè)的

16、特性，前期成本核算相對(duì)不規(guī)范，企業(yè)成本管理比較粗 放，導(dǎo)致成本控制與降低工作未能跟上市場(chǎng)與技術(shù)革新的步伐。成本領(lǐng)先是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取 勝的關(guān)鍵戰(zhàn)略之一，成本控制是所有企業(yè)都面對(duì)的重要管理課題，降低與控制成本也成為W 企業(yè)迫切的工作。本文以W企業(yè)作為研究對(duì)象，以成本的優(yōu)化和控制為主線，分析企業(yè)的內(nèi)部和外部，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本控制管理進(jìn)行研究，在成本控制管理理論的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)企業(yè)成本影響因 素進(jìn)行分析，全面深入地分析了 W企業(yè)的產(chǎn)品成本現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)W企業(yè)在產(chǎn)品成本控制管理 中存在的問(wèn)題和漏洞，提出相對(duì)合理的控制和降低產(chǎn)品成本的控制優(yōu)化應(yīng)對(duì)策略。同時(shí)希望 通過(guò)本人的研究可以提升個(gè)人分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力

17、，所研究的成果可以得到W企業(yè) 的采納，為企業(yè)解決目前存在的產(chǎn)品成本持續(xù)上漲或難以控制與降低的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。2.2 研究意義通過(guò)對(duì)產(chǎn)品成本控制的相關(guān)問(wèn)題的分析，找出相關(guān)解決對(duì)策，對(duì)整合產(chǎn)品供應(yīng)鏈，降低 產(chǎn)品生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的作用。尤其是在企業(yè)生產(chǎn)上更是具有十分重大的 促進(jìn)作用。我國(guó)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)量及消費(fèi)量日益劇增，對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制的研究有 利于減少生產(chǎn)的成本，對(duì)于增加品牌企業(yè)的利潤(rùn)效果將會(huì)非常顯著。3、研究?jī)?nèi)容及方法2.3 研究?jī)?nèi)容本文使用了成本控制這一成型理論的相關(guān)知識(shí)，簡(jiǎn)述了成本和成本管理、成本控制的 方法，而后對(duì)W企業(yè)概況和產(chǎn)品成本的現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹。根據(jù)影響產(chǎn)品成本的因

18、素對(duì)W企業(yè) 產(chǎn)品成本控制中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，分階段分析了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和產(chǎn)品生產(chǎn)階段成本的 控制中存在的問(wèn)題，最后提出了w企業(yè)產(chǎn)品成本控制改進(jìn)的解決方案，即在不同的發(fā)展階段 進(jìn)行成本控制，如建立有效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)算機(jī)制等。論文擬定分為五章來(lái)論述：第一章緒論。概述問(wèn)題的研究背景、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，給出論 文的研究思路，研究?jī)?nèi)容和研究方法。第二章 相關(guān)理論和方法綜述。從成本控制的概念、成本構(gòu)成、成本控制的方法角度對(duì) 相關(guān)研究成果的進(jìn)行整理。第三章W企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題分析。W企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀。首先對(duì)企 業(yè)的基本情況進(jìn)行概述；然后運(yùn)用波特理論對(duì)w企業(yè)的產(chǎn)品成本進(jìn)行系列分析，找到所在行 業(yè)的關(guān)

19、鍵環(huán)節(jié)，在此基礎(chǔ)上減少相應(yīng)環(huán)節(jié)的成本。最后對(duì)w企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行闡述，包括簡(jiǎn)介, W企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品成本分析W企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀，及產(chǎn)品的成本優(yōu)化的必要性。 W企業(yè)產(chǎn)品成本控制存在的問(wèn)題與原因分析。在第二章基礎(chǔ)上，指出W企業(yè)產(chǎn)品成本控制 中存在的問(wèn)題，并給出了w企業(yè)產(chǎn)品成本控制中存在的問(wèn)題成因的分析。具體來(lái)說(shuō)主要包括 以下問(wèn)題，如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的計(jì)算制度不完整，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段樣品的損耗過(guò)多，提供樣品的排版 用料損耗率高，產(chǎn)品管理流程問(wèn)題 等方面。并且對(duì)相關(guān)問(wèn)題的成因進(jìn)行深入分析，如企業(yè) 生產(chǎn)效率低，供應(yīng)商管理體系不健全等。第四章W企業(yè)產(chǎn)品成本控制的應(yīng)對(duì)策略。包括控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的成本，提升生產(chǎn)效 率和

20、建立精益生產(chǎn)管理，完善供應(yīng)商管理體系和W企業(yè)產(chǎn)品管理流程改善措施。第五章結(jié)論?？偨Y(jié)本文前述的研究與發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而提出未來(lái)研究的發(fā)展與展望。2.4 研究方法在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)爭(zhēng)奪激烈的大前提下，運(yùn)用成本控制這一理論的相關(guān)知識(shí)，借鑒現(xiàn)代成本控 制理論中的具體方法，分析w企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)行方式和取得的效果，找出這一過(guò)程中 不盡如人意的部分并發(fā)現(xiàn)其根源所在，在此基礎(chǔ)上，提出構(gòu)建一套合理產(chǎn)品成本控制體系， 為W企業(yè)產(chǎn)品成本控制提供參考。本文主要使用了以下三種研究方法：文獻(xiàn)研究法；理論與實(shí)際相結(jié)合的方法；從整體上 入手的系統(tǒng)分析法。1、文獻(xiàn)研究法。本文查閱了大量有關(guān)產(chǎn)品成本控制的相關(guān)理論和供應(yīng)鏈管理相關(guān)方面 的資

