體育場鋼結構桁架工程施工組織設計方案

1、、編 制 依 據(jù) 3、施 工 部 署 及 準 備 42.1 工程概況： . 42.2 施工部署： 42.4 施工準備： . 5三、桁 架 加 工 及 制 作 工 藝 143.1 材料的技術要求及質量控制 . 143.2 桁架及其零部件加工 . 185.1 質量目標：獲草原杯工程 4 7措施495.2 工程質量保證體系： 495.3 工程質量保證措施 493.3 焊接工藝 . 193.3 桁架及構件的涂裝. 2 6四、 施工方案 2 84.1 桁架安裝 294.2 桁架安裝平安作業(yè)規(guī)程 334.3 檁條安裝 344.4 金屬屋面板的制作及施工工藝 344.5 鋼材除銹、防腐、防火涂料施工 444

2、.6 成品保護措施 . 五、工 程 質 量 保 證 體 系 和 495.4 生產(chǎn)及安裝質量保證措施及質量通病預防措施 55六、施 工 進 度 及 保 障 措 施 626.1 施工進度方案 626.2 施工進度方案保證措施 626.3 施工進度方案的實施 646.4 施工進度方案表附后 65七、勞 動 力 資 源 配 置 67677.1 勞動力調配方案 八、主 要 施 工 機 具 及 進 出 廠 計 劃69九、施 工 安 全 管 理 及 消 防 設 施 措 施709.1 平安管理目標 . 7 09.2 平安管理體系 709.3 平安管理措施 . 7 09.4 安裝過程施工平安保證措施 . 7 2

3、9.5 吊裝平安措施 . 7 49.6 消防設施措施 . 7 4十、風雨季及其它特殊狀況下技術措施 7 610.1 風雨季施工 7 610.2 、其它特殊狀況下的措施 7 8十一、文明施工及環(huán)境保護 7 911.1 現(xiàn)場文明施工 7 911.2 環(huán)境保護措施 80十二、技術資料管理措施 8412.1 方案、統(tǒng)計和信息管理 8412.2 技術資料管理措施 8412.3 施工過程中形成的各文件資料 8412.4 質量評定資料 8 512.5 結構和技術總結 8 5、編制依據(jù)一本施工組織設計在國家根本建設路線、 方針和政策指導下， 從施工的 全局出發(fā)， 根據(jù)本工程的技術經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組

4、織、技術組織 措施等，安排施工進 度和勞動力、材料、機械、構件的供給，以及預計施工中 的各種需要及其變化，協(xié)調施 工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理 的根底上，從而做到優(yōu)質、低耗、高效 地保質、保量、保平安按期完成施工任 務，取得最好的經(jīng)濟效益和社會效益。二貴方提供的有關本工程技術資料、招標文件等；三國家工程建設有關標準標準：1、?建設工程開工施工現(xiàn)場管理規(guī)定?2、?建設工程質量管理方法?3、?建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定?4、?建設工程工程竣工驗收方法?四國家建筑、行業(yè)等有關標準、標準：1、?建筑結構荷載標準? GB50009-2001 2、?建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準? JG12-199

5、9 3、 ?鋼結構設計標準? GB50017-2003 4、 ?建筑鋼結構焊接規(guī)程 JBJ81-2002 5、?涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級? GB8923 6、 ?鋼結構工程施工質量及驗收標準? GB50205-2001 7、 ?鋼結構工程質量評定標準?GB50221 8、 ?屋面工程質量驗收標準? GB50207-2002 9、 ?建筑抗震設計標準? GB50011 10 、 ?冷彎薄壁型鋼結構技術標準? GB50018 1、施工部署及準備2.1工程概況：XX市體育場鋼結構桁架工程是 XX市一個標志性的建筑，為推動國家的 奧運戰(zhàn)略 和全民健身運動有著深遠的意義；同時，她也是XX市多年改革開

6、放的一個縮影，讓世界更全面地了解 XX，讓XX更全面地走向世界，她的地位 也是舉足 輕重的；而且，建筑設計標新立異，工程造型更卓而非凡，讓歷史悠久的XX市重又步入現(xiàn)代化大都市的行列，她的建成，將是一個絕佳的契機。有幸參與這樣一個現(xiàn)代化形象高度凝聚的極作佳品的建設，我們集團公司也將在企業(yè)的開展史上涂上濃墨重彩的一筆，因而我們格外珍惜這次時機，組合了一批精英骨干， 對XX市體育館鋼結構桁架工程深化設計和施工組織作了精確分析，以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，編制了施工組織設計，期待著與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位協(xié)同努力，發(fā)揚火花企業(yè)穩(wěn)健、厚重的優(yōu)良傳統(tǒng)，注入現(xiàn)代 企業(yè)管理的新理念、新思維，創(chuàng)造又一個精品工程。本

7、工程位于XX市建設路南側，建華路西側，基地西側與成吉司漢公園相臨，體育場約41500座位，總建筑面積56600平方米，運動場為橢圓形場地，2.2施工部署：、主要經(jīng)濟技術指標：為將XX市體育館鋼結構桁架及屋面工程全面、高速、優(yōu)質建成，我單位將為此項目樹立明確的質量、平安、工期和文明的目標。1質量目標：獲草原杯2質量方針：貫徹IS09002國際質量誰體系標準，編制切實可行的質 量 方案。嚴格執(zhí)行企業(yè)質量方針，確保第道工序受控，造業(yè)主滿意工程。3工期目標：XXX日歷天4平安目標： 杜絕重大傷亡事故； .杜絕火災事故; ?施工一般事故損失減少到 1%0；5 文明施工目標：創(chuàng)立文明工地； 6 本錢目標：

