二跨簡(jiǎn)支板橋施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1-10現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋施工組織設(shè)計(jì)、工程概況：本工程為1-10米現(xiàn)澆鋼筋混凝土板橋，跨徑10m.橫斷面為13m寬，橋高6.69m(基礎(chǔ)至橋面)，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，第一層為素填土(H=737.63-H=732.57)黃褐色，巖性主要為粉土為主，含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑、植物根系等，稍濕，稍密，強(qiáng)烈濕陷性。第二層為粉土(H=730.83-H=724.93)，設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100，設(shè)計(jì)荷載為公路一級(jí)；預(yù)制板及橋面鋪裝為C40剛筋砼、墩臺(tái)帽為鋼筋C25砼，橋臺(tái)身采用C25砼。橋臺(tái)擴(kuò) 大基礎(chǔ)為C25片石砼、基底換填1.2米厚水穩(wěn)砂礫、橋臺(tái)擋塊為C30鋼筋混凝土、 支座為油毛氈支座、錨栓為C

2、30鋼筋混凝土、橋頭路基臺(tái)背回填砂礫、防撞墻采 用C25鋼筋混凝土、八字翼墻為M7.5漿砌片石，基礎(chǔ)為C20片石混凝土。二、工期與質(zhì)量保證：工程質(zhì)量：確保全部工程達(dá)到及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。確保優(yōu)良工程。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率90%以上，詳見橋梁工程的施工工藝、 質(zhì)量保證措施。三、編制依據(jù)及原則：1、設(shè)計(jì)圖紙要求；2、和公路現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程，現(xiàn)行的公路工程 質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、仔細(xì)考察工程實(shí)地、認(rèn)真研究招標(biāo)書和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上， 充分地考慮了 本標(biāo)段的工程特點(diǎn)及氣候情況，合理組織人員、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)，科學(xué)組織施工。四、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程及施工總

3、平面布置：1、施工便道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察實(shí)際，本著少占耕地，盡量不破壞植被的原則， 施工便道從就近既有公路引進(jìn)2、施工用水：通過現(xiàn)場(chǎng)考察，深井取水。3、施工用電：各工地自備發(fā)電機(jī)，保證施工前期用電和施工用電。4、 臨時(shí)房屋：租用民房。其它各施工隊(duì)房屋考慮搭建和租用民房相結(jié)合，房屋全部采取搭建。5、取棄土場(chǎng)：根據(jù)招標(biāo)書有關(guān)規(guī)定，本著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、水土保持的原則， 施工中按照業(yè)主指定的取土場(chǎng)按設(shè)計(jì)數(shù)量取土， 施工棄土棄在線路兩側(cè)就 近廢棄的溝、地，施工完成后所有取棄土場(chǎng)均進(jìn)行復(fù)耕或綠化。同時(shí)施工 中接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督和檢查， 避免因施工方法不當(dāng)引起的對(duì)環(huán)境的 污染和破壞。五、質(zhì)量及工程保證措施：1

4、，施工順序及安排：方案1 :橋梁施工開工后，先進(jìn)行2#墩基礎(chǔ)開挖，等2#基礎(chǔ)進(jìn)入人工 清基的時(shí)候，機(jī)械可以施工1#橋墩基礎(chǔ)開挖，依次錯(cuò)開。時(shí)間與機(jī)械， 再依次澆筑。等基礎(chǔ)全部完工后，再整體搭腳手架，組織人員澆筑墩臺(tái)混 凝土，再裝模，澆筑墩臺(tái)帽。在澆筑的同時(shí)可以回填臺(tái)背及錐坡的砌筑， 等全部完工后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)及其附屬工程。這案2 :橋梁施工開工后，先分別按順序開挖基礎(chǔ)，分別澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ),再用腳手加一次性搭好，二個(gè)混凝土工程同時(shí)開工。待下部結(jié)構(gòu)完工后再 進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)澆筑，再案順序進(jìn)行施工及附屬工程施工。方案選定：由于第二種方案可以節(jié)省時(shí)間跟資源故選用第二種方案施工。2、物資及設(shè)備保證：能按照設(shè)計(jì)

