壓力管道元件制造許可規(guī)則

1、壓力管道原件制造許可規(guī)則第二章節(jié)-雨正企業(yè)管理咨詢網(wǎng)（采編部）存、產(chǎn)品存放的庫(kù)房、場(chǎng)地，生產(chǎn)管理的辦公條件；(二)有適應(yīng)生產(chǎn)需要的專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和技術(shù)工人；(三)有適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要，并且能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測(cè)儀器和計(jì)量器具，有與產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目相適應(yīng)的試驗(yàn)條件。 (四)具備產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工序和完成最終檢驗(yàn)工作。具體資源條件見附件3。第十條（有關(guān)分包責(zé)任及分包單位資格） 制造單位分包或者采購(gòu)的原料、零部件及壓力管道元件、生產(chǎn)工序或者檢驗(yàn)工作，其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對(duì)用戶負(fù)責(zé)。制造單位采購(gòu)的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的,其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓

2、力管道元件制造資格；無(wú)損檢測(cè)的分包單位，應(yīng)當(dāng)持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資格證書，或者有相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。第十一條（質(zhì)量管理體系的要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)被許可產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系，并且形成質(zhì)量手冊(cè)、管理程序、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件。質(zhì)量管理體系的具體要求見附件4。第十二條（申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）申請(qǐng)產(chǎn)品制造過程監(jiān)督檢驗(yàn)。第三章 制造許可程序第十三條 （許可基本程序）壓力管道元件制

3、造工廠許可程序包括申請(qǐng)、受理、產(chǎn)品試制、鑒定評(píng)審、審批、發(fā)證、公告。 壓力管道元件型式許可程序包括申請(qǐng)、受理、現(xiàn)場(chǎng)取樣及型式試驗(yàn)、審批、發(fā)證、公告。第十四條（申請(qǐng)） 制造單位向?qū)徟鷻C(jī)關(guān)提出制造許可申請(qǐng)，并且提交下述申請(qǐng)資料:(一)特種設(shè)備制造許可申請(qǐng)表（一式四份）； (二)企業(yè)概況說明；(三)依法在當(dāng)?shù)卣?cè)或登記的文件（復(fù)印件）；(四)企業(yè)已獲得的認(rèn)證或認(rèn)可證書（復(fù)印件）；(五)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡(jiǎn)介；(六)質(zhì)量手冊(cè)；(七)其他需要補(bǔ)充的資料。注：境外制造單位的申請(qǐng)資料應(yīng)當(dāng)采用中文或者英文，原始件為其他文種時(shí)，應(yīng)當(dāng)附中文譯本或者附加英文譯本。第十五條（受理） 審批機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)提

4、交的申請(qǐng)資料進(jìn)行審查，在收到申請(qǐng)資料后，應(yīng)當(dāng)在5個(gè)工作日內(nèi)確定是否予以受理。對(duì)符合申請(qǐng)條件的制造單位，審批機(jī)關(guān)在申請(qǐng)表上簽署同意受理意見，并將二份申請(qǐng)表返回申請(qǐng)單位。對(duì)有下列情況之一的制造單位，做出不予受理申請(qǐng)的決定，審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)表上簽署不受理意見并且出具不受理通知書，其中一份申請(qǐng)表返回制造單位：(一)申請(qǐng)材料不全或不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(二)申請(qǐng)材料不屬實(shí)并且不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(三)處于對(duì)辦理特種設(shè)備制造許可證有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。由于制造單位原因，18個(gè)月內(nèi)不能完成許可工作的，制造單位應(yīng)當(dāng)重新提出申請(qǐng)。第十六條（評(píng)審機(jī)構(gòu)和型式試驗(yàn)

5、機(jī)構(gòu)的確定） 工廠許可申請(qǐng)被受理的制造單位應(yīng)當(dāng)約請(qǐng)一個(gè)壓力管道元件制造鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)）進(jìn)行鑒定評(píng)審。產(chǎn)品有型式試驗(yàn)要求的,由制造單位約請(qǐng)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。型式許可申請(qǐng)被受理的制造單位應(yīng)當(dāng)約請(qǐng)一個(gè)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)。受約請(qǐng)的鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)和從事型式許可的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)在約請(qǐng)生效后的7個(gè)工作日內(nèi)向?qū)徟鷻C(jī)關(guān)備案。第十七條（產(chǎn)品試制） 工廠許可申請(qǐng)被受理的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照要求的規(guī)格及數(shù)量試制產(chǎn)品，并且在鑒定評(píng)審前完成產(chǎn)品試制工作。 型式許可申請(qǐng)被受理的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照要求向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供試制產(chǎn)品。第十八條（工廠許可的鑒定評(píng)審） 工廠許可產(chǎn)品試制結(jié)束后，鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)按照規(guī)定