8、精心組織，合理投入，爭取將工程本錢降低1.5%2%2.3 總體部署：XX 市的發(fā) 展及在激工程的重要工程，XX 市體育館鋼結構桁架及屋面工程之一，工程的建成必將為烈的市場競爭中站穩(wěn)腳步作出重要的奉獻，其桁架及屋面工程作為本 其重要性不言而喻，因此，合理布置先進的施工方案是工程 質量、工程保證的關鍵2.4 施工準備：2.4.1 、現(xiàn)場管理組織機構體系： 鑒于本工程的重要性，為保證工程質量目標和工 期目標，為充分發(fā)揮企業(yè) 總體綜合優(yōu)勢，確保工程順利進行。工程經(jīng)理部嚴格按照?現(xiàn) 代工程管理?辦 法組織建立。工程經(jīng)理由企業(yè)法人代表任命，工程部成員由公司各單位 擇優(yōu)選 派，并由法人代表任命。工程管理實行

9、工程經(jīng)理負責制，工程部人員由工程部 統(tǒng) 一管理，施工期間不得隨意更換，如需調動須經(jīng)工程部同意。工程部具有統(tǒng) 一指揮、統(tǒng) 一組織、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一考核的權力；具有施工力量、機械設備統(tǒng) 一調遣的權力；代表 企業(yè)嚴格覆行承包合同條款及各項材料、 物資采購合同條 款；積極應用經(jīng)濟、 行政手段， 對工程實施承包管理。工程經(jīng)理部設工程經(jīng)理 1 名、工程總工 1 名、工程副經(jīng)理 1 名、 下設工程技術、質量管理、平安管理、 物資供給、財務、合約預算、設備管理、方案統(tǒng) 計等部門，行使各管理職能。 各成員、科室職責如下：1 工程經(jīng)理：工程經(jīng)理是企業(yè)法定代表，是在工程工程的代理人，受法定代表人的委托，對工程的施工全

10、過程、全方位負責，其主要職責是： . 負責組織指揮本工程工程的實施，行使 cm 管理的職能，對建設單位負 責； ?負責組建工程經(jīng)理部，調配并管理工程所需的人才、資金、物資、設備等生產(chǎn)要素； ?負責工程合同的起草、洽淡、簽約和管理； ?負責處理與本工程有關的外部聯(lián)系； . 負責協(xié)調總、分包之間的配合協(xié)作工作； . 對工程工程質量、平安、工期、本錢和現(xiàn)場文明施工負全責； 有權決定工程內(nèi)部具體的分配方案和分承包形式。2副經(jīng)理：工程副經(jīng)理是工程經(jīng)理的有力助手，在工程經(jīng)理的負責下，認真做好其本身的工作，協(xié)調各部門和分承包方的關系，實施工程建設，對工 程進度、工程成 本、工程平安、創(chuàng)標化負主要責任，工程設

11、副經(jīng)理二名，其主 要職責是： ?根據(jù)生產(chǎn)要求， 認真調配落實工程所需的人力、 資金、物資、設備等生 產(chǎn)要素， 嚴格履行合同施工的節(jié)奏工期要求，協(xié)調好分承包方的關系，每月召 開生產(chǎn)、平安、質 量、協(xié)調等生產(chǎn)例會。 ?認真協(xié)調建設單位、 監(jiān)理、設計等關系， 并及時提供工程進度所需解決 的材料、 設計圖紙等需解決的問題，接受建設單位監(jiān)理、設計的要求，調整好 施工速率。 做好標化管理等工作，對現(xiàn)場標化、衛(wèi)生、文明負責，催促各部門履行 崗位職 責，注意職工飲食衛(wèi)生、個人勞動保護用品使用得當，做好職工的文明 施工的教育，達 到省級雙標化工程。 ?根據(jù)分管的工作，向工程經(jīng)理建議內(nèi)局部配方案和獎勵或處分違規(guī)人

12、員。 ?對工程工程管理中出現(xiàn)的問題及時向工程經(jīng)理要求修改有關制度。 3 工程總工：工程總工程師對工程建設過程中的技術和質量負責。并對 新技術的運用，工程關鍵技術進行研究和采用。其主要職責是： ?審核工程施工方案和關鍵部位交底工作，并對主要施工技術負主要責任，對工程工程中特殊技術組織技術人員進行攻關。 ?本著對建設單位負責的態(tài)度，除負責施工圖會審外，還應對圖紙設計的 合理性，施工節(jié)奏的可靠性和工程設計的經(jīng)濟性，提供必要的技術建議，節(jié)省 投資。 . 積極解決工程建設中的技術難題， 參加重點部位的技術復核工作，解決 已經(jīng)發(fā) 生的技術難題。認真實施十項新技術，確保工程到達全國新技術示范工 程金獎。 ?

13、對工程質量負責，認真對建設單位承諾，爭創(chuàng)揚子杯目標，展開進行管理，對審核和工程質量通病等認真防治。做好精品，做出精品。4 工程技術部：負責工程施工技術管理；施工技術方案和措施的編制、理工作交底；解決施工過程中的技術問題；組織二次設計、資料歸檔等技術管5質量管理部：嚴格執(zhí)行本工程所有工程所用材料的檢驗和試驗；制作過程的檢驗和試驗、 最終產(chǎn)品的檢驗和試驗； 對顧客提供的產(chǎn)品的進行驗證； 及時為業(yè)主和 安裝單位竭誠效勞，執(zhí)行用戶回訪和售后效勞職責，并負責新材 料、新工藝的焊接工藝 評定。6平安管理部：負責現(xiàn)場設備、設施、施工條件的平安；負責教育各分承包方的平安意識，監(jiān)督平安工作的落實；負責對重大構件

