水池施工方案

1、水池施工方案1. 工程概況本工程水池包括循環(huán)水池和吸水池等 , 均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)矩形池。循環(huán)水池：共兩座，兩座連為一體，中間設(shè)變形縫，縫寬 100mm每座凈長 32m 凈寬20m水池底板厚250mm板底標高為2.00m,池頂標高為4.50m,水 池壁厚250mm水池外設(shè)鋼梯。循環(huán)水池由鋼筋混凝土框架支撐， 框架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)， 基底標 高為-3.00m，框架高2m吸水池：吸水池平面尺寸為30 mX13m（凈尺寸），水池底板底標高-3.80m， 池頂標高4.50m。底板厚600mm頂板厚130mm壁厚500mm池頂設(shè)吊軌鋼架， 高3.7m，軌道為120a。水池外設(shè)鋼梯。水池混凝土強度

2、為C30,抗?jié)B等級不小于S&混凝土保護層厚度：基礎(chǔ)40mm 水池底板：冷卻塔水池 30mm吸水池40mm梁、柱35mm池壁板25mm水池內(nèi)壁、梁、柱、板抹防水砂漿 （1 ： 2 水泥砂漿加 5%防水劑 ）20 厚，再抹 環(huán)氧瀝青漆兩道。吸水池外側(cè)設(shè)有鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)：SJ-P6301a、b、c（平面尺寸5600X2200mm和 SJ-S6301a b、c、d（平面尺寸 7600X 3600）等。2. 編制依據(jù)2.1 工程測量規(guī)范2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50026-93GB50202-2002GB50204-2002GB50214-2001JGJ18-2003GB50

3、119-2003GB50300-2001GB50208-2002GB502102001本工程水池的施工重點是防止混凝土開裂和提高混凝土抗?jié)B性能， 搞好混凝 土的養(yǎng)護是施工的關(guān)鍵。2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.4組合鋼模板技術(shù)規(guī)范2 . 5 鋼筋焊接及驗收規(guī)程2 .6 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范2.7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2 .8 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范2.9 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范2.10 建筑施工安全檢查標準JGJ59-992.11 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992.12 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012.13 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

4、技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012.14 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-903. 施工準備3.1 技術(shù)準備：，提出圖紙問題并交由設(shè)計、 建設(shè)、監(jiān)理等單位共同會審， 并形成圖紙會審記錄。 計算工程量并進行工料分析，提出材料計劃。，編制合理可行的單位工程施工方案和各分項工程技術(shù)交底。 ，編制合理的施工進度計劃。，并根據(jù)圖紙要求做相應(yīng)的混凝土、砂漿配合比，取樣品必須經(jīng)監(jiān)理見證。3.2 現(xiàn)場準備：，清除現(xiàn)場建筑垃圾。 繪制施工平面布置圖， 并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn) 場機具材料的布置。，使施工現(xiàn)場具備“四通一平”條件。，新進廠的工人必須進行三級安全教育及相應(yīng)技能培訓(xùn)， 特殊工種必須持證上

5、崗。 ，并及時檢修，保證不影響施工進度。，并按規(guī)定進行合理堆放、保管。4. 施工方法及程序4.1 施工方法： ，完成模板、木方、鋼筋加工成型?；炷敛捎矛F(xiàn)場集中攪拌，采用混凝土輸泵 運輸澆筑，汽車式起重機解決材料的垂直運輸。4.2 施工程序根據(jù)本工程的特點，確定水池施工程序如下：循環(huán)水池：測量放線一基坑開挖、清理一基坑釬探、驗槽一混凝土墊層施工一鋼筋混凝 土框架施工T土方回填T池底板施工T池壁施工滿水試驗T池壁抹灰、防腐。吸水池：測量放線一基坑開挖、清理一基坑釬探、驗槽一混凝土墊層施工一池底板施工T池壁施工T池頂板施工T滿水試驗T池壁抹灰、防腐T池外回填土T池外散 水、地坪施工。5. 施工技術(shù)

