給排水、消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、編號(hào)：_給排水、消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：_審核：_一、 工程概況與特點(diǎn)1.1 工程概況工程名稱：XX 廣場(chǎng)建設(shè)單位：XX 廣場(chǎng)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：勘察單位：施工單位：XX 廣場(chǎng)北臨新運(yùn)大街，東臨太子河，總建筑面積約 130000 卅，地下 1 層建筑面 積約為30000 叭地上 4 層建筑面積約為 100000 叭建筑總高度為 31.2m,主 要使用功能為超市、電玩城、購(gòu)物中心、影院。本工程基坑總面積約 48000 平方 米，基坑延長(zhǎng)米約為 927 米。二、 工程內(nèi)容生活給水系統(tǒng)：水源情況，從新運(yùn)大街市政 DN400 給水管接入一路 DN200 給 水管，從太子河西路市政 DN3

2、00 給水管接入 DN250 給水管，市政供水經(jīng)常性滿足 0.07MP。生活供水機(jī)組：各加壓供水系統(tǒng)均采用水箱 +變頻泵方式加壓供水，每 套加壓供水設(shè)備的吸水管路上設(shè)置紫外線消毒器，并各設(shè)主泵（商業(yè)的另設(shè)小泵）和立式隔膜氣壓罐；由遠(yuǎn)傳壓力表（設(shè)在泵房?jī)?nèi)）將管網(wǎng)壓力信號(hào)反饋至變頻柜控 制水泵，水泵自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。生活污水系統(tǒng)：市政雨污合流，污水兩個(gè)口排至南側(cè)規(guī)劃路及西側(cè)路污水管道接 入點(diǎn)，出口均勻。排放體制：地塊內(nèi)采用雨、污分流，污廢水合流制排水系統(tǒng)。 室內(nèi)土 0.00 以上污水重力自流排入室外排水管網(wǎng)，土 0.00 以下污水通過(guò)潛污泵 提升排入小市政排水管道。污水排入市政管網(wǎng)前設(shè)置 2 座

3、化糞池。公共衛(wèi)生間等 采用帶專用通氣立管的排水系統(tǒng)，結(jié)合通氣管與污水立管根據(jù)計(jì)算排水量每層或 隔層相連，立管與橫支管的連接配件為 90順?biāo)ɑ蛩耐?。雨水系統(tǒng)： 屋面雨水采用虹吸雨水系統(tǒng)， 屋面機(jī)房等小屋面雨水采用重力外排水 至大屋面。采暖工程：室內(nèi)步行街一層公共區(qū)域主入口 20m 內(nèi)設(shè)置低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?統(tǒng)，部分機(jī)房采用散熱片進(jìn)行采暖。三、監(jiān)理依據(jù)（一）主要規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2005二）國(guó)家、部及地方政府職能部門關(guān)于安裝

4、施工管理的相關(guān)文件。（三） 合同中關(guān)于安裝施工質(zhì)量的相關(guān)文件和條款。（四） 合同指定的境外標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。（五） 所采用設(shè)備、材料、工藝（特別是進(jìn)口設(shè)備、新材料、新工藝）的技術(shù)或安裝 施工說(shuō)明。（六） 施工階段的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)修改等技術(shù)文件 四、施工前期安裝工作要點(diǎn)1、 學(xué)習(xí)和熟悉與安裝施工有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件、合同文本及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 協(xié)助建設(shè)方(或總承包商)對(duì)其中不完整、不明確、不合理的地方提出相應(yīng)的監(jiān)理 建議。2、 會(huì)同建設(shè)方(或總承包商)對(duì)承包商提交的施工方案(施工組織設(shè)計(jì))進(jìn)行會(huì)審，對(duì)其中缺漏、模糊的地方提出監(jiān)理意見(jiàn)，使之加以完善。3、 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、主要材料及配件進(jìn)行檢查，其規(guī)

5、格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有銘牌；承包商提交的產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量保證文件應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備等的質(zhì)量保證文件應(yīng)有中文附件和海關(guān)商檢報(bào)告。4、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的塑料給水管、排水管及其配件，應(yīng)有產(chǎn)品許可證(備案證明)、 質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。各種不同材質(zhì)塑料給水管道的連接要求和施工方法，應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)規(guī)定，給水管應(yīng)有衛(wèi)生許可證。5、 協(xié)助結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師對(duì)管道預(yù)留洞、套管、預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量進(jìn)行 復(fù)核。五、安裝施工過(guò)程中檢查要點(diǎn)(一)管道安裝l、一般要求(1) ( 1)管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)方能使用。使用前應(yīng)清除 內(nèi)部污垢和雜物，彎曲的管道應(yīng)調(diào)直。(2