14、、關鍵部位、主要 施工方案中平安 措施的落實等7物資供給部：執(zhí)行對本工程所有工程材料采購的分供方進行選擇、評 價，并建立合格分供方檔案。嚴格按設計、技術標準、合同的條款進行材料采 購；保證采購 材料滿足技術標準、 合同條款的要求； 做好材料采購的質量記錄。 并負責對各種材料 檢驗、儲存發(fā)放進行管理； 保證按生產(chǎn)需要及時迅速上報材 料檢尺單和檢驗驗收資料， 24 小時進行發(fā)料， 嚴格執(zhí)行鋼材的標記及移植工作； 做好各種材料存儲的質量記錄。8設備管理部：負責機械設備的采購、租賃、及機械、設備的維修工作，保證機械設備的正常運轉。9合同預算部：負責工程進度報量、合同管理、工程預算、結算。10 財務部：

15、負責工程資金費用的方案和調配，進行本錢控制和核算， 并負責款項出入、結算等工作。 11施工部：負責編制工程總進度方案和月、旬施工方案及統(tǒng)計工作；負責分包商的考察、選擇、協(xié)調和管理；負責工程實施過程中的平安交底和管 理工作。 12合約部：負責編制工程預、決算和合同交底管理工作；負責工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作；負責分包商的工作量和預、決算復核與審計 工作。2.4.2 、現(xiàn)場主要管理、技術人員配備 工程經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗和同類工 程施工經(jīng)驗和管理和技術骨 干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗， 屢次榮獲公司勞動模范的馮 穎同志任工程經(jīng)理； 其他工程管理人員均由公司長期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成

16、項 目主要管理 人員表附后。2.4.3 、技術準備：設計有關問題。2組織學習有關技術標準、規(guī)程、驗評標準及國家工程建設標準強制性條文。 3充分利用公司成熟工法依據(jù)本?施工組織設計?細化各分局部項工程施工方案。4組織相關人員依據(jù) ISO9002 質量標準編制?工程質量方案? 。5組織相關人員依據(jù) JGJ59-99 標準及公司 CI 標準編制?文明工地創(chuàng) 建方案?。 6 建立本工程技術管理體制、運行程序和規(guī)章制度。 7 建立 QC 小組，按工程特點對重、難點工程開展技術攻關。根據(jù)有 關規(guī) 范、規(guī)程編制施工作業(yè)指導書和平安技術交底。 做好測量、 材料檢驗試驗 等計量器具、 儀表的檢定工作。做好特殊工

17、種測試考核工作，保證持證上崗。2.4.4 、現(xiàn)場準備：桁架工程作為整體工程的一個重要分部，也即享有一個重要的施工階段，這時，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大局部的施工場地，來滿足加工、堆放、運輸及拼裝的需要。而這時因土建主體工程暫告一段落，所以，場地的調整將不會出現(xiàn)矛盾。1抓緊辦理施工前各項有關手續(xù)，為開工創(chuàng)造條件。2根據(jù)前期施工平面布置圖要求，清理現(xiàn)場，搭建臨時辦公、生活設 施。3做好桁架結構安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標高控制點及 預埋件標高等數(shù)據(jù)，安裝前應進行復核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結構安裝的放線工作。4組織施工機械、機具到位，并按總圖位置擺放。244.1對土建

18、工程桁架支座進行復測依據(jù)設計文件及土建工程提供的標高及坐標位置，匯同建設單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對支座進行復測，并做好中間驗收記錄。針對可能出現(xiàn)的誤差進行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質量的條件下予以消除。2.442臨時用水1 臨時施工用水從甲方提供的主管線直接引入，經(jīng)計算管徑的供水管基 本 能滿足施工生活需要。2 施工臨時用水量包括：現(xiàn)場施工用水量，施工機械作水量，施工現(xiàn)場 生 活用水量，生活區(qū)生活用水量，消防用水量等的總和，因桁架施工工藝根本 不用水，故 施工及機械用水可以不計。 現(xiàn)場生活用水量Pl N 3 K 4t 8 3600式中:3 施工現(xiàn)場生活用水量(L /S)P

19、1-施工現(xiàn)場頂峰晝夜人數(shù)N 3施工現(xiàn)場用水定額60 L /人班K 4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)(1.5)t 每天工作班數(shù)(2班)70601.53 =28 3600=0.11(L/S) = 0.41T/H 生活區(qū)用水計算P2 N 4 K 524 3600式中：4生活區(qū)生活用水量(L/S)P2 生活區(qū)居民人數(shù)(100人)N 4 生活區(qū)晝夜全部生活用水定額 120LK 5 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)(2.5)100120 2.54 =24 3600=0.35(L/S) = 1.26T/H 消防用水：5 = 15升/秒=54T/H施工臨時用水量Q=50.5( 1234)1.154 0.5(0.41 + 1.2

20、6)1.1=60.32T/H選用管徑為50的鋼管，分兩處布置2.4.4.3 施工臨時用電： 1根據(jù)機械設備需用方案，經(jīng)計算現(xiàn)場變壓器的容量為 308KVA 。 2 電源從現(xiàn)場臨時變壓器直接引入， 分兩條線路敷設到施工作業(yè)區(qū)和辦 公生 活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開關箱內(nèi)。3現(xiàn)場配電為三相五線制，架空絕緣走線，架桿距離 10 米12 米，離 地不低于 5 米，三項漏電保護，接零接地，使用標準配電箱，動力和照明分箱 設立，動 力和閘刀保險匹配。4繪制施工用電平面圖， 配電室面積 8 平方米，設兩個總開關電箱， 三 個分 開關電箱，十個流動開關箱，各機械設備做到單機單閘。5為滿足施工需要，現(xiàn)場