6、組織對(duì)制造單位進(jìn)行鑒定評(píng)審。鑒定評(píng)審工作的主要內(nèi)容如下：(1)核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十條、第十一條的要求；(2)通過審查試制產(chǎn)品的技術(shù)資料和檢查實(shí)物質(zhì)量(出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與工序檢驗(yàn)項(xiàng)目)考核安全性能是否符合要求；(3)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法。(4)對(duì)需要進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品，確定型式試驗(yàn)的方案，現(xiàn)場(chǎng)抽取型式試驗(yàn)樣品。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在鑒定評(píng)審工作結(jié)束后的30個(gè)工作日內(nèi)向?qū)徟鷻C(jī)關(guān)提交鑒定評(píng)審報(bào)告。第十九條 (型式許可的現(xiàn)場(chǎng)取樣) 型式許可產(chǎn)品試制結(jié)束后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)派2名從事型式試驗(yàn)的技術(shù)人員到制造單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣工作?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)的主要工作內(nèi)容如下:(一)核查制

7、造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條的要求；(二)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法。(三)審查設(shè)計(jì)資料、工藝文件,查看生產(chǎn)裝置、檢驗(yàn)設(shè)備, 跟蹤檢查產(chǎn)品制造過程?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣發(fā)現(xiàn)制造單位的實(shí)際情況與申請(qǐng)資料不符的,型式試驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)在7日內(nèi)向許可實(shí)施機(jī)構(gòu)報(bào)告。第二十條（型式試驗(yàn)） 從事工廠許可需要的型式試驗(yàn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)在收到型式試驗(yàn)約請(qǐng)后15天內(nèi)安排型式試驗(yàn)，并且在取樣后(樣品到達(dá)試驗(yàn)室)7日內(nèi)安排型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。型式試驗(yàn)結(jié)束后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具型式試驗(yàn)報(bào)告。型式試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)資料審查結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果。工廠許可的型式試驗(yàn)報(bào)告一式四份，一份給制造單位，一

8、份給鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)、一份附在鑒定評(píng)審報(bào)告中報(bào)審批機(jī)構(gòu)，一份型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔。型式許可的型式試驗(yàn)報(bào)告一式三份, 一份給制造單位，一份報(bào)許可實(shí)施機(jī)構(gòu)，一份型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔。第二十一條（許可審批）審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在30個(gè)工作日內(nèi)，對(duì)鑒定評(píng)審報(bào)告或者型式試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核，并且按照規(guī)定履行報(bào)批手續(xù)，符合條件的頒發(fā)相應(yīng)級(jí)別的制造許可證。第二十二條（重新進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，在許可有效期內(nèi)，發(fā)生以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的型式試驗(yàn)：(一)新產(chǎn)品投產(chǎn)或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；(二)正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、檢驗(yàn)等方面有影響安全性能的

9、重大改變；(三)停止生產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)；(四)超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的型式試驗(yàn)有效期；(五)產(chǎn)品安全性能有問題，審批機(jī)關(guān)或者用戶要求。第二十三條（一般變更相關(guān)要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，當(dāng)單位名稱、地址發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)辦理許可證變更手續(xù)。獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，當(dāng)需要更換法定代表人、技術(shù)負(fù)責(zé)人或者質(zhì)量手冊(cè)換版時(shí)，應(yīng)當(dāng)在15天內(nèi)書面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（市級(jí)）、審批機(jī)關(guān)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。第二十四條（增項(xiàng)、升級(jí)申請(qǐng)的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，如果在特種設(shè)備制造許可證有效期內(nèi)需要增加許可項(xiàng)目或者擴(kuò)大許可項(xiàng)目產(chǎn)品限制范圍，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的要求重新辦理制造許可

10、申請(qǐng)手續(xù)。第二十五條（換證的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證制造單位，有期滿后需要繼續(xù)從事制造工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)證件有效期滿6個(gè)月前，按照本規(guī)則規(guī)定的許可申請(qǐng)程序辦理?yè)Q證復(fù)查。逾期未換證的，原許可自動(dòng)失效。第四章 監(jiān)督管理第二十六條（對(duì)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的監(jiān)督）各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理，并且按照規(guī)定抽查鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的工作。第二十七條 （對(duì)制造單位的監(jiān)督）各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)行制造單位有違反特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)則的行為時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即予以制止并且要求期限改正，情節(jié)嚴(yán)重的，按照有關(guān)規(guī)定建議發(fā)證機(jī)關(guān)暫停或者吊銷制造許可資格。第二十八條（禁止事項(xiàng)） 獲得特種設(shè)備制

