醫(yī)院病房大樓消防工程施工組織設計

1、醫(yī)院病房大樓消防工程施工組織設計醫(yī)院病房大樓消防工程施工組織設計第一章 工程概況一、工程綜合說明 工程名稱：廈門市第一醫(yī)院思明分醫(yī)院病房大樓消防工程工程地址：古城西路6號建設單位：廈門市第一醫(yī)院 設計單位：湖南化工設計醫(yī)藥 二、施工范圍 廈門市第一醫(yī)院思明分醫(yī) 院病房大樓自動消防系統(tǒng)工程，主要包括：火災自動報警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防 自動控制系統(tǒng)。三、工期 施工總工期 100日歷天，與裝修工程配合同 步施工。四、質(zhì)量標準 國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。第二章施工技術方案第一節(jié)火災自動報警系統(tǒng)的施 工技術方案 一、施工準備1、材料準備 (1)把好采購關， 對供方的質(zhì)量體系進行評定，

2、以確定供方產(chǎn)品的質(zhì)量保證能 力，選定國家認定或注冊的供方。(2)火災探測器(包括感煙式、感溫式等)接口模塊和 線纜等材料設備的型號、規(guī)格、材質(zhì)應符合設計各國家現(xiàn)行 技術標準的規(guī)定，并有由廠合格證。(3)進入現(xiàn)場的設備材料應仔細、逐個驗收，并作必要 的檢查，做好 兩個核對”，即與訂貨合同相核對，與設計圖紙核對，做到正確無誤。產(chǎn)品具有詳細的型號和技術參數(shù)及相關的測試報告，防止 器件重復訂貨。對設備器材外包裝應完好無損。(4)把好設備、材料入庫關，檢驗關，做到不合格品不 得投入使用，并對不合格品牌，單獨存放，退回供方。(5)電氣線路采用纜線、電管、橋架等器材應達到耐熱 設計標準。2、技術準備 (1)

3、認真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設計 施工圖紙，編制施工方案，進行技術、安全交底。(2)核對有關專業(yè)圖紙，查看各種線管設計是否符合規(guī) 范要求，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。(3)安排合理的施工順序。二、施工工藝流程 施工準備 布管、線 整改測試線路 不正常 正常 安裝設備 整改 測試設備 不正常 正常 整理 竣工資料 驗 收 三、主要施工方法 1、鋼管和金屬線槽的 安裝：(1)進場管材、金屬線槽及其附件應有材質(zhì)證明或合格證， 并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢 查記錄，鋼管要求壁厚均勻， 焊縫均勻，無壁裂和砂眼棱刺， 無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，

4、應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象(2)配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動 報警器、模塊、電話、廣播揚聲器等設備的型號、規(guī)格，選 定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。(3)電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：1、管路長度超過30m,無彎曲時；2、管路長度超過20m, 有一個彎曲時；3、管路長度超過15m,有二個彎曲時；4、 管路長度超過8m,有三個彎曲時。(4)電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎 扁程度不應大于管外徑的 10%。(5)明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的

5、6倍，埋在地下或混凝土內(nèi)時 其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。(6)當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并 應減少彎曲。埋在非燃燒體的建筑物，構筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm o金屬線槽和鋼管明配時應按設計要求采取防火保護措施。(7)電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。(8)水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝，允許偏差1.5 %備全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2 o(9)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各 連接處均應密封處理。(10)管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫(包含沉降縫、伸 縮縫、抗震縫等)時應

6、采取補償措施。(11)明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡 與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為 0.15-0.5m。(12)吊頂內(nèi)敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐 物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑 20mm及以下鋼管可固定在 吊桿或主龍骨上。(13)明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明 裝式盒。(14)鋼管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊 固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿戶口貼進根母為準。(15)線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺 栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞 等，使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相 配套

7、。(16)各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。(17)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應采用焊接，以免破壞鍍鋅層。(18)配管及線槽安裝時應考慮、不同系統(tǒng)、不同電壓、 不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔 洞。(19)弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設 置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩 側(cè)。(20)線槽的由線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應位置正確、光滑、 無毛刺。(21)線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其 長度的2%。，且全長允許偏差為 20mm,并列安裝時槽蓋應 便于開啟。(22)金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進 行