21、設一臺柴油發(fā)動機供臨時停電使用。6施工臨時供電計算S 1.1 K1 P/ Cos+ K2 S=1.10.6 107.6/ 0.8 0.75 +0.6 288=308.4KVA式中：S需供電設備總容量KVAP 全部電動機額定功率 KW S 全部電焊機額定容量 KVA K1 電動機需用系數(shù)K2 電焊機需用系數(shù)Cos 電機平均功率因數(shù) 0.751. 1 系數(shù)為考慮 10的照明用電電機平均效率 0.8 因此選用 SL- 6- 300/10 KV 電力變壓器2.4.4.4 現(xiàn)場污水、雨水排放 本施工現(xiàn)場擬在場地一側和食堂附近，設滲水井或集水坑，污水經(jīng)沉淀后， 順現(xiàn)場鋪設的污水管道排入市政管道。現(xiàn)場管理組

22、織機構體系圖工程經(jīng)理平安管理部防火涂料施工屋而排水系統(tǒng)安裝斥而及裝飾鋁塑安裝網(wǎng)架安裝一 一紐網(wǎng)架安裝一組工程總工工程副經(jīng)理三、桁架加工及制作工藝做為桁架工程的第一道工序，桁架加工精度和加工質量的保證尤為重要。 精確可靠的加工精度是減少桁架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應力的主要措施之 一，我們將 按照高于現(xiàn)行國家標準的原那么制定加工精度要求，并以 ISO9002 質 量體系認證的程序的有效運行予以保證。3.1 材料的技術要求及質量控制3.1.1 材料的技術要求1鋼材. 國產(chǎn)Q345 級鋼板，采購時嚴格執(zhí)行低合金高強度結構鋼GB T1591-88 標準及相關標，保證采購寶鋼產(chǎn)的出口材料。 .國產(chǎn)Q235B級

23、型鋼，嚴格執(zhí)行碳素結構鋼GB700 標準及招標文件 相關標準。 . 鋼板及型鋼的化學成份、機械性能均應按相應國家標準標準執(zhí)行。 2鋪助材料及連接材料 .嚴格按招標文件的要求輔助材料采用 E43XX 型和 E50XX 型焊條、焊 絲、焊劑、 保護焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。 . 嚴格按招標文件的要求連接材料采用扭剪型高強度螺栓連接副，嚴格按招標文件的要求高強螺栓到達 10.9 的等級及相應的鋼號和標準。 3一般規(guī)定 保證所采購的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、 涂料 等，嚴格按招標文件的要求符合國家有關標準、規(guī)程和設計圖紙的要求，并提 供產(chǎn) 品質量合格證書。3.1.2 材料采

24、購控制 1 采購準備. 根據(jù)本工程招標文件的規(guī)定，結合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗， 生 產(chǎn)部負責編制材料預算，物資管理部方案員根據(jù)材料預算及合同技術要求編制材料采購方案表? ，經(jīng)物資部長審核后，報工程經(jīng)理審批. 物資部依據(jù)工程經(jīng)理審批后的 ?材料采購方案表? 按招標文件、合同條 款及技 術條件要求，進行質量評定，綜合價格、運輸、效勞等條件，按?采購 控制程序文件?及 評定依據(jù)a企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、b資信證書、c業(yè)績情況、d以往供貨質量記錄確定 供貨單位。 2采購合同的簽定。 .根據(jù)本工程工期要求，在工程合同簽訂后，物資部立即組織采購員按確定供貨單位，依據(jù)?材料采購方案表? 簽訂合同， 合同中要

25、注明質量標準、 數(shù) 量、規(guī)格、 驗收標準、 交貨期限及明確爭端處理方法。 . 合同正式簽訂前， 物資部對分供方代表身份和資質進行確認。 以保證合 同有 效，物資部、經(jīng)營部、財務部和生產(chǎn)部一起進行合同評審，評審合格后報 工程經(jīng)理審批。 采購合同文件由物資管理部歸口管理， 并填寫?合同分記臺帳? 。3.1.3 材料檢驗 1采購產(chǎn)品提貨前，必須對所提產(chǎn)品進行質量、數(shù)量、規(guī)格、標記進行驗證，并取得材質證明書、檢測報告。 2到廠材料檢驗分為外觀質量檢驗和性能檢驗， 檢驗的依據(jù)為受檢材料 執(zhí)行 的標準。外觀質量檢驗的內(nèi)容為：外表平整直度、外表缺陷應無脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度

26、負偏差值的1 2、規(guī)格等是否到達要求；產(chǎn)品標識是否清楚并與質量證書相符；產(chǎn)品執(zhí)行標準是否為 有效版本； 產(chǎn)品質量證明書上工程性能是否齊全，是否到達標準要求。 3 性能檢驗的內(nèi)容為：力學性能試驗；化學成份試驗。 4對于材料的外觀質量檢驗， 不管是自購的還是顧客提供的， 都要由材 料檢 查員會同材料保管員進行。對于驗證不合格的材料能夠在制作廠處理的， 那么應進行處理。 不能處理的，應在最短的時間內(nèi)上報。并記錄檢驗結果。 5對于產(chǎn)品合同中對材料檢驗有規(guī)定的， 嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗要求。 6對于產(chǎn)品合同及技術條件對材檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢。?抽檢數(shù)量：對于長期供貨且供貨質量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀

27、檢驗 外，鋼材的性能檢驗包括：對于同一規(guī)格、牌號的普碳鋼 sw 30 伽，每 50 噸 抽檢一個爐批號 ；3 30伽，每 30噸抽檢一個爐批號；對于同一規(guī)格、牌號 的低合金構 鋼， 每 30 噸抽檢一個批號； 對于新的合格分承包方提供的材料， 除 外觀檢驗外，鋼 材前三批進的材料對每個批號都要進行性能檢驗；對于焊條和 焊絲每個批號都要檢驗，執(zhí) 行相應的焊材標準；對于焊劑每個批號都要檢驗； 并控制好 P、 S 含量；對于螺栓按 5 抽檢其長度、直徑、絲扣；油漆入庫前要 以合格分承包方為評定根底，并進行按批檢驗， 檢驗證書與實物相符合性。. 檢驗方法按供貨執(zhí)行的標準進行。7 檢驗記錄要在質量控制部