21、料和相關(guān)理論，包括國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)用到目前企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中， 用書(shū)本或研究中相關(guān)理論成果指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行。2、理論聯(lián)系實(shí)際的方法。運(yùn)用相關(guān)理論指導(dǎo)和分析了 W企業(yè)對(duì)產(chǎn)品成本管理中所存在 的實(shí)際問(wèn)題，并用根本原因分析法研究出存在這些不足之處的根源，然后有針對(duì)性的提出合 理的解決方案。3、系統(tǒng)分析的方法。從系統(tǒng)綜合的角度出發(fā)，從W企業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程為線進(jìn)行 了全面的產(chǎn)品成本控制和優(yōu)化，而非某一方面的解決辦法，盡量發(fā)揮系統(tǒng)各要素之間的互補(bǔ) 和整體效應(yīng)。2.5 研究技術(shù)路線第5頁(yè)共56頁(yè)編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟 頁(yè)碼：第1。頁(yè)共56頁(yè)第二章相關(guān)理

22、論及方法綜述1、成本控制的概念及成本構(gòu)成1.1 成本控制的概念成本管理目標(biāo)是在一定的基礎(chǔ)上建立的，成本控制主體內(nèi)的職權(quán)范圍內(nèi)，生產(chǎn)成本在上 一代和成本控制過(guò)程中，受各種因素和條件的影響，采取了一系列的預(yù)防和緩解措施，以確 保成本的管理行為和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行成本控制的過(guò)程中，企業(yè)主要運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論、生產(chǎn)和運(yùn)行中出現(xiàn)的各種成本 計(jì)算、監(jiān)管和監(jiān)管，并致力于尋找控制的不足之處，充分發(fā)揮改進(jìn)探索的能力進(jìn)而降低成本。 有效的成本控制，將有助于提高成本管理，促進(jìn)全面提高企業(yè)的質(zhì)量，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)期 立于不敗之地。1.2 成本的構(gòu)成基于現(xiàn)代成本控制觀念，現(xiàn)代成本控制主要包括：結(jié)構(gòu)成本控制?？梢愿爬椋撼?/p>

23、本控制沿著“材料-人工-機(jī)器：技術(shù)選擇”的方向發(fā)展。 控制材料成本從技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集成制造環(huán)境的主要驅(qū)動(dòng) 力，以及間接成本和提高技術(shù)設(shè)備相關(guān)費(fèi)用的成本控制。執(zhí)行性的成本控制是以結(jié)構(gòu)性的成本控制為前提的，以成本效益為最終原則，建立晚上 的成本核算系統(tǒng)并完善各項(xiàng)基礎(chǔ)管理性的工作，同時(shí)制定合理的獎(jiǎng)懲考核機(jī)制，進(jìn)而保證了 成本控制的目標(biāo)可以順利實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行性成本控制的主要目的是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程成本進(jìn)行控 制。全生命周期成本控制，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，為了獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為客戶(hù)服務(wù)的成本必 須大于購(gòu)買(mǎi)成本和客戶(hù)服務(wù)成本，必須比購(gòu)買(mǎi)成本更低。對(duì)壽命周期成本進(jìn)行控制。全面成本控制。即現(xiàn)

24、代成本控制的內(nèi)容擴(kuò)展到生產(chǎn)過(guò)程之外，形成所謂全面成本控制， 包括人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等的控制。2、成本控制的方法2.1 標(biāo)準(zhǔn)成本法標(biāo)準(zhǔn)成本法是建立在企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)成本基礎(chǔ)上，使用標(biāo)準(zhǔn)成本與生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際耗損 的成本進(jìn)行比較、核算和分析成本差異的一種計(jì)算產(chǎn)品成本的方法。標(biāo)準(zhǔn)成本根據(jù)其制定時(shí)所參考的技術(shù)水準(zhǔn)，分為了正常標(biāo)準(zhǔn)成本和理想標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本的組成是結(jié)合產(chǎn)品成本構(gòu)成，由三部分組成分別是直接人力成本、制造成本和 直接材料成本。直接材料成本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置是根據(jù)工程或設(shè)計(jì)人員材料的產(chǎn)品清單、材料的數(shù)量 核算出來(lái)的，在該材料列表中使用的材料的價(jià)格和直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本。在產(chǎn)

25、品的列表中使 用的標(biāo)準(zhǔn)量是通過(guò)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中使用的標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際量來(lái)確定。直接人工標(biāo)準(zhǔn)的指定包括人工工資標(biāo)準(zhǔn)和人工效率標(biāo)準(zhǔn)兩方面。人工效率標(biāo)準(zhǔn)是生成單 位產(chǎn)品所需要花費(fèi)的作業(yè)時(shí)間也就是企業(yè)內(nèi)所說(shuō)的工時(shí).。這種效率標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)型的工廠是由 工業(yè)部門(mén)制定的。人工工資率也就是企業(yè)每小時(shí)給直接作業(yè)人員支付的工資。制造費(fèi)用分為兩部分:變動(dòng)的費(fèi)用、固定費(fèi)用。其兩種費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)制定都是依據(jù)一定的 標(biāo)準(zhǔn)用量和標(biāo)準(zhǔn)分配率為基礎(chǔ)來(lái)核算的。標(biāo)準(zhǔn)成本控制是基于標(biāo)準(zhǔn)成本，通過(guò)分析和報(bào)告成本差異，以顯示成本差異的原因，從 而控制一個(gè)成本控制系統(tǒng)的成本。標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)擴(kuò)展的成本控制，延伸到成本核算的領(lǐng)域, 成本控制是由事后的控制來(lái)開(kāi)

