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文檔簡介

1、廣州科技貿(mào)易職業(yè)學(xué)院Guangzhou VocatiGtial College of Technology & Business實訓(xùn)總結(jié)報告實訓(xùn)名稱數(shù)控機床編程與加工實訓(xùn)系 另寸機電系專 業(yè) 機電一體化技術(shù)(數(shù)控方向)班 級 10數(shù)控B學(xué) 號1032421203學(xué)生姓名陳鼎茂指導(dǎo)教師曾偉光完成日期 廣州科技貿(mào)易職業(yè)學(xué)院教務(wù)處制數(shù)控加工實習(xí)報告二熟悉車床,銃床的控制車床對刀:啟動車床,先對車床進行回零點,1. 用外圓車刀先試車一外圓,記住當(dāng)前X坐標(biāo),測量外圓直徑后,用X坐標(biāo)減外圓直徑,所得值輸入offset界面的幾何形狀X值里。2. 用外圓車刀先試車一外圓端面,記住當(dāng)前Z坐標(biāo),輸入off

2、set界面的幾何形狀 Z值里。檢驗3選擇MDI方式,輸入 G01 X0 Z10,啟動循環(huán)啟動按鈕鍵,檢驗正確銃床對刀:啟動銃床,先對銃床進行回零點1. 對x軸時:先把主軸移動到工件 x軸方向的一邊,用刀具輕輕碰觸工件邊緣當(dāng)碰到時記錄 下現(xiàn)在的機床坐標(biāo)系 x軸的數(shù)值,然后在把刀具移到另一邊,記下兩次的數(shù)據(jù),最后把兩次的數(shù)值相加除以2把得到的數(shù)值填到 G54坐標(biāo)系中的x軸位置就好了。3. y軸的操作與X軸的相同4. z軸只要碰觸下工件的上表面就行了,z軸歸零二 .加工簡單工件銑床加工:工件深度為 2mm1. 選擇直徑為10的刀具對工件進行加工,2. 啟動銃床,回零點,選擇手輪方式,用手輪控制銃床,

3、把手輪打到z方向,把刀具移動到剛好碰 到工件的上表面,z軸清零.再向下走2mm.3. 把手輪打到x軸,x軸清零,控制x軸走20mm,再將手輪打到y(tǒng)方向,走10mm,最后將手輪打 到x軸方向,走20mm4. 完成工件,將工件取出,進行測量,測量是否達到要求車床加工1. 選擇刀具第一把,外圓車刀直徑為 3的刀,第二把,切斷刀直徑為5mm的刀2. 啟動車床,回零,對刀3. 選擇外圓車刀,車外圓,先車一個直徑為 45mm,長度為20mm的外圓,接著車一個為40mm,長 度為10mm的外圓4. 選擇切斷刀,對刀,控制x軸,走到工件22.5mm處,控制z軸對工件進行切斷5. 取出工件,對工件進行測量,檢驗

4、.三. 數(shù)控仿真加工銃床1. 選擇機床,點擊菜單“機床/選擇機床”,在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)中選擇你需要的機床2. 安裝零件,并按確定按鈕。1”,選擇夾具1”的零件,并點擊菜單“零件/定義毛坯”,在定義毛坯對話框中進行零件尺寸設(shè)置點擊菜單“零件/安裝夾具”,在選擇夾具對中,選擇零件欄選取“毛坯欄選取“工藝板”,并按確定按鈕。點擊菜單“零件/放置零件”,在選擇零件對話框中,選取名稱為“毛坯按確定按鈕,界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板,可以用其移動零件,此處點擊面板上的退 出按鈕,關(guān)閉該面板,零件以放置在機床工作臺面上。3. 對刀x進行對刀,并進行對刀,將刀具移動到接近工件的左側(cè)后,采用點動方式移動

