6S標(biāo)準(zhǔn)化管理

1、6S標(biāo)準(zhǔn)化管理環(huán)球名車汽車研究院2016年 7月 武漢課程內(nèi)容培訓(xùn)目的6S執(zhí)行推進(jìn)6S管理內(nèi)容培訓(xùn)愿景培訓(xùn)愿景細(xì)節(jié)決定成敗1.種下一種思想，它會(huì)改變你的行為;2.種下一種行為，它會(huì)改變你的習(xí)慣;3.種下一種習(xí)慣，它會(huì)改變你的性格;4.種下一種性格，它會(huì)改變你的命運(yùn);培訓(xùn)目的u追求低成本、高效率、高品質(zhì)u消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化u提升人的品質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境6S管理內(nèi)容整理整頓安全素養(yǎng)清掃清潔1S整理2S整頓3S清掃4S清潔6S修養(yǎng)5S安全針 對(duì) 物區(qū)分用與不用的將物品清掃干凈形成制度養(yǎng)成習(xí)慣提高修養(yǎng)自我規(guī)范確保人與物的安全將要用的標(biāo)識(shí)針 對(duì) 人1S6S整理篇現(xiàn)場檢查區(qū)分必需品與非必需品清理非

2、必需品每日循環(huán)整理IS整理6S整理篇u地面上的搬運(yùn)工具、產(chǎn)品、原料、設(shè)備、雜物等；u工作臺(tái)（操作臺(tái)）上的工具、生產(chǎn)用護(hù)具、個(gè)人物品等；u辦公區(qū)域內(nèi)抽屜和櫥柜里的文檔、桌上的辦公用品、公告板等；u墻上的指示牌、掛架、風(fēng)扇、配線、管道等；u室外的廢棄物品、不用的材料等。所在的工作場所全面檢查，包括看得到的和看不到的：整理實(shí)施步驟6S整理篇區(qū)分必需品與非必需品的方法（使用頻率確定法）：使用程度使用頻率處理方法低（非必需品）一年都沒有使用過的物品廢棄/變賣一年或2個(gè)月以上使用一次的物品暫時(shí)存放倉庫中（必需品）一個(gè)月使用一次的物品工作現(xiàn)場集中擺放一個(gè)星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工

3、作現(xiàn)場或隨身帶一天使用一次的物品每小時(shí)都要使用的物品整理實(shí)施步驟清除非必需物品（使用“紅牌作戰(zhàn)”的技巧，處理那些不要的物品）6S整理篇整理實(shí)施步驟u紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象為機(jī)器，設(shè)備，庫存物品，材料，作業(yè)工具，用品；u紅牌張貼基準(zhǔn)：物品不明者，物品變質(zhì)者，物品過期者；u不要物的集中處理及清除；按處理非必需品的方法（價(jià)值分析法）6S整理篇整理實(shí)施步驟不要物品無回收價(jià)值有回收價(jià)值垃圾站廢塑料廢金屬廢紙箱折舊出售舊設(shè)備物資回收部門處理垃圾化學(xué)品特殊處理非必需品要的物品倉庫或集中儲(chǔ)存每日循環(huán)整理、自我檢查：6S整理篇整理實(shí)施步驟u崗位是否亂放與工作無關(guān)的物品；u配線、工具是否雜亂；u貨物是否直接放在地上；u是

4、否按一定順序放置；u所在崗位及工作場所是否干凈整潔；u設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好；u是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物品整齊劃一 ，一目了然6S整理篇2S6S整頓篇TIPS:010203060504分析現(xiàn)狀區(qū)域規(guī)劃整頓實(shí)施進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì)物品分類決定儲(chǔ)存方法內(nèi)容目的2S整頓u整理的基礎(chǔ)上合理規(guī)劃空間和場所；u按照規(guī)劃安頓好使每一樣物品，各得其所u做好必要的標(biāo)識(shí)，令所有人都清楚明白u(yù)三定原則：定點(diǎn)、定容、定量定置管理法：通過科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化、科學(xué)化和效率化；6S整頓篇整理實(shí)施步驟u物品固定：物品的擺放位置根據(jù)物品的使用頻率決定 ；u位置固定：擺放位置注意先進(jìn)先

5、出、帳卡物相符原則， 分類擺放，區(qū)域合適，有一定的安全空間或維修空間； u標(biāo)識(shí)固定：特殊物品擺放位置要醒目，危險(xiǎn)品要有防護(hù)措施，人員不容易接觸，出現(xiàn)問題后損失要盡可能小 ；顏色管理法：不同顏色對(duì)管理對(duì)象加以識(shí)別和區(qū)分，以達(dá)到有效管理6S整頓篇整理實(shí)施步驟類 別場 所顏 色地 板地板作業(yè)區(qū)白色綠色通道區(qū)綠色橙色休息區(qū)藍(lán)色倉庫灰色類 別顏 色線寬(cm)線 型區(qū)域線黃 色10實(shí) 線出入口線黃 色白色10虛 線定置線在制品黃色或白色5實(shí) 線作業(yè)臺(tái)黃色或白色5實(shí) 線垃圾桶黃色或白色5虛 線不合格品危險(xiǎn)品黃色或紅色5實(shí) 線善于使用管理工具：標(biāo)示管理法：標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細(xì)節(jié)管理的重