26、始。標(biāo)準(zhǔn)成本制度作為成本核算的一種方法，幫助企業(yè)簡(jiǎn)化核 算手續(xù)，為客戶(hù)提供及時(shí)的信息費(fèi)用;而另一方面，作為一種控制系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)進(jìn)行全 面的管理和監(jiān)督管理。2.2 目標(biāo)成本法目標(biāo)成本也是一種方法，可以用來(lái)管理和利潤(rùn)在獨(dú)立制造過(guò)程中產(chǎn)品的成本。它是指企 業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)，保證了產(chǎn)品的目標(biāo)利潤(rùn)和產(chǎn)品成本控制目標(biāo)，目標(biāo)成本管理方法是全方位 的、全過(guò)程、全員成本管理法，公司的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)：企業(yè)外部因素包括企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng) 爭(zhēng)環(huán)境評(píng)估、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與管理，企業(yè)產(chǎn)品外部?jī)?nèi)部因素包括產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程管理、產(chǎn)品質(zhì)量 管理、公司的經(jīng)營(yíng)策略、人員培訓(xùn)、技術(shù)資源管理，等等。在這里，整個(gè)過(guò)程是指產(chǎn)品的設(shè) 計(jì)、材料的選擇、產(chǎn)

27、品的零配件生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售、客戶(hù)服務(wù)等成本控制，產(chǎn)品銷(xiāo) 售服務(wù)等活動(dòng)，這一過(guò)程包括客戶(hù)產(chǎn)品的最終用戶(hù)，零部件供應(yīng)商、產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)商和每一個(gè)環(huán) 節(jié)。完整的概念改變了原有的概念，成本控制只是公司高管或財(cái)務(wù)部門(mén)工作人員要密切關(guān)注 和管理工作，它指的是成本管理涉及公司的所有工作人員，公司管理高層到一線員工的生產(chǎn) 線的水平，在成本控制管理的全員參與，每個(gè)人都關(guān)注成本，成本節(jié)約是每個(gè)人的責(zé)任。目 標(biāo)成本法是改善和提高了作業(yè)成本法，這是改變作業(yè)成本法把重點(diǎn)放在現(xiàn)有產(chǎn)品的成本，而 不是與產(chǎn)品供應(yīng)鏈連接。與傳統(tǒng)的成本控制方法相比，它不僅是成本的提高，而且還要注意 該方法的成本，成本的過(guò)程中是不合理的調(diào)整和改

28、進(jìn)。目標(biāo)成本的方法是，以滿(mǎn)足客戶(hù)的要 求，成本和產(chǎn)品性能的質(zhì)量水平，該產(chǎn)品可以在一個(gè)特定的價(jià)格出售，企業(yè)可以得到滿(mǎn)意的 利潤(rùn)。目標(biāo)成本法的目的是對(duì)產(chǎn)品的成本在產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行了設(shè)計(jì)和控制，設(shè)計(jì) 階段是產(chǎn)品成本控制的主要階段，而在產(chǎn)品制造過(guò)程階段主要以產(chǎn)品成本進(jìn)行持續(xù)降低和改 善的過(guò)程。2.3 精益生產(chǎn)(1)精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)(LeanProduction)乂稱(chēng)精良生產(chǎn)淇中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利 益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)晌零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它 是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車(chē)計(jì)戈的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的它們?cè)谧隽舜罅康?調(diào)查和

29、對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織 管理方式，稱(chēng)之為精益生產(chǎn)，用以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大 量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種、高質(zhì)量、產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。(2)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)：第一、企業(yè)是以訂單驅(qū)動(dòng)型的方式進(jìn)行組織產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)的特性是產(chǎn)品型號(hào)多、批 量小，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中業(yè)務(wù)部門(mén)是產(chǎn)品生產(chǎn)的起點(diǎn)。第二、在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目小組開(kāi)發(fā)模式，項(xiàng)目經(jīng)理在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中 具有絕對(duì)的裁決權(quán)力，以保證了項(xiàng)目順利的完成。開(kāi)發(fā)的過(guò)程多采用并行工程，即在產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)階段,制造、工程、品質(zhì)、供應(yīng)商等都參與進(jìn)來(lái)協(xié)同

30、工作開(kāi)發(fā)。對(duì)后續(xù)產(chǎn)品零件的制造 工藝、裝配、檢驗(yàn)維修等過(guò)程全部考慮并一同設(shè)計(jì)，減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的修改次數(shù)，降低設(shè)計(jì)成本、 縮短開(kāi)發(fā)周期，確保產(chǎn)品的成本、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第三、在供應(yīng)商的管理方面以追求利益為準(zhǔn)則的同時(shí)，力求與供應(yīng)商等形成穩(wěn)定全面的 合作關(guān)系，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,確保材料的長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)以及生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性形成真正的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。第四、產(chǎn)品庫(kù)存管理和生產(chǎn)計(jì)劃控制體系為適時(shí)生產(chǎn)?，F(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品的市 場(chǎng)銷(xiāo)售基本上形成了以買(mǎi)方為主的市場(chǎng)，企業(yè)不但要生產(chǎn)質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越的產(chǎn)品,而且還 要兼顧產(chǎn)品的價(jià)格，適時(shí)生產(chǎn)它能有效的利用企業(yè)的資源，達(dá)到低成本生產(chǎn)的原則。其含義是： 在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要

