電焊與氣焊安全衛(wèi)生工作守則

1、電焊與氣焊安全衛(wèi)生工作守則一、電焊機(jī)與電路（一） 電焊機(jī)：1. 電焊設(shè)備應(yīng)予良好保養(yǎng)，隨時保持可用之程度，并舉行定期檢查。2. 電焊設(shè)備不用時， 安置于潔凈而干燥之處。 如有受潮現(xiàn)象， 使用前要加擦拭，以策安 全。3. 電焊設(shè)備損壞或不安全時，應(yīng)由專業(yè)人員修理，其他人員不得擅動。4. 機(jī)械或電氣部份保持良好， 可避免危險之發(fā)生。 整流子保持清潔， 可防止過多的火花。 可燃性液體，不能用來清潔整流子，宜使用專用油或零號細(xì)砂紙。（二）主要供電線路：1. 插座應(yīng)使用保險絲安全關(guān)閉或斷路器保護(hù)， 才可以接通電焊機(jī)電源。 保險絲安全開關(guān)或斷路器容量要與電焊機(jī)容量相配合， 同一電源接多臺電焊機(jī)， 其過電流

2、保護(hù)器之電流額定 或設(shè)置，應(yīng)不超過導(dǎo)線容量。2. 工作完畢或較長時間停止作業(yè)時， 必須切斷電源。 僅有專業(yè)電機(jī)人員、維護(hù)人員，以 及曾經(jīng)接受專業(yè)訓(xùn)練之電焊人員，才可將電焊機(jī)連接電源，或自電源拆下。3. 無人照顧或要移動電焊機(jī)或電焊變壓器時應(yīng)先切斷電源。4. 同一配電盤連接多個電焊設(shè)備時， 應(yīng)采取個別連接或切斷電源方式， 不可使用主開關(guān) 一次連接或切斷電源。5. 不可自插頭來開動或停止電焊設(shè)備。6. 電焊機(jī)導(dǎo)線不可用于主電流之線路用。7. 導(dǎo)線連接時須用壓接，然后以PVC膠帶包扎，并以塑料管套護(hù)，并應(yīng)由專業(yè)人員來做。8. 連接焊材把手之電焊路線最少需有三公尺長， 且必須有橡膠絕緣， 不可有接頭，

3、 或曾 修過，以免操作者感電。（三）設(shè)備接地：1. 電焊機(jī)接通電源前， 其外殼必須先接地， 電焊接地線之電流承載能量， 必須等于或大 于電焊機(jī)之最大額定輸出電流。2. 同一接地不可作電焊線路和電焊設(shè)備雙重使用。3. 合格之接地可連接如下：(1) 連接在埋于地下未與地面絕緣之冷水管路系統(tǒng)上。(2) 固定于建筑物金屬結(jié)構(gòu)部份，且保持良好之接觸，但該金屬構(gòu)架之接地電阻符合要 求。(3) 良好之金屬被覆物或其它管系，但切記不可連接在易燃之液體、氣體或自動噴水之管理系統(tǒng)上。(4) 內(nèi)徑大于 2 公分，至少埋入地下 2 公尺深可導(dǎo)電之管線或?qū)Ч苌稀?5) 接地棒如為鐵質(zhì)或鋼鐵材料者， 其內(nèi)徑至少須19 公

4、厘以上， 如為銅鋁材料者， 直徑至少須 15 公厘，并至少埋入 1.5 公尺以上深之地下。(6) 如地面密布巖石， 接地棒不易深埋時， 可改用面積2200 平方公分， 厚度 6 公厘以上之鋼板 (或厚度 0.15 公厘之銅板鋁板)埋于地下， 但與土地接觸面積不得小于0.2 平方公尺。4. 若有電源電路暢通，就必須隨時接好接地回路，用螺絲卡帶鎖緊。5. 接地必須與設(shè)備導(dǎo)管等以焊接或以特別接地夾子緊密連接， 表面不可涂絕緣， 不可連 于有張力、壓力之處。6. 祇要有電流通就要有接地。7. 輸送可燃液體、氣體之管路或埋藏電纜的管路、樓梯、扶手、鐵鏈、鋼纜、壓縮氣體鋼瓶、油槽、電流導(dǎo)線、機(jī)器軸、軸承、

