風(fēng)井掘進(jìn)工作面防突設(shè)計解析

1、織金縣貴平煤礦風(fēng)井掘進(jìn)工作面防突設(shè)計編制人:施工負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)技術(shù)部:機(jī)電礦長：生產(chǎn)礦長：安全礦長：總工程師:會審意見部門意見機(jī)電組負(fù)責(zé)人：通防組負(fù)責(zé)人：安全組負(fù)責(zé)人：技術(shù)部負(fù)責(zé)人：總工程師簽字：日期:貫徹情況登記表設(shè)計名稱：貴平煤礦風(fēng)井掘進(jìn)工作面防突設(shè)計本規(guī)程（措施）貫徹情況班班班參加人數(shù)名參加人員（簽字）參加人數(shù)名參加人員（簽字）參加人數(shù)名參加人員（簽字）貫徹人：年 月 日貫徹人：年 月口貫徹人：年 月日風(fēng)井掘進(jìn)工作面防突設(shè)計根據(jù)工程設(shè)計，風(fēng)井掘進(jìn)工作面將穿14#煤層施工，由于地質(zhì)構(gòu)造影響，穿煤次數(shù)不確定，每次穿煤必須執(zhí)行本防突設(shè)計，并另行 編制揭煤措施。為保證施工安全及工程質(zhì)量，從根本上治

2、理、防范瓦 斯災(zāi)害，堅持多措并舉、應(yīng)抽盡抽、不抽不掘、效果達(dá)標(biāo)的原則， 把瓦斯治理工作落實到實處，特編制本設(shè)計，防突工作必須堅持區(qū)域 防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充。一.風(fēng)井掘進(jìn)工作面基本情況1 .工程概況風(fēng)井掘進(jìn)工作面為貴平礦總回風(fēng)井下段部分，風(fēng)井現(xiàn)已施工635 米，迎頭位置在f3導(dǎo)線點前10米，風(fēng)井下段布置在14#煤層內(nèi)，沿 14#煤頂板施工，設(shè)計工程量400米。2 .支護(hù)情況(1)巷道規(guī)格及支護(hù)風(fēng)井?dāng)嗝嬖O(shè)計為半圓拱直墻斷凈寬x凈高=4.2x3.6 ( m )采用錨網(wǎng)噴作永久支護(hù)，頂板破碎時補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)或U型棚支 護(hù)。3 .風(fēng)井掘進(jìn)工作面為礦井開拓巷道，工程周圍沒有任何采掘活動。4 .

3、煤層及地質(zhì)構(gòu)造14#煤厚平均3.02m，傾角0-6。左右，區(qū)內(nèi)無較大斷層,地質(zhì)構(gòu)造總體簡單，煤層產(chǎn)狀變化疏緩。5 .煤與瓦斯突出情況貴平煤礦曾由盤江煤電(集團(tuán))煤礦設(shè)計研究院做過突出危險性鑒 定,14#煤在標(biāo)高+1320m以上沒有突出危險，但是現(xiàn)風(fēng)井掘進(jìn)工作 面已經(jīng)超出此標(biāo)高范圍，為保證掘進(jìn)安全，在未重新進(jìn)行突出鑒定以 前，把該區(qū)域作為有突出危險煤層。二.通風(fēng)系統(tǒng)管理1 .通風(fēng)方式礦井未形成全負(fù)壓通風(fēng)前，風(fēng)井掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng), 要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。供風(fēng)量滿足 要求。杜絕循環(huán)風(fēng)。新風(fēng)：地面一主井一局部通風(fēng)機(jī)一風(fēng)井掘進(jìn)工作面回風(fēng)：風(fēng)井掘進(jìn)工作面> 風(fēng)