31、的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效 勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最小的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的” 適時(shí)生產(chǎn)其生產(chǎn)特點(diǎn)有:杜絕各種浪 費(fèi)和無(wú)增值產(chǎn)出的作業(yè)、生產(chǎn)系統(tǒng)最佳化的條件下進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短,降低產(chǎn)品的生 產(chǎn)成本以及提升企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，產(chǎn)品和零件實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。第五、質(zhì)量管理體系方面，采用特點(diǎn)是全員參與到產(chǎn)品質(zhì)量控制中，同時(shí)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段 介入到生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)的全面質(zhì)量管理體系。在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量管理用自檢、 互檢、終檢的方式進(jìn)行,形成質(zhì)量人人關(guān)心、質(zhì)量人人有責(zé)的氛圍，同時(shí)開(kāi)展以品質(zhì)提升為主 的各項(xiàng)活動(dòng)。在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)乂達(dá)到了降低成本，真正的達(dá)到了 “精益”生產(chǎn)。精

32、益生產(chǎn)的核心就是消除浪費(fèi)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所有活動(dòng)的審查,消除不增值的活動(dòng)， 優(yōu)化流程，降低成本。與傳統(tǒng)的規(guī)模生產(chǎn)方式進(jìn)行比較，精益生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:使用的人力數(shù)量上降低;縮短 了新產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間;降低了產(chǎn)品庫(kù)存;減少了生產(chǎn)線制造過(guò)程在制品的數(shù)量;提高了產(chǎn)品的 質(zhì)量，達(dá)到了企業(yè)降低成本的目的。第三章W企業(yè)產(chǎn)品成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題分析1、W企業(yè)簡(jiǎn)介W企業(yè)是一家集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和服務(wù)于一體的高技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)型企業(yè),專(zhuān)業(yè)從 事金融、證券、郵電、稅務(wù)、商業(yè)零售等領(lǐng)域計(jì)算機(jī)周邊、自助設(shè)備及系統(tǒng)的研發(fā)制造。公司擁有一批知識(shí)層次高、技術(shù)實(shí)力超群的員工隊(duì)伍，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司以其 全新的設(shè)計(jì)思想，優(yōu)秀

33、的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的售后服務(wù)在業(yè)界樹(shù)立了良好的形象，贏得了用戶(hù) 的信任和稱(chēng)譽(yù)。公司是由臺(tái)灣上市公司“B科技股份有限公司”在中國(guó)大陸投資的外商獨(dú)資企業(yè)。公司 成立于2002年1月,A公司創(chuàng)立初期以生產(chǎn)液晶顯示器為主營(yíng)業(yè)務(wù)，產(chǎn)品型號(hào)以15寸到22寸 為主，主要客戶(hù)為愛(ài)普生、夏普、富士通。隨著液晶技術(shù)的日趨成熟，北美，日系、歐洲較發(fā)達(dá) 國(guó)家對(duì)液晶顯示器的市場(chǎng)需求也趨于產(chǎn)品成熟期,CRT顯示時(shí)代日漸退出市場(chǎng),發(fā)展中國(guó)家和 落后國(guó)家的消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)液晶顯示器的需求處于成氏期，到2004年，開(kāi)拓的客戶(hù)群已經(jīng)增加到8 家，新增加了惠普、華碩、蘋(píng)果、1-0 data,東芝、LG,產(chǎn)品線從市場(chǎng)的低端產(chǎn)品到中端的y:

34、產(chǎn)品以及高端產(chǎn)品都有涉獵，生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也逐漸擴(kuò)大到二十六英尺寸。企業(yè)作為北美市場(chǎng)占有率第一名品牌VIZIO電視主要供應(yīng)商，憑借在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、視覺(jué)顯 示、3D解決方案及網(wǎng)絡(luò)融合技術(shù)等領(lǐng)域所累積的大量資源與豐富經(jīng)驗(yàn)，公司向全球各大知名 電視機(jī)企業(yè)提供代工服務(wù)，生產(chǎn)產(chǎn)品包括各型22至65英寸LCD TV, LED TV,智能TV,3D TV, ART TV及18至27英寸各類(lèi)型顯示器等一流Display產(chǎn)品。2、W企業(yè)產(chǎn)品成本現(xiàn)狀(1)W企業(yè)液晶顯示器成本構(gòu)成項(xiàng)目根據(jù)W公司相關(guān)財(cái)務(wù)資料，2014年1-9月企業(yè)總的營(yíng)業(yè)收入約為18480萬(wàn)元，在此 期間的累計(jì)營(yíng)業(yè)成本約為9568.46萬(wàn)元。液晶顯示器的

35、營(yíng)業(yè)收入約占企業(yè)總營(yíng)業(yè)收入的 55%,即10164萬(wàn)元左右。成本約占企業(yè)總營(yíng)業(yè)成本的50%,即4784.23萬(wàn)元左右。液晶 顯示器的利潤(rùn)總額約為5837.55萬(wàn)元，除開(kāi)企業(yè)所得稅，凈利潤(rùn)約為4588.94萬(wàn)元。W企 業(yè)液晶顯示器的成本主要由研發(fā)設(shè)計(jì)成本、材料采購(gòu)成本、產(chǎn)品生產(chǎn)成本、管理費(fèi)用和銷(xiāo)售 費(fèi)用等組成，如表4-1。表4.1 W企業(yè) 液晶顯示器成本構(gòu)成(單位：萬(wàn)元)項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì) 成本材料采購(gòu) 成本產(chǎn)品生產(chǎn) 成本管理費(fèi)用銷(xiāo)售費(fèi)用總成本成本12.691185.763076.46377.08132.244784.23比重0.26%24.78%64.30%7.90%2.76%100%由表可看出，企

