濱江路延伸段道路施工方案

1、濱江路延伸段道路施工方案目錄1 編制依據(jù)2 工程概況3 施工準備4 施工方法5 質(zhì)量保證措施6 文明施工措施7 安全措施8 冬季施工措施9 施工作業(yè)計劃10 施工平面布置15 / 161、 編制依據(jù)1.1 濱江路延伸段施工圖1.2 公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95 ）1.3 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準2、工程概況該工程為寧波大榭開發(fā)區(qū)興業(yè)路道路工程。濱江路延伸段 南起東西主干道，北至排洪渠小橋與D港區(qū)路相接。濱江路K0+00-K0+700段路幅寬24m其中行車道寬 16m,（內(nèi)包括綠 化帶1mj）,兩側(cè)人行道寬4m道路全長約700m道路在中間分 隔帶及道路中線兩側(cè)均設有1.5%的橫坡

2、，路幅兩側(cè)外邊板塊設鋸齒型街溝，弁在車行道外緣設置收水井集中收水。路兩側(cè)設照明電纜、線桿及照明燈。此段道路主要工程量約為:車行道面積人行道面和側(cè)石長緣石長土方（m3一直R11825m21000m32825m1415m48543J156.43、施工準備：3.1 現(xiàn)場準備：3.1.1 施工前與建設單位取得聯(lián)系，對施工現(xiàn)場進行封路弁解決 施工現(xiàn)場水、電供應及臨時道路暢通。3.1.2 測量部門對道路中線及其高程進行復測，弁進行水準點復查與增設、橫斷面檢查與補測。在道路交點、轉(zhuǎn)點、坡度折點處設邊線、坡度控制線和縱橫高程等樣樁，控制樁的測量精度應符 合國家公路路線勘測規(guī)程要求。3.1.3 搭設臨時工棚，攪

3、拌機、散裝水泥罐就位。 24槽鋼模板 260m弧形模板20m及輔助木模板加工完畢，鋼筋支架等施工用 料加工完畢。3.1.4 清除道路原地面草皮、樹根、雜物、淤泥等。3.2 技術(shù)準備：3.2.1 認真審閱圖紙，熟悉道路施工規(guī)范，編制可操作的施工方案3.2.2 對基層級配碎石及路面混凝土進行配合比試驗，確定配合比。3.2.3 算好工程量，做好工料分析圖，提出材料計劃及工具、模板、預制構(gòu)件加工計劃。3.3 施工機具準備：機械、設備一覽表機械、設備名稱數(shù)量單位混凝土攪拌機2臺400L機動翻斗車4臺自卸翻斗汽車2臺15t振動式壓路機、推土機各1臺混凝土真空吸水機1臺混凝土道路攤平機1臺插入式振搗器4臺抹

4、光機1臺路面壓槽機1臺磅秤1臺手推車5臺切割機1臺經(jīng)緯儀、水準儀各1臺接地電阻測試儀、絕緣電阻測3#僅田由韋各1臺以"人、yJJU吒 電焊機1臺3.4 勞動力配備:測量2人水、電各4人混凝土支模、攤平、振搗12 人抹灰4人機械駕駛4名管道安裝6名機械操作2名普工10人4、主要施工方法：4.1 .施工順序：4.1.1 管道施工順序:管道基槽開挖或回填一驗槽一槽底回填壓實找坡一碎墊層 施工-管道安裝一雨水井施工一管道基礎混凝土澆筑一管頂回 填壓實。4.1.2 道路施工順序：施工準備-縱向雨水管施工7路基回填、壓實、找坡照明電纜施工-25cm 厚穩(wěn)定碎石鋪設、基層壓實、找坡 一管道施工 一

5、基層驗收一模板支設一模板隱蔽一混凝土路面澆筑 一拆模一模板清理、調(diào)直、涂脫模劑養(yǎng)護（5天）一切縫、填縫一路邊及綠化施工7人行道施工4.1.3 照明工程施工順序：基礎預埋一電纜直埋一接地線一燈具安裝一回路調(diào)試4.2 施工段劃分：整個道路從路中心縱縫分兩部分， 交叉路口施工縫設在脹縫 處。直線部分每天約施工 70m,施工縫留在縮縫或脹縫處，施工 區(qū)共分10個施工段。110段可依次施工，也可間隔施工，施工 段根據(jù)現(xiàn)場情況確定，先施工一面道路。施工縫的位置和處理措 施不可違背設計意圖。4.3 路基施工：濱江路路基均為填方，路基填筑以 70m為一施工段。填料采用甲方指定的材料或石碴，用自卸汽車運至填筑地

