塔吊安裝拆除方案

1、*大地建筑工程公司*1、2#樓工程塔吊安裝、拆除方案編制單位：*1、2#樓工程項目部編制人：審 核：審 批： 編制日期:塔吊拆裝方案一、 工程概況：本工程為金源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司*1、2樓工程，位于*市金湖路， 設(shè)計單位為*綜合設(shè)計研究院。（一） 、本工程為框剪結(jié)構(gòu)十八層、地下一層，層高為 3.25m, 一 層層高3.5m,二層以上才層均為3.0m,總建筑面積為31820平方米，建筑物高 度69.05米。二、編制依據(jù)GB5144-94塔式起重機(jī)安全規(guī)程、GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗 和報廢實用規(guī)范、GB5973鋼絲繩用楔形接頭、GB5975鋼絲繩用壓板、 GB5976鋼絲繩夾、GB9462

2、塔式起重機(jī)技術(shù)條件、GB10051.1起重吊 鉤機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料、GB10672塔式起重機(jī)車輪技術(shù)條件、 GB10673塔式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件、GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī) 范、ZBJ80012塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要安裝一臺 QTZ5012A塔吊，臂高80.0米，臂長50米。 安裝前先了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。（一）材料準(zhǔn)備：結(jié)合施工組織設(shè)計，確定塔機(jī)位置。打混凝土基礎(chǔ)，制作預(yù)埋螺栓、壓板、準(zhǔn)備好預(yù)制混凝土平衡重，頂升及的平衡 重及壓重。按起重高度16米，相應(yīng)的起重量為6T,最大起重高度為22米， 相應(yīng)起重量為1.2T的要求準(zhǔn)備起重

3、機(jī)械，準(zhǔn)備好枕木木楔和鐵絲、繩扣等常 用安裝工具。（二）安裝機(jī)械準(zhǔn)備：選用25T吊車一臺，5T運輸車3臺。（三）勞動力準(zhǔn)備：指揮1人，起重工8人，電工2人，司機(jī)2人，技 術(shù)負(fù)責(zé)1人。四、安裝方法：因本工程的層高為69.05m,安裝的塔吊臂高為80.00m。所以本 塔吊需要采取加固措施3道（20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道， 詳見塔吊使用說明書（一）施工工藝流程：底座一一內(nèi)外套一一吊臂內(nèi)節(jié)架一一回轉(zhuǎn)一一 塔尖一一平衡臂一一起重臂一一平衡重一一驗收（二）安裝方法：1、 底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成x0型，并安裝在主、被動臺車上或安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。2、 第一節(jié)架

4、安裝在底座x梁上，將第一節(jié)架的四個內(nèi)側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中點吊垂直線，然后在混凝土基礎(chǔ)和底 座之間加調(diào)整鐵板，使 x型梁的四支點調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之 間的偏移量，調(diào)整垂直度公差在 1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把 四根塔身拉桿與第一節(jié)架，底座連接好。3、 將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重總重為 55噸。4、 自長平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。5、 油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最低一塊內(nèi)踏板上6、 將內(nèi)套架I節(jié)架及各部件組裝好后，吊裝到率一節(jié)架內(nèi)，將塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺

5、栓固定。7、 轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺、欄桿等部件組裝好后，安裝到套架一節(jié)架頂部。塔頂節(jié)用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。8、 平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平穩(wěn)臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后， 放平平衡臂裝上部分平衡重（ 40m 臂長時裝 1 塊 1200Kg ， 45 m 臂長時裝1塊1700Kg, 50m臂長時裝一塊2500 kg ,35m臂長時不裝）。9、 臂架可根據(jù)施工需要裝為 50m 的長度，裝上變幅小車和小車牽引機(jī)構(gòu)，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂拉

6、桿裝于臂架上。（ 1 ）用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連接起來，頭部放下，穿繞起升滑輪組鋼絲繩，然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂架連接。（ 2 ）臂架拉桿與塔頂節(jié)架連接的方法如下：首先把起重卷揚機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把臂架拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。10、 在地面將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。11、 吊裝平衡重：根據(jù)所用的臂架長度，裝上 5 塊總重量為 11000Kg 平衡重。12、 穿繞鋼絲繩：將起升鋼繩引出，將繩端固定

