考研復(fù)試專業(yè)課面試問題整理機(jī)械電子類

1、1 .什么是刀具前角,在哪個(gè)平面內(nèi)測量？前刀面與基面之間的夾角,在正交平面內(nèi)測量2 .軸承分哪幾種,簡單介紹一下？按其所能承受的載荷方向可分為：徑向軸承,又稱向心軸承,承受 徑向載荷.止推軸承,又稱推力軸承,承受軸向載荷.徑向止推 軸承,又稱向心推力軸承,同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷.按軸承工 作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩擦軸承簡稱滑動軸承和滾動摩擦 軸承簡稱滾動軸承兩大類.3 .漸開線齒廓有哪些特征？（1） .發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長 ；2.漸開線的 形狀取決于基圓的大小；3基圓以內(nèi)無漸開線；4漸開線上各點(diǎn) 壓力角不相等.離基圓越遠(yuǎn),壓力角越大.5只要漸開線齒廓制成 以后,

2、基圓半徑不變,傳動比不變,這是漸開線齒廓的可分性.4 .齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征大齒輪用負(fù)變位,小齒輪用正變位.5 .什么是六點(diǎn)定位原理？采用六個(gè)根據(jù)一定規(guī)那么布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度即完 全定位稱之為六點(diǎn)定位原理6 .什么是過定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個(gè)例子欠定位 根據(jù)加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位.欠定位是不允許的.由于欠定位保證不了加工要求；過定位 工 件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定 位.當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形,影響加工精度時(shí),應(yīng)該嚴(yán)禁 采用.但當(dāng)過定位并不影響加工精度,反而對提升加工精度有利時(shí),

3、也可以米用.7 .火車開來和離去的聲音不同,為什么？這叫多普勒效應(yīng).簡單的說,聲音就是空氣的振動產(chǎn)生不同波段的波, 當(dāng)火車運(yùn)動時(shí),其發(fā)出的振動聲音的波長相對地面的人就會發(fā)生改 變.波段不同,聲音聽起來就要變化.當(dāng)火車向人駛來時(shí),聲音的波 長相對于人變短,因此聽起來比較尖；當(dāng)火車遠(yuǎn)去時(shí),聲音的波長相 對于人變長,因此聽起來比較鈍.8行走機(jī)器人的行走方式？ 輪式、腿時(shí)、輪腿混合式9.齒輪的加工方式？成形法和展成法兩種有兩種：1成形法主要銃齒拉齒2展成法主要 有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1.展成法加工精度較高可達(dá)3級2.展 成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備,生成本錢比較高！ 10.刀具常用材

4、料？高速鋼,硬質(zhì)合金含金屬陶瓷,陶瓷,PCBN 立方氮化硼,PCD聚 晶金剛石,其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬,所以一般而言,切削速度一個(gè) 比一個(gè)高.11 .常用的強(qiáng)化方法？常用的平面加工方法有什么？有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化四種方式；車?yán)缍嗣妗⑴_階面等、銃、刨、磨、研磨等12 .改變運(yùn)動方向的方式？物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上.13 .哪幾種傳動可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)？撓性傳動和摩擦式傳動14 .什么是工業(yè)機(jī)器人？我國國家標(biāo)準(zhǔn)將工業(yè)機(jī)器人定義為：一種能可重復(fù)編程的、多功能的、 多自由度的操作機(jī),能搬運(yùn)材料、零件或操作工具,用以完成各種作業(yè). 15.車、刨、磨的加工范圍？1

5、6 .什么是加工硬化？金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí),由于晶粒發(fā)生滑移,出現(xiàn)位錯的纏結(jié),使晶粒拉長、破碎和纖維化,使金屬的強(qiáng)度和硬度升高, 塑性和韌性降低的現(xiàn)象.17 .設(shè)計(jì)整個(gè)裝置怎么做？18 .柔性制造系統(tǒng)？柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息限制系統(tǒng)、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控 制加工設(shè)備組成,能適應(yīng)加工對象變換的自動化機(jī)械制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System),英文縮寫為 FMS.FMS 的工藝根底 是成組技術(shù),它根據(jù)成組的加工對象確定工藝過程,選擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲運(yùn)系統(tǒng),并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行限制, 故能自動調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批