11、造許可證的制造單位，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)不得超過許可范圍制造產(chǎn)品；(二)不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣特種設(shè)備制造許可證；(三)不得超過許可范圍使用安全標(biāo)記；(四)不得非法提供(出賣)質(zhì)量證明書、合格證或者產(chǎn)品銘牌；(五)不得違反國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范組織生產(chǎn)制造和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；(六)不得制造國(guó)家明令淘汰并且停止生產(chǎn)的產(chǎn)品。第二十九條（制造單位義務(wù)）制造單位應(yīng)當(dāng)自覺接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)部門的監(jiān)督檢查，積極配合監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照規(guī)定實(shí)施的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。第五章 附 則第三十條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第三十一條 本規(guī)則自 2006年 月 日起施行。2000年1月7日原

12、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法同時(shí)廢止。附件1 壓力管道元件制造許可項(xiàng)目表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管子(金屬)1 無(wú)縫鋼管A1含公稱直徑DN100mm無(wú)縫鋼管的全部無(wú)縫鋼管材料、規(guī)格A2公稱直徑DN100mm的無(wú)縫鋼管B公稱直徑DN100mm的無(wú)縫鋼管（不含鍋爐、熱交換器用無(wú)縫鋼管）2焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管（必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力）材料、鋼級(jí)、規(guī)格A2石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管(鋼級(jí)不超過L48

13、5)、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管A3低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管高頻直縫焊管A1石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管(鋼級(jí)不超過 L45)、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A3低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管其他焊接鋼管B材料、規(guī)格壓力管道管子(金屬)3有色金屬管鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管A材料、規(guī)格續(xù)表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管件(金屬)4 鑄鐵管B鑄造工

14、藝、材料、規(guī)格5 鋼制無(wú)縫管件（包括含有縫管坯料制管件）A鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa且公稱壓力大于6.4MPa 的管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力大于6.4MPa 的管件之外的其他無(wú)縫管件6 鋼制有縫管件（鋼板制對(duì)焊管件）B包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力不小于10MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對(duì)焊管件材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于540Mpa的鋼材制且公稱壓力不小于6.4MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對(duì)焊管件之外的其他無(wú)縫管

15、件7有色金屬管件鋁合金管件、銅合金管件、鈦合金管件A材料、規(guī)格8鍛造管件（機(jī)加工)B規(guī)格9鑄造管件B材料、規(guī)格閥門(金屬殼體)10閥門特殊工況閥門A1特殊工況閥門及一般工況用閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2不包括設(shè)計(jì)溫度大于425且公稱壓力大于10MPa的特殊工況閥門和一般工況用閥門一般工況閥門B不包括設(shè)計(jì)溫度不小于425或者公稱壓力大于6.4MPa的一般工況閥門 續(xù)表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)閥門(金屬殼體)11 安全閥A1公稱壓力不小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2公稱壓力小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥；

16、各種液體介質(zhì)用安全閥B公稱壓力小于1.6MPa的無(wú)毒非易燃?xì)怏w（蒸氣）及液體介質(zhì)用安全閥法蘭12.法蘭（鋼制機(jī)加工）B規(guī)格補(bǔ)償器13 金屬波紋膨脹節(jié)B1各種規(guī)格的金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B2不包括公稱壓力不小于4.0MPa且公稱直徑不小于500mm的金屬波紋膨脹節(jié)之外的其他金屬波紋膨脹節(jié)14其他型式金屬補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器、非金屬織物補(bǔ)償器、特種補(bǔ)償器等B產(chǎn)品名稱、規(guī)格15 金屬軟管B規(guī)格壓力管道支承件16 彈簧支吊架B續(xù)表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道密封件17密封件金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬?gòu)?fù)合墊片、密封填料A產(chǎn)品名稱18緊固