5、要求結(jié)合本單位實(shí)際，橋涵用材料到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可 使用，而且進(jìn)料數(shù)量要略微大于使用數(shù)量，材料規(guī)格、種類、配齊配全。橋 涵施工用配套機(jī)械設(shè)備必須提前到達(dá)使用工地，并提前五天進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確 保其性能正常后方可使用，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備：工程機(jī)械名稱數(shù)量工程機(jī)械名稱數(shù)量攪拌機(jī)PC-60挖機(jī)8T吊車一輛6-8T壓路機(jī)鋼筋制作設(shè)備一套抽水設(shè)備夯土機(jī)一臺(tái)4T貨車施工人員：配技術(shù)一員一名；助理兩名；機(jī)械工 5人。雜工10-15人。3、其它措施保證1、技術(shù)措施：橋涵施工必須按事先制定的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)所確定的施 工方法進(jìn)行，任何單位不得擅自更改，施工前必須使所有施工人員熟練掌 握各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)

6、準(zhǔn)和施工順序，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、質(zhì)量措施：所有分項(xiàng)工程和重點(diǎn)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格 執(zhí)行“三檢”制度，保證上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制一次驗(yàn) 收合格，減少窩工，杜絕返工現(xiàn)象，避免因質(zhì)量不合格而延誤工期。3、安全措施：針對(duì)本項(xiàng)目橋涵工程特點(diǎn)，尤其是對(duì)有水挖基等重點(diǎn)部位加強(qiáng)防措施，確保安全施工。八、基礎(chǔ)施工由于墩臺(tái)基礎(chǔ)類型為 為C25片石砼、基底換填1.2米厚水穩(wěn)砂礫。無論在旱地或水中，基坑開挖均采用無支護(hù)方法施工，遇有地面水時(shí)，設(shè)置防水圍堰，采用裝土編織袋砌筑并夾填粘土?；悠矫娉叽纾菏┕で案鶕?jù)當(dāng)?shù)厮呐c地質(zhì)情況妥善決定，擬定基坑 平面尺寸時(shí)考慮以下幾點(diǎn)：為便利立模和

7、設(shè)置排水溝與集水井，坑底平面尺 寸四周各增寬100cm ；，遇土質(zhì)變化層時(shí)設(shè)50cm平臺(tái)；坑頂邊緣距圍堰側(cè) 或棄土堆有60100cm距離作為護(hù)道。在基巖的基坑底部開挖尺寸與基底 平面尺寸一致，滿灌底層混凝土基礎(chǔ)，以增強(qiáng)橋墩穩(wěn)定性。編織袋裝土圍堰：考慮施工時(shí)水深不超過 3m，以保證圍堰強(qiáng)度與穩(wěn)定(防 滑與防傾覆)。圍堰砌筑前先清除堰底河床上的雜物、樹根與石塊等。編織 袋裝土為袋容量的1/22/3 ，并用麻袋繩或鐵絲縫合。堆碼自上游開始，下 游合攏，上下左右互相錯(cuò)縫，堆碼整齊。在水中堆碼時(shí)，用一對(duì)帶鉤桿子鉤 送就位，不許往水中拋擲。明坑開挖：開挖時(shí)備足抽水設(shè)備，以排除巖隙中可能遇到的地下水。 基坑

8、開挖用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，輔以人工修整，遇巖時(shí)采用人工風(fēng)動(dòng)工具，必 要時(shí)使用小爆破。陡坡基坑嚴(yán)禁拉槽開挖，邊壁采用M5漿砌片石回填反壓嵌補(bǔ)。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工：挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，認(rèn)真進(jìn)行基底檢驗(yàn)與處理。基底巖層 傾斜時(shí)將巖石鑿平或鑿成臺(tái)階處理；鑿除風(fēng)化巖層；對(duì)水穩(wěn)砂礫基底整平后 先鋪一層5cm厚稠水泥砂漿，再分層碾壓，勿使基坑暴露太久。待水穩(wěn)砂 礫基底完后立模板澆筑C25片石混凝土基礎(chǔ)。2七、模板工程(1) 基本要求材料：F-70系列組合模板、F-55系列組合模板、18厚夾板、直邊板、木 枋、門式架支頂、為48鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、為 16膠套管、鐵介子、鍥形插銷、鋼管卡碼、排柵