6、措施5.1 定位放線：，并繪出本工程定位放線圖，將主要數(shù)據(jù)標在定位放線圖上 ( 主要包括定位點的 坐標、標高、定位點間的距離等 ) 。，控制樁四周用C20混凝土澆筑(可在定位點四周打三根鋼管，再用三根同樣的 鋼管將其鎖住加以保護 ) 。5.2 土方開挖： ，打入定位樁并采取保護措施。同時測量出自然地坪標高，做出方格網(wǎng)圖，以確 定挖土深度和土方開挖量。5.2.2 基坑開挖前用白灰撒出開挖線 , 基坑的放坡系數(shù)為 0.3 。，機械開挖時基坑底留置200伽厚的土方，留待人工清槽。，避免超挖擾動基底土。5.3 土方回填：5.3.1 回填土材料要求 :(1) 土料嚴禁用淤泥、 腐植土、膨脹土和含有有機物

7、質(zhì)大于 8%的土作為填土。 土料要過篩，粒徑不能大于15伽。(2) 填土盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。當 采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填。(3) 填土應(yīng)從最底處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。(4) 在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1：2階梯形邊坡。上下層錯縫距離 不應(yīng)小于 1m。(5) 夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓一夯，夯夯相 接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向 中間。(6) 用蛙式打夯機夯實時，一般填土厚度不宜大于 250伽，(7) 如碰到橡皮土?xí)r，可將橡皮土挖出，換含水率較低的土

8、或摻加石灰粉以 吸收水分，然后再夯實。(8) 回填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，試驗合格后方可進行下層土的鋪填工作。5.3地基釬探基坑開挖完后，立即進行地基釬探，地基釬探使用© 25, L=2.5m光圓鋼釬及G=3.64.5kg鐵錘施工，釬探時鋼釬必須垂直于地面放置。將大錘舉高至釬 頂60-70cm時，使大錘自由落下，嚴禁鋼釬不均勻受力。釬探時探點間距不大于 2m,釬探1.5m深，記錄鋼釬每次沉30cm時的錘擊數(shù)，釬探完畢后統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)， 會同有關(guān)部門驗槽合格后，將探孔用粗砂灌實，進行下道工序施工。5.4混凝土墊層的施工土方開挖完并驗槽合格后，進行放線，支設(shè)墊層模板，抄出標高后進行混凝

9、土墊層的澆筑，混凝土要求表面平整?；炷翂|層凝結(jié)硬化后，進行基礎(chǔ)的測量 定位放線，在墊層上標出基礎(chǔ)軸線。墊層達到一定強度后方可進行下一道工序施 工。5.5水池模板施工：本工程采用竹膠合板模板和木方、對拉螺栓及鋼管腳手架完成結(jié)構(gòu)成型。在 廠區(qū)內(nèi)設(shè)立木工加工棚，完成竹膠板、木方加工成型。竹膠板、腳手架鋼管等材 料堆放，專人負責保管、維修和清理，保證模板、腳手架鋼管使用的連續(xù)性。對 水池結(jié)構(gòu)施工所使用的鋼管支撐架要有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，保證水池結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準確。鋼管、支撐架不能直接坐在地基土上，站桿下必須設(shè)厚50mm 寬200mm硬質(zhì)木板，防止鋼管支撐架出現(xiàn)局部下沉。，彈出池底板中心線或軸線