17、件合金鋼制M14以上螺柱、螺母A包括M36及以上高強(qiáng)合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母材料、規(guī)格B不包括M36及以上高強(qiáng)合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母壓力管道特種元件19元件組合裝置減溫減壓裝置、撬裝調(diào)壓裝置、井口裝置及采油樹等A產(chǎn)品名稱壓力管道特種元件20管道小型設(shè)備匯管(匯流排)、過濾器、除污器、混合器、緩沖器凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器等B產(chǎn)品名稱續(xù)表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)21防腐蝕壓力管道元件涂敷層防腐、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等壓力管道管子、管件、閥門A產(chǎn)品名稱、規(guī)格壓力管道特種元件22 工廠預(yù)制直埋管或者保溫管（直埋夾套管及帶防腐外

18、殼的各種直埋保溫管）B產(chǎn)品名稱非金屬壓力管道元件23PE管、PE管件及PE復(fù)合管、管件PE管材A1各種規(guī)格PE管材產(chǎn)品名稱A2各種規(guī)格PE管材PE管件A1各種熱熔連接PE管件A2多角熱熔焊制管件PE復(fù)合管、PE復(fù)合管件A24其他非金屬及非金屬?gòu)?fù)合壓力管道元件管子、管件、閥門、膨脹節(jié)A產(chǎn)品名稱、規(guī)格續(xù)表許可項(xiàng)目許可級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道元件坯件(鍛件、鑄件)25閥門鑄件鑄銅件B材料鑄鐵件B1各種鑄鐵閥體B2公稱直徑不大于500mm的閥體鑄鋼件(砂型鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄件且公稱直徑不大于300mm且公稱壓力不大于10MPa鑄鋼件(精密鑄造)B1各

19、種鑄鋼件B2碳素鋼鑄鋼件26元件鍛件管件、法蘭、閥體鍛坯A各種管件鍛坯、法蘭鍛坯、閥體鍛坯材料B不包括雙相銹鋼、耐熱鋼的其他各種鍛件壓力管道材料(原料)27 壓力管道制管專用鋼板（鋼級(jí)L360及以上壓力管道制管專用鋼板）A材料、規(guī)格28 聚乙烯管（含管件及復(fù)合管、管件）原料（聚乙烯混配料）A牌號(hào)、級(jí)別注: (1) 許可審批級(jí)別的“A”由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局審批；”B”由制造單位所在地的省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門審批。(2)壓力管道材料(原料),壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式為型式許可,其余為工廠許可。(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍，一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)

20、還涉及制造工藝、材料等。該范圍通過型式試驗(yàn)和生產(chǎn)條件確定。(4)特殊工況閥門,是指石油天然氣及相關(guān)工業(yè)、火電站高溫高壓管道、低溫設(shè)備管道（溫度低于46）、燃?xì)夤艿郎?，用于高溫高壓、易燃、易爆、低溫介質(zhì)的閥門。一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門)：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)（控制）閥、減壓閥（自力式）、眼鏡閥（冶金工業(yè)用閥）、孔板閥（冶金工業(yè)用閥）、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門（無(wú)行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于石油、化工裝置上的非標(biāo)閥門）。(5)元件組合裝置:

21、由兩種或兩種以上管道元件，通過焊接或機(jī)械方法組裝成整體部件出廠的產(chǎn)品，如匯管（匯流排）、絕緣接頭、減溫減壓組合裝置等。(6)工廠預(yù)制直埋管或者保溫管包括帶夾套的直埋管和帶防腐外殼的保溫管，防腐外殼包括硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料等。附件2安全標(biāo)記其及使用一、安全標(biāo)記（以下簡(jiǎn)稱TS標(biāo)記）樣式如下圖所示。TS 圖 安全標(biāo)記式樣二、TS標(biāo)記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定，但最小高度不應(yīng)小于5mm。三、TS標(biāo)記的使用（一）被允許使用TS標(biāo)記的制造單位應(yīng)當(dāng)在制造許可范圍內(nèi)的每個(gè)壓力管道元件上（已經(jīng)完成的或者是處在最終評(píng)定狀態(tài)

22、的壓力管道元件和組合件上），以清晰可辨的和不易擦除的方式加貼TS標(biāo)記。TS標(biāo)記應(yīng)當(dāng)加貼在明顯可見的位置，且工整、清晰。（二）沒有必要為組成組合件的每個(gè)元件分別加貼TS標(biāo)記。如果在并入組合件時(shí)，元件已經(jīng)貼有TS標(biāo)志，則在組合后可繼續(xù)攜帶此標(biāo)志。（三）不得在壓力管道元件上或者組合件上加貼可能會(huì)對(duì)TS標(biāo)記含義或形式產(chǎn)生誤導(dǎo)的其他標(biāo)志。若加貼其他標(biāo)志，必須保證TS標(biāo)記的可見性和清晰性不會(huì)因此降低。四、安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí)，TS標(biāo)記應(yīng)附有參與監(jiān)督檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的編號(hào)。附件3壓力管道元件制造許可資源條件要求A 基本通用條件A11 技術(shù)人員A1.1 工程技術(shù)人員 制造專項(xiàng)條件未做專門規(guī)定的，工程技術(shù)人員不少