36、業(yè)的液晶顯示器成本以材料采購(gòu)成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本為主，僅這兩項(xiàng)就 占據(jù)了總成本的89.08%。具體每項(xiàng)成本如下：(2)W企業(yè)液晶顯示器生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本由直接人工成本和制造費(fèi)用組成。人工成本的衡量指標(biāo)是人工小時(shí)工資率和單 位產(chǎn)品人工時(shí)間，制造費(fèi)用其在產(chǎn)品成本上是以分?jǐn)偟拿總€(gè)產(chǎn)品上的形式進(jìn)行表現(xiàn)出來(lái)，其衡 量的標(biāo)準(zhǔn)是制造費(fèi)用分配率采用耗用原材數(shù)量來(lái)計(jì)算，制造費(fèi)用分配率=制造費(fèi)用總額/生產(chǎn) 總數(shù)量。如下圖是公司的制造費(fèi)用賬目表,分析表單可以看出間接人工成本在總生產(chǎn)成本中 所占比例最大，其次是固定成本折舊費(fèi)用。從表中分析這兩項(xiàng)費(fèi)用占了總成本的50%以上，要 控制和降低單臺(tái)產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率，增大

37、產(chǎn)能是主要的改善方向。表4.2 W企業(yè)2014年度液晶顯示器單臺(tái)產(chǎn)品制造費(fèi)用月份11月12月1月2月生產(chǎn)數(shù)量Zs169.961180.594135.799192.947薪資瓦1825.2421865.4031509.0711545.660瓦/臺(tái)10.7410.3311.118.01折舊瓦630.425629.850629.114627.556瓦/臺(tái)3.713.494.633.25消耗品瓦253.064281.561202.983361.453瓦/臺(tái)1.491.561.491.87維修瓦280.657270.45426.59765852瓦/臺(tái)1.651.501.920.32水電/設(shè)備瓦426.0

38、12455.624406.129183.746瓦/臺(tái)2.512.522.990.95傭金瓦44.56156.48741.63083.705瓦/臺(tái)0.260.340.310.43其他瓦806,452785.115930.44249.335瓦/臺(tái)4.744.356.850.26合計(jì)瓦4266.4134344.4943979.9662912.307瓦/臺(tái)25.1024.0629.3115.09(3)W企業(yè)液晶顯示器的材料采購(gòu)成本材料采購(gòu)成本是指企業(yè)單位為購(gòu)入生產(chǎn)用原材料而產(chǎn)生的成本費(fèi)用。材料采購(gòu)成本包括 購(gòu)買(mǎi)材料的價(jià)款、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及其他可歸屬于材料采購(gòu)成本的費(fèi)用。湖南航 天磁電的液晶顯

39、示器的原料分為是主要原材料和配方料。主要原材料是指鐵紅料和鈿料。湖 南航天磁電2012年前三季度液晶顯示器材料采購(gòu)成本見(jiàn)表4.3：第11頁(yè)共56頁(yè)編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第13頁(yè)共56頁(yè)表4.3 W企業(yè)2014年第一季度度液晶顯示器材料采購(gòu)成本表（單位：萬(wàn)元）材料名稱(chēng)買(mǎi)價(jià)單位價(jià)格數(shù)量噸物流費(fèi)保險(xiǎn)費(fèi)合計(jì)SET MC270.340.37711.4320.283.52294.14FF135.430.59229.556.961.24143.63ME27.530.4857.363.430.6831.64合計(jì)433.30998.3430.775.44469.41W

40、企業(yè)2014年第二季度度液晶顯示器材料采購(gòu)成本表（單位：萬(wàn)元）SET MC232.940.40582.3515.142.67250.75FF92.780.62149.654.861.0598.66ME24.130.4850.262.020.6226.77合計(jì)349.85728.2622.024.31376.18W企業(yè)2014年笫三季度度液晶顯示器材料采購(gòu)成本表（單位：萬(wàn)元）SET MC206.220.45464.939.782.03239.30FF72.410.68106.484.460.7477.61ME20.800.5041.591.960.5023.26合計(jì)299.43613.0016.

41、23.27340.17（4）產(chǎn)品生產(chǎn)成本產(chǎn)品生產(chǎn)成本是指企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各種耗費(fèi)。W企業(yè)的生產(chǎn)成本主要是由 直接材料，直接人工、制造費(fèi)用、燃料及動(dòng)力、包裝物以及加工費(fèi)等項(xiàng)目構(gòu)成。直接材料即 在瓦磁生產(chǎn)過(guò)程領(lǐng)用并直接歸屬于產(chǎn)品成本的材料。直接人工是車(chē)間生產(chǎn)工人的薪資之和。 制造費(fèi)用包括車(chē)間管理人員薪資，低值易耗品攤箱以及折舊費(fèi)等。燃料及動(dòng)力項(xiàng)目則專(zhuān)門(mén)核 算車(chē)間的水電費(fèi)。產(chǎn)品的包裝物成本核算紙箱等包裝成本。加工費(fèi)核算磨削人員的薪資。2014 年一季度湖南航天磁電瓦磁的生產(chǎn)成本見(jiàn)表4.4表4.4： W企業(yè)2014年第一季度瓦磁生產(chǎn)成本（單位：萬(wàn)元）季度產(chǎn)量（噸直接 材料直接人二制造 費(fèi)用燃料

42、 及動(dòng)包裝（噸/加工改磨 成本單位 成本目標(biāo) 單位總成（噸/)（噸/ 萬(wàn) 元）（噸/ 萬(wàn) 元）（噸/ 萬(wàn) 元）（噸/ 萬(wàn) 元）萬(wàn)元）（噸/ 萬(wàn) 元）（噸/ 萬(wàn) 元）（噸/ 萬(wàn) 元）成本（噸/萬(wàn)元）萬(wàn)元）1季523.940.590.230.270.410.0210.120.0021.6431.40860.832季633.760.680.0190.100.0071.5661.42992.473季753.180.650.0200.1410.0041.6241.451223.16合計(jì)1910.881.900.620.711.130.060.330.013