28、存檔。8 檢驗結果要記載于檔案中。3.1.4 材料到貨后除對材料的外觀質量檢驗、 性能檢驗外， 還應對到廠材料 質量證 明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對， 經(jīng)材料檢查員、 倉庫保管員檢查到達要求 才能辦理入庫手續(xù)。 對檢驗為合格的材料要進行處理。2材料檢驗合格后保管員要分類， 分區(qū)按排碼放， 底層墊枕應有足夠的 支撐 面，并且應防止支撐點的下沉，相同規(guī)格迭放時應在同一垂直線上，以防 止變形，用油漆 標識或掛牌標識，填寫?鋼材入庫檢尺報料記錄?報生產(chǎn) 部。3對于要求復驗的材料要經(jīng)復驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格的由采購 員辦理退貨手續(xù)。4 對回收材料必須進行材質、爐批號標記移植，以免混料。3.1.5 材料

29、的發(fā)放 1 鋼材領料和發(fā)料依據(jù)材料預算和領料單進行，領料人和保管員要核對 材質、規(guī)格、數(shù)量相符后清點發(fā)料。2 需要材質證明書的由物資部發(fā)給材質證書的復印件或抄件。3 對于少量材料需要在料庫切割的，切割時要先進行標記移植。3.1.6 焊材的保管與發(fā)放 物資部是焊材的管理部門。 對焊材實行二級管理， 物資部倉 庫為一級庫，分廠焊材烘干室為二級庫。1焊材一級庫的管理 .保管：一級庫要建立?物資驗收記錄表? 。寫明焊材進廠日期、規(guī)格牌 號、產(chǎn) 地、質保書號、復驗編號等。每批焊材檢驗，復驗合格后，才 能進入合格品區(qū)。否那么分 堆擺放，進行退貨。庫房內(nèi)要通風良好，保持枯燥，庫內(nèi)要放 置溫度計干濕度計 、

30、相對濕度不大于 60，保管員必須不每天上班后觀察 記錄庫內(nèi)溫度、濕度，使庫內(nèi)溫、 濕度到達規(guī)定標準。焊條、焊絲、焊劑搬運 堆入時不得亂摔、 亂砸。應注意輕放， 不準 拆散焊材原始包裝，以防散包混雜， 焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在 300 伽以上。焊條庫內(nèi)所有焊 材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標 牌以示區(qū)別。.發(fā)放：一級焊材庫要建立?焊材發(fā)放臺帳?，領用單位應簽字記帳，憑發(fā)料單 領料。嚴格按工藝要求發(fā)放，發(fā)料時要按其預算、規(guī)格、牌號、數(shù) 量發(fā)放，不得超領、超 發(fā)，發(fā)出時由一級庫保管員填寫 ?焊材發(fā)放記錄? 及?檢驗和試驗合格通知單? 。注 明規(guī)格牌號、復驗編

31、號、數(shù)量、批號、檢驗合格情況 等，發(fā)給領用部門。發(fā)料時堅持按產(chǎn) 品出廠日期的先后原那么發(fā)放，以防存久變 質。2焊材二級庫的管理 .領料：生產(chǎn)部方案員，方案員，根據(jù)生產(chǎn)方案安排，按照單項工程材料 消耗總預 算編制?發(fā)料單? ，經(jīng)物資部方案員審核，由焊材保管員發(fā)料。 分廠材料員領焊材時要 在?焊材發(fā)放臺帳?上簽字。領回焊材后，要按牌號、 規(guī)格、批號、分類放在貨架上。分 廠施焊人員每次領取的焊條數(shù)量，不能超過 4 小時的用量，酸性焊條不能超過一天的用量。 焊條發(fā)放要登記，用不完要當 天交回二級庫。 ?烘干：按工藝要求進行。3.1.7 物資分類標識規(guī)定1 板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部， 成

32、捆鋼材那么涂在該捆一端面 上，使用顏色按材料的牌號進行確定： Q235 類，采用白色進行標識： Q345 類采用黃 色進行標識。2 庫房內(nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號、數(shù)量 等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上3露天庫區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標識， 如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。露天庫區(qū)每種鋼材，最上 面一張支依據(jù)鋼 材的牌號用黃色或白色漆寫上工程的名稱、規(guī)格型號、材 料編號、材質、復驗號并做好標 識的移植。4油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放， 在每批材料的第一件上掛塑料卡 片，塑料 卡片上填寫名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，油漆、焊材并用鐵牌寫

33、上材料的 規(guī)格牌號、復驗號、 及批號，放在材料的醒目位置。3.2 桁架及其零部件加工所桁架零部件，全部在工廠定型加工，汽車運輸至施工現(xiàn)場，為防止裝卸 和運輸過 程部件喪失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應將所有配件分類包裝。 1桁架結構所有鋼材須為新購， 材質必須符合設計要求， 須出具出廠合 格證， 并按現(xiàn)行國家標準?鋼結構工程施工及驗收標準?GB50205 95 規(guī)定進 行機械性能試驗和化學分析，符合標準和設計要求前方可使用。2所有進場桁架及其零配件須經(jīng)檢驗驗收， 驗收標準按照 ?鋼結構結構 工程質 量檢驗評定標準? JB50205-95 執(zhí)行。3具體加工工藝如下：3.2.1 鋼管的相貫面切割應采

34、用五維相貫線自動切割機切成帶變化剖口的 與主管外表 面完全吻合的空間曲線，剖口的尺寸應符合節(jié)點焊縫的設計要求。3.2.2 桁架桿件對接焊縫為全熔透焊縫，質量等級為一級。 鋼管相貫節(jié)點的 焊接采 用局部焊透的組合焊縫，允許在內(nèi)側的 2-3mm 不焊透，但需在外側 增加 3mm 角焊縫，根 部沒有刨口。焊縫由二側的局部熔透焊縫過渡到角焊縫， 焊縫尺寸為 1.5 倍支管壁厚， 焊縫質量等級為二級，桁架的其余焊縫等級為三 級。3.2.3 鋼管等空心構件的外露端口采用鋼板作為封頭板，并采用焊縫封閉， 使內(nèi)外空 氣隔絕，提高鋼管內(nèi)壁的抗銹蝕性能，并確保組裝、安裝過程中構件 內(nèi)不積水324 每種桁架類型桁架