6、高效生產(chǎn) (即具有“柔性),并能及時(shí)地改變產(chǎn)品以滿足市場需求.19 .傳動系統(tǒng)有哪些？機(jī)械傳動,液壓傳動,電力傳動,氣壓傳動20 .夾具的作用？1保證加工精度2提升生產(chǎn)效率3減輕勞動強(qiáng)度4擴(kuò)大機(jī)床的工藝 范圍21 .常用的孔的加工方法？鉆、擴(kuò)、絞、車、膛22 .什么是正反應(yīng)、負(fù)反應(yīng)并舉例？反應(yīng)就是指輸出量通過適當(dāng)?shù)臋z測裝置將信號的全部或一局部返回輸出端,使之與輸出量進(jìn)行比較.如果反應(yīng)信號與系統(tǒng)的輸入信號的 方向相反,那么稱為負(fù)反應(yīng).如果反應(yīng)信號與系統(tǒng)的輸入信號的方向相 同,那么稱謂正反應(yīng).23 .自行車為什么會掉鏈子,上鏈子時(shí)是先上大輪還是小輪,為什么？自行車掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損, 造成松

7、動導(dǎo)致掉鏈.通常上鏈應(yīng) 先上小輪再上大輪,因大輪直徑大,如先上大輪,鏈的活動范圍較小, 小輪較難上.24 .特種加工有哪些？特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無法解決的的加工問題.它的種類很多.目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花及線切割加工、 電解加工、電解磨削,其次是激光加工、超聲加工、電子束加工、等 離子射流加工等,此外還有化學(xué)加工、微波加工等,25 . 8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀？可以的.如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦,直接編寫一個(gè)循環(huán)接收16 次的函數(shù).如果是并口的 就用POP2或者其他端口接收,然后把接 收的前八位左移八位加上后八位 .26 .什么是定位誤差？同

8、批工件在夾具定位時(shí),工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要求 方向上的最大變動量,稱為定位誤差.27 .什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)？尺寸鏈中,在加工或裝配過程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán). 假設(shè)該環(huán) 的變動引起封閉環(huán)的同向變動,那么該環(huán)為增環(huán).假設(shè)該環(huán)的變動引起封 閉環(huán)的反向變動,那么該環(huán)為減環(huán).28 .什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸？最大實(shí)體狀態(tài)MMC是實(shí)際要素在給定長度上,處處位于極限尺寸之 間并且實(shí)體最大時(shí)占有材料量最多的狀態(tài).最大實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)的 極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS.最小實(shí)體狀態(tài)LMC是實(shí)際要素 在給定長度上,處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時(shí) 占有的材料 量最小的狀態(tài).最小實(shí)體

9、狀態(tài)對應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸 LMS.29 .怎樣用弱電限制強(qiáng)電？繼電器就可以,但是如果啟動比較頻繁的話,建議使用接觸器固態(tài)繼 電器.30 .怎樣預(yù)防強(qiáng)電對弱電的干擾？ 距離或者金屬皮的屏蔽層.31 .退火、正火、淬火有什么差異？退火:將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn),保持一定時(shí)間,隨后緩 慢冷卻,從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝.正火:將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)AC3或Acm以上4060c或更高的溫 度,保溫到達(dá)完全奧氏體化后,在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處理 工藝.調(diào)制處理：淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽?理,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能.淬火

10、:將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度冷卻,以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織,如馬氏體、貝氏體和奧氏 體等的熱處理工藝.正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳量小于 0.5%的鍛件,常 用正火代替退火；退火：降低金屬的硬度,提升塑性,以利于切削加工及冷變行加工；淬火：使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性32 .什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷？磨削燒傷,是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化,并在工件外表的某些局部出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象.磨削燒傷會降低 材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度,燒傷嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)裂紋.1. 盡量減少磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量.2.盡量加速熱量的散發(fā).3.預(yù)防 前