43、307646（5）管理費(fèi)用企業(yè)的正常運(yùn)行需要正常有秩序的管理，由此而產(chǎn)生的管理費(fèi)用，如集團(tuán)管理人員的各 種工資和獎(jiǎng)金，行政部門(mén)的經(jīng)費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)等，都是企業(yè)液晶顯示器成本的間接組成部分，如 表4.5o但是由于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是只有瓦磁，因此管理費(fèi)用并不能完全歸集于瓦磁成 本中，而應(yīng)得到合理的分配。表4.5W企業(yè)2014年1-9月管理費(fèi)用總額（單位：萬(wàn)元）管理人員 資部門(mén)經(jīng)費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)折舊費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)第一季度135.6483.107.674.253.014233.67第二季度143.29113.215.673.632.92268.72第三季度148.1591.364.203.724.33251.76

44、合計(jì)427.44287.6717.5411.6010.26754.15按照液晶顯示器和企業(yè)全部產(chǎn)品的總成本的比例，企業(yè)液晶顯示器應(yīng)分配的管理費(fèi)用為 377.08 萬(wàn)元。（6）銷(xiāo)售費(fèi)用箱售費(fèi)用是指在企業(yè)為了儲(chǔ)售產(chǎn)品而發(fā)生的已售產(chǎn)品成本和俏售費(fèi)用。產(chǎn)品銷(xiāo)售出去之 后，相應(yīng)地減少了企業(yè)的庫(kù)存成本，而已售產(chǎn)品成本就是指的是減少掉的這部分產(chǎn)品成本。 另外，企業(yè)為了銷(xiāo)售而產(chǎn)生的宣傳費(fèi)、廣告費(fèi)、物流費(fèi)、銷(xiāo)售人員工資和培訓(xùn)費(fèi)等構(gòu)成了企 業(yè)的銷(xiāo)售費(fèi)用。w企業(yè)2014年1-9月銷(xiāo)售費(fèi)用總額如上表4.6所示：表4.6 W企業(yè)2014年1-9月銷(xiāo)售費(fèi)用總額（單位：萬(wàn)元）第13頁(yè)共56頁(yè)編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)

45、山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第14頁(yè)共56頁(yè)宣傳費(fèi)廣告費(fèi)物流費(fèi)人員資 與培訓(xùn)費(fèi) 用其他費(fèi)用合計(jì)第一季度11.313.15.674.36.040.37第二季度73.67.941.57第三季度14.54.950.3第四季度37.0048.6016.5411.6018.80132.243、W企業(yè)產(chǎn)品成本控制存在的問(wèn)3.1 如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的計(jì)算制度不完整由于消費(fèi)電子市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨加劇，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，價(jià)格戰(zhàn)成為擴(kuò)大市場(chǎng)占有率的一 種手段。品牌商在擴(kuò)大市場(chǎng)占有率時(shí)除了通過(guò)價(jià)格手段外，還不斷推出新的產(chǎn)品和開(kāi)發(fā)新的 產(chǎn)品功能產(chǎn)品的鳧點(diǎn)來(lái)取代市場(chǎng)上原有型號(hào)的產(chǎn)品，

46、過(guò)去的一款型號(hào)產(chǎn)品可以在市場(chǎng)上存活 2年，現(xiàn)在可能已經(jīng)被縮短到了一年或更短的市場(chǎng)。品牌商基于競(jìng)爭(zhēng)的壓力要快速的向市場(chǎng) 推出新的產(chǎn)品，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期被大大的縮短，給開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)人員帶來(lái)了巨大的壓力。開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)人員由于開(kāi)發(fā)時(shí)間壓縮導(dǎo)致在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)規(guī)劃階段對(duì)產(chǎn)品的性能要素等方面一定 程度上不能做到全面的分析和細(xì)致考慮，產(chǎn)品進(jìn)入圖面設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員根據(jù)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 和系統(tǒng)規(guī)劃階段確立的系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行內(nèi)部零件的設(shè)計(jì)和構(gòu)建，產(chǎn)品的立體圖繪制完成后，進(jìn) 行產(chǎn)品圖面審核階段將會(huì)花費(fèi)較多的精力和人力對(duì)圖面進(jìn)行審核，花費(fèi)了大量的人力成本和 設(shè)計(jì)成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)初期因?qū)Ξa(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒(méi)有做到周全的考慮，產(chǎn)品零

47、件的架構(gòu)設(shè)計(jì)、 產(chǎn)品內(nèi)部零件的配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件材料的選擇等方面缺乏充分的評(píng)估，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階 段和制造過(guò)程工藝驗(yàn)證階段，產(chǎn)品的相關(guān)性能和規(guī)格可能無(wú)法達(dá)到客戶(hù)的要求或者無(wú)法滿(mǎn)足 產(chǎn)品的信賴(lài)性測(cè)試，設(shè)計(jì)人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段和生產(chǎn)制造過(guò)程驗(yàn) 證階段所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，從設(shè)計(jì)方面進(jìn)行改善導(dǎo)入相關(guān)對(duì)策，進(jìn)行設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方 面的多次修改，零件的材質(zhì)進(jìn)行性能驗(yàn)證和再選擇。每進(jìn)行一次設(shè)計(jì)修改，產(chǎn)品零件的模具 就要進(jìn)行修動(dòng)，而后需要對(duì)修改后的模具進(jìn)行試模驗(yàn)證等工作。這些工作大幅增加了開(kāi)發(fā)階 段的設(shè)計(jì)成本，模具制造費(fèi)用和設(shè)計(jì)費(fèi)用，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證成本等。3.2 成本控制效率低下企業(yè)傳統(tǒng)

