首秦過濾崗位含水泵、渣漿泵、真空泵等

1、目錄P80/16-C 陶瓷過濾機(jī) 一：設(shè)備和工藝參數(shù)1、P80/16-C 陶瓷過濾機(jī)設(shè)備技術(shù)性能 二：設(shè)備使用維護(hù)1、操作設(shè)備步驟1.1 操作前設(shè)備的檢查1.2 操作順序2 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)3 緊急情況處理規(guī)定4 設(shè)備清掃的規(guī)定5 設(shè)備潤滑“五定”圖表6 設(shè)備使用中的檢查6.1 檢查路線6.2 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)7 設(shè)備運(yùn)行中故障的排除8 主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)渣漿泵一：設(shè)備和工藝參數(shù)1 設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù) 二：設(shè)備使用維護(hù)1 操作設(shè)備步驟1.1 操作前設(shè)備的檢查1.2 操作順序2 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)3 設(shè)備運(yùn)行中故障的排除4 設(shè)備潤滑五定圖表5 定時(shí)清掃設(shè)備和規(guī)定6

2、設(shè)備使用中的檢查6.1 檢查路線6.2 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)7 主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)清水泵一：設(shè)備和工藝參數(shù)1 設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù) 二：設(shè)備使用維護(hù)1 操作設(shè)備步驟1.1 操作前設(shè)備的檢查1.2 啟動(dòng)操作規(guī)定1.3 緊急情況下停機(jī)的規(guī)定2 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)3 設(shè)備運(yùn)行中故障的排除4 定時(shí)清掃設(shè)備和規(guī)定5 設(shè)備潤滑“五定”圖表6 設(shè)備使用中的檢查6.1 檢查路線6.2 檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)7 主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)電葫蘆使用操作規(guī)定P80/16-C陶瓷過濾機(jī)設(shè)備和工藝參數(shù)1、P80/16-C陶瓷過濾機(jī)設(shè)備技術(shù)性能設(shè)備名稱及型號：陶瓷過濾機(jī)P80/16-C序號內(nèi)容設(shè)備技術(shù)性能數(shù)據(jù)主要外購件制造

3、廠1產(chǎn)品型號P80/16-C2過濾面積80 m2 / 臺(tái)3電器總裝機(jī)容量約 50kw4輥筒傳動(dòng)電機(jī)功率：4kw江蘇國泰（上市公司）5攪拌傳動(dòng)電機(jī)功率：7.5kw北京精美信（上市公司）6真空泵電機(jī)功率：11kw齊都泵業(yè)（中外合資）7濾液泵電機(jī)功率：11kw皖南泵業(yè)（中外合資）8計(jì)量泵電機(jī)功率：0.25KW臨海力高9超聲波等電機(jī)功率：15.36kw自制10設(shè)備總重量約18T11設(shè)備外形尺寸6964 X 3485 X 2865 mm12電源要求380/220V三相四線制50HZ交流電源13自動(dòng)控制系統(tǒng)PLC可編程序控制器法國施耐德公司14變頻器深圳易能15觸摸屏MT506LV4深圳步科16液位計(jì)SE

4、NSE9060沈陽依諾17陶瓷片鞍山市特種耐磨設(shè)備廠二：設(shè)備使用維護(hù)1操作設(shè)備步驟1.1操作前設(shè)備的檢查1、真空泵水壓0.02MPa。2、各部聯(lián)接螺絲齊全緊固。3、安全裝置牢固，各種儀表準(zhǔn)確，靈敏可靠。4 、機(jī)槽內(nèi)不許有積礦。5 、易損件磨損不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6 、各部潤滑點(diǎn)潤滑良好。1.2 操作順序1、自動(dòng)運(yùn)行起車前準(zhǔn)備工作，用干油槍給分配頭注油，給濾液泵加機(jī)油。1、接通電源箱開關(guān)，操作燈閃亮，待閃亮停止后（約10 秒左右），按急停、按復(fù)位，工作啟動(dòng)打到手動(dòng)。2、查看空壓機(jī)壓力表， 壓力達(dá)到 0.45-0.65Mpa ，查看電磁箱三聯(lián)體壓力表壓力 0.4-0.6 Mpa汽水分離裝置內(nèi)是否有積水，