6、點，推土機整平，自路中線向路堤兩邊作 2%勺橫坡，每25cm一層用15T振動式壓路機碾壓。碾壓時從路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊 1520cm要注意均勻。在河溝位置處須設兩道小圍堰，將小河溝內(nèi)的水斷流并抽干，清盡淤泥，再進行回填施工。壓實密實度標準為：路槽底面以下深度在080cm 范圍內(nèi)為大于0.93%,在80cm以下范圍為0.90%。上述兩個深度范圍的第一層碾壓完成后（約碾壓10 遍）進行壓實度的檢查，滿足規(guī)范要求后， 其余層可參照第一層的碾壓遍數(shù)進行碾壓。但兩個深度范圍的面層必須進行壓實度測定。碾壓前在路邊每隔15m設一控制樁，碾壓過程中要隨時檢查標高控制樁的正確

7、性并拉線檢查填筑的路基高度。4.4 管道施工：為防止施工好的管道被壓路機壓壞，確定路基施工完以后再開始開挖管溝基槽，基槽寬度和深度滿足施工和設計要求，基底平整、夯實。混凝土排水管鋪設部位作 C20混凝土平基，管道安裝前逐節(jié)檢查，在平基混凝土強度達到5Mpa以上時進行管道安裝。管節(jié)鋪設直順、穩(wěn)固，相鄰二管接頭處流水面高差不能大于5mm接口緊密，管頂坡度正確，保證流水暢通。混凝土管接口處用 1： 2 水泥砂漿抹帶，抹后覆蓋草袋養(yǎng)生。管溝回填時用人工在兩側(cè)同時對稱進行，管道周圍及頂面在回填后必須用小型打夯機分層壓實。雨水井砌筑時，灰縫要飽滿，檢查井內(nèi)壁圓順， 抹面光實，踏步安裝牢固。4.5 基層施工

8、；設計要求基層填料為5%水泥穩(wěn)定碎石。按試驗室配制的符合設計要求的配合比進行路基的回填和碾壓。先按照配合比的要求，用磅秤準確秤取各種材料，將其在攪拌機內(nèi)混合攪拌均勻，翻斗車拉到基層鋪設地點分堆卸下，推土機按設計高程推平，再用壓路機進行碾壓，同時進行人工找坡，直到壓實系數(shù)滿足設計或規(guī)范要求。在施工時測量工要及時按圖紙要求打好控制樁，拉好控制線。4.6 模板支設：路面縱向側(cè)模支設采用24 槽鋼作為定型模板，接口、 拐點、脹縫處輔以木模。24 鋼模單塊長度可定為46m， 用于縱縫處模板中間應打好60020孔，以便施工時穿縱縫拉桿。模板端頭焊一鋼板并打孔用于相鄰兩塊模板之間螺絲聯(lián)接，模板背面1500焊

9、有加固件，18鋼筋穿過加固件插入地下用于固定模板。加固件如下圖：匚之口模板道路轉(zhuǎn)彎處弧形部分采用 3m得200mnW的薄鋼板，鋼板背 面同上焊有加固件，施工前固定好弧形 18鋼筋骨架，再將薄 鋼板順勢貼在骨架前面，然后利用加固件固定鋼板。 模板高度應 與混凝土表面平齊，弁正確放出坡度，模板定位必須準確、牢固, 接頭緊密、平順，使用前必須涂隔離劑。拆模時間根據(jù)實際情況確定，一般為24小時左右。在滿足拆模強度的前提下及時進行拆模， 使模板量能夠滿足施工進度的 要求。4.7 傳力桿設置縱縫和脹縫處均設置傳力桿?？v向縮縫設置方法，每半幅道路中間設一縱向縮縫，弁設置縮縫鋼筋縮縫鋼筋用支架加固， 縱、 向

10、縮縫切縫及填縫方法同橫向縮縫。 橫向縮縫除在鄰近脹縫或路 面自由端部的三道縮縫內(nèi)加設傳力桿外，其余不設傳力桿，做法詳見“版縫構(gòu)造圖”。施工時，縱縫桿直接穿在模板預留孔里， 脹縫傳力桿穿在脹縫板和端頭擋板里，傳力桿支設及端頭擋板，住力桿 假條端頭檔板 套音橫向托的/I脹轉(zhuǎn)4a+支架送頭擋I n n rrn n加工見下圖：4.8 縫的處理：脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙上部采用瀝青填縫料，下部設置浸瀝青白楊木板。縮縫采用切縫法，當混凝土達到設計強度25%30%時，用切縫機進行切割，內(nèi)填聚氯乙烯膠泥。對已澆混凝土路面的縱縫側(cè)壁涂瀝青，且避免涂在拉桿上。應在縫