9、夾、可調(diào)上托、脫模劑。（2）梁板模板梁旁側(cè)模板采用不著18cm厚夾板，夾板加勁枋間距不大于400，梁旁加壓 旁木枋。斜支撐間距為400，角度為45度。安裝梁模板工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)一支立柱一安大小龍骨一鋪模板-校正標(biāo) 高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。采用鋼管支架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。支架與龍骨的排列和間距：支架立柱之間間距。通線調(diào)節(jié)支架高度，將主龍骨找平鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上，用銷子連接，拼縫小于 100mm時(shí)，可用木板代替。采用F-55模板系列

10、，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板 邊肋上用楔形插銷連接處，中間鋪高的模板不用插銷連接。柱位置的收口采 用木枋鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（3）模板拆除：樓板、梁模板拆除1、先將架體支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。2、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于8米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的確良 100%方可拆除）4、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件

11、及 時(shí)集中統(tǒng)一管理。八、鋼筋工程1、鋼筋的制作梁、板、柱的鋼筋在公司綜合廠加工后， 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放由鋼井架扒桿進(jìn)行垂 直運(yùn)輸。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。 成型鋼筋 制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、 按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo) 志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地區(qū)性1015厘米放置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸 和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。2、梁板鋼筋梁

12、鋼筋綁扎工藝流程：模綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋 f 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模）：畫箍筋間距一在主次梁模 板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一 按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一 按箍筋間距綁扎f 抽出橫桿落骨架于模板。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼 筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25毫米時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。

13、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法同柱。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴(yán) 格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在 下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。3、鋼筋的連接方法本工程豎筋直徑大于20的鋼筋擬采用電焊壓力焊，其它采用綁扎搭接。對(duì) 框架梁梁面貫筋，盡可能按最長(zhǎng)下料。4、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施 施工前，公司機(jī)械廠按設(shè)計(jì)詳圖按抽料單統(tǒng)計(jì)出所鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，根據(jù)施

14、工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度控制計(jì)劃， 編制出月、旬出場(chǎng)計(jì)劃，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。 將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅(jiān)持三檢制，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖。 每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則。 鋼筋堆放場(chǎng)地地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。 鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)進(jìn)行鋼筋對(duì)焊質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象。 鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝和澆筑

15、砼時(shí)，不得松動(dòng)或變形。 綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米 一塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。九、混凝土工程本工程砼主要有C20、C25、C30、C40、，采用商品混凝土與攪拌機(jī)配合，計(jì)劃 采用斗車水平運(yùn)輸?；炷翝仓僮鞅仨毎礃?biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)的有關(guān)章節(jié)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。 做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷?/p>

16、澆筑時(shí)，形成自然坡度，每個(gè)出料口的一個(gè)坡度，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振 搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于 500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗 器插入先澆混凝土面50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆 的砼在澆好后4h，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。為防止混凝土表面收縮 裂縫，在板面視情況建議設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除 浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo) 記，在板跨中每距離1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為 衡量板厚和平水

17、的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過時(shí)間視為施工縫。 砼澆筑一般平行次梁方向推進(jìn)。 為保證砼的密 實(shí)，梁澆筑采用震捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在 500毫米左右，插入時(shí)間控制在10 秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快 插慢拔，不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。專門派瓦 工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人 員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以對(duì)其

18、進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7dc）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)。在脫模后使砼表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。外腳手架根據(jù)本工程的立面特征及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程外腳手架擬采用傳統(tǒng)著地式的雙排單立桿扣件式鋼管腳手架，即立柱、剪力撐、小橫桿、大橫桿，全部用48X3.5mm鋼管。外腳手架沿建筑外圍搭設(shè)。腳手架立柱柱距為1.8米，步高為1.80米，排距0.9米。腳手架的離墻距離應(yīng)滿足建筑物外墻裝飾的需要，腳手 架的離墻距離為0.35米。腳手架外滿鋪?zhàn)枞夹兔苎郯踩W(wǎng)。建筑物的上落籠口和主要出入口均搭設(shè)安全平臺(tái)鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管。十、腳手架的基礎(chǔ)本工程施

