電信拉管施工方案(過路段)(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù) 1、固安工業(yè)區(qū)新中街（濱河大道一源創(chuàng)路）電信工程施工圖 2、水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范3、國家現(xiàn)行規(guī)范4、現(xiàn)場踏勘，所得數(shù)據(jù)。 二、工程概況K1+480-K1+520段南北向現(xiàn)狀路影響電信管道溝槽開挖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工段土質(zhì)為粉土及粉粘土，為保證按時按質(zhì)的完工，經(jīng)多方論證，擬對該段采用鉆進牽引法施工。K1+480-K1+520段電信管道拉管長度為40m，管道采用12根DN110PE管，壓力為1.0MPa。 三、施工組織機構(gòu)與職能（如附圖所示）為了保證本項工程的順利實施，我公司特設(shè)立完善的組織機構(gòu)，并配備高素質(zhì)的管理和技術(shù)人員，做到層層把關(guān)，作

2、好每道關(guān)鍵部位的填寫記錄。 施工組織機構(gòu)圖泥漿攪拌組施工準(zhǔn)備組管線回拖組管材焊接組鉆孔組項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人四、定向鉆進施工工藝及措施施工工藝流程圖管線回拖施工準(zhǔn)備測量泥漿攪拌導(dǎo)向孔施工擴孔施工管材焊接1測量定點：穿越前用經(jīng)緯儀、皮尺按設(shè)計進行測量放樣，在放樣前必須對控制點坐標(biāo)進行復(fù)測。2. 鉆機就位與固定：按測量點放置鉆機，將鉆機固定，固定完后，重新復(fù)測鉆機位置，防止與設(shè)計點不符。3.導(dǎo)向孔的施工：導(dǎo)向孔施工為整個穿越過程中最為關(guān)鍵因素。鉆機就位后，按照設(shè)計軌跡調(diào)整鉆機導(dǎo)向桿。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)

3、與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)

4、向鉆進的鉆進點選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。4.管材焊接：材料準(zhǔn)備：用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削：切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中：兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱：保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換：從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接：是

5、焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。冷卻：由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。5擴孔：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍，即44×1.5=66。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。 擴孔鉆頭圖 6.4考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。本工程選用的XZ68

6、0型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆機泵送系統(tǒng)隨時向孔內(nèi)補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內(nèi)各組成材料的配比并及時調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。6.回拖：最大回拖力不超過300KN?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊?，也是最為關(guān)鍵的一步，回拖采用的施工方式是680擴孔器+35T回拖萬向接+ DN110的穿越管線。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，如果萬一回拖力太大時，我

7、們將采用助推器進行助推。PE管下采用滑輪和滾杠鋪墊，并用膨潤土鋪墊，減少摩擦力。7泥漿質(zhì)量控制： 泥漿是定向穿越徐工劑（KH-931）、CMC、正電膠和液體DRISPAC等。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情況下，我們采取增加泥漿儲存罐的數(shù)量。廢泥漿的處理：用泥漿泵抽到準(zhǔn)備好的泥漿罐中，泥漿經(jīng)過沉淀后，再在經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收利用；回收不了的泥漿排送到指定的地方。泥漿在各個階段的配制方法如下,這些泥漿配制方案都是針對流塑性淤泥提出的;如果地質(zhì)情況有變化,其配制方案也隨之變化：鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：7-8%預(yù)

8、水化膨潤土+0.2-0.4%增粘劑+0.3%降濾失劑+0.1%-0.5%正電膠。預(yù)擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：7-8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3-0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+0.1%液體DRISPAC。擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩;其基本配方如下: 7-8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3-0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+2-3%的潤滑劑(RT-988)+0.1%液體DRISPAC。8.高程控制措施為了更有效的控制管底高程及流水坡度，采取先施工檢查井，在檢查井的管道設(shè)計高程設(shè)置預(yù)留洞，以

9、有效的控制牽引管道的高程，保證工程質(zhì)量。9主要設(shè)備.機具配備定向鉆穿越設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量生產(chǎn)國（廠）家鉆機XZ680臺1徐工控向儀Eclipse套1美國DCI公司泥漿車8噸臺1上海發(fā)電機30KW+20KW臺1南通電焊機BX1-200臺2上海污水泵5.5Kw（3.5Kw）臺6上海水泵5.5Kw（4.0Kw）臺2泥漿系統(tǒng)2m3（8m3）臺2吊車25噸臺2挖掘機日立300臺2卷揚機10噸臺1經(jīng)緯儀博飛架2水準(zhǔn)儀博飛架2GPS定位儀架1美國其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。10.注漿加固：管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。本次施工計劃采用孔內(nèi)注漿的加固措施。（1）拉管施工前