35、出廠前，應進行預拼裝。預拼裝的偏差應符合 BG50205-2001 標準的要求。325 焊接工作應盡量在工廠或預拼裝現(xiàn)場內(nèi)進行，在符合強度、剛度要求 的專門的 鋼胎架上將散件拼成整體。在組裝時嚴禁強迫就位。326霧雨天氣時，禁止露天焊接，焊接焊件外表潮濕或有冰雪時，必須清 楚干凈方 可施焊，四級風力以上焊接應采取措施防風。327當鋼結構在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差范圍的變形應給予矯正，如采用機械方法進行構件變形矯正時，環(huán)境溫度應低于0攝氏度。如采用熱方法進行 矯正時，加熱要緩慢，加熱溫度嚴禁超過 9 0 0攝氏度。328結構安裝前應對構件荷連接材料的質量進行復查，構件的變形和缺陷超出允許偏差時，應

36、在安裝前進行處理。油漆破損等要及時修復補漆。3.3焊接工藝焊接方法：采用手工電弧焊進行焊接。焊接材料：鋼材材質為 Q235B，選用E4303焊條。鋼材材質為Q345B ,選用E5016焊條。如果設計要求有特殊規(guī)定，那么按照 設計要求 執(zhí)行。焊接工藝評定按照JGJ81 2002標準規(guī)定，對施焊材料進行焊接工藝評定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評定應以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B、Q345B具有良好的焊接性能。焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。焊接參數(shù)焊絲直徑mm焊接電流焊接電

37、壓焊接速度? 3.210013022241015cm/mi n? 4.015018023251015cm/mi n? 5.017022024281015cm/mi n335焊前準備335.1焊材管理A. 專門倉庫，分類分牌號放置，相對濕度 W 50%，通風良好；B. 焊條必須墊高0.3米以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應大于0.3米，以防受潮變質。C. 焊絲防止銹蝕、油污；D. 專人管理，臺帳詳實。E. 臺帳包括：焊材流向、批號、工號。33.5.2焊材的烘烤A. 專人管理，烘焙記錄詳實；B. 焊條置于保溫筒中，隨用隨??；焊條烘焙次數(shù)W 2次。烘烤要求焊接材料干燥保溫溫度C)溫度C)時間(h

38、)E50163004001.0 2.080100E43163004001.0 2.080100E43031001501.080100焊接前的準備工作A. 坡口面應光滑，無明顯割痕缺口；B. 坡口采用機械、火焰或碳刨加工；C. 火焰加工的坡口應符合下述要求：a. 割紋深度應小于0.2mm ；b. 局部缺口深度應小于1.0mm ；c. 當割紋深度為1.02.0mm時，用砂輪打磨成平滑過渡為1: 10的斜坡;d.當割紋深度超過2.0mm時，應按焊接工藝要求進行補焊和打磨。D. 焊前必須去除施焊部位及其附近 30mm50mm范圍內(nèi)的雜質，雜質包括：氧化 皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。E. 焊接接

39、頭裝配質量表焊接接頭裝配質量表F. T型接頭間隙e超過1.5mm時，應采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊 縫的焊 腳尺寸，增加值等于根部間隙。336坡口形式及具體焊接流程3.361鋼管對接的坡口形式,11 45內(nèi)外焊結合坡口形式A A336.2鋼管斜貫焊縫的焊接鋼管相貫口的焊縫按照 A、B、C區(qū)不同位置、不同要求采取相應的坡口形式及工藝進行焊接。III /11 I I I .A區(qū)丄區(qū) 一區(qū)相貫節(jié)點焊縫分區(qū)示意焊接時，先焊接A區(qū)趾部焊縫，接著焊接C區(qū)根部焊縫，最后焊接B區(qū)邊側焊縫。 焊工施焊完畢，經(jīng)自檢合格后，交專職焊接檢查人員檢測，到達標 準要求后，打上焊工 鋼印編號，并保證檢查資料中的記錄焊工

40、名字與實際施焊 桿件鋼印號一致。363鋼管對接的焊接流程打底焊手工電弧焊內(nèi)焊接施工引弧與熄弧A. 嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引??；B. 焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光，用磁粉檢查是否有裂紋；C. 有裂紋時，按焊接工藝對其進行修補。D. 材質與母材一致；E. 焊后引弧和熄弧板應用氣割切除，保存23mm，修磨平整，引弧和熄弧板 不得用錘擊落3.3.7.2 焊接工藝A. 盡量保持短電弧；需要擺動時，寬度不超過線徑的 2.5 倍；應采用起弧 返回運條技術或使用引弧板引弧。B. 存在立焊時，應在立焊中使用擺動技術，焊條直徑應在 4.0mm 以下。C. 焊接時導電嘴到工件的距離應控制在 15-20mm 。D. 每一

41、焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應超過焊道外表的寬度。 3.3.7.3 焊接變形控制措施：A. 下料時，預留焊接收縮余量；裝配時，預留焊接反變形。B . 裝配前 , 矯正每一零件的變形 , 保證裝配公差符合表的要求； 使用必要的裝配胎架 工裝夾具 , 隔板和撐桿；C. 同一構件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。 3.3.7.4 焊縫施焊及清理A. 雙面熔透焊縫 ,正面焊接完畢 ,反面碳刨清根 ,再反面焊接。B. 焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補C. 中斷后重新開始焊接之前，如果有預熱方面的要求，應按此要求進行預熱。D. 盡可能采用平焊位置；加筋板、