5、如有積水應(yīng)排放。3、把操作箱上觸摸屏按到手動(dòng)操作和清洗設(shè)定，關(guān)排礦閥、開攪拌給礦。4、把觸摸屏按到生產(chǎn)數(shù)據(jù)狀態(tài)顯示，觀察槽體來礦顯示。5、當(dāng)來礦顯示為 45-55 時(shí)，把工作啟動(dòng)打到自動(dòng)。如設(shè)備未能運(yùn)轉(zhuǎn)請按復(fù)位。6、 察看操作箱下方濾前濾后濾板壓力表（濾前0.3-0.4 Mpa ；濾后 0.2-0.3 Mpa 以上； 濾板 0.04-0.07Mpa ），壓力表指針最低為準(zhǔn)，如達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)，則說明濾芯堵塞，須更換 濾芯。更換方法按暫停，更換后再按暫停，真空壓力表 0.08-0.09Mpa 。7、察看濾板帶礦狀態(tài)，濾餅過厚或過薄應(yīng)及時(shí)調(diào)整濾筒轉(zhuǎn)數(shù)。8、 計(jì)時(shí) 7-8 小時(shí)，進(jìn)行陶瓷板酸洗。正常來

6、礦狀態(tài)顯示應(yīng)為70-85 ，請及時(shí)調(diào)整 來礦流量。做好交接班記錄、保養(yǎng)時(shí)間、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間、清洗時(shí)間、故障發(fā)生時(shí)間、故障種 類、修復(fù)時(shí)間。n、清洗（手動(dòng)操作）清洗前準(zhǔn)備工作：把硝酸配好及清洗用量加到位，硝酸每次用量濃度65-68 ， 15升兌清水 10 升（此項(xiàng)局限現(xiàn)有硝酸） 。當(dāng)過濾機(jī)工作 7-8 小時(shí)后，濾筒、陶瓷板須清洗。1、 停止給礦，觸摸屏上生產(chǎn)數(shù)據(jù)狀態(tài)顯示為30-40 時(shí)，把觸摸屏按到手動(dòng)操作和 清洗設(shè)定畫面，開攪拌t開礦槽沖洗閥t開自來水沖洗閥。2、按急燈t按復(fù)位，工作啟動(dòng)打到手動(dòng)。3、開濾筒、開排礦沖洗閥，盡最大努力把槽體內(nèi)積礦沖洗干凈。4、關(guān)排礦閥沖洗閥T關(guān)礦槽沖洗閥T關(guān)攪拌T

7、關(guān)排礦閥T關(guān)自來水沖洗閥。5、 打開循環(huán)管路手動(dòng)開關(guān)t打開循環(huán)1號泵向槽體內(nèi)注水t打開循環(huán) 2號泵t供反沖 洗管路。6、 把觸摸屏按到生產(chǎn)數(shù)據(jù)狀態(tài)顯示，當(dāng)槽體水位到68-70 時(shí)，關(guān)循環(huán) 1 號泵。7、 把觸摸屏按到手動(dòng)操作和和清洗設(shè)定，開超聲波、開酸泵，用PH試紙?jiān)谔沾砂迳献龊崃繉Ρ?1-3 ，過大或過小須調(diào)整酸泵進(jìn)給量。8、 關(guān)回收2號泵t開排礦閥t開排礦沖洗水t開礦槽沖洗水t自來水1-3分鐘。9、關(guān)自來水閥t關(guān)礦槽沖洗閥t關(guān)排礦沖洗閥t關(guān)排礦閥t開攪拌給礦。2 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)（一）電機(jī)起動(dòng)時(shí)，不許連續(xù)起動(dòng)，出現(xiàn)問題，找電工或鉗工處理。（二）禁止操作開關(guān)在整個(gè)啟動(dòng)過程中不松

8、手合閘。（三）嚴(yán)禁電機(jī)進(jìn)水進(jìn)礦。（四）設(shè)備突然停電時(shí)，停止給礦。同時(shí)，必須把槽體內(nèi)積礦沖凈，才能重新給礦啟動(dòng)， 否則將造成攪拌裝置的損壞，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。（五）停機(jī)半小時(shí)以上的必須立即洗車。（六）酸洗時(shí)安全注意事項(xiàng)：1、在酸洗和兌硝酸前，穿戴好防酸防護(hù)用品。2、兌硝酸前，腳要站穩(wěn)，防止滑倒。3、兌硝酸時(shí)，先將適量的水加入到硝酸罐中，再倒入硝酸。嚴(yán)禁將水直接倒入硝酸溶液中。4、兌硝酸過程中，要做到輕、緩、慢、輕拿、輕放，將硝酸緩緩倒入酸罐中，同時(shí)防 止酸瓶磕碰。5、酸洗作業(yè)前，檢查泵、管路、閥門等無泄漏現(xiàn)象。6、 酸洗作業(yè)中，注意觀察操作箱濾后壓力值和濾板壓力值的變化，濾板壓力在0.06 -

