PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用

1、PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用一、PLC 技術(shù)概述PLC 全稱是可編程邏輯控制器可編程控制器件，根據(jù)其字面意思可以理解為是一類可以用來編程的存儲設(shè)備，用于內(nèi)部進(jìn)展存儲的程序，可以執(zhí)行多種指令，例如：邏輯運(yùn)算、順序控制、設(shè)定時(shí)間、計(jì)量數(shù)據(jù)以及計(jì)算數(shù)據(jù)等。然后通過數(shù)字或者模擬式輸入或輸出進(jìn)而對各種類型的機(jī)械或消費(fèi)過程進(jìn)展控制。簡而言之就是 PLC根據(jù)用戶提供的指令，通過系統(tǒng)控制，按串行發(fā)生工作，然后再根據(jù) PLC 中的 CPU 順序掃描各個(gè)輸入點(diǎn)狀態(tài)處理數(shù)據(jù)，最后向各輸出點(diǎn)發(fā)出相應(yīng)的控制信號。和其它的 CPU 一樣，CPU 在每一個(gè)特定的時(shí)刻僅僅執(zhí)行一個(gè)任務(wù)，并且始終循環(huán)工作。和傳統(tǒng)的線連接不同的

2、是，PLC 所用線的數(shù)量很少，造成這一結(jié)果的原因是在 PLC 內(nèi)部，采用線連接的部位只存在于輸入端和輸出端，而其他部位是通過相應(yīng)的軟件進(jìn)展連接。在工作過程中，PLC 同樣比傳統(tǒng)的工藝簡潔方便許多，PLC 在工作時(shí)是以程序的形式在其內(nèi)部存儲設(shè)備上進(jìn)展存儲的，假設(shè)在工作過程中需要變動控制程序，只需在存儲器中將控制程序修改為需要的程序即可，不需要像傳統(tǒng)操作一樣改變線路。二、PLC在電氣自動化中的應(yīng)用分析一順序控制正常情況下，我們將火力發(fā)電系統(tǒng)的控制分為兩種主要的控制形式，一種是開關(guān)量控制，另一種那么是順序控制。然而在國民經(jīng)濟(jì)不斷開展的今天，節(jié)能減排逐漸成為了各行各業(yè)共同關(guān)注的話題之一，作為一個(gè)能源消

3、耗多、廢物排放量較大的電氣工程行業(yè)，為了更好的貫徹落實(shí)可持續(xù)開展，很多的都開始紛紛努力提升自身的電氣自動化控制程度，其中重要的一步那就是實(shí)現(xiàn)繼電控制器向 PLC 控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。1、輸煤自控系統(tǒng)目前我們評價(jià)一個(gè)輸煤自動控制系統(tǒng)是否平安可靠主要從以下三個(gè)方面來進(jìn)展衡量：首先是系統(tǒng)是否具備良好的平安性，這是系統(tǒng)功能性的重要表達(dá);其次是能否有效的進(jìn)步原來消費(fèi)的效率，這是進(jìn)展電氣自動化控制的重要目的;最后那么是能否通過輸沒控制系統(tǒng)有效的改善消費(fèi)環(huán)境，保證消費(fèi)工作人員的安康平安。在煤礦消費(fèi)過程中，弱電系統(tǒng)控制一般都是控制管理的一個(gè)軟肋，以往的控制管理也需要引進(jìn)一些新的管理方式進(jìn)展創(chuàng)新，并逐漸向自動化控制

4、方向開展。一般情況下，我們可以根據(jù)實(shí)際情況將輸煤自控系統(tǒng)分為三個(gè)層次，其中第一層的主站層的核心設(shè)備就是 PLC，通過 PLC 可以實(shí)現(xiàn)根本的輸煤控制。其中的第二個(gè)層次 IO 層站，它是和主站層是聯(lián)絡(luò)在一起的，其主要的連接媒介是光纖，同時(shí)二者之間也是需要進(jìn)展一定的 PLC 程序作為根底，在控制中可以通過 PLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)對于主要的輸煤設(shè)備的動態(tài)監(jiān)控和管理，進(jìn)而進(jìn)步了系統(tǒng)的控制管理效率，確保了一定的消費(fèi)效率和系統(tǒng)的平安可靠性。2、工廠除灰系統(tǒng)分析隨著人們生活程度的不斷進(jìn)步，人們對于生活質(zhì)量的追求也變得越來越高，對于居住地區(qū)周圍的環(huán)境要求也在不斷增高，這就要求居民周圍存在的消費(fèi)加工企業(yè)必須做好除灰工

5、作，這對于保護(hù)周圍居民生活平安，保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要的意義。為了更好的做好工廠的粉塵去除工作，近年來的氣力除灰系統(tǒng)受到青睞，并得到了很好的運(yùn)用，這種除灰系統(tǒng)的最大優(yōu)勢就在于其強(qiáng)大的自動化控制系統(tǒng)。PLC 控制系統(tǒng)是氣力除灰系統(tǒng)的重要組成部分，也是核心部分，PLC 控制系統(tǒng)幾乎控制了除灰系統(tǒng)包括的主體設(shè)備，比方除灰系統(tǒng)中的各種風(fēng)機(jī)、搜集排放灰塵裝置以及相關(guān)的除塵器等等，其中很多的設(shè)備的控制系統(tǒng)都是比較復(fù)雜的，這給單純的人力控制帶來了很大的難度和挑戰(zhàn)，然而通過 PLC 以及傳感器組成的控制系統(tǒng)進(jìn)展控制可以將控制管理變得更加網(wǎng)絡(luò)有序化，平安可靠性能也會得到有效進(jìn)步。基于 PLC 控制系統(tǒng)上的軟件一般