6、) 管道安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行封閉。(3) 管道切割后，管口不得變形或縮?。还芸诘臄嗝鎽?yīng)平整，與管壁垂直；用切割機(jī)切割后管口內(nèi)的鐵渣必須用絞刀等清口，方可套絲加工，大小徑管必須二、三次套絲。(4) 鍍鋅鋼管不得采用焊接連接，管材與管件應(yīng)一致，不得“黑、白”混用; 鍍鋅鋼管如需彎曲，應(yīng)采用冷彎，不得熱彎；彎管的曲率半徑、橢園率、折皺不 平度等應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。(5) 管道的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、管徑、平面位置、標(biāo)高、坡度、縱橫方 向彎曲、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。明裝管道成排安裝時(shí)直線部分 一般應(yīng)互相平行且保持等距，彎管的曲率半徑應(yīng)相等。(6) 管道穿越墻體、樓板

7、應(yīng)符合以下要求：1) 管道接口不應(yīng)留在其中。2) 采暖、給水、排水管道應(yīng)按要求設(shè)置套管。3) UPVC 排水管道管徑等于或大于 110mm 時(shí)，須設(shè)置止火圈或長(zhǎng)度不小 于500mm 的防火套管，套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4) 穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置防水套管。(7) 明裝管道沿墻面敷設(shè)，應(yīng)平行與墻面距離 2030mm(同一立管和橫 管變徑時(shí)以總管為準(zhǔn))；安裝前應(yīng)了解土建抹灰層的厚度。(8) 埋地管道不能敷設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。2、管道安裝(1) 管螺紋連接管道1)管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有毛刺或亂絲，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。2） 螺紋連接的管件等應(yīng)向旋緊方向一次到位

8、，不得倒回， 且應(yīng)外露 2 3 絲, 并清除剩余填料。3） 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋的外露部分應(yīng) 進(jìn)行防腐油漆。4） 螺紋連接采用的填料應(yīng)適合于通過(guò)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度，如溫度較高的蒸 氣應(yīng)采用厚白漆；油管應(yīng)采用黃粉（二氧化鉛）、甘油調(diào)和物。（2）法蘭連接管道1）法蘭面應(yīng)垂直于管子中心線， 兩片法蘭連接應(yīng)保持同軸線， 其螺栓孔應(yīng) 保證螺栓自由穿入，不得強(qiáng)制對(duì)口。管端插入法蘭，插入深度為法蘭厚度的 1/2。2）管道法蘭的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 焊接后應(yīng)將毛刺及熔渣清除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無(wú)飛濺物。3）采用的法蘭及法蘭襯墊應(yīng)與通過(guò)介質(zhì)的性質(zhì)、

9、 溫度和壓力等級(jí)相適應(yīng)。 采暖、熱水、消防管道應(yīng)采用橡膠石棉墊；給水管道應(yīng)采用橡膠墊。4）法蘭襯墊周邊應(yīng)整齊， 尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符， 不得突入管內(nèi)， 其外 園到法蘭螺栓孔為宜；法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊；大口徑的管道墊 片需要拼接時(shí)應(yīng)采用斜口搭接，不得平口對(duì)接。5）連接法蘭的螺栓，螺桿突出的螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2;連接螺栓應(yīng)與管道法蘭相配套，且規(guī)格統(tǒng)一；全部螺母應(yīng)位于法蘭的同側(cè)。（3）焊接連接管道1）管道焊接對(duì)口型式及組對(duì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。 焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，且符合規(guī)范要求。鋼管壁厚超過(guò) 3.5mm 時(shí)管端應(yīng)坡口，留有間隙 （一般為 1.5 3mm）保證焊透

10、。2）用氣割加工的管道坡口必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3）對(duì)接焊接的管子端面應(yīng)與管道軸線垂直，管道對(duì)口的錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過(guò)管壁厚的 20%，且不超過(guò) 2mm。4）管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。 彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)大于 I 個(gè)管徑，且大于 100mm（沖壓彎除外）；接口焊縫距管道 支、吊架邊緣不應(yīng)小于 50mm；兩相鄰焊縫的間距應(yīng)大于 100mm。5）焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍型。6）管道焊接完后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊口尺寸（寬度及高度）的允許偏差應(yīng)符 合施工規(guī)范的