6、要組成部分，將區(qū)域固定后，貼上標(biāo)示標(biāo)簽，便于識(shí)別取用； 形跡管理法：將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。 看板管理法：將生產(chǎn)運(yùn)營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時(shí)公布和快速披露，以減少因信息不對(duì)稱所造成行動(dòng)遲緩或決策失誤。6S整頓篇整理實(shí)施步驟整齊劃一 ，一目了然6S整頓篇零件放置架u合格區(qū)與不合格區(qū)分開；u應(yīng)用了顏色標(biāo)識(shí)，一目了然；u地面的油漆已經(jīng)修復(fù)完整，零件架已經(jīng)油漆加工廢料放置區(qū)u破舊的箱子已經(jīng)統(tǒng)一u廢料已經(jīng)分類、標(biāo)識(shí)清楚、按類分放，及時(shí)處理u墻壁、地面已經(jīng)油漆u標(biāo)識(shí)牌已經(jīng)更換6S整頓篇工具管理u

7、持續(xù)改善，分類清晰，定位清楚，多層結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間；u垂直放置，鋪設(shè)墊子，保護(hù)夾頭；u配備清單，目視管理；u大力提倡：自己思考，自己設(shè)計(jì)、自行動(dòng)手；3S6S清掃篇建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），實(shí)行區(qū)域責(zé)任制執(zhí)行例行掃除清理臟污調(diào)查污染源予以杜絕或隔離制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)作為規(guī)范3S清掃6S清掃篇整理實(shí)施步驟利用中心平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人；各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），實(shí)行區(qū)域責(zé)任制6S清掃篇整理實(shí)施步驟規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容；清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善；執(zhí)行例行掃除，清理臟污：從工作崗位掃除一切垃圾灰塵、清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備，并整修在清掃中發(fā)現(xiàn)問題；

8、6S清掃篇整理實(shí)施步驟發(fā)現(xiàn)臟污，追根溯源，并調(diào)查其發(fā)生部位，發(fā)生量，影響程度；研究臟污的對(duì)策：一是針對(duì)源流部分進(jìn)行管理，杜絕臟污產(chǎn)生。二是在無法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)在污染產(chǎn)生后進(jìn)行及時(shí)有效的清理。調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；6S清掃篇整理實(shí)施步驟建立清掃基準(zhǔn)：清掃對(duì)象，清掃方法，重點(diǎn)，要求標(biāo)準(zhǔn)，周期，時(shí)機(jī)，使用的清掃工具，使用時(shí)間，負(fù)責(zé)人；制定點(diǎn)檢表：點(diǎn)檢表包括以上要求，檢查人要認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查；制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范；白手套初檢為什么沒有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗(yàn)”的角度;為什么會(huì)發(fā)生？從“制造”的角度;為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度 每個(gè)層面連續(xù)5次或N次的詢問，得出最終結(jié)論;5W

9、hy?6S清掃篇4S6S清潔篇6S清潔篇整理實(shí)施步驟落實(shí)前3S，并充分利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣象制度化、標(biāo)準(zhǔn)化不定期檢查頻率的確定和落實(shí)，不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣；6S清潔篇整理實(shí)施步驟目視管理：利用工具，諸如利用圖表、看板、顏色、場所的區(qū)域規(guī)劃紅牌作戰(zhàn) ：即在車間內(nèi)，找到問題點(diǎn)，并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極地改善流動(dòng)紅旗法：定期評(píng)比，良性競爭；6S清潔篇整理實(shí)施步驟u流動(dòng)紅旗的目的： a)表彰先進(jìn)，引起重視；b) 形成內(nèi)部良性競爭。u 流動(dòng)紅旗的實(shí)施 ：a)6S檢查評(píng)比得分最高者授予紅旗；b) 循環(huán)評(píng)比。3U-MEMO法：3U memo其實(shí)就是IE工程中講的“三不原則”，也就是不合理、不經(jīng)

10、濟(jì)、不平衡，以“3U”作為改善活動(dòng)成果的統(tǒng)計(jì)工具，以消除“3U”為目標(biāo)，有效地開展自主管理改善。長期積累的改善經(jīng)驗(yàn)需要得到歸納總結(jié)，并建立科學(xué)的知識(shí)管理制度，就可以使解決問題的過程步驟化、標(biāo)準(zhǔn)化。 6S清潔篇整理實(shí)施步驟5S6S安全篇6S安全篇u制訂各類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)程序，事情處理程序）u做好前面5S內(nèi)容，減少乃至杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場存在的隱患；u生產(chǎn)管理者的教育、引導(dǎo)、培訓(xùn)、督促；u員工的自我保護(hù)意識(shí)（勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴等）u將安全工作融入生產(chǎn)工作的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)；u應(yīng)急措施的預(yù)案。6S安全篇整理實(shí)施步驟安全管理的方法建立安全工作責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到每一個(gè)人身上；定期和不定期地組織安全檢查，使事故苗頭和隱患得到及時(shí)；發(fā)現(xiàn)、糾正和及時(shí)排除。（將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)）加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)一線員工的安全意識(shí)6S6S素養(yǎng)篇繼續(xù)推動(dòng)以上4S直至習(xí)慣化制定相應(yīng)的規(guī)章制