6、都是具有可控性的，還可以通過一定的修改使得控制更加真實(shí)可靠，更容易和實(shí)際相結(jié)合。另外PLC 系統(tǒng)中包含的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對于完善除灰系統(tǒng)功能，保證平安運(yùn)行也是非常重要的。二在開關(guān)量控制中的應(yīng)用PLC 的本質(zhì)是用定義的虛擬繼電器來代替機(jī)械繼電器，虛擬繼電器的反響時(shí)間可以忽略不計(jì)，無需在意返回量，所以 PLC 用在開關(guān)量控制上還是很適宜的。比方在斷路器控制中的應(yīng)用，一般的斷路器都是由繼電器來控制的，這種控制反響慢，不能及時(shí)的進(jìn)展控制，運(yùn)用 PLC 就可以忽略反響時(shí)間，及時(shí)進(jìn)展斷路控制。在自動切換系統(tǒng)中也用到了 PLC，運(yùn)用 PLC 的主要好處還是反響迅速，同時(shí)不會對器材造成損失，方便、可靠性高。三閉環(huán)

7、控制電氣自動化的控制系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，一般都是會受到周圍的相關(guān)因素影響的，比方溫度、壓強(qiáng)、以及相關(guān)的物理變量等等，因此在控制的過程中還需要對于這些參數(shù)進(jìn)展實(shí)時(shí)動態(tài)監(jiān)控。在最初的 PLC 在閉環(huán)控制中的應(yīng)用時(shí)，PLC 的優(yōu)勢還并不是那么的顯著，后來隨著 PLC 技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新與開展，PLC 在閉環(huán)控制中的優(yōu)勢特性也得到了進(jìn)一步的表達(dá)。很多的消費(fèi)廠家為了進(jìn)一步的完善 PLC的功能，都已經(jīng)在 PLC 控制系統(tǒng)中參加了PID 指令，那么只需要對于一定的參數(shù)進(jìn)展設(shè)置，那么就可以實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)中的PID控制了，非常的實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)。一般情況下，調(diào)速器油泵的方式非常多，比方機(jī)旁屏啟動、自動啟動等。每臺控制

8、器都可以自動運(yùn)行，而且調(diào)速器油泵都可以根據(jù)已經(jīng)運(yùn)行的累計(jì)時(shí)間，下次開機(jī)時(shí)優(yōu)先選擇累計(jì)總時(shí)間最短的泵當(dāng)做主泵，其他的泵當(dāng)做備用泵。當(dāng)調(diào)速器壓油罐的壓力降低時(shí)，主泵便會自動啟動，假設(shè)持續(xù)降到整定值，備用泵便會相繼啟動，向壓油罐加油。現(xiàn)地控制箱的手動啟動方式首先需要將機(jī)旁屏上的控制方式設(shè)置為手動調(diào)速器啟動方式，直接在控制箱上按啟動或者停頓按鈕，便可以啟動調(diào)速器的油泵?？梢圆捎?PLC 按照各自的運(yùn)行時(shí)間長短選擇用泵或者通過手動來確定 PLC 程序重啟后，程序?qū)⒛J(rèn)主用泵。而且即使 PLC 出現(xiàn)技術(shù)故障，調(diào)速油的供給也不會突然中斷，確保了所有機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。三、PLC 在電氣自動化控制應(yīng)用的趨勢盡管

9、目前 PLC 眾多優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被越來越多人承受，運(yùn)用到越來越廣泛的電氣自動化控制領(lǐng)域中，而且為企業(yè)創(chuàng)造了越來越多的效益。但是時(shí)代在進(jìn)步，人們對于快節(jié)奏的追求不斷加大，因此 PLC的消費(fèi)，運(yùn)用等條件變的差強(qiáng)人意，消費(fèi)出的產(chǎn)品也不能總是滿足人們的要求，比方在消費(fèi)車間消費(fèi)的過程中出現(xiàn)惡劣的條件或者有電磁干擾等客觀因素，這會對 PLC 的功能造成一定的影響，使得消費(fèi)的產(chǎn)品達(dá)不到要求。為了減少這種情況，在實(shí)際操作中要注意對于環(huán)境的控制和其他因素的影響。同樣的，社會的高速開展使得科學(xué)技術(shù)得到了空前開展，這也為 PLC 的開展提供了時(shí)機(jī)。因此將來的 PLC 將更加完善，人機(jī)交互界面將更加人性化，操作將更加便捷，對于事物的處理將更加快速，人工智能開展更為完善。結(jié)語綜上，PLC 是一種非常先進(jìn)的、與高新技術(shù)結(jié)合非常嚴(yán)密的監(jiān)控技術(shù)。PLC 具有很多優(yōu)點(diǎn)，比方靈敏便捷，操作簡單，維護(hù)簡單等等。它不僅將傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)的缺點(diǎn)進(jìn)展了改進(jìn)，還在其根底上進(jìn)展了晉級。較傳統(tǒng)的控制技術(shù)來說，不僅將工作