8、。(23)金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于 2m,且應采用卡具 固定，其固定點間距不應大于 0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固 定，并按規(guī)定接地。(24)暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的 后側(cè)，而應側(cè)面進線。(25)消防設備與管線的工作接地、保護接地應按設計 和有關規(guī)范、文件要求施工。2、鋼管內(nèi)絕緣導線敷設和線槽配線：(1)進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格 證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。(2)火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或 銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流 250V,最好選用500V, 以提高絕緣和

9、抗干擾能力。(3)穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積 的40% ,敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不 應大于線槽的凈截面積的 50%。(4)導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。(5)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿 在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(6)火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導 線，探測器的“+線為紅色，-'”線應為藍色，其余線應根據(jù) 不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有 標號。(7)導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留 有足夠的余量。(8)在管內(nèi)或線槽

10、內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口 帶上護口。(9)敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。(10)施工時應嚴格按廠家技術資料對線路敷設長度， 線路電阻要求來敷設線路和接線。(11)導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度， 為滿足上述要求， 導線連接時應采取下述方法：1)塑料導線4mm2以下時一般應使用剝線鉗剝掉導線絕緣 層，如有編織的導線應用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約 12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而 定。2)導線絕緣端并齊

11、合擾，在距絕緣端約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。3) LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2 的 24 根導線的連接。其操作方法是： 將導線絕緣層剝?nèi)?1073mm (按帽的型號決定)，清除氧化 物，按規(guī)定選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包 在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實即可。4）多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼 圈狀，或采用小銅

12、鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲 加墊緊牢固。5）銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接） ，要把連接 的導線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導線裸露由針孔 1-2mm,針孔大于線芯直徑 1倍時需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。6）導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開 始，纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1-2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓 邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端 用黑膠布封嚴密。注：導線連接方法可參

13、考下圖：（13）線路穿后，應進行絕緣電阻的測試，達不到要求的立即整改絕緣電阻用兆歐表（搖表）進行測量。要注意以下幾點：1）選用搖表注意電壓等級。測量500V以下的導線絕緣電阻時，應選用 500V的搖表。2）使用搖表時應水平放置。在接線前先搖動手柄，指針應在“5,再把"L7 "E兩接線柱瞬時短接，再搖動手柄，指針應指在“0：3）測量時，切斷電源，線路應干燥。4）使用搖表時，搖動手柄應由慢慢漸快，讀取額定轉(zhuǎn)速下1min指示值。接線柱上電壓很高，勿用手觸摸。當指針指零時，不要再繼續(xù)搖動手柄，以防表內(nèi)線圈燒壞。3、火災自動報警設備安裝：（1）點型火災探測器安裝。1）感煙感溫探測器的

14、保護面積和保護半徑應符合規(guī)范要求。2）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應 大于45。O3）房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁 的距離小于房間凈高的 5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器4）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。5）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。如圖6）探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。如圖7）在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜 居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10M ,感煙探測器安裝問距不應超過15M,探測器至端墻的距離，不應大于探測器安 裝間距的一半。8）在電梯

15、井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上 方的機房頂棚上。9）探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。10）探測器底瘞的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措 施（如裝上防護罩）。11）探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+線應為紅色， -"線應為藍色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏 色區(qū)分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。12）探測器在即將調(diào)試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。（2）手動火災報警按鈕的安裝：1）報警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應至少設置一只手動報警按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警 按鈕的步行距離不應大于 30m o2）手

16、動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m,安裝牢固并不應傾斜。如圖3）手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量,且在端部應有明顯標志。（3）模塊安裝：模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固 端正，并有用途標志和線號。（4）火災報警控制器安裝：1）火災報警器設置在一層消防控制中心。消防控制中心房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體； 不受振動、沖擊等影響。2）安裝前土建工作應具備下列條件：屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。結束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。有損設備安裝的裝飾工作全部結束。3）集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列 要求：落地安裝時，其底

17、宜高由地面0.050.2m, 一般用槽鋼或打水臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥 地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、垂線 找好平直度，然后用螺栓固定牢固?？刂乒癜丛O計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基 礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定， 用小線找平找直后再將各螺栓緊固?？刂圃O備前操作距離，單列布置時不應小于 1.5m,在 有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m,盤后維修距離不應小于 1m,控制盤排列長度大于 4m時，控 制盤兩端應設置寬度不小于 1m的通道。4）引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列 要求：對引

18、入的電纜或?qū)Ь€，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應 小于20MQ ,全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別 分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接 線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應 涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致， 字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電 源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電 源應有明顯標志。凡引入有交流供電的消防控制設備外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接