23、于員工總?cè)藬?shù)的8%，且不少于人。A1.2 專業(yè)技術(shù)人員 有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的人員應(yīng)當(dāng)是具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員。A1.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)為制造單位最高管理層人員，并且具有工程師及以上職稱（制造專項(xiàng)條件另有規(guī)定的，執(zhí)行制造專項(xiàng)條件）。A1.1.4 質(zhì)保工程師制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)質(zhì)保工程師（可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任）。質(zhì)保工程師應(yīng)當(dāng)具有助工及以上職稱。A1.1.5 責(zé)任人員 在壓力管道元件制造的主要環(huán)節(jié)（如設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理；非金屬壓力管道元件材料的擠出、纏繞、注塑等主要工序）；產(chǎn)品檢驗(yàn)（宏觀檢查、壓力試驗(yàn)、

24、理化性能檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等）設(shè)置責(zé)任人員，責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。A1.1.6 焊接人員 從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補(bǔ)焊（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應(yīng)當(dāng)持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊接人員證，持證人員的數(shù)量和持證項(xiàng)目滿足生產(chǎn)需要。A1.1.7 無(wú)損檢測(cè)人員壓力管道元件無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資格證。許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)損檢測(cè)要求且制造專項(xiàng)條件要求應(yīng)當(dāng)由制造單位自行進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，所進(jìn)行的項(xiàng)目至少有相應(yīng)的檢測(cè)項(xiàng)目級(jí)人員各2人項(xiàng)。無(wú)

25、損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備履行職責(zé)的能力及資格（產(chǎn)品有對(duì)接焊接接頭的，其無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)持有射線或者超聲波檢測(cè)級(jí)資格）。A1.1.8 試驗(yàn)人員 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品性能試驗(yàn)的要求，配備相應(yīng)的試驗(yàn)人員，如光譜分析人員，力學(xué)性能試驗(yàn)人員，所配備的試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的能力。A1.1.9 檢查人員 制造單位應(yīng)當(dāng)按照出廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)（如材料檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等）的需要，配備足夠數(shù)量的檢查人員。制造單位應(yīng)當(dāng)在組織形式上保證檢查人員不受制造部門影響完成檢驗(yàn)工作。A1.1.10 技術(shù)工人制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工序的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)工人，如車工、熱處理工、鍛工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重

26、工等。A2 生產(chǎn)條件A2.1 生產(chǎn)廠房 制造單位有適應(yīng)生產(chǎn)需要的生產(chǎn)廠房，確保壓力管道元件產(chǎn)品在室內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)廠房的建筑面積應(yīng)當(dāng)符合制造專項(xiàng)條件的規(guī)定。A2.2 生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積。試驗(yàn)、檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)光照條件良好。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的要求。 A2.3 分包鑄造、鍛造的分包單位應(yīng)當(dāng)取得壓力管道元件制造許可；無(wú)損檢測(cè)的分包單位應(yīng)當(dāng)具有專項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)資格或者是取得制造許可的有相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。制造專項(xiàng)條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的壓力管道元件，其產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的性

27、能試驗(yàn)不得分包。A2.4 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)按照所設(shè)置的生產(chǎn)工序，配備相應(yīng)的設(shè)備及工裝，如切割設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設(shè)備等）、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備（埋弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機(jī)等）、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備（冷熱成型、塑料成型等）、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備（酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備）、干燥設(shè)備等，設(shè)備的數(shù)量、精度等級(jí)及加工能力應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級(jí)別許可條件的要求。產(chǎn)品有鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的，其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到單項(xiàng)許可條件的要求。A2.5 工藝裝配

28、制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、氣源、水源、起重設(shè)備、傳送設(shè)備等。A2.6無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)損檢測(cè)要求且由本單位進(jìn)行的項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)配備滿足生產(chǎn)需要的相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及配套設(shè)備。A2.7 檢測(cè)儀器 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗(yàn)收、工序間檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要配備理化性能檢驗(yàn)設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝，如硬度計(jì)、光譜分析儀、材料成分分析設(shè)備、力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備等。如果分包不能方便經(jīng)濟(jì)的滿足要求，不應(yīng)當(dāng)采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和工序檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要，配備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，如測(cè)厚儀、電火花防腐層檢測(cè)儀、測(cè)溫儀、熱處理