11、道工序的影響.33 .數(shù)控機(jī)床靠什么定位？六點(diǎn)定位原理、夾具35. 什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下？系統(tǒng)誤差定義為 在重復(fù)性條件下,對同一被測量進(jìn)行無限屢次測量 所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之差.儀器誤差、理論誤差、個(gè)人誤差37 . 材料力學(xué)中的四個(gè)強(qiáng)度理論？1最大拉應(yīng)力理論2最大神長線應(yīng)變理論3最大切應(yīng)力理論4畸變能密度理論38 . 螺栓、帶傳動、鏈傳動、滾動軸承預(yù)緊為什么 ？螺栓預(yù)緊是為了防松；帶傳動預(yù)緊是為了防打滑,從而預(yù)防磨損；鏈 傳動預(yù)緊是為了預(yù)防松動而造成鏈條磨損； 滾動軸承預(yù)緊是為了減少 間隙,提升旋轉(zhuǎn)精度.39 . 齒輪傳動一鏈傳動-一帶傳動的減速順序？帶傳動減速-

12、齒輪傳動減速-鏈傳動減速40 .齒輪軸承的潤滑方式？滴油,浸油,飛濺,噴油,油霧41 .齒輪的失效形式？齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形42 .摩擦有哪些類型？摩擦可分為兩類：內(nèi)摩擦和外摩擦.動摩擦分為滑動摩擦與滾動摩擦, 滑動摩擦又分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦.43 .運(yùn)算放大器？比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算44 .穩(wěn)定性判據(jù)勞斯等、及串聯(lián)校正超前、滯后、超前滯后?勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為：系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是：系統(tǒng)特征方 程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零；勞斯計(jì)算表第一列各項(xiàng)符號皆相同.串聯(lián)校正：超前校正：通過校正裝置產(chǎn)生的超前相角,補(bǔ)償原有系

13、統(tǒng) 過大的相角滯后,以增加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度,從而提升系統(tǒng)的穩(wěn)定 性.滯后校正：提升系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益,減小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,保 持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變；使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減,提升系統(tǒng)相角 裕度.滯后-超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前局部改善系統(tǒng)的瞬態(tài) 性能,而利用校正網(wǎng)絡(luò)的滯后局部那么可提升系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度.45 .PID各字母的含義？P: proportional 比例 I: integral 積分 D:derivative 微分46 .插齒機(jī)分為哪幾個(gè)運(yùn)動？47 .三極管的工作原理,哪三個(gè)工作狀態(tài)？放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏,集電結(jié)反偏.截止區(qū)：都反偏.飽和區(qū)：都正 偏.48 .常用的刀具形式有哪幾

14、種？車刀、孔加工刀具、銃刀、齒輪刀具.49 .什么是高副,低副？低副：面接觸.身副：點(diǎn)接觸或線接觸.50 .什么是串行通信,并行通信,并舉例？串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸,每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個(gè)固定的時(shí) 間長度.并行通信：把一個(gè)字符的各數(shù)位用幾條線同時(shí)進(jìn)行傳輸, 傳輸速度快, 信息率高.51 .比較帶傳動和齒輪傳動的運(yùn)用場合？帶傳動主要運(yùn)用于中央距較大、 傳力較小和傳動比要求不高場合； 而 齒輪傳動那么運(yùn)用于中央距較小、傳力較大和傳動比要求高的場合.52 .什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)？線性度、靈敏度、回程誤差53 .為什么混疊？采樣信號的頻率太低,低于被檢測信號頻率的二倍,系統(tǒng)就會發(fā)生混 疊.為

15、了預(yù)防混疊,要提升采樣頻率,采樣頻率到達(dá)被測信號頻率的 2倍以上.54 .電焊與氣焊的區(qū)別？電焊稱為電弧焊,主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬, 來焊接的,可以焊接三毫米以上的金屬材料.氣焊,也叫氣體焊接, 是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬, 到達(dá)焊接的目的,對薄厚不等 的都適用,主要用于焊接薄的材料,和切割金屬材料.55 .礦泉水瓶是怎樣制造的,具螺紋又是怎么制造的？礦泉水瓶是吹制吹來的,螺紋是靠模具注塑出來的.56 .解釋超靜定概念？舉例對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力, 例如內(nèi)燃機(jī)氣閥彈 簧.57 .測量溫度的傳感器有哪些？電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)