9、0.15MPa之間。并注意泵、管路、閥門等有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停酸泵，待處理好后再進(jìn)行酸洗作業(yè)。7、作業(yè)完畢后，要妥善保管好硝酸殘液，并防止丟失。3緊急情況處理規(guī)定設(shè)備運(yùn)行中突然發(fā)生變化，威脅設(shè)備、人身、安全的任何部位并排除不了的，立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。4設(shè)備清掃的規(guī)定（一）設(shè)備主體的清掃：1. 過濾機(jī)本體、電機(jī)及操作箱等附屬設(shè)備每班擦拭一次。2. 維護(hù)清掃標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)體無積塵、油污，達(dá)到機(jī)光馬達(dá)亮。（二）周圍環(huán)境的清掃：每班清掃一次，達(dá)到地板、平臺(tái)無積礦、無雜物。5設(shè)備潤滑“五定”圖表 設(shè)備潤滑五定卡片序潤滑部位加油潤滑油脂品種加油換油負(fù)責(zé)人號點(diǎn)數(shù)方法周期油量kg周期油量kg1分配頭

10、1涂抹2 #鋰基脂每班0.1崗位2泵軸承4油池45 #機(jī)械油:半月3半年8崗位3減速機(jī)3油池45 #機(jī)械油一月5半年10崗位4電機(jī)軸承2涂抹3 #鋰基脂半年1電工6設(shè)備使用中的檢查6.1檢查路線（一）檢查路線：班中巡回檢查每 2小時(shí)一次, 其路線如下：操作箱t觸摸屏t濾板t空壓機(jī)t管路t真空泵t小酸泵t濾液箱t分配頭 t滑板t濾液泵t酸泵t酸罐6.2檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序 號部位檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查方法周期1操作箱1、箱內(nèi)無雜物，箱體無積塵。2、信號燈及開關(guān)按鈕齊全。3、真空度達(dá)到-0.08MPa以上。4、 濾前和濾后壓力差小于0.1MPa。觀察1小時(shí)2電機(jī)1、各部螺絲及地腳齊全緊固。2、地線完好。3

11、、運(yùn)行平穩(wěn)，軸承溫度不超 60C，電機(jī)溫 升不超60 C。4、不許往電機(jī)上濺水。觀察 手感4小時(shí)3陶瓷板1、濾餅厚度均勻。2、刮刀不磨陶瓷板。觀察4小時(shí)3、洗車時(shí)注意觀察無毗水現(xiàn)象。4傳動(dòng)系統(tǒng)1、無異常振動(dòng)和響聲。觀察4小時(shí)5氣路1、無漏氣現(xiàn)象2、蓄能器壓力0.05MPa。觀察4小時(shí)6水路1、壓力指示在正常值內(nèi)。2、無漏水現(xiàn)象。3、儀表閥門靈敏可靠。觀察耳聞4小時(shí)7空壓機(jī)1、壓力0.04MPa。2、儀表閥門靈敏可靠。觀察4小時(shí)9各部螺絲各部螺絲齊全緊固觀察4小時(shí)10設(shè)備本體及 環(huán)境衛(wèi)生1、機(jī)光馬達(dá)亮、無積塵、無積礦、無油污。觀察4小時(shí)7設(shè)備運(yùn)行中故障的排除故障現(xiàn)象原因排除方法攪拌器 報(bào)警停止運(yùn)

12、行變頻器停止工作檢查變頻器啟動(dòng)延時(shí)或 超時(shí)攪拌電機(jī)不轉(zhuǎn)檢查電機(jī)變頻器故障變頻器過熱，繼電器跳 閘關(guān)閉或打開主電源，復(fù)位。如繼續(xù)報(bào)警， 檢查電機(jī)和變頻器輥筒報(bào)警停止運(yùn)行變頻器停止工作檢查變頻器啟動(dòng)延時(shí)或超時(shí)滾筒電機(jī)不轉(zhuǎn)檢查電機(jī)變頻器故障變頻器過熱，繼電器跳 閘關(guān)閉再打開主電源，復(fù)位。如繼續(xù)報(bào)警， 檢查電機(jī)和變頻器濾液液位報(bào)警液位低電極失靈或繼電器不 工作檢查電極或繼電器放礦閥沒關(guān)檢查電磁閥和球閥。濾液充滿一半再啟動(dòng) 濾液泵液位高濾液泵不工作檢杳泵和電機(jī)濾液排放過慢調(diào)節(jié)泵出口調(diào)節(jié)閥電極失靈或繼電器不 工作檢查電極或繼電器濾液排放閥沒打開檢查排放閥、電磁閥、球閥，將濾液排放 一半位置沒真空真空泵是否