10、，然后彈出其邊線。，模板縫必須粘貼海綿膠條，防止漏漿。，防止混凝土澆筑完成后在混凝土表面留有不平整痕跡。，采用鋼管作為支撐加固。支撐加固要能夠承受混凝土的側(cè)向壓力，保證混凝土外型尺寸和外觀質(zhì)量。，內(nèi)外模板支撐均采用48X3.5mm鋼管，內(nèi)支撐水平設(shè)置間距700mm外支撐 豎向設(shè)置間距w 600mm內(nèi)外模板采用對拉螺栓連接，間距：水平 600mm豎向 600mm模板施工時保證模板有足夠的強度和剛度。池壁和底板轉(zhuǎn)角斜坡處采用木模板木支撐，具體如下圖：，拆除的模板和腳手架鋼管要及時清理運走。5.5.8預(yù)埋螺栓的固定：(1) 基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用6mm或 8mm厚鋼板做定位板，螺栓上部采用雙螺帽 固定，

11、下部采用鋼筋交叉連接固定，以保證預(yù)埋螺栓位置和標高的準確。(2) 在基礎(chǔ)支模綁扎鋼筋的同時，預(yù)埋螺栓按照圖紙設(shè)計要求的位置、標高進行定位，上部用定位板將螺栓進行固定，螺栓下部采用20鋼筋作為斜撐和拉接條與螺栓進行焊接，以保證螺栓的牢固和垂直度。(3) 螺栓定位板要露出基礎(chǔ)表面100mm以上，避免埋入混凝土中。(4) 定位板采用腳手架管進行支撐與固定，定位板固定系統(tǒng)不能與模板、固 定模板的鋼管連接，以免受到震動時影響螺栓中心距、標高準確度。5.6鋼筋工程：，要按品種及規(guī)格型號分類堆放，并用毛石或枕木墊起，避免油污及泥土污染。 鋼筋按下料單進行切斷、加工，制作好的鋼筋應(yīng)按使用部位編號，分類堆放。，

12、鋼筋配料表必須經(jīng)工程技術(shù)人員審核， 并在質(zhì)檢員審核認可后方可領(lǐng)料、下料、 加工。鋼筋工程采取集中下料，現(xiàn)場綁扎的方式進行。，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后方可進行焊接操作。焊工必須持證上 崗，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開， 且同一連接區(qū)段長度范圍內(nèi)的焊接接頭 面積占受力鋼筋總面積比率不能超過 50%基礎(chǔ)鋼筋要防止被人踩壞或箍筋歪 斜，絲扣要綁扎牢固，保護層墊塊按 50cm間距布置并墊在主筋下。，首先在墊層上將底板尺寸線放好， 并畫出鋼筋位置線，然后嚴格按尺寸鋪放鋼 筋并進行綁扎。底板上層鋼筋采用 12鋼筋馬凳支設(shè)，每1000mn間距設(shè)一個或 設(shè)拉結(jié)筋(鋼

13、筋6600梅花型設(shè)置)。網(wǎng)片要與馬鐙綁扎或點焊牢固。底板與池 壁大放腳斜面模板采用25mm厚的木板支設(shè)，并用 12 “十”字鋼筋加固。為防 止豎向鋼管穿透池底， 在鋼管下埋設(shè)支撐混凝土墊板且加止水帶。 混凝土底板澆 筑應(yīng)在水池縱向上由一端向另一端進行， 一次連續(xù)澆筑完成， 不留施工縫。 混凝 土澆筑時采用斜向推進，底板與池壁大放腳的連接部位，先澆筑一部分混凝土， 稍停待沉實后再繼續(xù)澆筑混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”和“脫縫”現(xiàn)象。，施工縫處埋設(shè)400mn寬，4mn厚的鋼板止水帶，止水帶點焊固定在鋼筋上，混凝土內(nèi)埋 200mm外b露 200mm，并用S形© 6鋼筋掛鉤，控制兩層鋼筋的相對距