10、在PE管前端連接兩根與PE管同長度的DN25鋼管，與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設(shè)計終點樁號。到達終點后，解除DN25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼筋前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。（2）移動拉管機到接收坑，和DN25鋼管連接并回拽。每拽入6m，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4MPa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束。在注漿施工時應(yīng)注意：A. 根據(jù)實際情況每3-6m注漿一次，注漿時盡量保持不要間斷。B. 當(dāng)花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從

11、花管前端流出。五、物資需求：110PE套管480米，進口泥漿粉1噸、膨潤土1噸、鉆液寶2桶、水泥粉煤灰漿100m3。六、施工進度安排1. 進場、平整場地1天2. 開挖工作坑、鉆機擺放、導(dǎo)向2天3. 回擴孔2天4. 管線回拖、撤場、恢復(fù)地面3天七、 安全保障措施及體系（一）安全管理措施1、施工中認真執(zhí)行國家施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定2、建立強有力的安全管理員體系，從組織上給予安全保證。3、各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應(yīng)的足夠的安全防護用具和勞保用品，嚴禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。4、施工所用的機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標(biāo)準(zhǔn)，各種自制設(shè)備、機電設(shè)備必須

12、通過施工前安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。5、基坑開挖嚴格按照安全技術(shù)規(guī)程及措施方案執(zhí)行，加強施工安全管理和監(jiān)控。6、施工現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)。7、安置懸掛安全標(biāo)志，基坑四周加設(shè)護欄，夜晚在基坑邊設(shè)置危險信號燈。危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。8、施工期間，加強監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保施工安全及地面建筑物安全。（二）用電安全措施1、施工用電必須按規(guī)定沿施工便道邊設(shè)置三相五線的安全用電網(wǎng)。配電系統(tǒng)實行分配電，設(shè)總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固，防雨防塵。配電箱必須固定或架高，并重復(fù)接地。2、照明

13、用電必須配備漏電開關(guān)及配設(shè)接地極，并采用36V以下的低壓供電線路。施工行燈必須采用36V以里的低壓供電系統(tǒng)。3、施工段施工及道路照明用燈必須高架，做到燈距合理。4、所有用電線路都必須高架，高度不低于3m，嚴禁亂拉亂接。5、各施工人員必須掌握安全用電的基本常識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電氣設(shè)備。6、所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，金屬外殼、構(gòu)架設(shè)備可靠地接零及接地保護，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。7、加強對使用電焊、電熱設(shè)備、電動工具的安全管理，維修保管由專人負責(zé)。（三）機械安全措施1、各種機械設(shè)專人負

14、責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設(shè)備裝置附近標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。2、吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。3、運輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動器機械性能良好。4、大型機械的操作范圍內(nèi)嚴禁非生產(chǎn)人員進入。（四）防火安全措施1、貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行中華人民共和國消防法和省市有關(guān)消防防火管理規(guī)定。2、落實“誰主管、誰負責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責(zé)任人，各司其職。實際逐級消防責(zé)任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎罰分明。3、施工現(xiàn)場消防器材按規(guī)定配備齊全。（五）施工場地安全防護1、擬在

15、施工現(xiàn)場兩側(cè)搭設(shè)高度不小于1.8m的高標(biāo)準(zhǔn)圍擋并設(shè)置梅花警告燈。2、派安全員全天候巡視施工現(xiàn)場，注意檢查井完成后井口必須及時加蓋，管溝必須及時回填土方。3、材料堆放整齊、安全，特別是排水管，徑大量重，必須放穩(wěn)墊好，管兩側(cè)用三角木塊固定，防止?jié)L動傷人。4、做好雨季施工準(zhǔn)備工作，庫房內(nèi)常備4寸污水泵4臺，如遇大雨灌入頂管井、拉管井，及時將雨水排凈。5、預(yù)防土方坍塌施工拉管工作坑時，須分段、分層挖土，嚴禁同層貫通。設(shè)立支撐須嚴格按規(guī)定間距。（六）安全保證體系1. 安全保證體系組織機構(gòu)圖2.人員配備：序號工種人數(shù)（人）序號工種人數(shù)（人）1施工員12機械負責(zé)人13安全員14壯工65技工46電工17司機4八、質(zhì)量保證措施1.為防止回拖阻力大，鉆機自重不夠，將鉆機與地面錨固，以防止鉆機在施工中移動，出現(xiàn)孔內(nèi)功率損失，甚至損壞鉆機。2.導(dǎo)向孔施工時，采用隨鉆隨測，同時隨時記錄，導(dǎo)向孔施工完畢后，檢查記錄，確保導(dǎo)向孔在設(shè)計軌跡允許偏差范圍內(nèi)。3.管材焊接設(shè)專人進行檢查，防止虛焊、過火等現(xiàn)象造成回拖失敗。4.回拖管線