汽車行業(yè)質(zhì)量管理診斷doc

1、質(zhì)量管理診斷3. 1質(zhì)量診斷與流程3. 1.1監(jiān)督和診斷1 .監(jiān)督監(jiān)督就是預(yù)先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，并將所設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際運(yùn)作狀況相對(duì)比，從而得出符合或不符合的評(píng)價(jià)。預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)包括“成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法”、“不合格品管理控制流程”等企業(yè)預(yù)先設(shè)定的流程、規(guī)定、制度、辦法等。監(jiān)督的目的主要包括三個(gè)方面，具體如圖3-1所示。圖3-1監(jiān)督的主要目的2 .診斷診斷是實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)督的重要工具，診斷的準(zhǔn)確與否直接影響監(jiān)督的質(zhì)量。按照診斷主體的不同可以將診斷分為兩類，具體如圖3-2所示。內(nèi)部診斷外部診斷由當(dāng)事人自己或企業(yè)內(nèi)部指派專人進(jìn)行由與組織沒(méi)有直接關(guān)系的外部人員或者組織進(jìn)行圖3-2診斷的兩種類型3. 2質(zhì)量檢驗(yàn)診斷3.

2、 2. 1質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方法質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn) 行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的技術(shù)性檢驗(yàn)活動(dòng)。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的診斷主要是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作合格度的判斷。質(zhì)量檢驗(yàn)診斷工作可以根據(jù)不同特征劃分為 不同的診斷方式。1按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-6所示。圖3-6按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式2 .按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-7所示。圖3-7按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式3 .按檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分按檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-8所示。圖3-8按

3、檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式4 .按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-9所示。圖3-9按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式3. 3質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷3. 3. 1質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷方法質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷主要是對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效果的診斷，具體診斷思路可以從以下七個(gè)方面著手，具體內(nèi)容 如圖3-10所示。圖3-10質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷思路3. 4質(zhì)量改進(jìn)診斷3. 4. 1質(zhì)量改進(jìn)診斷方法對(duì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施過(guò)程的診斷對(duì)質(zhì)量改進(jìn)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)效果的診斷計(jì)劃的診斷對(duì)質(zhì)量改進(jìn)效果應(yīng)用的診斷圖3-11質(zhì)量改進(jìn)診斷的四個(gè)方面3. 5工序質(zhì)量診斷3. 5. 1工序質(zhì)量診斷方法1

4、.兩種工序質(zhì)量，具體內(nèi)容如表3-5所示。在第n道工序存在兩種質(zhì)量：工序總質(zhì)量和工序固有質(zhì)量(分質(zhì)量) 表3-5兩種工序質(zhì)量理論的內(nèi)容項(xiàng)目含義特點(diǎn)總質(zhì)量總質(zhì)量即通常意義上的產(chǎn)品質(zhì)量，它包括第n道工序的加工質(zhì)量，是綜合了所有上道工序的加工質(zhì)量用戶能夠直接感受到的質(zhì)量分質(zhì)量分質(zhì)量是指該工序本身的加工質(zhì)量，不包括上道工序的 影響反映了該工序的工作質(zhì)量總質(zhì)量和分質(zhì)量的關(guān)系分質(zhì)量總質(zhì)量上道工序的影響與上道工序無(wú)關(guān)的工序或不需要考慮原材料、零部件輸入影響的第一道工序，兩種質(zhì)量相等2 .兩種工序質(zhì)量的診斷理論(1)兩種控制圖的診斷兩種控制圖的診斷內(nèi)容如表3-6所示。表3-6 兩種控制圖的診斷內(nèi)容項(xiàng)目作用內(nèi)容實(shí)

5、質(zhì)全控圖度量工序總質(zhì)量受到本工序的異常因素和上道工序的異常區(qū)分由偶然因素引起的總質(zhì)量因素兩方面的影響，即該工序受到全部可能岀現(xiàn)的異常因 素的影響偶然波動(dòng)和由異常因素引起的異常波動(dòng)選控圖度量分質(zhì)量分質(zhì)量是總質(zhì)量的一部分， 與上道工序的影響無(wú)關(guān)， 因 此分質(zhì)量?jī)H受到一部分異常因素（預(yù)控異因，其余為非控 異因）的影響，度量分質(zhì)量需要一種能夠選擇部分異因加 以控制的新型控制圖，即選控控制圖區(qū)分偶然因素、預(yù)控異因和非預(yù)控異因（2）工序能力指數(shù)的診斷Cp表示。雙側(cè)規(guī)格工序能力指數(shù)表示工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（即產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度，用 情況下CP的計(jì)算公式如下所示。T Tu Tl Tu TlCp =66