5、機床,對 計算x的坐標(biāo)y坐標(biāo),記下y,完成x, y ,需y方向上的對刀也是采用同樣的方法,得到工件中心的 將塞尺和基準(zhǔn)工具收回。對z軸對刀時采用的是實際加工時所需要使用的工具,點擊“機床/選擇刀具”選擇所需的刀具,裝好刀具后,控制好x, y,乙將機床移動到工件的上表面,并用塞尺檢查,得到:塞尺檢查:合適”時,記下z的坐標(biāo),并計算。4. 輸入,運行程序點擊菜單“機床/DNC傳送”,在打開文件對話框選取文件你所需要的文件,點擊打開按鈕。點擊程序按鈕,選擇你剛才輸入的程序,點擊自動方式下的循環(huán)啟動車床1. 選擇車床點擊“機床選擇”按鈕,根據(jù)你所加工的工件,選擇你所要選擇的機床2. 安裝零件點擊菜單“

6、零件/定義毛坯”或按下毛坯定義按鈕,出現(xiàn)定義毛坯對話框,選毛坯形 狀為圓柱形,根據(jù)你工件的要求來定義毛坯的直徑和毛坯長度,按下【確定】按鈕。放置零件點擊菜單“零件/放置零件”或按下放置零件按鈕,在放置零件對話框,選取名稱為“毛坯1”的零件。完成后,按下【安裝零件】按鈕。選擇夾具,點擊菜單“零件/安裝夾具”,在選擇夾具對中,選擇零件欄選取“毛坯1”,在夾具欄中選取夾具,并按確定按鈕。3. 對刀裝好刀具后,點擊手動按鈕,將刀具移動到工件的附近,點擊控制面板上的主軸正轉(zhuǎn),控制零件的轉(zhuǎn)動,控制好 z軸,用所選刀具試切工件外圓,記下此時x坐標(biāo),點擊z軸退刀,點擊主軸停止,點擊菜單上的“工藝分析/測量”,

7、點擊刀具所車外圓部分,記下x的數(shù)值,點擊x按鈕試切工件端面,記下此時 z的坐標(biāo)四. 用數(shù)控機床加工工件車床加工101. 啟動車床,回零2. 選擇刀具,第一把直徑為5mmB勺外圓刀,第二把直徑為5mmB勺切斷刀,選擇毛坯3. 主軸正轉(zhuǎn),對刀,選擇第一把刀,車一個外圓為50mm長度為30mm的工件,再車一個外圓為 40mm長度為20mm最后車一個外圓為 30mm長度為10mm的外圓.4. 選擇第二把刀切斷刀,對刀,控制坐標(biāo),將刀具走到工件30mm處對工件進行切斷,退刀,主軸 停止.5. 取出工件,進行測量,檢驗是否符合要求.銃床加工長度為50mn寬度為40,深度為5mm1. 啟動銃床,回零2. 選

8、擇刀具,直徑為10mm的銃刀.選擇毛坯3. 主軸正轉(zhuǎn),對刀,選擇刀具,控制好坐標(biāo),使z軸走到剛好碰到工件的上表面,z軸清零,控制z軸下工件走5mm換擋,換成x軸控制,x清零,控制x方向走40mm換成y軸,y清零,控制 y方向走30mm接著換x軸,將x軸走到0mm換y控制,將y軸走到0mm再將中間多余的 部分銃掉,完成工件的加工,退刀,主軸停止.4. 取出工件,對工件進行測量,檢驗是否符合要求五. 感想經(jīng)過這幾周的對數(shù)控機床的實訓(xùn),使我從課本走向了實踐.讓我學(xué)會了對機床進行對刀,控制,加工簡單的工件等,通過這次的實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了我的不足,比如說程序編程還不大熟練,加工工藝還有待提高,實踐經(jīng)驗還比較

9、欠缺,今后一定要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平.我相信 通過我的努力,我一定會改掉這些缺點的,在實踐中不斷的積累經(jīng)驗,以備在今后工作中把我所 學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗應(yīng)用到我的事業(yè)中,充分展示自我的個人價值和人生價值.為實現(xiàn)自我的理想做努力.5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 57213119

10、21589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 1010860143735728461708810034335611

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