42、連接板的端部不間斷圍角焊，弓 I 弧點和 熄弧點 距端部 10mm 以上。E. 焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；F. 焊接完成后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質量，如不符合要 求, 應打 磨、修補。3.3.8 焊前預熱與焊后后熱當環(huán)境溫度低于 0C 時，焊接前需要進行預熱和焊后熱處理，并進行消 除應力處 理。338.1 焊前預熱的溫度為 150200 C;338.2 層間溫度為 150200 C;3.3.8.3 預熱范圍不小于焊縫寬度的 3倍且不小于 100mm ; 3.3.8.4 焊接完成后立 即進行后熱 ;338.5后熱溫度為200250 C，恒溫1小時，然后緩冷；3.38

43、6電熱片加熱，自 動溫控。3.3.9 焊縫的無損檢測3.3.9.1 無損檢測方法：超聲波檢測。3.3.9.2 焊縫質量等級：對接焊縫 - 為一級焊縫， 100%UT ; 設計要求到達一級焊縫的 100%UT ;設計要求到達二級焊縫的 20%UT3.3.9.3 無損檢測要在焊接熱處理后進行，焊縫冷卻至常溫，然后再進行檢 測。3.3.10 現(xiàn)場焊接時應注意的幾個問題：3.3.10.1 焊接用機具有交流電焊機、 角向砂輪機、直線磨光機、空氣壓縮機。3.3.10.2 焊前必須去除施焊部位及其附近 50mm60mm 范圍內(nèi)的氧化皮、 渣皮、 水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質量的雜質，顯露出金屬光澤。3

44、.3.10.3 當焊接處于以下情況時， 不得進行焊接， 除非采取有效的措施進行 改善：A.施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0C時，在始焊點附近60mm范圍內(nèi)采用火焰 預熱至30C 以上，方可施焊。B .雨、雪天氣或相對濕度大于 90%時，采取有效防護措施前方可施焊。C. 手工電弧焊現(xiàn)場風速大于 6m/s 、氣體保護焊現(xiàn)場風速大于 2m/s 時，采 取有效 的防風措施前方可施焊。D .焊接操作人員處于惡劣條件下時，不得施焊。2、加工完成的構件、配件應接受如下檢驗 :桁架桿件、焊縫的抗拉強度檢測 鋼管兩端與封板或錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，應與母材等強，受拉桿件抽取 5% 至少 5 根成品桿件進行焊縫的超聲波

45、探傷檢查，其焊縫質量必 符合?鋼 結構施工驗收標準? GBJ50205-95 規(guī)定的 I 級焊縫標準。取受力最不 利桿件，以同規(guī)格 桿件 300 根為一批，每批取 3 根為一組隨機抽查，在拉力機 上進行破壞試驗，其抗拉強 度平安系數(shù) K 1.8。主要檢測設備： CTS 23 型超聲波探傷機、拉力機 螺栓球的內(nèi)螺紋、高強螺栓的承載力檢驗：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球 600只為一批缺乏600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽樣進行螺栓球與桿件配合軸向抗拉試驗，以桿件被拉斷時的拉力值作為螺栓球的極限承載力值，必須到達?桁架結構工程質量檢驗評定標準?JGJ7 8-91 中的規(guī)定。主要檢測設備：拉力機

46、或壓力機3.3桁架及構件的涂裝331、工廠加工的構件及現(xiàn)場加工的管件等均采用拋丸摻20%鋼絲頭子或噴砂除銹，除銹等級 Sa2.5級。然后噴涂水性無機富鋅底漆。噴砂除銹完成 后至底 漆噴涂的時間間隔不得大于 3小時。332、涂裝的程序及構造：序號涂裝要求設計值備注1外表凈化處理無油、枯燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5 級GB8923-883外表粗糙度RZ40-70 mGB11373-894水性無機富鋅底漆100 m(2 X50)高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50 m(2X 25)高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應標準333、防火涂料標準：防火涂料與

47、底漆及面漆之間應是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權威機構的20022003年出具的防火涂料的 型號檢測報告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，外表光滑平整，不出 現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的顏色均為 國際標準色，涂裝 前，將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、設計和監(jiān)理認可。 對于運輸及施工中損壞的漆層，應 手工打磨后按標準補足漆層的厚度。四、施工方案根據(jù)本工程跨度大、施工周期短的特點，本工程將采用交叉流水施工，結 構安裝順序根據(jù)主桁架受力特點和結構特征，確定安裝順序如下：承重架-主桁架-雙立柱-后拉桿-下拉桿-預應力索。1 首先安裝承重架

48、是因為主桁架為單點支撐結構，如果沒有其它支撐點夕卜，自身無法穩(wěn)定，因此必須在前端搭設承重腳手架，形成兩點支撐的穩(wěn)定體系。2 根據(jù)應力傳遞的路線，和后部傳力構件的特征本身為三角形穩(wěn)定體 系， 雙立柱是一個重要的受力環(huán)節(jié)，沒有它結構前端的重量就無法傳遞到后部，而且鋼索和 后拉桿的連接節(jié)點也都在雙立柱上， 因此第二步必須先安裝雙立柱， 并嚴格控制其上部 節(jié)點的標高，和本身的垂直度。3 根據(jù)力學模型的特點，再安裝后拉桿，使雙立柱、后拉桿、和主桁架 成為一 個三角形穩(wěn)定體系，這樣就可以確保其它構件安裝的精度，減少安裝過 程中各種原因造 成的誤差。4 安裝預應力鋼索。通過張拉賦予鋼索預應力，這樣其它受力構