11、規(guī)定，焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊波均勻一致，焊瘤、飛濺、藥渣等 應(yīng)及時(shí)清除。7）排水管、雨水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管。接口應(yīng)用其配套的 粘接劑粘牢，粘接前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。8）管道接口管端插入的深度、間隙及填料結(jié)構(gòu)應(yīng)符合規(guī)范的要求。3、管道支、吊架安裝（1）管道支、吊架的型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架位置、安裝間距應(yīng) 根據(jù)規(guī)范的規(guī)定確定（設(shè)計(jì)有規(guī)定的除外）。支架孔、眼應(yīng)采用機(jī)械加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大 I 2mm,管 卡的尺寸應(yīng)與管道相配合。(3) 管道支、吊架應(yīng)布置均勻，直管的支架應(yīng)保持同一直線，以便使管道排列整 齊，管道與支架間應(yīng)接觸緊密.(4) 支架和管座固定須牢固，且

12、不影響結(jié)構(gòu)的安全。埋沒(méi)在墻內(nèi)的支架，其埋入 部分一般不得小于 120mm,且應(yīng)開(kāi)腳，用 1: 2 水泥砂漿和適量的石子填實(shí)緊密；采 用膨脹螺栓固定時(shí)，其距結(jié)構(gòu)物邊緣的足寸、螺栓間距及螺栓的承載能力應(yīng)符合要求； 預(yù)埋鐵件上焊接支架時(shí)，焊縫的質(zhì)量、長(zhǎng)度及高度應(yīng)符合要求。(5) 采暖、熱水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架。4、閥門和管道附件安裝(1) 閥門安裝1閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查有否損傷，是否啟閉靈活，并清 洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物落入影響閥門嚴(yán)密性。2閥門安裝前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切 斷作用的閉路閥門，應(yīng)根據(jù)其出廠規(guī)定的

13、壓力逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有的應(yīng)注意進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向， 如 截止閥、止回閥、減壓閥等。安裝有方向位置要求的閥門(如升降式止回閥)應(yīng)安 裝在水平管道上。一般閥門桿不得低于水平位置。4安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能的要求。 閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，便于操作維修，又不影響交通或其 他設(shè)施的工作。5閥門、水表等隱蔽在管籠或吊頂內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求設(shè)置檢查口。 埋地 的閥門、水表等應(yīng)設(shè)閥門井或水表井等。6安裝完的閥門(減壓閥、泄壓閥、安全閥)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。(2) 衛(wèi)生器具安裝1衛(wèi)生器具安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的

14、要求。2衛(wèi)生器具的固定必須牢固無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器固定螺絲應(yīng)使用 鍍鋅件，并用軟墊和平墊壓緊，不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中 使用膨脹螺栓固定。3鑲接衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)保證美觀、 端正。 安裝鍍鉻的配件應(yīng)使用扳手；鑲接銅管時(shí)彎管應(yīng)均勻，橢圓度小于 8%,且不得有凹凸現(xiàn)象：4就位的衛(wèi)生器具應(yīng)完好無(wú)損，各操作部應(yīng)啟閉靈活.5坐便器底座不得使用水泥砂漿墊平抹光。(3) 其他附、配件安裝1管道穿越沉降縫，采暖、熱水管道及塑料排水管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮器(節(jié))。2排水管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝檢查口或清掃口。3地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面 5mm，地漏與地坪之間 的

15、孔洞應(yīng)采用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。地漏安裝后應(yīng)采取措施將開(kāi) 口密圭寸，防止建筑垃圾進(jìn)入，造成管道堵塞。5、保溫及油漆防腐（1）保溫1管道、設(shè)備、容器保溫的村質(zhì)、結(jié)構(gòu)及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2保溫層應(yīng)連接完整、密實(shí)，保護(hù)層表面應(yīng)平整、美觀。3保溫層固定件的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范的要求：（2）油漆防腐1管道、設(shè)備及支架的油漆防腐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求進(jìn)行。2油漆前必須清除工件表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣等，不得一邊除銹， 一邊涂漆。油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上。焊縫涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。3涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，附著良好，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象。4埋地鋼管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防