7、在臂桿頭部。13、 檢查一切安裝就緒，聯(lián)接緊固后接通電源線。14、 進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。15、 試運轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)。（三） 頂升步驟：1、 頂升時應(yīng)配指揮 2 人（地面 1 人，自升平臺 1人）安裝工 8 人（地面 1 人，自升平臺上7 人）塔吊司機(jī)2 人（ 1 人在液壓系統(tǒng)平臺， 1 人在操作室）電工 2 人（ 1 人配合應(yīng)液壓操作,1 人在地面）2、 將臂架停在自升平臺活動欄桿的一邊，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其他吊裝作業(yè)。3、 放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，中嘴朝前。4、 頂升用1400Kg 平衡重，利用自升配重吊具將頂升平衡生安裝到臂架頭部下面的吊架橫桿上。具體步驟：（

8、 1） 小 吊鉤鉤住導(dǎo)向吊桿，（ 2） 吊 具鉤鉤住頂升平衡重吊環(huán)，（ 3） 小 吊鉤上升前進(jìn)，直到長桿上的鉤掛住臂架頭部下面的橫桿（ 4） 掛 牢后，小吊鉤下降，后退，頂升平衡重安裝完畢。5、 地面人員將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成 U形。6、 將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。7、 自升平臺上的指揮進(jìn)，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線 x=16m 左右處，使塔機(jī)前后保持平衡后，令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架稍微頂高， 抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置。8、 開支變幅小車的起重吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下支承架環(huán)形軌道

9、下的小吊鉤鉤住，轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9、 將 U 形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回x米左右處，U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連。操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不勻，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，啟動牽引小車的前后位置，使間隙調(diào)整均勻。10、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，即又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。11、 每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯，并用鍍鋅鐵

10、絲將爬梯護(hù)圈拉起來扎在塔身腹桿上。12、 根據(jù)施工需要的塔身高度若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好，把自升平臺活動鉤入到工作位置，并解開吊臂掛住的鋼絲繩，以保證安全。13、 預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架全部裝完，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺的活動鉤扳到工作位置，解開掛平臺的鋼絲繩和環(huán)形軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。14、 將變幅小車開至臂架頭部， （ 1）小吊鉤鉤住導(dǎo)向吊桿；（ 2）小 吊鉤上升，使長桿上的鉤脫離臂架頭部的橫桿；（3）小吊鉤后 退、下降、將頂升平衡重卸至地面。15、塔機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的側(cè)向重直度為4/1000（四）

11、拆卸步驟：塔機(jī)的拆卸按安裝、頂升的反過程進(jìn)行，順序是后裝的先拆，液壓頂升機(jī)構(gòu)在拆卸塔身時的下降動作與頂升動作有不同。五、應(yīng)該注意的事項：1、在三相線四線制電網(wǎng)中不能用塔身作零線。應(yīng)重復(fù)接地，接地電 阻不得大于4歐姆。2、 塔的臂長以外510米處不應(yīng)有高低壓電線桿（低壓 5米，高壓10 米）。3、安裝前應(yīng)首先搖測各部對地緣電阻，電動機(jī)絕緣電阻值不能低于1兆歐，電器柜導(dǎo)線電阻值不能低于 1兆歐。4、 塔機(jī)停用后要把各操作手柄置于零位，切斷總開關(guān)，閘刀開關(guān)及 工地電源。六、保養(yǎng)與維修：1、各傳動零部件的潤滑：各種傳動形式的潤滑周期可按一般建筑機(jī)械的維修保養(yǎng)常規(guī)進(jìn)行。3、經(jīng)常檢查所有電纜、電線，有無損

12、傷，要及時地包扎和更換已損傷部份。4、遇到電動機(jī)或變壓器有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機(jī)軸承潤滑要良好。5、各控制箱要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。6、各安全裝置的行程開關(guān)觸頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時磨光7、每年搖測保護(hù)接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于 4歐姆。8、常見故障產(chǎn)生原因，排除方法見下表:機(jī)械常見故障及排除方法部件 現(xiàn)象常見故障產(chǎn)生原因排除方法起 升 機(jī) 構(gòu)鋼絲繩排繩紊亂排繩滑輪軸生銹，排繩輪缺潤滑除銹、加足潤滑脂吊鉤下滑嚴(yán)重1 .制動力矩過小1 .增加制動器主彈簧壓力2.制動輪表向油污清除油污3.制動時間過長：3.減少制動瓦間隙負(fù)載時沖擊過猛1 .制動時間太

