工業(yè)工程知識(shí)課件

1、工業(yè)工程知識(shí)課件工業(yè)工程綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。以下是小編整理的工業(yè)工程知識(shí)課件，歡迎閱讀。一、工業(yè)工程八大浪費(fèi)：1、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)；2、庫(kù)存的浪費(fèi)；3、等待的浪費(fèi)；4、搬送的浪費(fèi)；5、加工的浪費(fèi)；6、動(dòng)作的浪費(fèi)；7、產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)；8、管理的浪費(fèi)。二、什么是5W2H：What：工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo) Why：做某項(xiàng)工作的原因 Who：參加某項(xiàng)工作的具體人員，以及負(fù)責(zé)人 When：在什么時(shí)間、什么時(shí)間段進(jìn)行工作 Where：工作發(fā)生的地點(diǎn) How：用什么方法進(jìn)行 How much：需要多少成本三、

2、工業(yè)工程七大手法：1、作業(yè)分析；2程序分析（運(yùn)用ECRS技巧）；3動(dòng)作分析（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）；4時(shí)間分析；5搬運(yùn)分析；6布置分析；7生產(chǎn)線平衡四、價(jià)值工程的公式及公式中每個(gè)字母代表的意思：V=F/C V：價(jià)值 F：功能 C：成本五、工業(yè)工程的定義：美國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)（AIIE）對(duì)工業(yè)工程的定義是：工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。六、工業(yè)工程（IE）的主要范圍：現(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是： 工程分析、

3、工作標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作研究、時(shí)間研究、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間價(jià)值、價(jià)值分析 （V。A）、工廠布置、搬運(yùn)設(shè)計(jì)等七、工業(yè)工程專業(yè)詞匯（英漢）：OEE ：Overall Equipment Effectiveness（全局設(shè)備效率）IE：Industrial Engineering（工業(yè)工程）人類工效學(xué)：Ergonomics 人因工程學(xué)：Human Factors Engineering 物流：logistics LP：lean production（精益生產(chǎn)） LB： Line Balancing（生產(chǎn)線平衡） CT：Cycle time（節(jié)拍） Bottleneck（瓶頸） idle time（空閑時(shí)間） Ce

4、ll production（小單元生產(chǎn)） Pitch time（最長(zhǎng)工序時(shí)間） TQM： Total Quality Management（全面質(zhì)量管理） JIT：Just In Time（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式） SCM：Supply chain management（供應(yīng)鏈管理） ERP：Enterprise Resource Planning（企業(yè)資源計(jì)劃） MRP：Material Requirement Planning（物料需求計(jì)劃）BOM：Bill of Material（物料清單）AM： Agile Manufacturing（敏捷制造） AHP：The Analytical Hiera

5、rchy Process（層次分析法）八、生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式：平衡率=（各工序時(shí)間總和/（人數(shù)*CT）*100=（ti/（人數(shù)*CT）*100 平衡損失率=1平衡率九、ECRS四大原則：Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重排）、Simple（簡(jiǎn)化）十、6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全增加節(jié)約就形成了“7S”十一、6S的八零作用：虧損為零6S是最佳的推銷員；不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的.護(hù)航者；浪費(fèi)為零6S是節(jié)約能手；故障為零6S是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時(shí)間為零6S是高效率的前提；事故為零6S是安全的軟設(shè)備；投訴為零6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；缺勤為零6S

6、可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位。十二、全員設(shè)備管理TPM：TPM設(shè)備管理的指導(dǎo)思想是“三全”，即：全員、全系統(tǒng)、全效率。全員：當(dāng)代企業(yè)管理的普遍理念，是指凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、供應(yīng)等所有部門的有關(guān)人員，從企業(yè)管理者直到第一線操作工人，都參與設(shè)備管理，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。全系統(tǒng)：TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系，由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成，其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是對(duì)常規(guī)生產(chǎn)維修的補(bǔ)充和支持。全效率：又稱設(shè)備綜合效率OEE，設(shè)備綜合效率由設(shè)備時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率相乘而得，其中性能開(kāi)動(dòng)率又是凈開(kāi)動(dòng)率與速度開(kāi)動(dòng)率相乘而得設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的

7、利用。十三、看板管理：常作“Kanban管理，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。 看板的信息包括：零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。十四、目視管理：目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)

8、率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。十五、供應(yīng)鏈：圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式十六、5M1E分析法：造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有6個(gè)因素：a） 人（Man/Manpower）：操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； b） 機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；c） 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；d） 方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e）測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；f） 環(huán)境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；十七、系統(tǒng)工程