卸料平臺 施工方案

1、目錄第一節(jié)、工程概況1一、工程概況1二、施工平面布置1三、施工要求1四、技術(shù)保證條件1第二節(jié)、編制依據(jù)3第三節(jié)、施工計劃4一、施工進(jìn)度計劃4二、材料與設(shè)備計劃4第四節(jié)、施工工藝技術(shù)6一、技術(shù)參數(shù)6二、工藝流程6三、施工方法6四、檢查驗收9第五節(jié)、施工安全保證措施11一、組織保障11二、技術(shù)措施12三、監(jiān)測監(jiān)控15四、應(yīng)急預(yù)案16第六節(jié)、勞動力計劃18一、專職安全生產(chǎn)管理人員18二、特種作業(yè)人員18第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙19【計算書】19【節(jié)點(diǎn)圖】28落地式出料平臺鋼管腳手架391搭設(shè)工藝流程392落地式出料平臺腳手架檢查驗收393.平臺使用394.腳手架的拆除395.質(zhì)量要求406.腳手架的

2、安全措施及注意事項407防護(hù)措施418安全組織措施429.出料平臺材料碼放要求：4210出料平臺計算書42第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱鑒湖鎮(zhèn)C-14地塊建設(shè)項目工程地點(diǎn)中心南路與紹諸高速連接線交叉口建筑面積(m2)97097建筑高度(m)52.25基礎(chǔ)形式承臺主體結(jié)構(gòu)框-剪抗震等級四抗震設(shè)防烈度六地上層數(shù)1、2、11為17層，其余主樓18層地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)2.8各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位紹興海亮置業(yè)有限公司設(shè)計單位上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司施工單位江蘇省建工集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位浙江智杰建設(shè)管理有限公司項目經(jīng)理姜冰松總監(jiān)理工程師張文彪技術(shù)負(fù)責(zé)人黃鐵超專業(yè)監(jiān)理工程

3、師袁興根二、施工平面布置（見附圖）三、施工要求1、腳手架、卸料平臺的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架、卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、腳手架、卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實(shí)用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢

4、查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)8、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號9、本工程設(shè)計圖紙10、本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃一、施工進(jìn)度計劃根據(jù)各棟樓層進(jìn)度情況以及施工需要搭設(shè)卸料平臺，依次為9#樓-10#樓-8#樓-6#樓-7#樓，以及二批次。二、材料與設(shè)備計劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼

5、筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；5、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線

6、不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)

7、置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。7、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺】名稱規(guī)格用途備注槽鋼6m16號主楞租賃槽鋼4m12.6號次楞采購安全網(wǎng)6m1.5m 2000目 防墜采購木腳手板3000mm200mm50mm腳手板租賃第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0.3內(nèi)側(cè)次梁離墻水

8、平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)3.3鋼絲繩夾個數(shù)3二、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施吊裝卸料平臺至設(shè)計位置固定卸料平臺主楞固定鋼絲繩等構(gòu)件驗收投入使用三、施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進(jìn)行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里30處；(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固

9、端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造2、特殊部位懸挑梁布置：(1)懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應(yīng)采取加固措施；懸挑結(jié)構(gòu)處的懸挑梁布置(2)建筑結(jié)構(gòu)陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側(cè)懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設(shè)-20020010mm鋼板，所有接觸點(diǎn)必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象；如果結(jié)構(gòu)陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設(shè)置預(yù)埋件焊接型鋼三角架等措施；3、鋼絲繩卸荷(1) 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的

10、75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進(jìn)行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法【型鋼懸挑卸料平臺】 1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)

11、過驗算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁

12、超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗收1、腳手架搭設(shè)前，對進(jìn)入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，不合格的應(yīng)及時清除出場(1) 構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3) 當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗。2、腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗收，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:(1) 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；(2) 作業(yè)層上施加荷載前；(3) 每搭設(shè)完兩層后；(4) 達(dá)到設(shè)計高度后；(5) 遇有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；(6) 停用超過一個月。3、架子搭設(shè)和

13、組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進(jìn)行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應(yīng)具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；(2) 專項施工方案及變更文件；(3) 安全技術(shù)交底文件；(4) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；(5) 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(6) 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；(7) 腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊

14、固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；(3)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(4)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(5)搭設(shè)腳手架時，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。(6)架體是否超載；6、腳手架檢查驗收嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59的檢查評分表進(jìn)行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進(jìn)行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許

15、繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施腳手架搭設(shè)技術(shù)措施型鋼懸挑卸料平臺1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超

16、長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。腳手架拆除技術(shù)措施型鋼懸挑卸料平臺1、拆架前:(1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(2) 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；(3) 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；(4) 應(yīng)清除腳手架上雜

17、物及地面障礙物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐

18、、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)

19、天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的

20、構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)措施；5、當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；8、腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式

21、安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；12、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。日常維護(hù)管理要求1、使用完畢的腳

22、手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺

23、栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；4、搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需