19、工用外排柵著地搭設(shè)，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地基。腳手架立桿設(shè)在橋臺(tái)上，腳手架立桿腳采用400 X400 X100混凝土墊塊，并墊150 X150 X4鋼底座。二、扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操空間，不變形，不搖晃。鋼管腳手架搭設(shè) 的施工順序如下：首步腳手架的步高不200 mm，200mm處設(shè)置一首大、小橫 桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），腳手架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間 隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱 截面錯(cuò)開。腳設(shè)時(shí)先立立柱，立柱架設(shè)

20、先立側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時(shí)固 定。臨時(shí)固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接， 也可設(shè)監(jiān)時(shí)斜撐固定。架設(shè)腳架手 架時(shí)，切勿單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人，立柱立好后，即架設(shè)大、小 橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)手板，做好固定件，以 方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。同時(shí)，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪 刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí) 偏心減小。立柱接桿、扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接 長(zhǎng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)

21、扣件。剪刀 撐的縱向接長(zhǎng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對(duì)接扣件。所有扣件的緊固是否符合要 求，可用力矩板手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到 40 70N.m，過小則扣件容易滑移，過大則 會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時(shí)， 所有扣件的開口必須向外，這樣可以 防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的 標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。外墻腳手架搭設(shè)進(jìn)度，一般應(yīng)高出施工面一步，使在操作面的施工人員有 可靠的安全圍護(hù)，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。如果因此而影響垂直運(yùn)輸設(shè)備 向操作面運(yùn)輸物料時(shí)，可允許在高出操作面的腳手

22、架上留12個(gè)缺口，使物料能運(yùn)入，但開的缺口不宜過大。建筑施工用腳手架原則上不允許開口，即不允許從上到不斷開，要使腳手 架在平面上沿建筑外沿四周連通。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用腳手架不能四周同時(shí)向 上搭設(shè)，而要保持一定差距時(shí)，不要有過大的差距。當(dāng)有差距時(shí)，在高低腳手架 連接處，高處腳手架斷口的端頭，要采取臨時(shí)安全回固和封閉措施。在搭設(shè)腳手架時(shí)，同是要做好腳手架的接地，接地用的地板一般用三根L50X5的角鋼，L=1500mm，埋入地下，再用-40 X4扁鋼引出與腳手架連接。建筑施工用腳手架，隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè)，在每段腳手架搭設(shè)完比后應(yīng) 進(jìn)行應(yīng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用

23、。外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設(shè)置： 連接桿的間距，水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一點(diǎn)，至少40m 2要設(shè)一點(diǎn)，可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每 步設(shè)置連接。 連接桿應(yīng)設(shè)計(jì)成既能承受向外的拉力，又能承受向的壓力。應(yīng)做成工具式，以利重復(fù)使用?？稍诮ㄖ锝Y(jié)構(gòu)埋入的埋件上焊上角鋼與之連接。 連接件應(yīng)允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。 連接點(diǎn)應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立柱與大、小橫桿連接處附近。 如在規(guī)定位置設(shè)置連接點(diǎn)有困難時(shí)，應(yīng)在鄰近節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)足。 連接點(diǎn)必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。建筑物出入口處腳手架的構(gòu)造，要根據(jù)出入口的寬度和高度

24、進(jìn)行設(shè)計(jì)， 宜采 用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，一般在開口處的兩邊要采用雙立柱， 懸空立柱下端要增 設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步都設(shè)置。十一、八字翼墻砌體施工2.1材料石料類別、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石質(zhì)應(yīng)均勻、耐風(fēng)化、無裂紋。石料的外觀要求（1） 片石最小邊不應(yīng)小于150mm，每塊重量宜在2030kg，不得采用卵石、 薄片。（2） 塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度 200300mm ，寬度約為厚 度的11.5倍。用做鑲面的塊石，應(yīng)由外露面四周向稍加修鑿，后部可不修鑿。（3）粗料石外形應(yīng)方正，成六面體，最小邊不應(yīng)小于 200mm，長(zhǎng)度不宜大于 厚度的4倍。修鑿面每100m長(zhǎng)須有鏨路45條，

