淺談錨桿靜壓樁施工工藝

1、淺談錨桿靜壓樁施工工藝 淺談錨桿靜壓樁施工工藝 【摘 要】錨桿靜壓樁在施工過程中，無振動、無噪聲、無泥漿污染，并可節(jié)省大量的試樁費用，降低工程造價，同其它樁基相比，能更好的做好文明施工，其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。 【關鍵詞】錨桿靜壓樁；封樁技術；根底加固 在施工場地狹小，普通壓樁設備無法進場施工的條件下，利用已建成的建筑物自重，采用錨桿靜壓樁技術進行地基處理。地基根底設計按錨桿靜壓樁施工完成前后分兩階段考慮。錨桿靜壓樁壓樁前，按天然地基設計；錨桿靜壓樁壓樁完成后由樁單獨或與地基土共同承受上部結構傳來的荷載，按樁根底或沉降控制復合樁基設計。在壓樁施工時，上部已完成的結構自重必須滿足最終壓樁力

2、的要求。 1錨桿靜壓樁施工概述 由于靜壓樁是擠土樁，在場地樁數(shù)量較多，樁距較密的情況下，時常后壓的樁會對已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬，特別對于短樁，易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗時，開始沉降較大，曲線較陡，但當樁尖到達持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。樁身上抬除了靜載沉降偏大外，對樁而言可能會把接頭拉斷，樁尖脫空，同時大大增加對四周樁的水平擠壓力，導致樁傾斜偏位。在處理上施工前合理安排壓樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁，后壓周邊的樁；先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁。出現(xiàn)樁身上抬后一般采用復壓的方法使樁基按正常使用，但對承受水平荷載的根底要慎

3、重。 2錨桿靜壓樁的工作機理 2.1 錨桿靜壓樁的工作原理 錨桿靜壓樁的壓架通過壓樁錨桿來固定。壓樁過程中，油泵通過油管給千斤頂提供液壓進而轉化為壓樁力P，千斤頂在升高的同時，通過連接的型鋼對短樁(預制鋼筋混凝土方樁、圓樁或鋼管樁)施壓，把預制樁段壓入地基中。與千斤頂頂部連接的型鋼梁那么把壓樁反力P傳給壓樁架，壓樁架底端由錨桿固定，因此兩側對稱的壓樁錨桿分別對承臺施加P2的拉力，拉力使得承臺及上部結構上抬。建筑物的自重或施加的荷載那么對壓樁錨桿向上的拉力進行平衡，從而保證了壓樁與原根底承載的協(xié)同工作。壓樁過程荷載傳遞路線明晰，各部件受力性能明確，主要的施工設備有千斤頂和壓樁架，具有設備輕便、簡

4、單、移動方便靈活的優(yōu)點，并且可以克服場地空間缺乏和周邊環(huán)境高要求對施工過程的限制。 2.2 錨桿靜壓樁的沉樁機理 錨桿靜壓樁屬于摩擦型樁，壓樁過程中要克服土體對樁的側向和端部阻力。隨著樁的不斷打入，樁對其周圍一定范圍的土體具有擠壓效應， 由作用力與反作用力原理可知，土體對樁周有水平擠壓力。垂直向沉樁阻力由樁端阻力和樁周摩阻力組成，試驗說明沉樁阻力曲線與靜力觸探曲線兩者形態(tài)根本一致。樁端阻力與樁周摩阻力占沉樁阻力的比例非恒值，與地基土物理力學性質及土層分布情況等因素有關。樁端阻力與樁周摩阻力的大小與樁的貫入深度和樁端持力層特性關系更為密切。對于樁周土體來說，由于樁的擠壓效應，樁周一定范圍內將出現(xiàn)

5、重塑區(qū)，致使土體粘聚強度破壞，超孔隙水壓力增大，土體抗剪強度下降，樁周摩阻力明顯減小。壓樁完成后，隨著時間的推移，超孔隙水壓力逐漸消散，土體結構強度得到恢復，抗剪強度隨之提高，樁的承載力發(fā)揮作用。 3錨桿靜壓樁的工藝流程 壓樁施工是在工程進行到2-3層時，在底層結構室內進行，施工前應將場地平整至已澆筑承臺的上標高，以利于室內預制樁的運輸。壓樁工藝流程為：施工準備樁架安裝第一節(jié)樁就位校正樁身垂直度壓樁記錄壓樁深度，記錄壓力表讀數(shù)接樁壓樁到達設計要求送樁壓樁結束。 3.1 操作要點 壓樁架要保持垂直，壓樁時不斷用經(jīng)緯儀校測垂直度。應均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中，應隨時擰緊松動的螺帽。樁

6、段就位必須保持垂直，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，可用水平尺或線錘對樁段進行垂直度校正，不得壓偏。當壓樁力較大時，樁頂應墊2cm厚的橡膠墊，其上墊鋼板再進行壓樁，防止樁頂壓碎。壓樁施工時不宜數(shù)臺壓樁機同時在同一獨立根底上施工。壓樁施工不得中途停頓，盡量一次到位。采用硫磺泥接樁時，上節(jié)樁就位后應將插筋插入插筋孔，檢查重合無誤，間隙均勻后，上節(jié)樁吊起10cm，裝上膠皮夾箍，澆筑硫磺膠泥，并立即將上節(jié)樁保持垂直放下，接頭側面應平整光滑，上下樁面應充分黏結，待接樁中的硫磺膠泥固化后，才能開始繼續(xù)施工。熬制硫磺膠泥的溫度應嚴格控制在140-145，熬制時采用溫度計控制。澆筑時溫度不得低于140。

7、采用焊接接樁時，應去除外表鐵銹，進行滿焊，確保質量。壓樁中如遇特殊情況可與設計單位聯(lián)系，及時處理壓樁中出現(xiàn)的問題。 3.2 封樁 按照設計樁長，確定最后一節(jié)樁的長度。如壓樁結束后，樁頂超出承臺，鑿去超出局部至設計標高。封樁流程為：封樁準備工作清理樁孔孔壁送樁到位焊交叉鋼筋支封頂承臺模板澆筑封頂混凝土封樁結束。 4錨桿靜壓樁的質量控制措施 靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設備。根據(jù)地質條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機應按定額總重量配制壓重，壓機的重量不宜小于單樁極限承載力的1.2倍

8、。油壓表必須經(jīng)有資質的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。靜壓樁沉樁控制應按設計標高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結合的原那么，并根據(jù)地質條件和設計要求綜合確定。樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設計單位同意后，可作為輔助控制指標。靜壓樁樁端進入持力層，到達綜合確定的壓樁力要求，但未到達設計標高時，宜保持穩(wěn)壓12分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。靜壓樁施工過程中，不得任意調整和校正樁的垂直度，防止對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。壓樁施工結束后，應做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應變檢查樁身質量。靜壓樁的沉樁機理非常復雜，與土質、土層排列、硬土層厚度、樁數(shù)、樁距、施工順序、進度等有關，有待進一步研究。 5結束語 錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁結合形成的一種樁基施工工藝。經(jīng)過近2O余年的開展，該技術已經(jīng)廣泛應用于地基加固、糾偏、托換等方面，近年來在增設地下空間