5、電動馬達(dá)、起重機(jī)架輪或吊車輪軸承不可作為接地 回路。8. 利用某一構(gòu)架或管路作為接地回路時， 須確知其接地部分是否良好， 如接頭不良， 易 產(chǎn)生電弧、火花、熱量，使接地回路失效。9. 接地回路應(yīng)經(jīng)常檢查是否有電解或火災(zāi)之危險。10. 電焊機(jī)之接地，必須確知接地線之電阻甚低，使過高之電流通過時，保險絲或回路 斷電器能自動切斷電源。11. 在室外使用電焊設(shè)備，須有良好之遮蓋( 以防日曬雨淋) 和良好之散熱。12. 發(fā)生過熱現(xiàn)象時，宜使用電流計(jì)測定電流是否超載。13. 輕便型電焊機(jī)，使用前應(yīng)確實(shí)固定其輪子，以避免滑動。二、電焊機(jī)電路(1) 電焊機(jī)導(dǎo)線：1. 祇有絕緣良好之電纜線才可用于電焊導(dǎo)線，且電

6、焊導(dǎo)線之線徑應(yīng)與電焊機(jī)容量相配2. 接頭部份必須確保良好絕緣效果。3. 電焊作業(yè)中電纜線不宜繞成線圈狀。4. 使用高壓電時，愈短愈安全， 如因施工場所限制， 不得不延長導(dǎo)線時，以埋設(shè)于地下 較安全。(2) 電焊接地：1. 電焊作業(yè)時祇可在電焊機(jī)及工作件之間建立獨(dú)立而封閉之電流回路， 不可連接該區(qū)域 電力接地系統(tǒng)、導(dǎo)管或電力設(shè)備。2. 電焊回流路線或接地不可有火花， 不可使導(dǎo)體或接頭受熱， 也不可使其電流流經(jīng)可導(dǎo) 致?lián)p壞或不安全影響之結(jié)構(gòu)或設(shè)備，特別不允許電焊電流流經(jīng)之情形者。(1) 乙炔、燃燒氣體、氧氣、或其他壓縮氣體鋼瓶。(2) 儲放汽油、油、或其他可燃性液體之儲槽。(3) 管內(nèi)為可燃性氣體

7、或液體之管路。(4) 內(nèi)有導(dǎo)體之導(dǎo)管。(5) 煉條或鋼索。(6) 金屬扶手或梯子。(7) 機(jī)械、軸、軸承、電動馬達(dá)、磅秤等。(8) 架空起重機(jī)設(shè)備之橋輪、滾輪、輪軸承等。3. 從工作件到電焊機(jī)應(yīng)以一單線連接以便電焊電流流回電焊機(jī)， 放工作件或與工作件相 連的一般導(dǎo)體，到電焊機(jī)械也可用電線相連接。(3) 焊材把手：1. 焊材把手負(fù)載電流之部份，應(yīng)有相當(dāng)之絕緣耐力與耐熱性。2. 焊材把手必須能夾緊焊條以防產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，并避免把手與焊條間產(chǎn)生電弧。3. 連接焊材把手之電焊路線最少有三公尺長，且必須有橡膠絕緣，不可有接頭。4. 不可將焊材把手置入水中冷卻。5. 工作完畢，焊條必須取下，以免危險，如系使

8、用半自動焊材把手則須切斷電源。6. 使用電焊專用之把手，不得使用代用品，并能承載通過焊條之最大電流。7. 焊材把手及回路線把手之絕緣部份不得有任何破損、裸露。(4) 四） 電焊設(shè)備：1. 電焊人員不得嘗試修理電焊機(jī)、 電焊發(fā)電機(jī)、 電焊變壓器， 應(yīng)將其無論屬于機(jī)械或電 氣的故障報(bào)告主管。2. 電焊機(jī)仍然使用時不得改變其電極。3. 電焊機(jī)應(yīng)加裝漏電斷路器，以確保安全。(5) 電壓：1. 電弧焊之?dāng)嗦冯妷海∣pen circuit Voltage） 應(yīng)視需要，盡可能降到適合于焊接工作。2. 特殊之電焊作業(yè)其開放電壓須高于以上所述者時， 應(yīng)有適當(dāng)之保護(hù)裝置， 防止操作人 員與高電壓接觸。（六）所有電