25、修鑿后的側(cè)面應(yīng)外露面垂 直，正面凹陷深度不應(yīng)超過15mm。鑲面粗料石的外露面需細(xì)鑿邊緣時(shí)，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為3050mm。細(xì)料石形狀應(yīng)為規(guī)則六面體，厚度、高度均應(yīng) 大于200mm，長(zhǎng)度應(yīng)大于厚度的3倍。（4）剁斧石的紋路應(yīng)直順、整齊，不得有死坑。石料的堅(jiān)固性和耐耗性視其使用部位不同有不同的要求。水泥應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境選用水泥品種。對(duì)于冬期施工及無侵蝕性環(huán)境的地區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)、受水及冰凍共同作用的環(huán)境，宜用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，不同品種的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定復(fù)試合格。砂砂宜采用中砂或粗砂并應(yīng)

26、過篩，當(dāng)缺少中粗砂時(shí)，也可用細(xì)砂。2.132砂的最大粒徑：當(dāng)用于砌筑片石時(shí)不宜超過5mm;當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜超過2.5mm。2.133砂的含泥量：當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于 M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于7%，當(dāng)砂 漿強(qiáng)度等級(jí)大于M5時(shí)，含泥量應(yīng)不大于5%，砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試 合格。水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝 土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。水泥砂漿砂漿的類別和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿適宜的圓錐沉入度即稠度；在炎熱干旱環(huán)境中為5070mm。砂漿應(yīng)有良好的保水性。若設(shè)計(jì)有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失百分率應(yīng) 不大于5%，強(qiáng)度損失率應(yīng)不大

27、于5%，強(qiáng)度損失率應(yīng)不大于25%。2.2 機(jī)具設(shè)備機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車等。工具：手推車、 倒鏈、砂輪、鐵鍬、夾石鉗、拖灰耙、篩子、吊筐、大 鏟、灰刀、灰桶、噴壺、手錘、鑿子、勾縫條、鋼絲刷、小撬棍、掃帚、防護(hù)目 鏡、量尺、角尺、水平尺、鋼卷尺、小線、扁鏟、線墜、鑿斧等。2.3作業(yè)條件測(cè)量放樣完成2.2.2 天然地基上的基礎(chǔ)砌體施工前，基底已驗(yàn)收完畢。2.3.3 土質(zhì)基底如被雪、雨或地下水浸軟，必須晾干、夯實(shí)，或采取換土、夯填碎卵石的方法加以處理，使基底承載力符合設(shè)計(jì)要求。石質(zhì)基底應(yīng)大致平整，并將泥土碎塊清除，洗刷干凈。砌石前應(yīng)將基面潤(rùn)濕。使砌塊與巖層連成一體。如基坑有水，必須在基坑圍以

28、外挖排水溝，將基坑水排凈。石料在砌筑前必須清洗干凈，如有山皮、水銹應(yīng)清除。石料使用前如已干燥，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。但石料的清洗、濕潤(rùn)和鑿銹應(yīng)在砌體外進(jìn)行。非天然基礎(chǔ)施工前必須做完基礎(chǔ)工程，辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.4技術(shù)準(zhǔn)備圖紙審查完畢，施工方案、技術(shù)交底均已完成。對(duì)工人已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。完成石料、砂漿、水泥、砂、水、外加劑等的實(shí)驗(yàn)工作。3）操作方法攪拌砂漿水泥計(jì)量精度應(yīng)控制在土 2%以，砂、水的計(jì)量精度應(yīng)控制在土 5%以，其 配合比一律采用重量比，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。攪拌砂漿應(yīng)使用攪拌機(jī)；在工程數(shù)量較小時(shí)，可以人工攪拌。砂漿攪拌后用沉錐測(cè)沉入度和分層度，在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂 漿試塊。砂漿拌成后合計(jì)使

29、用時(shí)，均應(yīng)盛入儲(chǔ)灰器。如砂漿出現(xiàn)秘水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 在砌筑前在拌和，砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在3h使用完畢；如果施工期間最高氣溫超過30 C,應(yīng)在2h使用完畢。修鑿石料片石應(yīng)選用形狀大致方正、上下面大致平整的，敲除鋒棱、銳角；用作鑲面的塊石，應(yīng)由外露面修鑿，深度不小于70伽。3.223石料加工包括修邊粗打、一遍鏨鑿，二遍鏨鑿、一遍剁斧、二遍剁斧和 磨光。粗料石應(yīng)選用外觀方正的六面體石料，側(cè)面應(yīng)與外露面垂直，順石應(yīng)比相鄰丁石大150伽以上，一般應(yīng)經(jīng)裁邊和平鑿兩道工序處理。砌筑漿砌石料的一般均為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌面石時(shí)應(yīng)留 送天腹石缺口，砌完后在行封砌。漿砌片石1、應(yīng)用擠漿法分層砌