48、的成本控制方法，僅僅只是重視企業(yè)內(nèi)部在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一些明顯 的成本，卻忽略了外部環(huán)境對(duì)成本活動(dòng)的影響。這種狹隘的成本控制模式使得企業(yè)為了成本 第14頁(yè)共56頁(yè)編號(hào)：時(shí)間：2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟 頁(yè)碼：第1。頁(yè)共56頁(yè)控制而進(jìn)行成本控制，成本控制效率低下。具體表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：第一，采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制效率低下。具體表現(xiàn)在：（1）供應(yīng)商的選擇成本較高。企業(yè)基于低價(jià)從優(yōu)的原則來(lái)選擇合作的供應(yīng)商，沒(méi)有建 立與供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作機(jī)制。原料供應(yīng)商變動(dòng)頻繁，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量成本、物流運(yùn)輸成本 和缺貨成本上升。比如，企業(yè)購(gòu)入的鐵紅料能夠用于各種磁性產(chǎn)品，為了減少物流費(fèi)用，企

49、業(yè)為了避免或減少采購(gòu)人員作弊行為，采用分散采購(gòu)的辦法從不同的供應(yīng)商購(gòu)入鐵紅料，鐵 紅料的市場(chǎng)價(jià)格為3200元/噸一3600元/噸，但是低價(jià)供應(yīng)商無(wú)法一次性滿(mǎn)足當(dāng)前企業(yè)的需 求量，且材料質(zhì)量相對(duì)較差。企業(yè)每次重新選擇供應(yīng)商，從與供應(yīng)商談判，簽訂合同，到物 料供應(yīng)的過(guò)程需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，無(wú)形中提高了企業(yè)的采購(gòu)成本。（2）采購(gòu)計(jì)劃不合理導(dǎo)致采購(gòu)成本增加。企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃基本遵循低價(jià)囤貨，高價(jià)減 量的原則，以此降低采購(gòu)成本。這么做一方面容易造成材料浪費(fèi)、采購(gòu)費(fèi)用增加、多余采購(gòu)、 重復(fù)采購(gòu)等問(wèn)題，另一方面原料供應(yīng)與生產(chǎn)不配套，導(dǎo)致了供應(yīng)滯后、生產(chǎn)延時(shí)、庫(kù)存不合 理等問(wèn)題。如圖2.1,企業(yè)在第一季度以較低的

50、采購(gòu)價(jià)格購(gòu)入總量達(dá)998.34噸，采購(gòu)總成本 為433.30萬(wàn)元，但此時(shí)生產(chǎn)需求量不足600噸，存在無(wú)效采購(gòu)，倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用為7.67萬(wàn)元, 明顯高于第二、三季度；企業(yè)第三季度由于材料價(jià)格上漲將采購(gòu)量減少為613噸，而此時(shí) 生產(chǎn)需求量不斷增加，達(dá)到753.18噸，生產(chǎn)過(guò)程中存在生產(chǎn)等待、機(jī)器閑置等現(xiàn)象。圖2.1 企業(yè)1-3季度采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用對(duì)比表（3）采購(gòu)品質(zhì)不一，采購(gòu)損失未得到控制。一般來(lái)說(shuō)，不同規(guī)格的瓦磁產(chǎn)品需要的原 料質(zhì)量是不同的。瓦磁產(chǎn)品的原料質(zhì)量主要看原料的純度。高規(guī)格的產(chǎn)品需要純度較高的原 料，低規(guī)格的產(chǎn)品則可以使用純度較低的原料。但是純度較低的原料會(huì)對(duì)企業(yè)后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì) 量

51、產(chǎn)生一定的影響，導(dǎo)致質(zhì)檢費(fèi)用的增加。這一點(diǎn)，在企業(yè)的會(huì)計(jì)核算中并未涉及。第二，生產(chǎn)過(guò)程成本控制效率低下。具體表現(xiàn)有：（1）計(jì)劃控制不到位，如無(wú)明確的重點(diǎn)及優(yōu)先順序，做到哪算到哪；計(jì)劃本身錯(cuò)誤、 疏漏或不明確；物料配套供應(yīng)不足。如生產(chǎn)不同產(chǎn)品停工待料(包括轉(zhuǎn)序料件)、生產(chǎn)失衡 或任務(wù)不足、換線頻繁等。(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分，如設(shè)備能力不足或故障；人員不足或技能缺失；瓶頸資源的限 制：工具管理無(wú)序；材料品質(zhì)異常；工時(shí)定額、作業(yè)流程和方法不明確或錯(cuò)誤；生產(chǎn)服務(wù)跟 不上。(3)生產(chǎn)系統(tǒng)流程不暢或低效，主要關(guān)注并優(yōu)化以下流程的問(wèn)題，并做好生產(chǎn)應(yīng)急機(jī) 制的建立：生產(chǎn)計(jì)劃制定流程、生產(chǎn)調(diào)度與組織流程、生產(chǎn)過(guò)程

52、(品質(zhì)、技術(shù)、工藝)異常 處理流程、生產(chǎn)物料供給流程等(4)缺乏績(jī)效引導(dǎo)，做好做壞一個(gè)樣，如管理者本身素質(zhì)問(wèn)題；無(wú)公正明確的評(píng)價(jià)體 系；無(wú)明確的規(guī)范要求；無(wú)有效的溝通機(jī)制，員工滿(mǎn)意度較低等。要真正地控制好瓦磁產(chǎn)品在企業(yè)生產(chǎn)中的成本，就應(yīng)該重視企業(yè)的內(nèi)外部的各種活動(dòng)項(xiàng) 目之間的聯(lián)系，而不能只是在顯眼的項(xiàng)目上做努力。在開(kāi)放的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的背景下，市場(chǎng)是比 較自由的，所以企業(yè)不只是要在企業(yè)自身著眼，還要在企業(yè)之外的同行和各種不同行業(yè)之中 尋找契機(jī)。這些活動(dòng)的開(kāi)展需要大量的成本信息，因此企業(yè)需要建立一個(gè)能夠滿(mǎn)足其發(fā)展需 要的成本控制模式。3.3 供應(yīng)商管理體系不健全從供應(yīng)鏈角度，結(jié)合W公司的現(xiàn)狀,W公司供