13、運(yùn)行檢查電機(jī)、聯(lián)軸器、泵濾液罐上的自動(dòng)閥是 否正常檢查電磁閥或啟動(dòng)機(jī)構(gòu)真空泵水封水是否正 常檢查調(diào)整水壓濾板有無滲漏檢查并處理或更換壓力表是否正常檢杳更換濾液排放閥是否關(guān)嚴(yán)檢查關(guān)閉自動(dòng)運(yùn)行時(shí)開始時(shí)，濾 液罐開始階段達(dá)到水 位時(shí)間過長沖洗水閥未打開檢杳更換電磁閥和氣動(dòng)閥沒有水源恢復(fù)水源排污閥沒關(guān)關(guān)閉，檢查有無損壞礦槽液位計(jì)故障超聲波液位計(jì)不工作檢修更換8主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序 號備件 名稱材質(zhì)更換備件標(biāo)準(zhǔn)處理意見1陶瓷板不吸礦報(bào)廢渣漿泵一設(shè)備和工藝參數(shù)1設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)渣漿泵規(guī)格流量（m3/h）揚(yáng)程（m）電機(jī)型號功率泵轉(zhuǎn)速80ZJ-I-A42礦漿泵13528.1Y200L2-622KW

14、980轉(zhuǎn)/分65ZDL-A30污水泵2514.8Y1321M2-65.5KW960轉(zhuǎn)/分二設(shè)備使用維護(hù)1操作設(shè)備步驟1.1操作前設(shè)備的檢查1、各部地腳、聯(lián)接螺絲齊全牢固可靠。2、各部管道節(jié)門無漏、堵現(xiàn)象。3、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)、油量符合標(biāo)準(zhǔn)。4、電機(jī)完好。5、設(shè)備安全保護(hù)裝置良好。6、易損件不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7、手動(dòng)盤車不少于一周。1.2操作順序1、設(shè)備的啟動(dòng)：按操作設(shè)備前的檢查無誤、各工序聯(lián)系好、確認(rèn)后，接到調(diào)度通知方可操作。 開啟水封水節(jié)門，關(guān)閉放礦門，開啟進(jìn)出口節(jié)門，啟動(dòng)按鈕，開車完畢。2、設(shè)備的停機(jī)：按停止按鈕停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口節(jié)門，按停止按鈕，停車后，打開放礦門，待放 礦門無礦后關(guān)閉水封水節(jié)門，

15、停車完畢。2設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)（一）非本崗位人員，不得操作設(shè)備。（二）崗位開、停車時(shí)，必須與調(diào)度室人員聯(lián)系好，不確認(rèn)不能開停機(jī)。（三）嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上噴水和滴水。（四）電氣設(shè)備在熱狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)三次。禁 止連續(xù)不斷啟動(dòng)電機(jī)。（五）嚴(yán)禁電機(jī)進(jìn)水進(jìn)礦。（六）禁止在電機(jī)通風(fēng)孔內(nèi)塞雜物，或在外殼上烘烤衣物。（七）禁止操作開關(guān)在整個(gè)啟動(dòng)過程中不松手合閘。（八）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查泵體管道、節(jié)門、流槽無堵漏。（九）停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口節(jié)門，打開放礦門。（十）電機(jī)更換后要試正反轉(zhuǎn)。（十一）緊急情況處理當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)立即停機(jī)處理：1 、發(fā)生人身重大事故時(shí)。2、電機(jī)產(chǎn)生