29、設(shè)備配備的溫度時(shí)間自動(dòng)記錄裝置等。A2.8 試驗(yàn)設(shè)備對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)項(xiàng)目的許可產(chǎn)品，需壓力試驗(yàn)的應(yīng)當(dāng)配備電動(dòng)試壓泵和壓力試驗(yàn)裝置，所能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，壓力試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備（如閥門專用試驗(yàn)設(shè)備）；需氣密試驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)配備氣源或者空氣壓縮機(jī)，其能達(dá)到的最高試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，氣密試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備（如閥門氣密試驗(yàn)專用試驗(yàn)設(shè)備）。壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)裝置的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品種類、規(guī)格及生產(chǎn)需要相適應(yīng)，試驗(yàn)裝置上應(yīng)當(dāng)配備至少只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級(jí)的壓力表。A2.9 計(jì)量器具具有與許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求（包括工序檢驗(yàn)）相適應(yīng)的

30、檢測(cè)幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具，如外卡、游標(biāo)卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測(cè)樣板、檢測(cè)平臺(tái)、螺紋環(huán)塞規(guī)、光潔度驗(yàn)塊等。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和各工序檢驗(yàn)的需求相適應(yīng)。計(jì)量器具應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家關(guān)于計(jì)量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。A2.10 焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位，應(yīng)當(dāng)有專用的焊接材料庫(kù)，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干設(shè)備（至少1臺(tái)焊接材料烘干設(shè)備、1臺(tái)保溫設(shè)備；有適應(yīng)生產(chǎn)需要的焊條保溫桶）A2.11標(biāo)記工具 應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)品上作安全標(biāo)記以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)記的專用設(shè)備及工器具。A2.12 材料保管制造單位應(yīng)當(dāng)

31、有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料保管條件，有專用場(chǎng)地或者專用材料庫(kù)房及貨架，滿足分區(qū)（待驗(yàn)、合格、不合格）擺放、防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化等要求。A2.13 成品保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成品保管條件, 有專用庫(kù)房、貨架或者專用場(chǎng)地，滿足防潮、防塵、防機(jī)械損傷、防老化的要求。應(yīng)當(dāng)在專用庫(kù)房存放的，其專用庫(kù)房的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。A2.14 設(shè)備檔案保管 制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的產(chǎn)品檔案室，檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品檔案室的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。 A2.17. 許可產(chǎn)品所涉及的計(jì)量設(shè)備， A3 相關(guān)法規(guī)、文件A3.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有

32、產(chǎn)品制造涉及的法律、行政法規(guī)和行政規(guī)章，有與產(chǎn)品相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范（正式頒發(fā)的文本）；有與產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（正式頒發(fā)的文本，包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等）A3.2 設(shè)計(jì)與工藝文件具有正確完整的設(shè)計(jì)與工藝文件，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品說明書。注：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品不要求設(shè)計(jì)計(jì)算書。A3.3 工藝文件有針對(duì)產(chǎn)品制造工序，按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，如涉及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工流程工藝文件及圖卡、各種材料進(jìn)貨檢驗(yàn)文件、鍛造、鑄造、焊接、機(jī)加工等工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號(hào)及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等

33、。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。A4 型式試驗(yàn)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行型式試驗(yàn)，有型式試驗(yàn)清單、有提出型式試驗(yàn)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與工藝文件、有型式試驗(yàn)報(bào)告制造單位應(yīng)當(dāng)配備需自備的型式試驗(yàn)設(shè)備及工裝。對(duì)于無(wú)法在實(shí)驗(yàn)室完成的型式試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)提供用戶使用情況報(bào)告。B 無(wú)縫鋼管制造專項(xiàng)條件B1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊(cè)資金及全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別AA2B注冊(cè)資金10000萬(wàn)1500萬(wàn)800萬(wàn)全職員工人數(shù)180人120人80人B2 技術(shù)人員B2.1 工程技術(shù)人員B2.1.1 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例