14、離，間距 600mm ，中間鋼筋可隔一綁一。 雙向受力網(wǎng)片鋼筋相交點必須全部綁扎。 并保證受力鋼 筋不產(chǎn)生偏移。，在任一截面內(nèi)鋼筋焊接接頭的面積不能超過受力鋼筋總截面積的50%。，保護層厚度要符合設(shè)計要求。5.7 混凝土工程：，在混凝土中加入適量的抗裂防水劑， 使混凝土得到收縮補償， 減少混凝土的溫 度應(yīng)力，達到抗?jié)B要求。 混凝土攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長一分鐘， 以保證攪 拌均勻?；炷僚浜媳扔蓪嶒炇掖_定，嚴格按配合比計量、檢測、攪拌。嚴格控制水灰比 和坍落度，攪拌時要做好記錄，每班至少做混凝土試塊二組 （ 一組標養(yǎng)，一組同 條件養(yǎng)護 ） 。，攪拌完成后，要盡快運至施工部位，減少二次倒運。如

15、果在運輸過程中發(fā)現(xiàn)離 析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后方可使用。，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土 澆筑完畢。，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋的密度確定，一般為400mm混凝土自高處傾落時高度不得超過 2m。，插點應(yīng)均勻排列、逐點按一定順序移動、均勻振搗不得遺漏，振搗時做到均勻 振實（表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡，不再下沉 ），棒距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍， ?一般為3040cm振搗上一層時應(yīng)插入下一層 50mm以消除兩層間接槎。，混凝土要內(nèi)實外光，接槎時間不得超過 2h,混凝土拆模后以看不出接槎印為 好。單個基礎(chǔ)一次澆筑完成，不留設(shè)施工縫。，翻斗車水平運輸?shù)姆椒?/p>

16、筑混凝土。 ，清除浮漿，使之露出石子，用加壓水沖洗后保持濕潤，止水板兩側(cè)也要清理干 凈。再次澆筑混凝土?xí)r首先鋪一層 50mm厚與池壁混凝土同配合比的水泥砂漿， 再澆筑混凝土。 水池池壁混凝土澆筑應(yīng)從中心向兩側(cè)對稱進行， 并分層澆筑。 預(yù) 埋柔性套管下部混凝土澆筑時應(yīng)注意用振搗棒將混凝土由兩邊向中間趕， 以防混 凝土振搗不實導(dǎo)致局部滲漏。, 應(yīng)沿池壁四周對稱交圈澆筑，嚴禁從一側(cè)集中澆筑混凝土以防止柱插筋偏移。 ，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓炷?，立即整改、修理、完善、處理后再繼續(xù)澆 筑混凝土。防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝(澆筑后4-6h)即

17、應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。因為 在濕潤條件下， 混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢， 不致形成早期失水， 有利于水泥水化， 特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達到 28d標準強度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石 結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高。14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護?；炷帘砻婷谒透{應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹光。 泵送混凝土一般摻有緩凝劑， 宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護， 并應(yīng)加強早期 養(yǎng)護。為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化

18、條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮， 混凝土澆筑完12小時后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護。池壁模板拆除后，采用0.5m m厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護。 板視氣溫變化情況每間隔一定時間澆水養(yǎng)護， 保證混凝土表面 濕潤。防水混凝土連續(xù)養(yǎng)護時間不少于 14天。5.8 滿水試驗(1) 池體混凝土已達到設(shè)計強度(2) 試驗在水池的防水層和回填土施工以前進行。(1) 將池內(nèi)清理干凈，修補池內(nèi)外的局部缺陷，臨時封堵預(yù)留洞。(2) 設(shè)置水位觀測標尺。(3) 標定水位測針。 準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備(采用Infix 1m 1m見方的1.5mm厚鋼板水 箱)，并設(shè)有測定水位的測針。水箱應(yīng)經(jīng)過檢驗并不得滲漏。(5) 充水的水源應(yīng)采用清水，

19、并做好充水和排水系統(tǒng)設(shè)施的安裝工作。(1) 充水：1) 向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進行：第一次充水為設(shè)計水深的 1/3 。第二次充水 為設(shè)計水深的 2/3 。第三次充水至設(shè)計水深。2) 充水時的水位上升速度不宜超過 2m/d。相鄰兩次充水間隔時間，不應(yīng)小 于 24h。3) 每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以 后，應(yīng)對水池作外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。(2) 水位觀測：1) 充水時的水位可用水位標尺測定。2) 充水至設(shè)計深度進行滲水量測定時， 應(yīng)采用水位測針測定水位。 水位測針 的讀數(shù)精度應(yīng)達 1/10mm。3) 充水至設(shè)計深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24