11、槽干燥狀態(tài)下進行。4.9 混凝土攪拌、運輸：混凝土攪拌在施工現(xiàn)場安裝2 臺強制式攪拌機，用 4 臺 400L機動翻斗車連續(xù)運送至澆筑地點，卸下的混凝土由人工進行攤鋪。4.10 混凝土路面澆筑；4.10.1 澆筑 、振搗、攤平卸下的混凝土先用人工攤平后，再用插入式振搗器進行振搗，然后用混凝土攤平機對表面進行進一步的振搗攤平。4.10.2 真空吸水為加快混凝土的硬化速度提高混凝土的早期強度，混凝土攤平后立即用真空吸水機進行吸水處理。在吸水時若遇到道路雨水口時， 應先將雨水口用木板密封嚴實，接縫處用混凝土或砂漿密封好，以防漏氣。真空吸水口必須放好海棉墊，以防吸水口直接插入路面混凝土而影響吸水效果。4

12、.10.3 機械抹光吸水完畢后，用抹光機進行表面抹光處理。4.10.4 人工抹壓為保證混凝土路面光潔平整，機械抹光后進行人工抹壓，一般抹壓 23 遍， 壓光時不可在路面上撒干水泥。壓光時間控制在混凝土初凝前（混凝土初凝時間為45 小時）進行，初凝后禁止再次抹壓，以防表面起砂、脫皮。4 .10.5 路面養(yǎng)護混凝土路面壓光后24 小時內(nèi)進行路面養(yǎng)護。養(yǎng)護前先用麻袋將路面覆蓋好，再進行澆水養(yǎng)護使混凝土保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為二周。4.10.6 路面切縫：為防止混凝土表面裂縫、脫皮，在混凝土養(yǎng)護一周后對路面進行切縫處理。按照圖紙要求的縮縫間距及縫的深度、寬度用切縫機切割。4.10.7 道路電纜、照明施工

13、措施基礎預埋：基礎預埋件提前預制, 配合土建施工按要求進行預埋 , 預埋時應將螺栓規(guī)方，螺紋部分要進行防腐防損處理（將螺紋包纏）。預埋件安裝應無誤差且牢固。電纜埋設：照明電纜用四芯等截面阻燃鎧裝電纜，采用直埋敷設，在燈桿下部小室內(nèi)接線，電纜埋深0.7 米。過路電纜穿管敷設。開挖電纜溝深0.8 米 , 鋪細沙墊層0.1 米，砂子中不得有石塊、鋒利物及其它雜物。展放電纜用放線架，電纜的牽引可用人工或機械牽引。拖放電纜時盡量避免在地面上拖拉，要抬起向前行走。一個回路的電纜線應同時放開，同時抬起，全部放完后將其放入溝內(nèi)，并確定首端及末端的余量，電纜在溝內(nèi)不得交叉或打扭， 盡量減少接頭，全部檢查無誤后，

14、在電纜上面蓋一層細砂，要求同前，厚0.1 米然后在砂子上面鋪一層紅磚或水泥磚, 其寬度應超出電纜各側(cè)0.05 米。溝內(nèi)回填土應分層填好夯實，最后對電纜進行測試，使之達到要求。檢查時進行隱蔽工程驗收。接地： 燈桿與砼基礎用鍍鋅螺栓連接，螺栓作為砼基礎主筋，并伸出基礎外，作為接地極使用。各燈桿用小8熱浸鍍鋅圓鋼作 為接地線串聯(lián)，連接時小8圓鋼對接長度為6D,桿四面焊接用熱 瀝青防腐。接地線起點接至配電柜的接地系統(tǒng)工程, 接地線埋設深度不小于0.7 米 , 與電纜線同溝鋪設。安裝完畢全系統(tǒng)進行沖擊電阻試驗，其接地電阻值不大于4 歐姆。燈具安裝：將燈具、燈桿按圖要求進行地面組裝，每組裝完一套則對其進行