30、筑，先濕潤(rùn)石料并鋪砂漿，再安放石塊，經(jīng)揉動(dòng)再用手錘輕擊，每層高0.71.2m（34層片石），層間大致找平。2、砌片石時(shí)應(yīng)充分利用片石的自然形狀，相互交錯(cuò)地咬合在一起，但最下一皮石塊應(yīng)大面朝下，最上一皮應(yīng)大面朝上。砌筑鑲面石時(shí)應(yīng)先在石下不墊砂漿試砌， 再用大錘砸去棱角，后用手錘敲去小棱角，最后用鑿子剔除突出部分，在鋪砂漿砌石，用小撬棍將石塊撥正，最后用手錘輕擊或用手揉動(dòng)，使灰縫密實(shí)。3、按設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定，砌體應(yīng)留沉降縫和變形縫，縫的端面需垂直，最好是在縫的兩端跳段砌筑，在縫填塞防水材料（如麻筋瀝青板），墻身設(shè)置泄水孔，墻后設(shè)防水層合計(jì)反濾層。4、石塊搭接咬合長(zhǎng)度應(yīng)不小于 80伽，應(yīng)避免通縫（垂

31、直縫合計(jì)連續(xù)規(guī)則的曲 線縫）、干縫、瞎縫、三角縫和十字縫（石料四碰頭）。5、填腹中間應(yīng)設(shè)拉結(jié)石，側(cè)面每 0.7卅至少設(shè)一塊拉結(jié)石，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如基礎(chǔ)寬度或墻厚等于或小于400伽，應(yīng)與砌體寬度或厚度相等；如基礎(chǔ)寬度或墻厚大于 400伽，可用兩塊拉結(jié)石外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150 mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度或墻厚的2/3。墩臺(tái)斜坡面可砌成逐層收臺(tái)的階梯形。323.3漿砌塊石與漿砌片石基本相同，不同的是鑲面砌法應(yīng)一順一丁或二順一丁砌筑，丁石的面積不小于表面積的1/5，丁石尾部嵌入腹部約200且不小于順石寬度的一半。323.4漿砌片石1、 可以丁順疊砌（井架式疊砌）、

32、丁順組砌（雙軌組砌）或全順砌（單軌組砌）。 料石砌體基礎(chǔ)可以斜疊砌。丁順疊砌適用于砌體厚度等于石長(zhǎng)； 丁順組砌適用于 砌體厚度大于或等于兩塊石料寬； 全順砌適用于砌體厚度等于石寬。 料石基礎(chǔ)砌 體上級(jí)階梯的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑， 階梯形料石基礎(chǔ)上級(jí)階梯的料石應(yīng) 至少壓砌下級(jí)階梯的1/3，料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌。2、 石間灰縫寬宜為1012伽。要使橫縫與豎縫垂直，錯(cuò)縫不小于 100 m，豎 縫不宜設(shè)在丁石處，只允許在丁石上面或下面有一條垂直縫。但結(jié)構(gòu)在以下 三個(gè)位置不得設(shè)縫：a.破冰體；b.砌體截面突變處；c.橋墩分水石中線或圓端形橋墩。3、漿砌橋墩分水體、破冰體鑲面石前應(yīng)先做出配料設(shè)計(jì)圖

33、，注明每塊石料的尺 寸，根據(jù)砌體高度、尺寸、分層錯(cuò)縫等情況先行放樣。應(yīng)當(dāng)注意的是破冰體的破冰棱和垂直方向所成的角20。時(shí)，破冰體的鑲面分層應(yīng)成水平；B> 20 °時(shí)破冰體的鑲面分層應(yīng)垂直于破冰體，同時(shí)破冰體的分層應(yīng)和墩身一致。勾縫：砌體的勾縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求有平縫、凸縫、凹縫等。勾縫分為原漿勾 縫和加漿勾縫兩種，原漿勾縫是用砌體的砂漿，隨砌墻隨勾縫；加漿勾縫的砂漿強(qiáng)度：主體工程一般不小于 M5，其稠度在4050 m。3.241勾縫砂漿（宜用過篩的砂）應(yīng)嵌入 20伽，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。除料石砌體勾凹縫處，其他砌體一般勾平縫。片石、塊石、粗料石 縫寬不宜大于20伽，細(xì)