34、及專業(yè)制造許可級(jí)別AA2B3比例8% ,且不少于15人6%,且不少于8人5%,且不少于5人專業(yè)有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員B2.1.2 技術(shù)人員職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人至少有工程師職稱,從業(yè)時(shí)間8年以上。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱，從業(yè)時(shí)間5年以上。B2.2 責(zé)任人員材料、工藝、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。B2.3 理化檢驗(yàn)人員A1級(jí)與A2級(jí)許可制造單位至少有3名理化檢驗(yàn)人員,其中2人有技術(shù)員以上職稱；3級(jí)許可制造單位至少有2名理化檢驗(yàn)人員,其中1人有技術(shù)員以

35、上職稱；當(dāng)理化檢驗(yàn)分包時(shí)，應(yīng)當(dāng)至少有1名技術(shù)員以上職稱的理化檢驗(yàn)人員。B2.4 無(wú)損檢測(cè)人員1級(jí)與2級(jí)許可制造單位至少有2名級(jí)渦流檢測(cè)人員,2名級(jí)超聲波檢測(cè)人員；3級(jí)許可企業(yè)至少有1名級(jí)渦流檢測(cè)人員，1名級(jí)超聲波檢測(cè)人員。各級(jí)許可制造單位均應(yīng)保證生產(chǎn)中每班每個(gè)無(wú)損檢測(cè)崗位至少有1名級(jí)以上人員。B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2)B3.1 生產(chǎn)廠房各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：制造許可級(jí)別A1A2B建筑面積8000m23000 m22000 m2B3.2 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：制造許可級(jí)別生產(chǎn)設(shè)備1級(jí)加熱爐；穿孔機(jī)；100mm及以上軋管機(jī)組；切管機(jī)；矯直設(shè)備；

36、熱處理爐；水壓試驗(yàn)設(shè)備；超聲和渦流檢測(cè)；自動(dòng)噴碼設(shè)備。2級(jí)加熱爐；穿孔機(jī); 軋管機(jī)；冷拔機(jī)（冷軋機(jī)）；切管機(jī); 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗(yàn)設(shè)備；超聲和渦流檢測(cè)；自動(dòng)噴碼設(shè)備。注：不生產(chǎn)熱軋管時(shí)，可不要求有軋管機(jī)。3級(jí)加熱爐；穿孔機(jī); 軋管機(jī)；冷拔機(jī)（冷軋機(jī)）；切管機(jī); 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗(yàn)設(shè)備；超聲和渦流檢測(cè)；噴碼設(shè)備。B3.3 生產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。冷拔(軋)鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)。除

37、穿孔工序外，1級(jí)、2級(jí)許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時(shí)，鋼管生產(chǎn)企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備，但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應(yīng)納入評(píng)審范圍。生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。B3.4 水壓試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專用水壓試驗(yàn)裝置,A1級(jí)許可制造單位水壓試驗(yàn)裝置應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警功能。各級(jí)許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。B3.5 理化檢驗(yàn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)設(shè)備要求見下表：制造許可級(jí)別A1A2B理化檢驗(yàn)設(shè)備(1)碳素鋼

38、鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)分析儀器；(2)低合金鋼、合金鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)分析儀器；(3)直讀光譜儀或濕法分析儀；(4)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)；(5)硬度計(jì)；(6)沖擊試驗(yàn)機(jī)；(7)金相分析儀器并且能夠保存金相照片；(8)配套完整的試樣加工設(shè)備可按1、2級(jí)生產(chǎn)企業(yè)配置理化測(cè)試設(shè)備或者分包A級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)不得分包。B3.6 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備各級(jí)許可制造單位均應(yīng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測(cè)機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組。B37 成品保管應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離，土壤承載能力滿

39、足堆放層數(shù)的要求。C 焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C1 螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C1.1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別AA2A3注冊(cè)資金4000萬(wàn)元1000萬(wàn)元800萬(wàn)元全職員工150人50人30人C1.2 技術(shù)人員C1.2.1工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別A1A2A3人員比例20%10%，且不少于10人8%，且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員有焊接專業(yè)技術(shù)人員C1.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。

40、C1.2.3 理化檢驗(yàn)人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,級(jí)許可單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備助理工程師及職稱。C1.2.4 無(wú)損檢測(cè)人員各級(jí)許可制造單位的無(wú)損檢測(cè)人員要求見下表：無(wú)損檢測(cè)人員資格制造許可級(jí)別A1A2A3射線檢測(cè)級(jí)至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要超聲波檢測(cè)級(jí)至少6人項(xiàng)至少3人項(xiàng)至少2人項(xiàng)磁粉檢測(cè)級(jí)至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)/C1.2.5 焊接人員各級(jí)許可制造單位的焊接人員要