16、腐層施工，6 塑料給排水管道安裝塑料給水管道安裝1管材、管件和給水配件膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。b.材質(zhì)外觀檢查無(wú)明顯缺陷，管材在同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。2管道嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。3伸縮節(jié)的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留間隙應(yīng)符合要求。4隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須按規(guī)范進(jìn)行通水清洗和消毒，消毒后 水質(zhì)取樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)合格為止。6管道的安裝坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求坡度值的1/3。7管道的接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙，螺紋清潔無(wú)亂絲，密封材料 符合規(guī)定。8管道支（吊、托）架及

17、管座（墩）安裝，位置正確，安裝平整牢固，金屬 卡和塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。9閥門型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定， 進(jìn)出口方向正確，連接牢固。10套管的材料符合施工規(guī)范規(guī)定，套管高出地面、屋面不小于100m m，并采取嚴(yán)格的防水措施，樓板（屋面板）預(yù)留孔應(yīng)用細(xì)石混凝土分兩澆搗密實(shí)，墻 壁內(nèi)的套管兩端與飾面平。塑料排水管道安裝1管材或管件的連接方法采用承插或膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用日期（生產(chǎn)許可證、合格證、衛(wèi)生許可證）。2伸縮節(jié)的設(shè)置：當(dāng)層高 H 小于 4 米時(shí)立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。當(dāng)層 高 H大于 4 米時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。懸

18、吊橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜 超過(guò) 4 米，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處， 兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一 個(gè)固定支承。3管道支承分滑動(dòng)支承和固定支承，暗裝在管井中的立管應(yīng)每層設(shè)置立管固 定支承一個(gè)，管道最大支承間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4檢查口或清掃口設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（二 ）設(shè)備安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)查和處理，其尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2、 設(shè)備安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求就位、 找正和找平。3、 水泵安裝采用標(biāo)準(zhǔn)鋼墊板承受負(fù)載的，每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組鋼墊板，不得使用單塊斜墊板或未經(jīng)加工的鋼板作墊

19、鐵。 采用減震裝置的，其中 心軸線應(yīng)一致，不應(yīng)有偏移。4、 水泵安裝完畢應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，盤車應(yīng)靈活、正常、無(wú)阻 滯現(xiàn)象，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合水泵的轉(zhuǎn)向要求，并應(yīng)做好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6 設(shè)備進(jìn)出口與管道應(yīng)在自然狀態(tài)下連接，軸線一致，不得強(qiáng)行對(duì)口連接。7、設(shè)備配套的安全閥應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行壓力調(diào)整；壓力表等計(jì)量?jī)x表應(yīng)進(jìn)行 校驗(yàn)。五、安裝驗(yàn)收檢查的要點(diǎn)1、 水壓與嚴(yán)密性試驗(yàn)(1)壓力水管安裝就位后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求 確定。若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，水壓試驗(yàn)時(shí)，在 10min 內(nèi)試驗(yàn)壓力不下降合格。試驗(yàn) 時(shí)應(yīng)充分排除系統(tǒng)中空氣，試壓用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，且鉛圭寸完好。2

20、、 管道系統(tǒng)的吹洗(1)各種管道使用前，應(yīng)用清水進(jìn)行吹洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。(2) 水吹洗時(shí)，水在管內(nèi)的流速不應(yīng)小于 1.5m/s,若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，直到出 口處水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。3、 通水通球試驗(yàn)(1)排水系統(tǒng)竣工后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，一般按給水系統(tǒng)I/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否通暢，接口有無(wú)滲漏。(2) 通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段進(jìn)行通水，先從下層開(kāi)始局 部通水，再作系統(tǒng)通水，以不堵不漏排水通暢為合格，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好通水記錄。(3) 排水立管須在通水的同時(shí)進(jìn)行通球試驗(yàn)， 通球球徑應(yīng)為管徑的 3/4(連通管 道變徑時(shí)以最小管徑為準(zhǔn))，通球以順利出來(lái)為合格，同時(shí)應(yīng)做好通球記錄如實(shí) 反映管道堵塞處理情況。4、 灌水試驗(yàn)(1)暗裝或埋地的排水管道，在隱藏前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度必須不低 于底層地面高度。試驗(yàn)時(shí)，灌水