53、應(yīng)鏈管理的主要問(wèn)題可分為內(nèi)部供應(yīng)鏈問(wèn) 題和外部供應(yīng)鏈問(wèn)題。W公司在供應(yīng)商管理方面已經(jīng)做了一些工作，但是W公司供應(yīng)商管理 主要以供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制為主，供應(yīng)商管理思想還比較傳統(tǒng)，具體來(lái)說(shuō)主要存在以下問(wèn)題：(1)供應(yīng)商的分類(lèi)不合理。W公司供應(yīng)商管理只是依據(jù)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要程度，運(yùn)用 ABC分類(lèi)法進(jìn)行管理，而W公司供應(yīng)商構(gòu)成復(fù)雜性，致使僅用供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要性進(jìn)行 分類(lèi)無(wú)法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)的分類(lèi)，降低了管理的效率，浪費(fèi)管理資源。(2)供應(yīng)商評(píng)價(jià)流于形式。W公司對(duì)供應(yīng)商有一定的考核標(biāo)準(zhǔn)，每年也會(huì)根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，也會(huì)根據(jù)供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果更新合格供應(yīng)商名錄，但是并不會(huì)徹底的淘汰 供應(yīng)商，供

54、應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)W公司采購(gòu)業(yè)務(wù)和供應(yīng)商基本沒(méi)有影響，現(xiàn)有供應(yīng)商評(píng)價(jià)制度意 義不大。(3)供應(yīng)商認(rèn)證力度不夠。供應(yīng)商管理不實(shí)際，認(rèn)證時(shí)有時(shí)候走形式，物資部地位不夠，只能 約束價(jià)格，質(zhì)保部履行責(zé)任的力度不夠。(4)供應(yīng)商質(zhì)量管理方式傳統(tǒng)。W公司供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制主要采取的是首件檢驗(yàn)、入 庫(kù)檢驗(yàn)等措施。供應(yīng)商質(zhì)量管理還處于傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)控制階段，主要是一種事后管理模式, 沒(méi)有關(guān)注供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程，未采取事前預(yù)防的過(guò)程控制模式。(5)未重視供應(yīng)商關(guān)系管理。W公司供應(yīng)商管理主要以供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制為主，并未與供應(yīng)商并未形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,而對(duì)于W公司這種復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，與部分供應(yīng)商形 成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)

55、系是至關(guān)重要的。3.4產(chǎn)品管理流程問(wèn)題新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)也是幫助我們不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)，不斷發(fā)現(xiàn)和轉(zhuǎn)換新的生意機(jī)會(huì)的活動(dòng)，通過(guò)內(nèi) 部訪談和討論會(huì)議，發(fā)現(xiàn)各部門(mén)提到的問(wèn)題比較普遍，現(xiàn)有的流程只解決了如何把產(chǎn)品生產(chǎn) 出來(lái)的問(wèn)題，而對(duì)于機(jī)會(huì)的轉(zhuǎn)換、更好的引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行差異化創(chuàng)新的研究方面，是非常薄弱 的，我們也對(duì)W企業(yè)面臨的具體問(wèn)題進(jìn)行了進(jìn)一步的細(xì)分。W企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的主要問(wèn)題：管理要求方面：* 現(xiàn)有流程不能滿(mǎn)足管理的要求，缺乏客戶(hù)導(dǎo)向支持的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。* 客戶(hù)的需求分析不夠深入全面，按照短期及片面的需求開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。* 人為的制造產(chǎn)品概念，產(chǎn)品實(shí)際特性對(duì)宣稱(chēng)的CVP支持不強(qiáng)。* 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)缺乏前瞻性，應(yīng)對(duì)短期銷(xiāo)量需求

56、居多。* 各產(chǎn)品線無(wú)長(zhǎng)遠(yuǎn)期產(chǎn)品規(guī)劃，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面缺乏創(chuàng)新，不足以支持企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。* 產(chǎn)品升級(jí)進(jìn)展緩慢，落后于實(shí)際市場(chǎng)需求，存在于被市場(chǎng)拋棄的風(fēng)險(xiǎn)。* 現(xiàn)有SKU是否滿(mǎn)足未來(lái)5年的生意要求，指導(dǎo)整體的資源配置。流程設(shè)計(jì)層面：* 流程涉及的部門(mén)間的責(zé)任人和職責(zé)不清晰。* 流程效率不高，內(nèi)耗較嚴(yán)重，差錯(cuò)和浪費(fèi)時(shí)有發(fā)生* 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的全過(guò)程缺乏論證，財(cái)務(wù)分析，及必要的風(fēng)險(xiǎn)控制。* 各別關(guān)鍵環(huán)節(jié)的缺失，如包裝桶開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)、PFEMA、DFEMA等工具在實(shí)際工作 中的應(yīng)用。流程執(zhí)行層面：* 團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，無(wú)工作小組的共同貢獻(xiàn)經(jīng)驗(yàn)、技能的文化。* 產(chǎn)品推進(jìn)過(guò)程中，無(wú)項(xiàng)目管理的推進(jìn)機(jī)制，時(shí)間、資源、成本處