49、件隨著鋼索拉力的增加逐漸完成了荷載的的施加。士 TFT 辰 ElA34.1桁架安裝安裝前準備1檢查各節(jié)點、桿件、連接件或焊接材料的原材料質量保證書和試驗報 告， 復驗小拼單元質量合格證書；并確保數(shù)量、質量準確無誤；2對施工預埋件的位置和標高、桁架的定位軸線和標高進行復核檢查，確保在有支承條件的點、位上，各點的預埋件及支承符合平面軸線、高度坐標、平整度等方面的設計要求；測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。3桁架及其零部件的裝卸、運輸和堆存均不得損壞構件，并應把構件放置在墊木上

50、，已變形的構件應予以矯正，并重新檢驗。4桁架的施工圖與實物桁架的復核工作，檢查有否過失；5桁架安裝使用腳手架及施工平臺操作時，腳手架及施工平臺要能夠滿足安裝面積及使用荷載的要求，且平安可靠。6放出桁架安裝位置線及輔助線，精確到 0.5m m,用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結構上。4.1.2 桁架安裝4.1.2.1 主桁梁安裝：在復測其單件幾何尺寸后應嚴格控制其長度、 拱度、 側向彎曲等， 吊裝時吊點選擇要合理。吊裝時繩扣要選擇適當，使主桁梁起吊 后兩端的高差根本與設計高 差相同，以便安裝就位。4.1.2.2 主桁梁安裝，第一榀主桁梁安裝就位固定后要用攬風繩分兩個方向 每方向兩點

51、對稱拉住，吊車再回鉤。安裝第二段第三段主桁架，用同樣方法把 主桁梁用攬風繩拉住。4.1.2.3. 屋面次桁梁吊裝時把平安繩等平安設施同時就位。次桁梁吊裝時用兩臺 50t 吊車對稱安裝，第一榀次桁梁安裝就位固定后要用攬風繩分兩個方向 每方向兩點對稱拉住，吊 車再回鉤。安裝第二榀次桁梁用同樣方法把梁固定。4.1.2.4 結構安裝形成的第一個結構單元，是以后單元結構安裝的根底，故 應提高其安 裝質量標準及精度， 有效地起到控制整體屋面結構安裝精度的作用。4.1.2.5 屋面次桁梁在安裝過程中，屋面次桁梁與主桁梁連接要首先定位， 再進行主次 焊接，最后安裝系桿及檁條4.1.2.6 平面次桁梁水平支撐、

52、檁條的安裝要求認真連接和緊固，支撐安裝 應在架兩側 對稱進行并要自由對位、防止造成主次桁架垂直度超差。4.1.2.7 加強結構吊裝時的穩(wěn)定性。主次架設置半永久性拖拉繩每跨不少于 兩點，這既 有利于結構安裝期的穩(wěn)定，也便于調整。4.1.3 主要安裝措施4.1.3.1 安裝方法的選擇 在綜合考慮了吊裝機械的性能、 土建結構外形的影 響、砼結 構受力狀況、構件的重量和剛度等因素后，確定了大局部構件整體吊 裝、局部構件分段吊裝 高空對接、超大構件雙機抬吊的方案。4.1.3.2 施工機械的選擇 本著經(jīng)濟適用的原那么，選用了 150t 履帶起重機和 300t 汽車 起重機作為主要施工機械。4.1.3.3

53、承重架的搭設 在搭設承重架時就要考慮到工程結束時如何撤除承 重架，為此在承重架的選擇上我們采用架身為標準節(jié)，標準節(jié)頂部用腳手管搭 設成密集型的 承重腳手架，架頂安放千斤頂， 這樣承重架的抗壓和抗彎能力就 非常強，施工時也比擬方便4.134主要測量監(jiān)控措施 主要控制工程包括主桁架端頭和支座的標高、整 體的側向位移、平面扭曲度、雙立柱的標高和垂偏。這些工程同時也影響到預應力施加的精度。由于現(xiàn)場測量監(jiān)測控制面廣，主桁架除支座外其余局部均為 懸空，如采用以往施工慣用的利用水 平儀和鋼卷尺、 塔尺進行控制的施工方法， 不但測量精度無法保障，而且施工效率非常緩 慢，危險性也較大。為此我們充 分發(fā)揮了全站儀

54、等先進儀器的作用，采取一步到位的測量方 法，盡量減少中間 環(huán)節(jié)產(chǎn)生的各種誤差，保證了測量結果的有效性和準確性。我們首先通過 計算 確定控制點的標高和平面位置，利用桁架整體沿軸線方向布置的特點，在兩端 做好控 制標志，用全站儀同時監(jiān)控上述三個控制工程，使用該方案不但減少了中間的控制環(huán)節(jié)和累積誤差，保證了數(shù)據(jù)的精確性，而且還提高了施工效率。桁架撓度和拉索應力值的變化分析本工程主體結構為懸臂結構，在整體沒有閉合之前，該設計形式會對支座 局部的砼柱產(chǎn)生巨大的彎矩，為了最大限度滿足設計時采用的計 算模型所依據(jù) 的工況，所有主桁架前端的支撐在所有恒荷載施加以后再進行撤除，以實現(xiàn)設計計算模型需要到達的工況，而且主桁架上下錯落，形似馬鞍型，主桁架依靠內(nèi)環(huán)桁架進行支撐，當結構依靠內(nèi)環(huán)桁架閉合以后，就會在內(nèi)環(huán)切線沿主桁架方向產(chǎn)生巨大的推力，這部分外力可以抵消局部主桁架自重產(chǎn)生的彎矩，因此承重架撤除順序的選擇對結構撓度影響很大，見圖3Vi卄沖凹s由斶遠面sa4.141設計撓度值各榀懸臂主桁架最大設計撓度值如表 1所示。從表可以看出，在自由狀 態(tài)下懸臂結 構端頭的變形非常大，這樣就會對相鄰結構產(chǎn)生較大的影響，如果 控制措施不得力有可能造 成其它結構的永久變形，特別是對鋼索的拉力也會產(chǎn) 生