16、焦味，冒煙冒火和斷路時(shí)。3、電機(jī)遭嚴(yán)重水濕，電機(jī)內(nèi)進(jìn)入木塊鐵塊或其它物品時(shí)。4、各部軸承溫度超過 60 C時(shí)，電機(jī)電流超額定值。3設(shè)備運(yùn)行中故障的排除序號常見故障原因排除方法1電機(jī)振動(dòng)聲音不正常1地腳螺絲松動(dòng)；2.轉(zhuǎn)子1.緊固；2.通知調(diào)度掃膛；3.軸承損壞3.通知調(diào)度2電機(jī)過熱1. 在低電壓下工作2. 超負(fù)荷1. 通知調(diào)度2. 降低負(fù)荷3電流咼1.負(fù)何大；2.機(jī)械卡1.降低負(fù)荷；2.通知調(diào)度4泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)1. 地腳松動(dòng)2. 軸承磨損缺油3. 機(jī)電不同心1. 緊固2. 加油或更換軸承3. 通知調(diào)度5電流低不上礦1.管道或泵輪有異物堵 塞；2.節(jié)門板掉；3.泵輪掉或軸斷1. 清除雜物2. 更換節(jié)

17、門3. 通知調(diào)度6泵軸承熱1. 缺油2. 油內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)3. 油質(zhì)不對1.加油；2.換油3.換油4設(shè)備潤滑五定圖表潤滑部位潤滑方 法用油規(guī)格加油周期責(zé)任人軸承箱開蓋灌 注00#減速機(jī)脂1次/ 6月崗位電機(jī)開蓋涂 抹2#鋰基潤滑 脂1次/ 6月電工5定時(shí)清掃設(shè)備和規(guī)定（一）設(shè)備主體的清掃1、電機(jī)、操作箱、泵體每班擦拭一次。2、維護(hù)清掃標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)體無積塵、油污，達(dá) 到機(jī)光馬達(dá)亮。（二）周圍環(huán)境的清掃每班清掃一次達(dá)到地板、平臺(tái)無積礦、 無雜物；值班室窗明地凈；桌椅、電話 無塵污。（三）油具、工具每班清理擦拭一次，保持整 潔，保持整齊。（四）對于轉(zhuǎn)動(dòng)部位用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行清理。6設(shè)備使用中的檢查6.1檢查路線

18、班中巡回檢查每小時(shí)一次。其路線如下：操作箱電流表t電機(jī)t聯(lián)軸節(jié)或三角帶t泵體部分t各部節(jié)門t各部管道。6.2檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號部位檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求方法周期1操作箱1. 箱內(nèi)無雜物箱體積塵2. 信號燈及開關(guān)按鈕齊全3. 電流不超額定值觀察每小時(shí)2電機(jī)1. 各部聯(lián)接螺絲地腳穩(wěn)固2. 地線完好3. 運(yùn)行平穩(wěn)軸承不超 60 C電機(jī)溫升不超 60 C觀察手 感每小時(shí)4. 清潔無積塵5. 不許往電機(jī)上濺水3對輪1. 銷子齊全緊固膠圈齊全2. 對輪磨損不超限觀察每小時(shí)4泵體1. 聲音正常無斷裂現(xiàn)象，不漏油，不跳動(dòng)、串 軸現(xiàn)象2. 軸承溫度不超過 60C3. 油量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求4. 水封水暢通觀察 手感每小時(shí)

19、5管道節(jié)門1.流槽及管道無堵塞和漏礦觀察每小時(shí)6各潤滑點(diǎn)1. 按“五定”要求加、換油2. 無缺油現(xiàn)象，溫度不超 60C觀察手感每小時(shí)7各部螺絲齊全緊固觀察手 感每小時(shí)8易損件磨損不超限觀察每小時(shí)7主要易損件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號備件名稱材質(zhì)更換備件標(biāo)準(zhǔn)處理意見1葉輪咼鉻合金正常磨損超過原厚度 50%時(shí)報(bào)廢2護(hù)套咼鉻合金磨損超設(shè)計(jì)尺寸30%，局部非正常磨損有 透孔報(bào)廢3軸45鋼軸頸磨損拉傷報(bào)廢4軸承間隙超過0.3mm報(bào)廢5護(hù)板咼鉻合金磨損超設(shè)計(jì)尺寸30%,報(bào)廢6軸套鑄鋼內(nèi)徑磨損大于最大隙 30%時(shí)報(bào)廢7管A3鋼厚度磨損1/3或裂紋漏眼報(bào)廢8閘門或閘板鑄鐵開關(guān)失靈，不起作用報(bào)廢清水泵一：設(shè)備和工藝參數(shù)1設(shè)備