4、井一地面2 .局部通風(fēng)機(jī)局扇、風(fēng)筒的安裝管理要求:(1)掘進(jìn)工作面必須安裝使用雙局扇(雙電源，一臺發(fā)生故障,另一臺自動啟動)，并能自動切換，自動分風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的型號、功 率按規(guī)程和供風(fēng)量需求選擇，局部通風(fēng)機(jī)主、備風(fēng)機(jī)必須使用同 等能力、且功率不得小于2*22kw。(2)局部通風(fēng)機(jī)安裝必須上架，要有專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理。牌 板上要填明使用單位、使用地點、局扇型號、功率、風(fēng)筒節(jié)數(shù)、 維修人、司機(jī)等。兼職司機(jī)必須掛牌留名，牌板要內(nèi)容齊全。三、區(qū)域綜合防突1 .區(qū)域突出危險性預(yù)測為保證掘進(jìn)安全，在未重新進(jìn)行突出鑒定以前，把該區(qū)域作為有突 出危險煤層管理。根據(jù)防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措

5、施補(bǔ)充的原則， 結(jié)合該掘進(jìn)工作面實際情況，對該掘進(jìn)工作面首先采取區(qū)域綜合防突 措施。預(yù)測方法：(1 )在鉆場內(nèi)距巷幫2.5米處平行于巷道施工方向打一 個超前預(yù)測孔，眼深不小于40米，鉆孔直徑42mm.(2 )鉆孔施工完畢后，必須在12小時內(nèi)封孔，封孔方法同抽放 鉆孔。(3 )在預(yù)測管外端部上好壓力表，按照防突規(guī)定第56條進(jìn) 行瓦斯壓力測定并做好記錄。2 .區(qū)域防突措施該巷道掘進(jìn)采取區(qū)域防突措施如下：(1)、采取順層鉆孔預(yù)抽(或排放)煤巷條帶煤層瓦斯措施，鉆孔控 制條帶長度不小于60米，控制上幫15米，下幫15米。(2)、鉆場參數(shù)為深度4米高度2米，寬4米，采用錨網(wǎng)支護(hù)。見圖一如下：艘翻蒯瓦斯械

6、翻褐©（3）封孔方法：1）鉆孔施工完畢后，用高壓清水將孔內(nèi)煤粉沖洗干凈。2 ）檢查封孔所需用的工具、材料等是否齊全。3 ）檢查抽放鉆孔所需的抽放管是否齊全，長度是否達(dá)到要求（直徑 25毫米，長度9米）。4）根據(jù)抽放鉆孔的封孔深度（8米）,計算所需要的水泥量，水沙 配比為：水泥：沙=1 ： 0.4 （重量比5）直接將井下裝水泥的袋子纏繞在抽放管（長度9米）上，用麻 繩或麻線將抽放管及水泥袋捆緊送入鉆孔8米處。6 ）將攪拌好的水泥砂漿灌入孔內(nèi)，直到灌滿封孔范圍為止，待水泥 凝固達(dá)到強(qiáng)度后，方可連接抽放管進(jìn)行抽放。3 .區(qū)域措施效果檢驗按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，采用測定煤層殘余瓦斯壓

7、 力的方法。如果實測的煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa ,該檢驗區(qū)域 為無突出危險區(qū)。反之則視為有突出危險。4 .區(qū)域驗證鉆屑指標(biāo)突出危險 性K1(ml/g-mi nl/2)h2 指標(biāo) (Pa)鉆屑量s(Kg /m )(L/m)20.5220 02625.4有突出危 險<0.5<200<6<5.4無突出危 險采用鉆屑指標(biāo)法檢驗，在煤巷條帶每間隔20-30m至少布置1個檢 測試點。檢驗要求：工作面連續(xù)預(yù)測2次。驗證指標(biāo)：采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法臨界值為Kl>0.5 , S>6kg , 如實測值均小于臨界值，且未發(fā)現(xiàn)異常，則為無突出危險工作面。布孔方式與工作面預(yù)