19、地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地）。當采用獨立工作接地時電阻應小于4Q,當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于 1Q,控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于 25mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護 管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網(wǎng)絡，以保證火災報警設備的 工作穩(wěn)定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱 檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。5）其它火災報警設備和聯(lián)動設備安裝按有關規(guī)范和設計、廠家要求進行安

20、裝接線。4、系統(tǒng)調(diào)試：（1）火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施 工結束后進行。（2）調(diào)試前施工人員應向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變 更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包 括絕緣電阻、接地電阻測試記錄），竣工報告。（3）調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。（4）調(diào)試前應按下列要求進行檢查：1）按設計要求查驗，設備規(guī)格、型號、備品、備件等。2）按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng) 的施工質(zhì)量。對屬于施工中由現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并 有文字記錄。3）檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電 阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是

21、否符 合設計和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的 應及時處理，排除故障。4）火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐 個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入 系統(tǒng)做火災報警自檢功能、 消音、復位功能、故障報警功能、 火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的 自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢 查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災報警控制器通用技術條件的要求。5）按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項 檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。6）檢查主電

22、源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，具容量應符合有關 國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、 備用電源轉(zhuǎn)換應正常。7）系統(tǒng)控制功能調(diào)試后，應用專用的加煙加溫等試驗器， 應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。8）對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。9）按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后， 應連續(xù)無故障運行 120h,寫生調(diào)試 開通報告，進行驗收工作。5、系統(tǒng)驗收 （1）火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施 工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行預 檢，同時進行質(zhì)量評定，發(fā)理質(zhì)量問題應及時解決處理，直 至達到符合設計和規(guī)范要求為止。（2

23、）預檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應請建設單 位、設計、監(jiān)理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后 辦理竣工驗收單。（3）以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監(jiān)督 機構提交驗收申請報告。四、質(zhì)量標準 1、保證項目（1）感煙、感溫探測器根據(jù)保護部位的不同分為一、二、三級；探測器分為防水型和不防水型，安裝時必須嚴格按設計要求加區(qū)別。必須達到盒周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和 無污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。檢驗方法：觀察檢查。（2）配線（或接線）箱安裝可參照配電箱安裝工藝標準， 導線的連接必須達到牢固可靠，線號正確齊全。檢驗方法：觀察檢查。（3）火災報警柜（盤）安裝可參照配電

24、柜（盤）安裝工 藝標準執(zhí)行。設備的布置應符合下列要求：單列布置時，盤前操作距離不應小于 1.5m；在值班人 員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于 3m；盤 后維修距離不應小于 1m；控制盤排列長度大于 4m時，控制 盤兩側(cè)應設置寬度不小于 1m的通道。檢驗方法：進行試調(diào)和測量檢查。2、基本項目（1）探測器的安裝傾斜角不能大于450,大于450時應采取措施使探測器成水平安裝；活動地板下的 探測器應做獨立支架固定，不允許直接安裝在活動地板下面 或倒置之不理安裝在基礎地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活 動式（插板式）吊頂下面的探測器的盒必須與頂板固定牢固， 再安裝探測器。（2）端子箱內(nèi)回路電纜排列

25、整齊，線號清楚，導線綁扎 成束，端子相互對應，字跡清晰。（3）消防控制室內(nèi)柜（盤）接地電阻值應符合下列要求：工作接地電阻值應小于4 Q;采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應小于1Q;當采用聯(lián)合接地時，應用專用接地干 線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應用是銅芯絕緣導線或電纜，其線芯截面積不應小于25 mm 2;由消防控制室接地板引至各消防設備 的接地線應選用銅芯絕緣軟線，具線芯截面積不應小于4 mm2;柜（盤）除設計有特殊要求外，一般都應按以上要求 執(zhí)行，各地線連接應牢固可靠，并有防松墊圈；各路導線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。3、允許偏差項目（1）基礎型鋼頂部平

26、直度允許偏差1mm/m ,全長允許偏差 5 rnmo（2）柜（盤）安裝每米垂直度允許偏差1.5 mm,相鄰兩盤柜頂平直度允許偏差 2 nm1；成排柜頂部允許偏差 5 mmo（3）盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1 mm；成排盤允許偏 差 5 nm1。(4)盤面接縫允許偏差 2 nm1。檢驗方法：用拉線、尺量、塞尺檢查。第二節(jié) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工技術方案 一、材料質(zhì)量要 求1、消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用， 采用鍍鋅鋼管， 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹不平等現(xiàn)象。2、消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平 整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，消火栓箱的門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。消火