6、6s其中，T 技術(shù)規(guī)格的公差幅度，反映對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求;Tu 規(guī)格上限；Tl 規(guī)格下限；s質(zhì)量指標(biāo)值分布的樣本標(biāo)準(zhǔn)差；質(zhì)量指標(biāo)值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差，反映的是工序加工質(zhì)量。3. 6質(zhì)量成本診斷3. 6. 1質(zhì)量成本診斷方法3-12所示。質(zhì)量成本是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而付出的一切費(fèi)用以及產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而造成損失的總和。診斷質(zhì)量成本時(shí)，需要運(yùn)用一定的技術(shù)和方法。質(zhì)量成本診斷方法具體內(nèi)容如圖方法i :因素分析法分析質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃的各相關(guān)因素的變動(dòng)對(duì)該指標(biāo)的影響程度，是成本質(zhì)量分析的一個(gè)重要方法方法2:趨勢(shì)分析法將一定時(shí)期內(nèi)的相同指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比 應(yīng)選取具有可比性的指標(biāo)r<方法3:比較分析法Xi

7、將實(shí)際運(yùn)行結(jié)果與計(jì)劃進(jìn)行比較 從各指標(biāo)數(shù)量的增減變化分析存在的問(wèn)題方法4:比率分析法確定質(zhì)量成本指標(biāo)變動(dòng)程度根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)算比率，進(jìn)行對(duì)比分析方法5:圖表分析法排列圖、因果圖折線圖、柱狀圖圖3-12質(zhì)量成本診斷方法3. 7質(zhì)量可靠性診斷3. 7. 1質(zhì)量可靠性診斷方法質(zhì)量可靠性診斷的主要步驟和具體方法如圖3-13所示。圖3-13質(zhì)量可靠性診斷的主要步驟和方法3. 8采購(gòu)質(zhì)量診斷3. 8. 1采購(gòu)質(zhì)量診斷方法實(shí)施采購(gòu)質(zhì)量診斷可以從四個(gè)方面考慮，具體如圖3-14所示。進(jìn)料質(zhì)量批次抽檢總合格率交貨的準(zhǔn)時(shí)性售后服務(wù)滿意度緊急情況處理包括產(chǎn)品價(jià)格以及用于采購(gòu)的其他費(fèi)用圖3-14采購(gòu)質(zhì)量診斷考慮

8、的四個(gè)方面3. 9設(shè)備質(zhì)量診斷3. 9. 1設(shè)備質(zhì)量診斷方法對(duì)設(shè)備質(zhì)量的診斷主要依據(jù)以下10項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行，具體指標(biāo)內(nèi)容如圖3-15所示。設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃編制及時(shí)率元好設(shè)備抽查合格率圖3-15 診斷設(shè)備質(zhì)量的10項(xiàng)指標(biāo)設(shè)備檢修作業(yè)計(jì)劃完成率設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)元成率萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)用率扌旨標(biāo)3. 10質(zhì)量體系診斷3. 10. 1質(zhì)量體系診斷內(nèi)容質(zhì)量體系診斷的程序及內(nèi)容如圖3-16所示。I診斷內(nèi)容對(duì)質(zhì)量體系設(shè)計(jì)的診斷對(duì)質(zhì)量體系建立的診斷對(duì)質(zhì)量體系文件的診斷對(duì)質(zhì)量體系評(píng)審的診斷對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行的診斷對(duì)質(zhì)量體系結(jié)果的診斷：,.-r一診斷內(nèi)容1 _ 亠診斷內(nèi)容診斷內(nèi)容診斷內(nèi)容診斷內(nèi)容診斷內(nèi)容1 .統(tǒng)一質(zhì)量1 質(zhì)量體系

9、組1.質(zhì)量體系1.質(zhì)量體系1.質(zhì)量體系1.質(zhì)量體系體系認(rèn)識(shí)的織結(jié)構(gòu)文件編寫(xiě)原評(píng)審系統(tǒng)的運(yùn)行相關(guān)培實(shí)施結(jié)果的活動(dòng)情況及2 .質(zhì)量責(zé)任和則和要求管理模式訓(xùn)活動(dòng)相關(guān)情況效果權(quán)限的劃分2.質(zhì)量體系2.質(zhì)量體系2.質(zhì)量體系2.質(zhì)量體系2.質(zhì)量方針3 質(zhì)量體系建文件編寫(xiě)內(nèi)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行實(shí)施過(guò)實(shí)施結(jié)果對(duì)和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)所需資源的容3.質(zhì)量體系程企業(yè)的改進(jìn)3 質(zhì)量體系 類型配備情況3.質(zhì)量體系 文件編制職 責(zé)和權(quán)限評(píng)審實(shí)施4.質(zhì)量體系 評(píng)審結(jié)果應(yīng) 用效果圖3-16質(zhì)量體系診斷的程序及內(nèi)容3.11 5S活動(dòng)診斷3. 11. 1 5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容明細(xì)如表3-14所示。表3-14 5S準(zhǔn)備階段診斷