8、測及效果檢驗方法相同。在無突出危險區(qū)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)打鉆有噴孔、卡鉆現(xiàn)象，工作面 瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，響煤炮，煤粉或煤壁發(fā)冷等突出預(yù)兆 時，則區(qū)域措施視為無效，必須采取局部防突措施。當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘 作業(yè)，但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)該保留足夠的突出預(yù)測超前距。(如無突出危險，則保證20米預(yù)測 孔超前距掘進(jìn))只要發(fā)現(xiàn)有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出 預(yù)兆，則該區(qū)域以后采掘作業(yè)均要執(zhí)行綜合防突措施。四、局部綜合防突措施1 .工作面突出危險性預(yù)測采取區(qū)域綜合防突措施后，工作面仍然有突出危險或者有突出預(yù)兆 時，

9、必須采取局部防突措施。(1 )采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性時，該緩傾 斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指 標(biāo)和鉆屑量。鉆孔布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道兩側(cè)輪廓線外-6-2 4m處。鉆孔每e占進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或42值。見圖二：臨界指標(biāo)：（t 42mm : Kl>0.5 , SA>6Kg/m ;（2）、若預(yù)測不超標(biāo)，保證2米預(yù)測孔水平長度的安全距離掘進(jìn)； 若預(yù)測超標(biāo)則施工瓦斯排放鉆孔進(jìn)行消突，如果檢驗有效，則同時保 留措施孔5

10、m和檢驗孔2m的安全距離，若檢驗無效，則繼續(xù)延長排 放時間或加打排放鉆孔。2 .工作面局部防突措施工作面防突措施是針對經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險的局部煤層實 施的防突措施。無突出危險的工作面不采取工作面防突措施。煤巷掘進(jìn)工作面選用超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排 放鉆孔）防突措施。巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍是5m。在工作面超前鉆孔附近施工排放鉆孔，鉆孔直徑©75-120mm,孔 深不小于10米，鉆孔孔底間距2米均勻布置。見圖三如下:3 工作面措施效果檢驗采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性時，在該煤層工作 面應(yīng)向前方煤體至少施工3個直徑42mm、孔深8 10m的鉆孔

11、，測 定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。見圖四如下：8-：04§四:媒老掘4-li k鉆曬照標(biāo)法砧孔強(qiáng)長小總忸鉆孑所置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于 掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2 4m處。鉆孔每I占進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測 定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或42值。檢驗孔應(yīng)當(dāng)不少于3個，深 度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn) 方向的投影長度（簡稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距 并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗孔的投影孔深小于防突措 施鉆孔時，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的

12、防突措施超前距并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施掘進(jìn) 作業(yè)。五.安全防護(hù)措施1、隔離化學(xué)氧自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)定:(1 )、凡進(jìn)入該防突工作面的人員必須隨身攜帶完好的隔離式化學(xué) 氧或壓縮氧自救器；禁止將不完好的化學(xué)氧自救器帶入井下。(2 )、工作面應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工 作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，從回風(fēng)口開始每50米一組，迎頭壓風(fēng) 自救距工作面不得大于40米。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個人使 用,平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.lm3/min。壓風(fēng)自救裝置 要設(shè)置牌板，掛牌留名，專人負(fù)責(zé)。(31由施工方按規(guī)定安設(shè)防塵凈化水幕和

13、隔爆水袋，隔爆水袋的 水量必須符合規(guī)定(按斷面計算每平方200L/m2 )要求。設(shè)置管理標(biāo) 志牌，掛牌留名，專人管理。2、施鉆規(guī)定(4 1防突鉆機(jī)施工預(yù)測鉆孔時鉆進(jìn)速度不超過2.0m/min ,并 保證勻速進(jìn)退鉆。150鉆機(jī)施工鉆孔采用有壓力的水流沖洗排粉方式。(5 )、拆卸鉆桿時必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直接將鉆桿 從孔內(nèi)拖出。(6 )、凡發(fā)現(xiàn)打鉆有噴孔、瓦斯涌出大現(xiàn)象，可采取間歇鉆進(jìn)方 法或另行開孔；工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，響煤炮，煤粉 或煤壁發(fā)冷等突出預(yù)兆時，必須立即停止工作，在跟班區(qū)長、班長或 瓦檢員帶領(lǐng)下，全部人員按避災(zāi)路線，撤至進(jìn)風(fēng)流中，并由班長向調(diào) 度室匯報。(71