15、絕緣測試，測試合格后即可裝設燈泡或燈管，燈具必須擰緊，做好通電試驗，發(fā)光正常進行立桿，如手感松動可在燈腳插孔內(nèi)放一截細熔絲將其卡緊，用抱桿將燈桿立起，立桿時為保持燈桿平衡，在桿頂部用兩根拉線調(diào)整立桿時的不利傾角。 燈桿立直后在其可調(diào)范圍調(diào)整燈桿的位置，使燈桿坐標位置滿足要求。調(diào)試：全部安裝完畢后對系統(tǒng)進行絕緣測試，達到要求后送電試燈，對有故障、不亮、發(fā)光不正常等事故及時處理，以保證試燈順利進行。4.11 已完道路的保護：由于施工時先形成單面道路，故施工另一半道路時混凝土路面攤平機一側(cè)放在槽鋼上，一側(cè)放置在已施工完的混凝土路面上， 為防止已施工完的混凝土路面棱角被攤平機壓壞，在已施工完畢的混凝土

16、路面縱縫處鋪設一條橡膠帶，使攤平機一側(cè)放置在槽鋼上，一側(cè)碾壓在橡膠帶上，保護已完路面的棱角不被損壞。4.12 人行道及道路綠化帶施工人行道施工應嚴格按照設計圖紙進行施工。同時對于5cm的方磚圖案、顏色等的選擇須經(jīng)業(yè)主確定。道路綠化帶的造形、圖案等須經(jīng)業(yè)主確定，并在適當?shù)募竟?jié)進行載種。5、質(zhì)量保證措施5.1 開工前充分熟悉圖紙，進行施工交底，嚴格按照設計圖紙及國家現(xiàn)行道路施工驗收規(guī)范和標準進行施工。5.2 所有用于本道路的材料必須具有材料質(zhì)保單并經(jīng)審核合格后方可使用。5.3 施工過程中要嚴格進行自檢、互檢、專檢制度，及時填寫自檢及施工隱蔽驗收記錄，未經(jīng)驗收不得進行下道工序的施工。5.4 施工過程

17、中要及時收集、整理技術(shù)資料，作好軟件資料的積累工作。5.5 定型模板使用前進行驗收檢查，合格后方可使用。有傳力桿的位置必須先在槽鋼上打好孔，孔距及孔徑按圖紙要求排列。5.6 混凝土路面澆筑前要檢查模板標高、軸線、 坡度是否滿足設計要求。5.7 上一道工序施工完畢后要進行中間檢查驗收并對其工程質(zhì)量進行評定，下一道工序施工時必須辦理隱蔽手續(xù)。5.8 應注意天氣預報，雨量較大時禁止施工。若在施工時遇上陣雨應暫停施工，并對剛澆筑完未達到終凝的路面用塑料布進行防護。5.9 混凝土路面澆筑完成后，四周做好防護欄，并做好警示牌，夜間設照明燈，派專人看護。5.10 路面混凝土攪拌按照配合比下料，嚴禁無量下料，

18、超過初凝時間的混凝土禁止使用。5.11 每一施工段路面混凝土澆筑時由試驗室制取試件，測定其5.12 天的抗壓、抗折強度。并按規(guī)范對混凝土強度進行數(shù)理（非數(shù)理）統(tǒng)計評定。5.13 每一道工序完成后嚴格按市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準進行驗收。6、文明施工措施：6.1 施工過程中的建筑垃圾要集中堆放，并丟棄到甲方指定的地點。6.2 每天施工結(jié)束時要工完場清，現(xiàn)場施工用具要隨時回收入庫，禁止隨地擺放。6.3 施工現(xiàn)場掛宣傳牌及工程簡介牌，安全警示牌。6.4 汽車運輸要保證路面的清潔衛(wèi)生，避免塵土飛揚。6.5 混凝土澆筑時盡可能選擇在白天進行，避免夜間噪音影響附近居民休息。處理好與周圍居民的關(guān)系，遵守城

19、市施工要求和條例。7、安全措施：7.1 施工前應進行安全教育，樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一思想。建立和健全安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程。7.2 施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作。在施工現(xiàn)場設立明顯標志。有專人看管。7.3 施工機電有專人負責，各種用電器具妥善保管，確保用電安全。7.4 參加施工的所有人員都必須遵守建筑施工現(xiàn)場安全各項規(guī)定。7.5 參加施工的人員首先進行常規(guī)和專項安全技術(shù)交底。7.6 電纜敷設時，電纜盤上的電纜端頭應綁扎牢固，才能滾動電纜盤。 施放電纜應選擇堅實平坦地面支撐電纜軸，放線架和千斤頂應轉(zhuǎn)動靈活。電纜軸架不得傾斜。7.7 施工中由技術(shù)人員根椐現(xiàn)場實際編制切合實際操作性能的專項安全施工措施。8、冬、雨季施工措施：8.1 冬季施工水泥采用425 以上硅酸鹽水泥或普通水泥，水灰比不大于 0.45。8.2 混凝土的澆筑溫度不應低于5。當氣溫在0以下或混凝土的