13、短I 1.加大制動瓦間隙或推動桿行程2.閘瓦兩側(cè)間隙不均衡2.調(diào)整均衡制動器發(fā)熱冒煙制動瓦間隙過小調(diào)整加大間隙回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)起動困難1.液力聯(lián)軸器充油量不足1.增加到額定（4.7公斤）充油量2.止動器止動間隙過小2.調(diào)整間隙在0.52mm之內(nèi)就位不準(zhǔn)確止動器止動間隙過大或過小調(diào)整間隙沖擊大液力聯(lián)軸器充油量過多減少充油量嚴(yán)重噪音油 泵吸空 氣1.手動截止閥沒有打開1 .打開手動截止閥2.吸油軟管損壞2.更換吸油軟管3.油的粘度過高3.更換推薦粘度液壓油4.溫度太低4 .停停開開適當(dāng)加熱油 生 泡 沫1 .油箱油面過低1.加油到規(guī)定高度2.用油錯誤2.更換推薦的潤滑油3.油泵軸密封不良3.檢修油泵

14、4.吸油管漏氣14 .檢修吸油管路5.油路系統(tǒng)存后空氣5.排除空氣機(jī) 械振 動1 .電機(jī)與油泵不對中1 .校正中心2.電機(jī)軸承磨損或損壞2.更換軸承3.油泵磨損或損壞3.修復(fù)或換油泵4.管路振動4.緊固管卡壓 力 不 穩(wěn) 士 7E油泵過度發(fā)熱1.液壓油粘度大M.更換推薦粘度的液壓油2.油泵磨損或損壞2.修復(fù)或更換油泵溢流閥 失靈1.壓力調(diào)整錯誤1 .重新調(diào)整2.閥內(nèi)零件粘著2.清洗溢流閥3 .彈簧損壞3.更換彈簧換向閥失靈定位小止確檢修或更換油缸滲漏活塞密封圈損壞更換密封圈油溫 過高油泵過度發(fā)熱1.液壓油粘度太大M.更換推薦的液壓油2.油泵磨損或損壞2.修復(fù)或更換油泵液壓油循環(huán)太快，油箱油面過

15、低加油到規(guī)定高度9、所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物必須清除干凈。10、各電器控制箱，聯(lián)動臺等必須經(jīng)常保持清潔，及時清除灰塵和 污垢。11、注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定， 必須立即更換。七、安全保障措施：1、塔吊操作人員經(jīng)過訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能，熟知塔機(jī)的維 修、保養(yǎng)和使用規(guī)則。塔機(jī)應(yīng)配專人負(fù)責(zé)，非塔機(jī)工作人員未經(jīng) 許可不得攀登塔機(jī)。2、 起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-2040C,工作時風(fēng)速不大于20m/s 3、塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，安裝調(diào)整好后不得隨意扳動或拆除4、 夜間操作，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。5、地面、樓面必須有專人指揮塔機(jī)作業(yè)

16、。與司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必須規(guī)定好 信號、手勢或旗語信號，盡可能采用對講機(jī)。6、 保證塔機(jī)的使用電壓在 380V士 10%之內(nèi)。7、維修、保養(yǎng)時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8、必須嚴(yán)格按照塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性圖的規(guī)定進(jìn)行操作，不得 超載，不可強行操作。9、斜拉或斜吊物品，禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。a） 各機(jī)構(gòu)反向運行時，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)后再啟動反轉(zhuǎn)。b） 發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有不正?，F(xiàn)象時， 應(yīng)及時停機(jī)， 切斷電源， 待查清原因，排除故障后再使用。c） 作業(yè)完畢，應(yīng)將吊鉤升高，小車停在臂架25 米左右處，切斷電源，方可離機(jī)。d） 每天工作前，必須對塔身，臂架，回轉(zhuǎn)支承，臂架拉桿，平衡臂拉桿等關(guān)鍵部位的精制螺栓，銷子進(jìn)行日常檢查，緊固，確定無松動或脫出現(xiàn)象后方準(zhǔn)使用。e） 對減速機(jī)，滑輪等傳動部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油等現(xiàn)象、故障，及時報維修人員維修、處理。f） 在投入正式吊裝運轉(zhuǎn)之前，必須逐項檢驗安全裝置的可靠性，不許在安全裝置失靈，帶病中投入使用。10、起重前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（ 1） 金 屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；（ 2） 各 安全裝置和各指示儀表齊全完好；（ 3） 各 齒輪箱、液壓油箱