27、栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封 填料完好、有產(chǎn)品由廠合格證。二、施工工藝流程 安裝準備干、立管安裝 消火栓及支 管安裝水泵接合器安裝 管道試壓管道沖洗消火栓配件 安裝系統(tǒng)通水試調(diào) 三、主要施工方法 1、安裝準備：(1)認真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設計施工圖紙，編制 施工方案，進行技術、安全交底。(2)核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否存在排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理 洽商手續(xù)。(3)檢查預埋件和預留洞是否準確（4）檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設 計要求和質(zhì)量標準。（5）要安排合理的施工順序。2、干管安裝 消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑 DN>

28、=100 mm時采 用卡槽式連接、卡箍連接。連接要點如下。安裝前的準備工作如下：1）安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。2）材料工具準備：待裝管（符合國家標準）、板手、游標卡尺、水平儀、潤滑 劑、木榔頭、安裝腳手架等。3）按設計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。9）用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要 求。3、立管安裝 （1）立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋 鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立 管下墜。（2）立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿 入，以減少立管接口。4、消火栓及支管安裝 （1）消火栓箱體要符合設計要求。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證

29、方可使用(2)消火栓支管要以消火栓閥的坐標、標高定位甩口， 核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后，再把栓閥安裝好， 栓閥裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。(3)消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。5、水泵接合器安裝 規(guī)格應根據(jù)設計選定。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器 附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞 室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。6、管道試壓 (1)消防管道試壓可分層、分段進行，上 水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水 后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加 壓前緊固，升壓后再由現(xiàn)

30、滲時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。(2)試壓環(huán)境溫度不得低于 +50C,當?shù)陀?0C時，水壓 試驗應采取防凍措施。當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的 1.5倍，并不低1.4Mpa；當系統(tǒng)設 計工作壓力大于 1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作 壓力加0.4Mpa。水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，穩(wěn)壓 30min,目測管網(wǎng)無滲漏和無變形, 且壓力降不大于 0.05Mpa,水壓嚴密性試驗應在水壓強度試 和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計的工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。7、管道沖洗管道

31、沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì) 合格后重新裝好，沖洗生的水要排放去向，不得損壞其他成 品。8、消火栓配件安裝消火栓配件安裝：應在交工前進行；消防水龍帶應折放在桂架上或卷實，盤緊 放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管 應放在桂卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應使用配套卡箍鎖 緊。9、系統(tǒng)通水試調(diào)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測 試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的消火栓 的壓力和流量能滿足設計要求。四、質(zhì)量標準1、主控項目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后 應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消

32、火栓和首層取二處消火栓 做試驗，達到設計要求為合格檢驗方法：用專用消火栓檢測壓力表實地試射檢查。2、一般項目 （1）安裝消火栓水龍帶，水帶與水槍和快 速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶桂放在箱內(nèi)的桂 釘、托盤或支架上。（2）箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。2）栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差d20mm。3）閥門中心距箱側(cè)為 140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm, 距箱底120mm,允許偏差:5mmo4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。第三節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工技術方案一、材料質(zhì)量要求1、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的

33、系統(tǒng)組件、管 件及其他設備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應符合下列條件。（1）系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料，應符合設計要 求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具備有由廠合格證；（2）噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組 件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2、管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查，并應符合下列要求。（1）表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮； （2） 螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；(4)非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋待缺陷；(5)法蘭密填充面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺

34、紋應完整、無損傷。3、噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求。(1)噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。(2)噴頭的標高、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn) 時間等標志應齊全。(3)噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷。(4)噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。(5)閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于 5只，試驗壓力應為3.0Mpa ;試驗時間不得小于 3 min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當公有一只不合格時，應再抽查 2%,但不少于10只。重新進行密封性能試驗，仍有不合格時，亦不得使用該批 噴頭。4、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應符合下列要

35、求。(1)閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。(2)閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。(3)報警閥除應有廠標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有 水流方向的永久性標志。(4)報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無 卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞。(5)水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。(6)報警閥應每個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的 2倍，試驗時間應為5 min。 閥瓣外應無滲漏。5、壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自 動監(jiān)測裝置有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明 書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應每 個進行主要功能檢查，不合格不得