24、要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實(shí)行按天計費(fèi)和損壞賠償制度。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：觀測點(diǎn)設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對比點(diǎn)，固定觀測標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)在堅固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點(diǎn)直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水

25、平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機(jī)3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明(1) 班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；(2) 日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：1) 桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 架體與桿件是否有變形

26、現(xiàn)象；7) 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8) 卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過1015天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預(yù)警值25mm，垂直度變化預(yù)警值20mm或沉降預(yù)警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、

27、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作

28、出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑

29、人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：姜冰松 手機(jī)全員：陳力江 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：黃鐵超 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式

30、應(yīng)在施工現(xiàn)場顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 姜冰松（項目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；朱峰（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；陳力江（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；王德貴（架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)

31、本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機(jī)械操作工4第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體

32、結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)10主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)1次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.3外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)5.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)2.9計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.121欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(

33、kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計算簡圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+10/2)1=11.108kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1

34、.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+10/2)1=10.64kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.46812+0.11710.6412=1.292kNm =Mmax/ W=1.292106/(37.5103)=34.445N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1

35、.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1+1.20.1212=4.253kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)1+0.1212=2.511kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強(qiáng)度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=4.253(22/8-02/2)+142/4=9.127kN.m =Mmax/(xWX)=9.127106/(1.0562.14103)=139.88N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算

36、簡圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.51120004/(384206000391.47104)(5-24(0/2)2)+1020003/(48206000391.47104)=0.651mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=4.2532/2=4.253kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=2.5112/2=2.511kN 六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號12.6號槽鋼截面面積A(cm2)15.69截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)4.99截面慣性

37、矩Ix(cm4)391.466截面抵抗矩Wx (cm3)62.137抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.121+0.150)=0.325kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=4.253kN 正常使用極限狀態(tài)： q1=Gk3+Gk4=0.121+0.150=0.271kN/m p2=Pk/2=5kN R2=2.511kN

38、 1、強(qiáng)度驗算 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=10.986kN Mmax=10.632kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 10.986/(5.800/4.300)=8.145kN =Mmax/(xWX)+N/A=10.632106/(1.0562.137103)+8.145103/(15.69102)=168.148 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=12.723mm=(a1+c)/250.00=(4300.00+10)/250.00=17.240mm 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力

39、計算 剪力圖(kN) R外=10.986kN 如果外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂，要求內(nèi)側(cè)鋼絲繩能獨(dú)立承擔(dān)支撐作用，由于平臺的受力情況發(fā)生了改變，故應(yīng)重新建立計算模型計算： 1、強(qiáng)度驗算 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R內(nèi)=17.171kN Mmax=6.371kNm N=R內(nèi)/tan=R內(nèi)/(h2/a2)= 17.171/(2.900/2.900)=17.171kN =Mmax/(xWX)+N/A=6.371106/(1.0562.137103)+17.171103/(15.69102)=108.593 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖

40、變形圖(mm) max=3.381mmT外=24.284kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)16抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T/(2A)=10.986103/23.14(16/2)2=27.335 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T/(helw)=10.986103/(8.000120.000)=11.444N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！落地式出料平臺鋼管腳手架1搭設(shè)工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作按方案要求的形狀放線

41、地基處理鋪設(shè)通長腳手板放置縱橫向掃地桿逐桿樹立立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐，桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設(shè)鋪腳手板綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板搭設(shè)張拉安全網(wǎng)逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收平臺搭設(shè)要求1、平臺搭設(shè)尺寸長6米寬3米。2、腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí)，墊5公分厚的通常墊板。2、立桿間距不大于1米，大橫桿間距不大于不大于1.2米，平臺四周為雙立桿、中間兩排為單立桿。3、平臺滿鋪腳手板，要鋪嚴(yán)鋪牢，平臺腳手板底部小橫桿間距不得大于一米，腳手板必須與底部小橫桿進(jìn)行牢固固定。卸料平臺作業(yè)面防護(hù)高度不得低于1.5米，防護(hù)必須使用竹模

42、板等硬性材料進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)要嚴(yán)密不得有空隙。4、卸料平臺四周必須設(shè)置連續(xù)的十字蓋一直到頂。在每層平臺作業(yè)面底部按立掛間距設(shè)置人字戧，對平臺底部進(jìn)行加固只頂，以保證平臺的整體剛性受力強(qiáng)度。5、整個腳手架平臺必須與結(jié)構(gòu)混凝土柱子做可靠連接，拉接點(diǎn)垂直距離不得大于3米，水平距離架子兩端進(jìn)行與結(jié)構(gòu)混凝土柱子進(jìn)行雙向連接。2落地式出料平臺腳手架檢查驗收1、腳手架搭設(shè)前對所使用的材料，如鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符合規(guī)范規(guī)定要求的合格材料方可使用。嚴(yán)禁使用裂縫、變形、滑絲的扣件和腐朽的跳板。2、腳手架搭設(shè)期間安全管理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，嚴(yán)格按方案要求搭設(shè)，防止違章作業(yè)；腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)過檢查驗