20、h。4) 測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)為 24h。5) 連續(xù)測定的時間可依實際情況而定， 如第一天測定的滲水量符合標準， 應(yīng) 再測定一天。如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少， 可繼續(xù)延長觀測。(3) 蒸發(fā)量測量：1) 將現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。2) 測定水池中水位的同時，測定水箱的水位。(4) 水池的滲水量按下式計算：A1q = E 1-E2-e 1-e 2A2式中q滲水量（L/m2.d）。A水池的水面面積（m2）;A水池的浸水總面積（m2）;E1水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）E2測讀Ei后24h水池中水位測

21、針的末讀數(shù)，即 F末讀數(shù)（mm）;ei測讀Ei時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）;e2測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）b（5）水池滿水試驗應(yīng)按規(guī)范要求填寫試驗記錄（6）水池滲水量按池壁和池底的浸水總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2 L/m2 do（7）試驗注意事項1）當連續(xù)觀測時。前次的E2、e2,即為下次的Ei、e1o2）雨天時，不做滿水試驗滲水量的測定。3）滲水量如超過規(guī)定標準，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重新測定。5.9 水池抹灰，池內(nèi)壁和底板采用20伽厚1： 2防水水泥砂漿（內(nèi)摻5 %防水劑）抹面，池外壁 采用20伽厚水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹。抹水泥砂漿前，須將混凝土 表面鑿毛，然后刷

22、內(nèi)摻108膠（內(nèi)摻為水泥重量的10%-15%）的水泥砂漿一道， 填充基層表面空隙。 在素水泥漿層初凝時抹第二層防水砂漿， 要使水泥漿層薄薄 壓入素灰層厚度的 i/4 左右。抹完后在其初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫 向條紋，之后再抹一道素水泥漿作為結(jié)合層，最后再抹一道5mn厚的防水砂漿層， 用鐵抹子抹實壓光。，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出準線。，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7伽），再在墻的上角各做一個標準灰餅， 大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用拖線板或線錘 掛垂直做墻面下角兩個灰餅， 厚度以垂直線錘為準， 再用釘子釘在灰餅附近， 拴 上線掛好通線，并

23、根據(jù)線位置每隔1.2 1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。抹灰應(yīng)分層進行，每層厚度宜為5 7伽。，必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。5.10 池外回填土 ，回填土前將基坑內(nèi)的建筑垃圾、雜物清理干凈，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方 可進行?；靥钔亮蠟樵?，每層鋪設(shè)厚度為 250mm蛙式打夯機夯實，水池四周 采用人工夯實，以免碰撞、損壞池壁。，每層土方回填完畢后應(yīng)及時用環(huán)刀取樣檢驗， 測定其干密度， 經(jīng)檢測合格后方 可進行下一層回填施工。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物， 粒徑是否符合規(guī)定， 以及回填土的含水量

24、是否 在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇 回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、 密實度要求和機具性能確定。 一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200-250mm人工打夯不大于200mm6. 質(zhì)量保證措施6.1 施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6.2 設(shè)專職質(zhì)量檢查員進行跟蹤檢查，做好隱蔽工程驗收和分項工程評定工作。6.3 工程中所用材料必須具備合格證，規(guī)定復(fù)檢的材料必須認真進行復(fù)檢，不合 格材料嚴禁使用。6.4 混凝土、砂漿配合比以當?shù)貙嶒炇页鼍叩呐浔葹闇?，按?guī)定進行試塊留置和 養(yǎng)護工作，到期及時送檢。6.5 嚴格執(zhí)行“三檢一評”制度，責任到