扭剪型高強螺栓連接交底記錄

1、技術交底記錄2008 年 10月15日施管表 5工程名節(jié)能大廈分部稱主體結構工程分項工扭剪型高強螺施工程名稱栓連接中天寶業(yè)集團單位交底內(nèi)容 :1、依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20012、施工準備2.1 材料及主要機具：螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。高強螺栓入庫應按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、 干燥狀態(tài)。 必須按批號， 同批內(nèi)配套使用，不

2、得混放、混用。主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2 作業(yè)條件：摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應符合設計要求（一般要求Q235 鋼為 0.45 以上， 16 猛鋼為 0.55 以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓 （一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向1 / 8垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。同一批

3、號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。電動扳手及手動扳手應經(jīng)過標定。3、操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè)準備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時螺栓安裝高強螺栓高強螺栓緊固檢查驗收。交底單接收單位位交 底接 收人人技術交底記錄2008 年 10月 15施管表 5日工程名節(jié)能大廈分部稱主體結構工程分項工扭剪型高強螺施工程名稱栓連接中天寶業(yè)集團單位交底內(nèi)容 :2 / 83.2螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表5-2 中的增加長度，并取5mm的

4、整倍數(shù)。3.3 接頭組裝：連接處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達到設計要求， 浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。板疊接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規(guī)定處理，見表5-3 。表5-2螺栓公稱直徑增加長度（mm）M1625M2030M2235M2440表5-3大小以下以下以上處理方法不作處理將高出的一側磨成1 10 斜面打磨方面應與受力加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構件相交底單位接收單位交 底人接 收人技術交底記錄2008 年 10施管表 5月 15日工程名節(jié)能大廈分部主體結構稱

5、工程分項工扭剪型高強螺施工中天寶業(yè)集程名稱栓連接單位團3 / 8交底內(nèi)容 :3.4安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3 以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。3.5 安裝高強螺栓：安裝時高強螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側，墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要

6、用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。3.6高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的 60% 80%，初擰的扭短值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力， 初擰、終擰都應按一定順序進行。一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。4 / 8從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。從螺栓群中心向四周

7、擴散的方式進行。初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2 扣，斷交底單接收單位位交 底接 收人人技術交底記錄2008 年 10月 15施管表 5日工程名節(jié)能大廈分部稱主體結構工程分項工扭剪型高強螺施工程名稱栓連接中天寶業(yè)集團單位交底內(nèi)容 :5 / 8下來的卡頭應放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.7 檢查驗收：扭剪型高強螺栓應全部

8、擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3 0.5kg 重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時應將螺母回退30° 50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標記。4、質量標準高強度螺栓連接工程質量檢驗標準(II)項 序項目允許偏差 (mm)目 號1成品進場第 4.4.1條檢查主第 4.2.2條或第控2扭矩系統(tǒng)或預拉力復驗4.4.3條項檢查目3抗滑移系數(shù)試驗第 6.3.1條4終擰扭矩第 6.3.2條或第觀

9、6.3.3條1成品進場檢驗第 4.4.4條2表面硬度試驗第 4.4. 5條用般3初擰、復擰扭矩第 6.3.4條檢查項4連接外觀質量第 6.3.5條目5磨擦面外觀第 6.3.6條6擴孔第 6.3.7條交底單接收單位位交 底接 收人人技術交底記錄2008 年 10施管表 56 / 8月15日工程名節(jié)能大廈分部稱主體結構工程分項工扭剪型高強螺施工程名稱栓連接中天寶業(yè)集團單位交底內(nèi)容 :鋼結構制作 ( 安裝 ) 焊接工程質量檢驗標準目允許偏差 (mm)檢驗方法料品種、規(guī)格第 4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文（全數(shù)檢查）接材料復驗第 4.3.2條檢查復試報告（全數(shù)材料匹配第 5.2.1條檢查質量證

10、明書和烘焙記錄焊工證書第 5.2.2條檢查焊工合格證及其認可范圍焊工）接工藝評定第 5.2.3條檢查焊接工藝評定報告（內(nèi)部缺陷第 5.2.4條檢查焊縫探傷紀錄（全合焊縫尺寸第 5.2.5條觀察檢查、 焊縫量規(guī)抽查測量同類焊縫抽查 10%，且縫表面缺陷第 5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊查，必要時，采用滲透或材料外觀質量第 4.3.4條觀察檢查（按量抽查1%，和后熱處理第 5.2.7條檢查試驗報告（全數(shù)縫外觀質量第 5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫（第 5.2.8條縫尺寸偏差第 5.2.9條觀察檢查第（ 5.2.形角焊縫第 5.2.10條觀察檢查（同類構件抽查1焊縫感觀第 5.2.11

11、條觀察檢查（第 5.2.5、成品保護5.1結構防腐區(qū)段（如酸洗車間）應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如過氯乙烯膩子）封閉，面層防腐處理與該區(qū)鋼結構相同。5.2結構防銹區(qū)段，應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結構相同。交底單接收單位位交 底接 收人人7 / 8技術交底記錄2008 年 10月15日施管表 5工程名節(jié)能大廈分部稱主體結構工程分項工扭剪型高強螺施工程名稱栓連接中天寶業(yè)集團單位交底內(nèi)容 :6、應注意的質量問題6.1裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。6.2連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。6.3螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。6.4扭矩不