金屬探測(cè)儀操作規(guī)程

1、金屬探測(cè)器操作規(guī)程1、目的為保證CCP點(diǎn)一金屬探測(cè)在受控范圍之內(nèi),保證能夠探測(cè)出混入產(chǎn)品中的金屬和非金屬異物.2、適用范圍適用各個(gè)生產(chǎn)車間包裝工序使用的金屬探測(cè)器.3、責(zé)任各車間負(fù)責(zé)委派專人使用金屬探測(cè)器,上崗前需要對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn).質(zhì)檢員負(fù)責(zé)金屬探測(cè)的校準(zhǔn)和報(bào)警產(chǎn)品的處理,動(dòng)力部負(fù)責(zé)對(duì)金屬探測(cè)器的維護(hù)保養(yǎng).4、試塊鐵1.5mm試塊、不銹鋼2.5mn試塊、非鐵3.0mm試塊.5、校準(zhǔn)5.1 校準(zhǔn)方法：5.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試塊檢測(cè)：依次將三個(gè)試塊放在傳送帶左、中、右三處,探測(cè)器應(yīng)都能報(bào)警并停止運(yùn)行每種試塊3次；5.1.2 模擬金屬檢測(cè)：分別將三個(gè)試塊放產(chǎn)品中分別通過探測(cè)器傳送帶的上左、上中、上右、下

2、左、下中、下 右六個(gè)位置,探測(cè)器應(yīng)能報(bào)警并停止運(yùn)行；5.2 校準(zhǔn)時(shí)間與頻率： .每天投入使用前校準(zhǔn)； .使用期間每1小時(shí)校準(zhǔn)一次； .記錄每次校準(zhǔn)結(jié)果. .每次調(diào)試后進(jìn)行一次檢測(cè) .設(shè)備故障維修后進(jìn)行一次檢測(cè)5.3 品檢測(cè)6.1 金屬探測(cè)器開始檢測(cè)前必須提前 30分鐘預(yù)熱；6.2 所有的產(chǎn)品都必須經(jīng)過金屬探測(cè)；6.3 產(chǎn)品凍結(jié)完畢后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)；7、機(jī)器報(bào)警7.1 報(bào)警原因：產(chǎn)品凍結(jié)不良或外部沾染水分；產(chǎn)品存在金屬雜質(zhì)；包裝材料存在金屬雜質(zhì)；機(jī)器受到震動(dòng)或電磁干擾；金屬探測(cè)器損壞；7.2 報(bào)警產(chǎn)品處理探測(cè)器報(bào)警后,操作員立即通知包裝班長(zhǎng)停止包裝,通知現(xiàn)場(chǎng)包裝QC將報(bào)警產(chǎn)品正/側(cè)/背

3、三次過金屬探測(cè),如3次都不報(bào)警那么可以通過；有任意1次報(bào)警那么不能流入下 一工序；最終未能通過金屬檢測(cè)的產(chǎn)品,判定為可疑產(chǎn)品,立即加貼醒目標(biāo)識(shí),隔離處理；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)可疑產(chǎn)品進(jìn)行解凍和檢查金屬；解凍后的產(chǎn)品作降級(jí)處理.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)查明金屬的來源；實(shí)施 ccpIU偏行動(dòng)并填寫相關(guān)記錄,應(yīng)將檢出時(shí)間、產(chǎn) 品、批次、數(shù)量、金屬種類記入金探糾偏行動(dòng)記錄表.7.3 金屬探測(cè)器故障未有金屬異物,也未受外界干擾,機(jī)器一直報(bào)警；報(bào)警不停停止包裝,報(bào)動(dòng)力部立即進(jìn)行維修.設(shè)備維修好后,進(jìn)行測(cè)試.重新校準(zhǔn)正常后生產(chǎn).8、測(cè)試時(shí)沒有報(bào)警金屬探測(cè)器失靈8.1 將要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行測(cè)試,金屬探測(cè)器失靈應(yīng)上報(bào)動(dòng)力部進(jìn)行解決.8.2 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)金屬探測(cè)器失靈的處理流程.操作員在發(fā)現(xiàn)失靈后通知班長(zhǎng)停止生產(chǎn),通知質(zhì)檢員處理,并報(bào)動(dòng)力部維修設(shè)備.將上次測(cè)試合格至本次報(bào)警之間所檢測(cè)的全部產(chǎn)品隔離,與合格品區(qū)分存放并懸掛標(biāo) 識(shí),等待處理.設(shè)備維修好后,重新校準(zhǔn).校準(zhǔn)合格后,將上述所有隔離產(chǎn)