9、焊機(jī)自其一次側(cè)最靠近電焊機(jī)之保護(hù)或隔離開關(guān)起之裝置， 包括插頭、 一次 測電源線、 二次測電源線、電焊機(jī)本體、 自動電擊防止裝置、 過電流保護(hù)器及焊材把手等附 件，其使用、管理及檢查均應(yīng)符合本公司電焊機(jī)使用管理要點(diǎn)。三、感應(yīng)之預(yù)防與處理1. 作業(yè)前應(yīng)檢查電線、焊材把手、電焊機(jī)之絕緣與接地之狀況。2. 流汗致手套潮濕或浸水時要隨時更換干燥手套。3. 在狹小之工作場所或高度2 公尺以上之鋼架上電焊時， 應(yīng)使用有自動電擊防止裝置之電焊機(jī)，人體和被焊工作物之間，應(yīng)保持良好之絕緣。4. 作業(yè)場所如系人員不易來往或罕至之處， 切勿單人作業(yè)， 必須二人一起作業(yè)， 以防萬 一有意外時，可以互救或呼叫人員前來搭

10、救。5. 在高處電焊作業(yè)時，為防因感電而墮落，應(yīng)配戴安全帶。6. 休息時，為防誤觸焊材把手而發(fā)生感電，把手應(yīng)置于不易接觸到之木箱等絕緣體內(nèi)。7. 隨時注意避免跳渣落在電線上面，必要時應(yīng)將電線加以遮蓋或其它之防護(hù)。8. 切勿站在潮濕地面，并不得徒手或戴一般手套更換焊條。9. 電線磨損后，應(yīng)以膠帶包裹，保持干燥，不能沾附機(jī)油或黃油。不妨礙交通，10. 因工作需要， 須將電線拉很遠(yuǎn)時應(yīng)設(shè)法掛高，使電線不纏繞、不打結(jié)、 避免為車輛輾壞。11. 發(fā)現(xiàn)人員感電時之處理措施：(1) 如感電而昏迷不醒時，必須先切斷電源開關(guān)，如開關(guān)太遠(yuǎn)無法立即切斷時，宜利用干燥木棍或其他絕緣物將電纜或電桿把手自傷者身上予以挑開

11、， 切忌直接用手撥動傷者， 以 免自己亦感電。(2) 挑開電纜或切斷電源后，立即施以人口呼吸，直至醫(yī)生抵達(dá)為止。(3) 于良導(dǎo)體機(jī)器設(shè)備內(nèi)或高度2 公尺以上之鋼架上從事電焊作業(yè)，交流電焊機(jī)應(yīng)有自動電擊防止裝置。 (使用自動式焊接除外。 )四、操作安全1. 工作前先檢查電路各接頭是否良好， 避免使用過長之導(dǎo)線， 成卷之導(dǎo)線使用前應(yīng)先將其拉直，以免過熱損及絕緣。2. 檢查電焊機(jī)接地是否良好。3. 各種電焊所使用之冷卻水、引擎燃油、和惰性氣體應(yīng)檢查是否泄漏。4. 電焊機(jī)電源開關(guān)應(yīng)保持可用狀態(tài)。5. 離開工作場所，停止工作或移動電焊設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源。6. 不用之電焊機(jī)， 應(yīng)將焊條取下， 將把手放好