10、內(nèi)容明細(xì)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目明細(xì)評(píng)分(分)15S活動(dòng)目標(biāo)和程序(1) 5S活動(dòng)目標(biāo)是否明確(2) 5S活動(dòng)展開(kāi)程序是否明確1分口2分口3分口4分口5分口2現(xiàn)況板制作情況(1) 現(xiàn)況板是否用心制作(2) 車間現(xiàn)況板是否制作完成1分口3分口5分口2分口4分口(3)做好的現(xiàn)況板目前記錄狀態(tài)是否完好(1 )培訓(xùn)計(jì)劃是否順利執(zhí)行1分口2分口3培訓(xùn)開(kāi)展情況(2)員工對(duì)5S必要性的認(rèn)識(shí)是否良好3分口4分口(3)管理人員參加培訓(xùn)的情況是否良好5分口6分口1分口2分口(1)QC小組的活動(dòng)是否推進(jìn)順利4QC小組活動(dòng)開(kāi)展3分口4分口(2)QC小組成員的岀勤率是否良好5分口6分口(1)冋題點(diǎn)能否準(zhǔn)確提出1分口2分口(2)相機(jī)

11、能否徹底指岀問(wèn)題點(diǎn)5冋題點(diǎn)提出3分口4分口(3)5S相關(guān)問(wèn)題點(diǎn)能否用相機(jī)照下來(lái)5分口6分口(4)照好的關(guān)于問(wèn)題點(diǎn)的照片是否管理妥當(dāng)(1)5S開(kāi)展計(jì)劃是否延遲進(jìn)行1分口2分口(2)5S開(kāi)展計(jì)劃是否容易理解6制作開(kāi)展計(jì)劃3分口4分口(3)5S開(kāi)展計(jì)劃是否用心制作5分口6分口(4)5S開(kāi)展計(jì)劃任務(wù)分配是否合理(1)所有活動(dòng)參與人員的后續(xù)工作內(nèi)容是否已經(jīng)明1分口2分口確、統(tǒng)一7后續(xù)活動(dòng)3分口4分口(2)現(xiàn)況記錄保持狀態(tài)是否良好5分口6分口(3)對(duì)問(wèn)題領(lǐng)域采取的措施是否恰當(dāng)1. 12項(xiàng)評(píng)分滿分為5分，其他項(xiàng)滿分為6分2.評(píng)分從低到高表示該項(xiàng)管理越來(lái)越完善評(píng)分說(shuō)明3.采用整數(shù)評(píng)分法，即評(píng)分可以為1分、2分

12、、3分、4分、5分、6分4各項(xiàng)具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)公司相關(guān)診斷評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則5 本表滿分為 40分，與表3-15、表3-16滿分共計(jì)100分3.12自我診斷模型3. 12. 150項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表50項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表如表3-17所示。表3-17 50項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表診斷項(xiàng)目序號(hào)診斷內(nèi)容崗位名稱診斷人診斷時(shí)間評(píng)分（分）環(huán)境管理1整理、整頓2清掃、清潔3安全4設(shè)施5工作態(tài)度生產(chǎn)計(jì)劃6日程計(jì)劃安排7生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)確認(rèn)8計(jì)劃變更頻度的對(duì)策9制訂計(jì)劃的時(shí)機(jī)采購(gòu)管理10供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)情況及相關(guān)資產(chǎn)管理11供應(yīng)商定期診斷和培養(yǎng)評(píng)價(jià)12新材料、新附屬品信息收集13訂貨系統(tǒng)和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)情況14供應(yīng)商質(zhì)量控制掌握能力15交貨期管理16采購(gòu)單價(jià)控制庫(kù)存計(jì)劃17庫(kù)存計(jì)劃18產(chǎn)品驗(yàn)收19庫(kù)存保管狀態(tài)20出入庫(kù)情況21庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)22異常情況處理生產(chǎn)計(jì)劃23制定、遵守標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間控制24非生產(chǎn)作業(yè)管理25各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理26生產(chǎn)模式改善狀況27生產(chǎn)能力平衡狀況28責(zé)任人的管理控制點(diǎn)29定期檢查情況設(shè)具工具管理30管理