43、收后，報監(jiān)理單位驗收合格后方可投入使用，停用超過1個月或夏季大雨過后應(yīng)重新組織檢查驗收后方可使用。3.平臺使用1、平臺搭設(shè)完畢必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用，平臺使用荷載不得超過1.5噸，2、必須設(shè)置專人負(fù)責(zé)，要把荷載量及平臺使用負(fù)責(zé)人名單使用標(biāo)牌掛在平臺作業(yè)面的明顯部位。3、平臺上碼放的料具嚴(yán)禁超過平臺的防護(hù)高度，嚴(yán)禁將物料放置在防護(hù)欄桿上。4.腳手架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。2、腳手架拆除前先對架子工進(jìn)行技術(shù)、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，并應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒。

44、3、腳手架拆除應(yīng)按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進(jìn)行，具體拆除順序：安全網(wǎng)護(hù)身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連柱桿水平安全網(wǎng)卸荷4、腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除的各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。5.質(zhì)量要求1、腳手架用鋼管必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告。2、表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。3、外徑偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.3mm。4、端面應(yīng)平整，偏差不超過1.7mm。5、鋼管銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm，不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管。6、扣

45、件必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理，“T”字螺栓上要有墊片。7、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm,寬2325cm，兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材制作。8、安全網(wǎng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告，安全網(wǎng)寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于10cm。9、腳手架由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前需接受安全技術(shù)交底。每段腳手架搭設(shè)完畢后均經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標(biāo)

46、準(zhǔn)見下表：序號項目允許偏差檢查方法1立桿垂直度H/200 且100吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差一根桿兩端20水平儀、水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45-60角尺6腳手板外伸長度對接100a150卷尺搭接a100卷尺6.腳手架的安全措施及注意事項1 、腳手架搭設(shè)及拆除前、層層落實(shí)安全技術(shù)交底，做到管理人員及架子工，人人清楚，個個明白，施工過程中嚴(yán)禁隨意改動。2、腳手架搭拆人員必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種操作上崗證。嚴(yán)禁無證人員操作。3、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上必須滿鋪腳手

47、板，并予以臨時固定。4、不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。5、 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，必須提交技術(shù)部協(xié)調(diào)有關(guān)人員解決。6、 禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。7 、作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并遵守國家及紹興市有關(guān)施工現(xiàn)場管理安全要求。8、 腳手架搭設(shè)時，每日上班前，班長必須詳細(xì)布置施工任務(wù)并及時檢查現(xiàn)場安全狀況，檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。9、 鋼管、扣件及安全網(wǎng)的材質(zhì)滿足國家及紹興市有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。10、

48、腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密，操作層或操作層下步架滿兜水平安全網(wǎng)，在腳手架內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)外側(cè)之間也滿兜水平安全網(wǎng)，并鋪腳手板，防止人員、工具、材料落下。在結(jié)構(gòu)雙排架第一步架設(shè)置一道水平網(wǎng)，每層設(shè)置一道水平網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)墻面封嚴(yán)。11、 操作層上不得集中堆放材料，不得將纜風(fēng)繩、巨型廣告牌等堆于外架上。12 、嚴(yán)禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構(gòu)件及連墻桿，確因拉結(jié)點(diǎn)影響施工時，必須通知安全監(jiān)督部和技術(shù)協(xié)調(diào)部協(xié)商解決。13 、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天必須停止外架上作業(yè)，雨后上架作業(yè)時要采取防滑措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)對外架進(jìn)行定期維修及檢查。14、 雨天必須仔細(xì)檢查外架底部是否

49、積水，基礎(chǔ)底部是否松動，是否下沉，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發(fā)現(xiàn)外架基礎(chǔ)塌陷等情況，立即上報工程部及安全監(jiān)督部，采取有效措施處理，方可上架作業(yè)。15、 嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，在腳手架上進(jìn)行電焊作業(yè)必須有防火措施及專人看火。16 、腳手架避雷，接地措施必須按國家建委施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005中的規(guī)定執(zhí)行。具體做法為：使用防雷帶把腳手架直接引至R1-1、R1-2樓自身接地處，使用樓座的接地裝置。17 、專職架子工必須在每天班前仔細(xì)檢查架子安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報。18、 外架搭設(shè)完畢，經(jīng)公司進(jìn)行驗收后方可使用。19、腳手架使用中應(yīng)避免交叉作

50、業(yè)，交叉作業(yè)要有有效的防護(hù)措施。20、 拆腳手架桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。21、 拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)西側(cè)電線及其他樹木有妨礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或防護(hù)。22、 拆除過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。23、 已拆下的材料必須及時，應(yīng)先加臨時固定措施后，再撤除。24、 未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。25、搭設(shè)使用中加強(qiáng)對扣件擰緊力矩的檢查，確?？奂Q緊力矩不能小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。7防護(hù)措施1、作業(yè)面安全防護(hù)措施腳手架外立桿滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用2300目/100cm2規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層滿鋪跳板， 作業(yè)層腳手架立桿在1500mm 處設(shè)二道防護(hù)欄桿，欄桿下設(shè)擋腳板。8安