12、， 惰性氣體鎢焊條可以取下或?qū)⒅s進(jìn)把 手內(nèi)。7. 過熱之把手不可浸于水中冷卻，否則極易感電。8. 導(dǎo)線把手保持干燥，絕對避免與油接觸。9. 電焊操作人員不可將導(dǎo)線繞在身上。10. 使用惰性氣體焊，接裝焊條時應(yīng)先切掉電源。11. 電焊設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即向主管報(bào)告，以期實(shí)時修護(hù)未修護(hù)前不可使用。12. 切勿同時握取兩臺不同電焊機(jī)之把手。13. 焊件未完全冷卻前須注意防止人員觸摸，以免灼傷。14. 焊條頭應(yīng)集中置于容器內(nèi)，不可隨意丟棄在工作場所。15. 作業(yè)中，切勿轉(zhuǎn)動電流調(diào)整開關(guān)，如須調(diào)整，應(yīng)于停車時為之。16. 焊接人員嚴(yán)禁擅自修理電焊機(jī)或變壓器。五、個人防護(hù)（1） 眼睛、臉部之防護(hù)：1.

13、 工作時必須配戴電焊頭盔或是使用手持式電焊面罩， 以避免電弧產(chǎn)生之強(qiáng)烈紫外線和 紅外線對眼睛造成嚴(yán)重傷害，但以戴電焊頭盔較佳。2. 修整工作之電焊部份時應(yīng)戴安全眼鏡。3. 氣焊時要戴氣焊用眼鏡。4. 工作中，光線有傷害周圍人員之虞時，宜使用遮光圍屏，以遮蔽強(qiáng)光。（2） 手部及身體其它部分之防護(hù)：1. 手部防護(hù)應(yīng)依不同電焊型式選用適當(dāng)之電焊手套， 電焊手套應(yīng)為皮質(zhì)具備絕緣及防熱 效果。2. 必要時身體其它部份亦須加以適當(dāng)之防護(hù)。 例如使用皮質(zhì)袖套、 電焊圍裙、 電焊夾克、 安全鞋、綁腿等以減少皮膚暴露，防止輻射熱及火花之危害。3. 仰焊時應(yīng)戴護(hù)肩與電焊頭盔、安全帽。4. 各項(xiàng)防護(hù)具必須保持干燥，

14、以免感電， 不得已必須在濕地、 潮濕天候下工作時， 必穿 膠底鞋，戴橡皮手套。5. 電焊作業(yè)人員切忌穿著沾染油漬或破爛之衣服，以免為跳渣燒焦或引燃。6. 焊接工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好， 如在密閉場所進(jìn)行焊接， 應(yīng)使用適當(dāng)之通風(fēng)換氣設(shè)備。7. 使用安全帶時要避免安全帶被燒毀，不可碰到火花或焊槍，使用前亦應(yīng)詳加檢查。8. 焊接時為避免吸入有毒氣體，應(yīng)使用防毒口罩及排氣設(shè)備。六、防火1. 電焊作業(yè)應(yīng)在沒有引發(fā)火災(zāi)顧慮之地點(diǎn)進(jìn)行， 否則應(yīng)預(yù)先采取必要之安全防護(hù)措施并 報(bào)經(jīng)主管人員核準(zhǔn)。2. 電焊工件不易搬移，附近又有易燃物時，應(yīng)將易燃物移至安全場所。3. 電焊工件和易燃物均不易搬移時， 易燃物應(yīng)使用防火

15、材料遮蓋妥當(dāng)， 以防被火花、 跳 渣和高熱引燃。4. 作業(yè)場所之地板、墻壁有縫隙或開口時應(yīng)注意遮蔽，以免火花滲入引起火災(zāi)。5. 電焊作業(yè)場所應(yīng)置備撲滅電氣火災(zāi)型滅火器。6. 焊接油桶、 油槽、 易燃液體與氣體管路或容器前， 應(yīng)先泄空吹凈并征得主管允許使用可燃?xì)怏w或爆炸氣體、 有毒氣體偵測器偵測， 確認(rèn)安全無虞后始可開始焊接， 以免發(fā)生火災(zāi)、 爆炸或中毒事件。7. 切忌使用油桶、鋼瓶或其它盛裝可燃液體、氣體之容器、支撐焊接工作物。七、氣焊設(shè)備（1） 鋼瓶移動、搬運(yùn)之注意事項(xiàng)：1. 確實(shí)關(guān)閉容器閥， 裝妥護(hù)罩， 經(jīng)常保持鋼瓶于直立位置并系牢瓶身， 或置妥于專用格 架推車上。2. 移動或搬運(yùn)中不得有