36、使用。二、施工工藝流程 施工準備 管網(wǎng)和相應閥門安裝 管道 試壓整改不正常正常管道沖洗噴頭及組件安裝 濕式 報警閥安裝系統(tǒng)調(diào)試整改正常不正常資料整理驗收 三、主要施工方法 1、施工準備 (1)認真孰悉經(jīng)消防主管 部門審批的設計施工圖紙，編制施工方案，進行技術安全交 底，編制施工及施工圖預算。(2)搞好設備基礎驗收，核查預埋鐵件和預留套管，落 實施工現(xiàn)場臨時設和季節(jié)性施工措施等；(3)組織材料、設備進場、驗收入庫工作，落實施工力量，搞好必要的技術培訓，落實施工計劃。2、干立管安裝 （1）噴淋管道按設計要求使用鍍鋅管件， 干管直徑在100 mm以上采用法蘭或卡套式連接。（2）噴淋干管用法蘭連接每根

37、配管長度不宜超過6 m,直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道 一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（3）管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3- 5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。（4）消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑 DN>=100 mm時采用卡槽式 連接、卡箍連接。連接要點如下。安裝前的準備工作如下：1）安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。2）材料工具準備：待裝管（符合國家標準）、板手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3）按設計要

38、求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。4）用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。5）將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。6）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水 平位置。7）將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽 機止面成900o8）啟動滾槽機的電動機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均滾 壓鋼管到設定溝槽深度為止，停機。9）用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要 求。10）千斤頂卸荷，取由鋼管。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、 分支管的原則，以免由現(xiàn)管與管之間連接困難和影響管路整 體性能。1）準備好符合要求的溝槽管段，配

39、件和附件。2）檢查橡膠圈是否損傷，將其套在根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已套上橡膠封密圈的鋼管端部，兩 端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。4）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位 于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。5）檢查管道中軸線6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸 邊卡進溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸 緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。開孔、安裝機械三通：1）安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開 孔機開孔。2）用鏈條將

40、開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。3）操作設置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并 適量添加開孔鉆頭的潤滑。4）啟動電動機轉(zhuǎn)動鉆頭。使用滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。5）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有 砂輪機打磨光滑。6）將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通 橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。3、報警閥組及水泵接合器安裝 報警閥組安裝：應設有明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 1m左右。報警閥處地面應有排水措施,環(huán)境溫度不應低于+50C報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟 閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水泵接合器安裝：規(guī)格應根據(jù)

41、設計選定。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器 附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞 室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。4、支管安裝 (1)管道的分支預留口在吊裝前應先預制 好。絲接的用三通定位預留口。所有預留口均加好臨時堵。(2)需要加工鍍鋅管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。(3)走廊吊頂內(nèi)管道安裝與通風管的位置要協(xié)調(diào)好。(4)噴淋管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑 管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通、四通處 不宜采用補心，應采用異徑管箍進行變徑。(5)噴淋頭支管安裝指吊頂型噴淋頭的末端一段支管， 這段管不能

42、與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進 行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定由噴淋頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標，使支管預留口做到位 置準確。支管管徑一律為 25mm,末端用25mmX15mm的異徑管箍 口，管箍口與吊頂層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm以內(nèi)應加卡件固定，防止噴頭 與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。5、分層或分區(qū)強度試驗及管道沖洗(1)將要試驗的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時用絲堵將噴嘴 所安裝的位置臨時堵上。同時在分區(qū)最不利點(最低、高點)安裝壓力表。(2)向試壓區(qū)域進水，在試水末端排空，同時檢查其他

43、地方的排空情況。(3)當水灌滿時檢查系統(tǒng)情況、若無滲漏即升壓，當升 至工作壓力時，應停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏 要即時標注并泄壓處理完畢后，再重新升到工作壓力，檢查 無滲漏，即可升至工作壓力的1.5倍進行強度試驗，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。(4)試壓完畢由泄水裝置進行放水、并拆除與干管隔離 的堵板并恢復與主管連接。（5）管道沖洗：噴淋管道在強度試壓完畢后可啟動水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水 質(zhì)合格后重新裝好，沖洗生的水要有排放去向，一般排放可 使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進行排水。6、噴頭安裝及水流指示器安裝（1）噴頭安裝：1）噴頭的規(guī)格