16、體傳感器、紅外傳感器.58 .判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu)雙曲柄、雙搖桿、曲柄搖桿?組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿.當(dāng)最短桿為連架桿時(shí),機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架式,為雙曲柄機(jī)構(gòu).59 .氣壓傳動的工作原理 ？氣壓傳開工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的 機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能,然后在限制元件的限制下,通過執(zhí)行元 件把壓力能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能,從而完成各種動作并對外做功.60 .氣壓傳動的組成？由四局部組成：1氣源裝置2執(zhí)行元件3限制元件4輔助元件61 .什么是硬度？材料局部反抗硬物壓入其外表的水平稱為硬度硬度分為：劃痕硬度.壓入硬度.回跳硬度61 .刀

17、具磨損過程可分為哪幾個(gè)階段,每個(gè)階段介紹？（1） .初期磨損階段：在該階段,新刃磨的刀具剛投入使用,其主后面與過渡外表之間的實(shí)際接觸面積很小,外表壓強(qiáng)很大,因此磨損速度很快,一般經(jīng)研磨的道具,出其磨損階段時(shí)間很短.2.正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損階段后,刀具主后面上外表粗糙度值減小,與過渡 外表實(shí)際接觸面積增大,接觸壓強(qiáng)減小,磨損速度緩慢.持續(xù)時(shí)間最 長.3.劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度增大到一定數(shù)值時(shí),摩擦加劇,切削力、切削熱及切削溫度急劇上升,使刀具材料的切削 性能迅速下降,以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或破損而完全喪失切削62 .提升傳動鏈精度的舉措？盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量,以減少

18、誤差的來源；在傳動鏈中, 從首端到末端盡量采用降速排列；提升傳動元件的精度；提升傳動元 件的安裝精度以及裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償方法.63 .什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷？磨削燒傷,是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化,并在工件外表的某些局部出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象.磨削燒傷會降低 材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度,燒傷嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)裂紋.正 確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開梢砂輪.64 .定位誤差分析？用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位.65 .齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床？仿形法不用特定機(jī)床和范成法插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床66 .形狀誤差的名稱和表示方法？形狀公差,

19、是對被測要素的幾何形狀的要求.例如,平面度、直線度、 圓度、圓柱度,等,都是對其幾何形狀精度的要求.67 .什么時(shí)候用基軸制？1冷拉鋼軸和配合件的配合2軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合3 一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合68 .斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值69 .列舉出常用的刀具材料P27高速鋼,硬質(zhì)合金含金屬陶瓷,陶瓷,PCBN 立方氮化硼,PCD聚 晶金剛石,其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬,所以一般而言,切削速度一個(gè) 比一個(gè)高.70 .硬質(zhì)合金刀具在切削時(shí)參數(shù)變化對切削性能的影響？71 .什么是工藝系統(tǒng)？原始誤差？工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些？在機(jī)械加工中,機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整

20、的系統(tǒng),稱為 工藝系統(tǒng).由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程 中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移 的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差 與切削過程有關(guān)的原始誤差.72 .工藝過程的統(tǒng)計(jì)分析P161例題,問合格率、不合格率多少,能否修 復(fù)73 .一個(gè)套筒零件定位誤差的計(jì)算問題,自己選擇方法,如果不合格,再 改良,可以看一下書上的例題.74 .精基準(zhǔn)的選擇原那么？基準(zhǔn)重合原那么；基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么；自為基準(zhǔn)原那么；互為基準(zhǔn)原那么；便于裝夾 原那么75 .零件加工過程劃分加工階段的目的？加工階段劃分的原因：1.有利于保證零件的加工質(zhì)量 加工過

21、程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于,粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù) 的半精加工和精加工消除和修復(fù),因而有利于保證零件最終的加工質(zhì) 量.2.有利于合理使用設(shè)備 劃分加工階段后,就可以充分發(fā)揮機(jī) 床的優(yōu)勢.3.便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工, 可及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷,采取補(bǔ)救舉措,同時(shí)可以及時(shí)報(bào)廢 無法挽救的毛料預(yù)防浪費(fèi)時(shí)間.4.便于熱處理工序的安排 對于有 高強(qiáng)度和硬度要求的零件,必須在加工工序之間插入必要的熱處理工 序5.有利于保護(hù)加工外表 精加工、光整加工安排在最后,可預(yù)防 精加工和光整加工后的外表由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象.76 .工序順序的安排？P202應(yīng)遵循以下原那么：1.能單工序到位就安排單工序加工即可2. 哪個(gè)工序能快速去除余量,就安排哪個(gè)工序去余量. 3