16、拖拉、推倒、拋擲、沖擊等激烈之動作。3. 在工作場所移動氣焊設(shè)備， 應(yīng)使用專用之手推車， 使用其它車具必須設(shè)法勿使容器之 閥護(hù)罩碰擊到車上之臺架等。4. 搬運(yùn)鋼瓶應(yīng)將瓶身傾斜滾動瓶底邊緣。5. 以吊車搬運(yùn)鋼瓶時， 應(yīng)使用安全之吊架并以繩索將鋼瓶捆緊， 但不可捆纏容器閥及閥 護(hù)罩之部份。6. 用卡車搬運(yùn)時，容器不可超出車身框，下面用木板墊牢并以繩子固定。7. 自卡車上卸下鋼瓶時應(yīng)確實(shí)檢查罩螺絲松緊程度，放于緩沖板上以免掉下轉(zhuǎn)倒。8. 不可使用機(jī)車載搬鋼瓶。9. 嚴(yán)禁使用吸盤式吊車吸吊鋼瓶或直接用鋼索吊搬鋼瓶。（2） 鋼瓶之貯存：1. 所有之氣體鋼瓶均須予以適當(dāng)之防護(hù)， 除非有良好之防火間隔， 否

17、則氧氣鋼瓶不可與 乙炔鋼瓶或其它燃料瓦斯共存在一儲藏室內(nèi) ; 鋼瓶應(yīng)保持40以下溫度，應(yīng)避免露天存放或堆置于地下室內(nèi)或靠近熱源之處，整體貯存時應(yīng)個別固定，以防止地震時發(fā)生碰撞。2. 鋼瓶不可置于電氣器具、配線線路、接地線、及可燃物、腐蝕性物品之附近。3. 空鋼瓶必須貼有殘氣容器或空瓶之標(biāo)簽加以識別，并與其它充滿氣之鋼瓶隔 離。4. 氧氣鋼瓶不可與乙炔或其他可燃性氣體鋼瓶貯存在一起， 應(yīng)有 2 公尺之距離， 如距離 不足，中間必須隔以 1.6 公尺高之防火墻。5. 氧氣、壓縮空氣、或其它壓縮氣體鋼瓶應(yīng)保持直立，縛牢以防傾倒。6. 鋼瓶僅可充裝原氣體，不可換裝其他氣體，也不可混裝氣體。（3） 鋼瓶

18、之使用：1. 鋼瓶應(yīng)直接置于通風(fēng)良好之處，并捆牢不可橫倒。2. 避免在可燃物、爆炸物附近焊接切割。3. 閥之開關(guān)須使用專用之扳手，閥不易打開時不可用鐵錘或扳手等叩擊。4. 鋼瓶使用中，開關(guān)扳手必須置插于容器閥上，不可取下，以備緊急時可立即將閥關(guān) 掉。5. 容器不可接近高溫，以免爆炸，吹管之火焰不可接近壓力調(diào)整器或容器閥。6. 氧氣不可用作壓縮空氣之代用品，亦不得作為通風(fēng)、清潔用。7. 除非有壓力調(diào)整器，否則不可使用氧氣鋼瓶中之氧氣。8. 打開乙炔鋼瓶閥，必須緩緩打開，然后再以普通速度轉(zhuǎn)開，但勿超過1.5 轉(zhuǎn)以上。9. 在狹小之工作場所熔接青銅或亞鉛時，必戴防毒口罩。10. 焊切作業(yè)所產(chǎn)生之跳渣