20、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)設(shè)備組成項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)多級泵:型號規(guī)格IS80-65-160IS150-125-400A流量m3/ h50183:揚(yáng)程m3243電動(dòng)機(jī)功率kW7.545轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分14701470二：設(shè)備使用維護(hù)1操作設(shè)備步驟1.1操作前設(shè)備的檢查1、各部地腳、聯(lián)接螺絲齊全牢固可靠。2、各部管道節(jié)門無漏、堵現(xiàn)象。3、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)、油量符合標(biāo)準(zhǔn)。4、電機(jī)完好。5、設(shè)備安全保護(hù)裝置良好。6、易損件不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7、手動(dòng)盤車不少于一周。1.2啟動(dòng)操作規(guī)定1、上下工序必須聯(lián)系好，按工藝技術(shù)要求完成開車前準(zhǔn)備工作。2、用手輕按啟動(dòng)按鈕，當(dāng)電機(jī)起動(dòng)立即松開按鈕。3、啟動(dòng)同時(shí)要觀察電流表的變化，待設(shè)備正

21、常運(yùn)轉(zhuǎn)后再檢查電流是否正常。4、電機(jī)在常溫下連續(xù)起動(dòng)不得超過5次，熱態(tài)下不超過兩次。1.3緊急情況下停機(jī)的規(guī)定1、 開車時(shí)電機(jī)及泵有異常聲音（停機(jī)）。2、開車時(shí)電機(jī)起動(dòng)電流 10秒鐘內(nèi)未恢復(fù)到正常值（停機(jī)）。3、電機(jī)溫升超過70°C （停機(jī)）。4、 電機(jī)、泵軸承超過 70°C,滑動(dòng)軸承超過 60°C （停機(jī)）。2設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)（一）非本崗位操作人員未經(jīng)許可不得操作。（二）任何人不得拆除三角帶或?qū)啺踩肿雍碗姍C(jī)接地線。（三）禁止用濕手啟動(dòng)設(shè)備。（四）清掃設(shè)備時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得擦拭，需要時(shí)必須停機(jī)。3設(shè)備運(yùn)行中故障的排除序號常見故障原因排除方法1電機(jī)振動(dòng)

22、聲音不正常1. 地腳螺絲松動(dòng)2. 轉(zhuǎn)子掃膛3. 軸承損壞1. 緊固2. 通知調(diào)度3. 通知調(diào)度2電機(jī)過熱1.在低電壓下工作1.通知調(diào)度3電流咼1.機(jī)械卡1.通知調(diào)度4泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)1. 地腳松動(dòng)2. 軸承磨損缺油3. 機(jī)電不同心1. 緊固2. 加油或更換軸承3. 通知調(diào)度5不上水1. 管道或泵輪有異物堵塞2. 節(jié)門板掉3. 泵輪掉或軸斷1. 清除雜物2. 更換節(jié)門3. 通知調(diào)度6泵軸承熱1. 缺油2. 油內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)3. 油質(zhì)不對1. 加油2. 換油3. 換油4定時(shí)清掃設(shè)備和規(guī)定（一）設(shè)備主體的清掃1、電機(jī)、操作箱、泵體每班擦拭一次。2、維護(hù)清掃標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)體無積塵、油污，達(dá)到機(jī)光馬達(dá)亮。（二）周圍環(huán)

23、境的清掃每班清掃一次達(dá)到地板、平臺(tái)無積礦、無雜物。（三）油具、工具每班清理擦拭一次，保持整潔，擺放整齊。（四）轉(zhuǎn)動(dòng)部位用停機(jī)時(shí)間進(jìn)行清理。5設(shè)備潤滑“五定”圖表設(shè)備潤滑五定卡片序潤滑部位加油潤滑油脂品種加油換油負(fù)責(zé)人號點(diǎn)數(shù)方法周期油量kg周期油量kg夏季冬季1泵軸承2油池30#機(jī)油40#機(jī)油每班2.5-年20崗位2電機(jī)軸承2涂抹2#鋰基脂2#鋰基脂三月0.2半年2電工6設(shè)備使用中的檢查6.1檢查路線班中巡回檢查每小時(shí)一次。其路線如下：操作箱電流表t電機(jī)t聯(lián)軸節(jié)t泵體部分t壓力表t各部節(jié)門t各部管道。6.2檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號部位檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求方法周期1操作箱1.箱內(nèi)無雜物箱體積塵2信號燈及開關(guān)按鈕齊全3.電流不超額定值觀察隨時(shí)2電機(jī)1. 各部聯(lián)接螺絲地腳穩(wěn)固2. 地