14、施鉆人員必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，施鉆時掛在鉆機(jī)附近 下風(fēng)側(cè)。(8 1在掘進(jìn)的過程中，若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn) 急劇的變化，當(dāng)班班長必須立即停止作業(yè)并向調(diào)度室及總工匯報請示 處理。3、掘進(jìn)規(guī)定：(9 )、在掘進(jìn)的過程中，若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn) 急劇的變化，當(dāng)班隊長必須立即停止作業(yè)并向調(diào)度室及總工匯報請示 處理。(10 I在掘進(jìn)的過程中嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。(11 I嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮制度，放炮時，所有人員必須全部撤至地面距井口 20米范圍以外，并設(shè)崗堵人，炮后必須保證間歇40分鐘后，由當(dāng)班瓦檢員在監(jiān)控分站上觀察瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛刃?于0.8%時，方可由當(dāng)班隊長、瓦檢員、

15、放炮員進(jìn)入工作面檢查放炮及 安全情況，并將檢查結(jié)果向調(diào)度室匯報。(12 X掘進(jìn)時必須嚴(yán)格按總工審批的報告單進(jìn)行。六、組織措施：1、措施下發(fā)后由施工隊經(jīng)理組織、技術(shù)員負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)本措施， 參加學(xué)習(xí)者應(yīng)履行簽字手續(xù)，未參加學(xué)習(xí)者施工隊禁止安排上崗。同 時防突隊員還要加強(qiáng)WTC的學(xué)習(xí)使用。2、執(zhí)行防突工序，現(xiàn)場必須有防突隊員值班，由防突隊員打孔、 收集資料并嚴(yán)格執(zhí)行防突措施，及時填繪好報告單并送總工審批。3、施工期間通風(fēng)、生產(chǎn)、地測、安監(jiān)等有關(guān)業(yè)務(wù)部門及施工隊,應(yīng)隨時掌握好該IEI瓦斯、地質(zhì)變化、煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員向調(diào)度室匯報。4、現(xiàn)場防突牌版，填寫的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，牌版內(nèi)容由

16、防突隊員填寫, 推進(jìn)欄由當(dāng)班收尺員填寫。5、執(zhí)行防突工序期間，由當(dāng)班跟班隊長為指定負(fù)責(zé)人，檢查工作煤層、瓦斯、地質(zhì)變化情況，并向礦調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、預(yù)測（校檢）報告單必須及時經(jīng)施工隊總工程師簽批后并報送礦總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、礦調(diào)度。7、防突預(yù)測預(yù)報人員在現(xiàn)場操作中,當(dāng)指標(biāo)Smax或K1超過臨 界值時，必須立即通知現(xiàn)場跟班隊長停止作業(yè)，并同時匯報礦調(diào)度和 值班領(lǐng)導(dǎo)。礦調(diào)度室接到電話后立即向礦長、總工程師匯報，采取措 施進(jìn)行消突。8、預(yù)測預(yù)報（效果檢驗）人員必須在距工作面50m范圍內(nèi)的巷道幫 上懸掛防突牌板，防突牌板上應(yīng)填明允許推進(jìn)的距離、測定的Smax 及K1值、測定地點、測定人員、測定日期等內(nèi)容。9、預(yù)測預(yù)報（效果檢驗）每次測定結(jié)束后,必須在記錄本上簽上姓 名，此外必須由跟班隊長現(xiàn)場監(jiān)督，并在記錄本上簽字。否則，測定 結(jié)果視為無效。10、施工隊要嚴(yán)格按允許掘進(jìn)的距離進(jìn)行施工，安檢員與瓦檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。七、防突項目管理制度1、裝備投入負(fù)責(zé)人：袁傳坤負(fù)責(zé)施工工作面掘進(jìn)期間防突設(shè)施、設(shè)備及所需人、財、物的投 入。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：張虎對施工工作面掘進(jìn)期間防治突出工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編 制、審批、實施、檢查防治突出工作計劃和措施。3、監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人：李寶恩負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行施工工作面掘進(jìn)期間防突措施及防治煤與