41、求見下表：制造許可級(jí)別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要；至少10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要C1.3生產(chǎn)條件C1.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：許可級(jí)別A1A2A3建筑面積4000m22000 m21500m2曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。C1.3.2 生產(chǎn)工序螺

42、旋縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：拆卷、對(duì)頭、矯平、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)焊、水壓、成品檢驗(yàn)、標(biāo)記、入庫(kù)等。上述工序均不得分包。C1.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線：(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對(duì)頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機(jī))、遞送機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)、飛剪機(jī)、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用水壓試驗(yàn)裝置；(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大

43、于2%，1級(jí)許可的, 應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測(cè)圖像的措施；(4)1級(jí)和2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有超聲波連探設(shè)備；1級(jí)許可的, 并具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能，各級(jí)許可制造單位,均應(yīng)有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀；(5)A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測(cè)設(shè)備；(6)A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備，水壓試驗(yàn)機(jī)有自動(dòng)記錄裝置；(7)A1級(jí)許可制造單位，須有冷擴(kuò)徑設(shè)備，有雙絲或雙絲以上自動(dòng)焊機(jī)；其設(shè)備必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力。C1.3.4 理化檢驗(yàn)設(shè)備1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮

44、、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。3級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。A1級(jí)和A2級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目不得外包。C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專項(xiàng)條件C2.1 注冊(cè)資金和職工數(shù)石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊(cè)資金不少于5000萬(wàn)元，全職員工不少于50人。C2.2 技術(shù)人員C2.2.1 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單

45、位應(yīng)當(dāng)至少有10名工程技術(shù)人員，且應(yīng)有焊接、機(jī)械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員。C2.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C2.2.3 理化檢驗(yàn)人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。C2.2.4 無(wú)損檢測(cè)人員射線檢測(cè)級(jí)人員至少8人項(xiàng),超聲波檢測(cè)至少6人項(xiàng)、且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上的級(jí)人員，磁粉檢測(cè)級(jí)至少2人項(xiàng)。C2.2.5 焊接人員制造單位的焊接人員至少有8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要。至少有10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要。C2.3 生產(chǎn)條

46、件C2.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于3000m2，曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。C2.3.2 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)具備鋼板吊裝、銑邊、預(yù)焊、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)焊、冷擴(kuò)徑、平頭、水壓、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)生產(chǎn)工序等。上述工序均不得分包。C2.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線：(1)具有滿足生產(chǎn)需要的吊裝和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)組、內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)、外焊自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、內(nèi)焊外觀檢查裝置、冷擴(kuò)徑設(shè)備、平頭設(shè)備、水壓試驗(yàn)機(jī)、鋼管稱重設(shè)備；(2)內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)組為雙絲或雙絲以上；(3)

47、生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)規(guī)定的能力；(4)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的X射線工業(yè)電視, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測(cè)圖像的措施，應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)超聲波設(shè)備, 并具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能，有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀。應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測(cè)設(shè)備；(5)水壓試驗(yàn)機(jī)有自動(dòng)記錄裝置。C2.3.4 理化設(shè)備有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。理化檢驗(yàn)項(xiàng)目不得外包。C3 高頻直縫焊鋼

48、管制造專項(xiàng)條件C3.1 (一)注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊(cè)資金及全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別AA2A3注冊(cè)資金4000萬(wàn)元2000萬(wàn)元500萬(wàn)元全職員工60人50人20人C3.2 技術(shù)人員C3.2.1 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員數(shù)量及專業(yè)制造許可級(jí)別AA2A3人員數(shù)量20%，最少15人10%，最少8人8%，最少3人人員專業(yè)有焊接、機(jī)械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員C3.2.2 責(zé)任人員的設(shè)置要求工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C3.2.3 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人

49、具備技術(shù)員及以上職稱,級(jí)許可制造單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。C3.2.4 無(wú)損檢測(cè)人員各級(jí)許可制造單位的無(wú)損檢測(cè)人員要求見下表：無(wú)損檢測(cè)人員資格制造許可級(jí)別A1A2A3超聲波檢測(cè)級(jí)或渦流檢測(cè)級(jí)至少8人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要至少6人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要至少3人項(xiàng), 且滿足每個(gè)無(wú)損檢驗(yàn)崗位每班至少有2名以上級(jí)人員的需要磁粉檢測(cè)級(jí)至少2人項(xiàng)至少1人項(xiàng)C3.2.5 焊接人員各級(jí)許可制造單位的焊接人員要求見下表：級(jí)別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每