34、料石寬不宜大于5伽。勾縫前須先對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤(rùn)，勾縫的順序是從上到 下，先勾水平縫用長(zhǎng)溜子（勾縫條），將托灰板頂在要勾縫的灰口下緣，用溜子 將就灰漿一致。勾豎直縫時(shí)用短溜子，在托灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中， 塞密壓實(shí)。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，并應(yīng)避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致，交圈對(duì)口、密實(shí)光滑，搭接處 平整，陽角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、 寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。養(yǎng)護(hù)：砌體灰縫養(yǎng)生時(shí)間不得少于 7d。4 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石料的強(qiáng)度和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)要求。砂漿的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定；砂漿的強(qiáng)度必

35、須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求。砌體水平灰漿飽滿度按凈面積計(jì)算不得低于80%。砌筑時(shí)，砌塊要錯(cuò)縫。漿砌時(shí)座漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象； 砌縫勻稱，不勾假縫、瞎縫。干砌時(shí)不松動(dòng)、疊砌和浮塞。4.2基本要求（見表4.2-1、表4.2-2 ）表4.2-1砌片石基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求執(zhí)行現(xiàn)行磚石(MPa)工程施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ203軸線偏位2525用經(jīng)緯儀測(cè)量(mm )縱、橫各2點(diǎn)平面尺寸5050用尺量長(zhǎng)、寬各3(mm)處頂面高程3030用水準(zhǔn)儀測(cè)58（mm）占八、基低高 土質(zhì)5050用水準(zhǔn)儀測(cè)58程石質(zhì)+50 ， -200+50

36、， -200占八、（mm）表4.2-2墩、八字砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)砂漿強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求執(zhí)行現(xiàn)行磚 石工程施工 及驗(yàn)收規(guī)GBJ203軸線偏差（mm）1010用經(jīng)緯儀測(cè) 量縱、橫各2 占八、墩、臺(tái)長(zhǎng)、寬料石+20,-10+20,-20用尺量3個(gè)斷（mm）塊石+30,-10+30,-10面片石+40,-10+40,-10豎直度或坡料石、塊石0.30.3用垂線或經(jīng)度（%）片石0.50.5緯儀測(cè)量縱、墩臺(tái)頂面咼程（mm）±10±10橫各2點(diǎn)大面積平整料石1010用2m直尺檢度(mm)塊石2020查片石30304.3外觀

37、鑒定勾縫平順、堅(jiān)固、整齊，縫寬均勻、無脫落現(xiàn)象；砂漿飽滿，無瞎縫、假 縫、通縫。砌體牢固、邊緣直順、表面平整、清潔、無污染。伸縮縫、沉降縫、防震縫中無砂漿、碎石渣和雜物等。5）成品保護(hù)砌筑上層石料時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層已砌好的石塊。砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使砌體承重、被碰撞。勾縫完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。砌體砌筑完成，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收、軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得擾動(dòng)和拆除6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題按設(shè)計(jì)和規(guī)要求設(shè)置拉結(jié)石，以保證砌體的整體性。應(yīng)使用鋪漿法、座漿法砌筑，嚴(yán)禁灌漿砌筑，防止產(chǎn)生空洞，保證砂漿的 飽滿度。為防止勾縫灰漿脫落，應(yīng)將溝槽清理，灑水潤(rùn)濕。冬期不得進(jìn)行勾縫作業(yè)。7 )安全、環(huán)保措施7.1安全操作要求編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，開工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)施工必須戴安全帽。作業(yè)前必須檢查工具、錘頭必須牢固，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)目鏡、護(hù)腿、鞋蓋 等防護(hù)用品。不準(zhǔn)在砌體頂上做劃線、刮縫及清掃墻角或檢查大角垂直等工作。嚴(yán)禁在 砌體頂上行走。砌筑作業(yè)面下方不得有人。用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走 向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清附近情況有無危險(xiǎn)，然后落錘，以免 傷人。不準(zhǔn)在砌體頂或腳手架上修石塊，以免震動(dòng)墻體而影響質(zhì)量或石片掉下傷人。石