19、、 火花， 可飛揚(yáng) 6-10 公尺之遠(yuǎn)， 而且在高溫仍能維持?jǐn)?shù)秒之 久，足以引燃可燃物質(zhì)，故宜采取以下措施：(1) 保持工作場所之整潔，清除一切易燃材料。(2) 將木質(zhì)工作臺、鷹架及其它無法撤離工作場所之易燃物以防火布，金屬板或其它適 當(dāng)材料加以覆蓋。(3) 工作完畢后一小時內(nèi)時檢查作業(yè)場所，是否有發(fā)生火災(zāi)之虞，對于可能引起火警之 處，特別是工作地點(diǎn)附近應(yīng)備有滅火器，并派人看守。(4) 各工作場所之滅火器應(yīng)定期檢查并作成記錄且隨時保持可用狀態(tài)。11. 容器閥、壓力調(diào)整器或其他氧氣通過之螺牙部份，如有油脂即成發(fā)生火災(zāi)或爆炸之 原因，故不得涂觸油脂。12. 吹管之火焰絕對不可接近調(diào)整器及容器閥。1

20、3. 壓力調(diào)整器必須專用于原氣體，不得混用。14. 安裝壓力調(diào)整器必須站于容器閥出口之后方，將容器閥瞬刻開閉23次吸掉塵埃、砂、銹等，以防此類物進(jìn)入調(diào)整器后引起瓦斯漏泄或損壞壓力調(diào)整器。15. 容器閥之迫緊(Packing) 系用纖維或樹脂所制， 故打開容器閥不得過于急促， 應(yīng)注意高壓壓力計(jì)之指針緩慢上升，直至指針停止時，始得以普通速度打開。16. 氧氣如觸及油類即易引起爆炸或燃燒，故切勿以沾有油或黃油之手或手套操作容器或壓力調(diào)整器，螺絲或鋼瓶其它部份亦不可沾到任何油脂類。17. 氧氣如觸及油類即易引起爆炸或燃燒，故切勿以沾有油或黃油之手或手套操作容器或壓力調(diào)整器，螺絲或鋼瓶其它部份亦不可沾到

21、任何油脂類。18. 鋼瓶內(nèi)之氣體，不宜全部用罄，應(yīng)留下少許（壓力 0.1kg/cm2 左右 ） ，將閥關(guān)妥后再將護(hù)罩蓋上。19. 焊切作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)乙炔之壓力極低時，應(yīng)先檢查乙炔是否即將用罄，此時如過度打開壓力調(diào)整器，易使壓力較高之氧氣向乙炔方面倒流，發(fā)生爆炸。20. 空鋼瓶之閥之應(yīng)關(guān)緊。（4） 四） 吹管：1. 吹管及附屬器材應(yīng)常整理并置于工具箱、櫥框內(nèi)保管妥當(dāng)。2. 嚴(yán)禁使用鐵絲或銼刀尖或尖銳工具清潔火口，以免使火口擴(kuò)大。3. 清潔火口應(yīng)使用軟銅針， 才不致使火口擴(kuò)大， 擴(kuò)大之火口會改變氣體噴出之速度， 造 成逆火現(xiàn)象。4. 嚴(yán)禁自行分解、修理吸管及其它氣焊設(shè)備。5. 吹管不可隨地?cái)R置，應(yīng)置于工作臺或支撐物上，以免砂土阻塞火口。6. 工作中不可將火口著地面或工作臺磨擦或者使用銼刀磨擦。7. 不得利用吹管端頭移動物品位置或?qū)⑽墚?dāng)作榔頭使用。8. 各螺絲部份漏氣時不可強(qiáng)行扭緊，應(yīng)立即更換迫緊。9. 吹管發(fā)熱時應(yīng)先關(guān)閉乙炔， 再將氧氣稍稍放出而浸于水中， 加以冷卻。 放出氧氣之目 的在防止水流入吹管內(nèi)。10. 氣體未完全關(guān)閉前不得放下吹管，否則殘余火焰極易引起災(zāi)害。11. 火口之點(diǎn)燃應(yīng)使用火繩或?qū)Ｓ弥蚧鹌?。因用火柴、火爐、柴火等點(diǎn)火易生意外