大體積混凝土專項施工方案(家益)..

1、大概積混凝土專項施工方案（ 家益 ）.目錄一、工程概略 2二、編制依照 2三、技術剖析 2四、大概積砼施工設施 4五、大概積砼操作工藝和施工要求 5六、大概積混凝土的測溫工作 7七、大概積混凝土溫度控制技術 9八、質(zhì)量及安全舉措 11九、成品保護 17九、應急保障舉措 17十、施工注意事項 17工程概略工程名稱：家益?鳳凰富居一期施工總承包二標段建設單位：四川家益石油房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)設計單位：成都基準方中建筑設計有限企業(yè)監(jiān)理單位：四川萬峰建設工程項目管理有限企業(yè)施工單位：成都市第七建筑工程企業(yè)本工程位于成都市新都區(qū)大豐鎮(zhèn)。 由六棟高層建筑構成， 5# 樓地下二層， 地上 28 層，建筑面積為

2、 13605.51 m 2； 6#樓地下一層，地上25 層，建筑面積為13528.10 m 2； 15#18#樓地下二層，地上 25 層，建筑面積為 46319.2 m 2 ；地下2室建筑面積為25554.7 m；地上層高為3.0m； 土 0.000相當于絕對標高 510.90m基礎為筏板基礎，基底標高為 -9.5m 、 -4.8m 。主樓構造形式為全現(xiàn)澆框、剪力墻構造。抗震等級：一級、二級。抗震布防烈度為 7 度。:、編制依照:1 、家益?鳳凰富居一期施工總承包二標標段工程設計圖紙2 、家益?鳳凰富居一期施工總承包二標段工程施工組織設計3 、 土建工程施工波及的有效國家建筑工程質(zhì)量查收規(guī)范和

3、規(guī)程：混凝土構造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標準商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程混凝土泵送施工技術規(guī)程混凝土強度查驗評定標準高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范砼外加劑應用技術規(guī)范砼膨脹劑技術剖析GB50204-2002GB50164-2010DBJ01-6-90JGJ/T10-2011GB50107-2010JGJ6-2011GB50119-2013GBJ450119（一）大概積硅施工特色、本工程底板混凝土施工特色是深基坑作業(yè)，構造尺寸體積較大，屬大概積混凝土，配筋較密，質(zhì)量及防水要求高。、大概積碎多用于地下或半地下建筑構造，常處于濕潤或與水接觸的環(huán)境條件下。所以，除了需要知足強度外，還一定擁有優(yōu)秀的

4、持久性和抗?jié)B性，有的還要求擁有抗沖擊或抗震動及耐侵害性等性能。本工程基礎采納 C30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 P6 。、大概積硅強度等級比較高，單位水泥用量較大，水化熱和縮短簡單造成構造的開裂；需經(jīng)過優(yōu)化配合比進行混凝土開裂的預控。、大概積碎因為其水泥水化熱不簡單很快消散，蓄熱于內(nèi)部，使溫度高升較大，簡單產(chǎn)生由溫度惹起的裂痕。 所以對溫度進行控制， 是大積砼施工最突出 的問題。一定辦理或解決因為水泥產(chǎn)生的水化熱所惹起的砼體積變化， 以便最大限 度地減少砼裂痕。針對以上大概積砼的特色， 本工程砼采納商品混凝土， 因質(zhì)量及防水要求高，砼需要經(jīng)過嚴格的配合比申請及外加劑、攪合料的查驗。砼抗?jié)B等級為P

5、6 ，強度為C30 。防水砼的配合比應切合以下規(guī)定：01.宜采納低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置磴，并摻入適當?shù)姆勖夯遥ㄒ话悴淮笥?5 ），水泥最小用量為275kg/m3 ；O2磴坍落度宜控制在140 ± 20mm ,入泵前坍落度每小時損失值不該大于30mm ，坍落度總損失值不該大于 60mm 。03緩凝時間宜為68h;（二）、工藝原理大概積砼施工是經(jīng)過對砼溫度和應力的計算 （主要包含拌合溫度、 出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實質(zhì)最高溫度、表面溫度及溫度應力計算），確立控制溫度的舉措，并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在保證砼擁有優(yōu)秀的和易性和溫度變化的狀

6、況下， 采納科學管理方法， 嚴實組織施工，采納相應技術舉措妥當辦理溫度差值， 合理解決溫度應力并控制好裂痕的展開。以知足構造物澆筑的需要。（三）、工藝流程第 18 頁共 18 頁5 / 18大概積混凝土專項施工方案（ 家益 ）.優(yōu)化硅配合比一施工準備一清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾（鋼筋加工安裝完成） 一商品磴運輸一磴分層澆筑一碎振搗一碎保養(yǎng)、測溫一依據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫薄膜覆蓋。四、大概積硅施工設施（一）、機具準備1 ）地泵兩臺O2）中50振動棒10根（此中2根備用）；3）平板振動器二臺；4）電動磨光機二臺；5）防雨彩條布1000 m2；6）溫度計20支。（二）、商品混凝土攪拌站選擇經(jīng)過綜合考慮我們選擇

7、生產(chǎn)運輸能力、社會信用和技術實力等各方面優(yōu)秀的混凝土廠家，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。（三）、勞動力組織1、依據(jù)本工程大概積硅數(shù)目和設計的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動力。地下室硅底板施工勞動力組織見下表:序號工作名稱人數(shù)序號工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場總指揮16鋼筋監(jiān)護42指揮員47模板監(jiān)護23硅澆筑工158電工值班24硅振搗工89機械維修25硅面括平抹壓510基坑排水2（四）、施工準備1、資料準備本工程筏板混凝土底板硅設計強度等級為抗?jié)BC30碎2、作業(yè)條件O1底板鋼筋施工完成，并辦理隱蔽查罷手續(xù)。 施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；維修嵌填模板空隙， 加固好模板支撐,第4頁共

8、18頁以防漏漿。O2對鋼筋模板進行查收，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測好混凝土澆筑標高控制線。檢查保護層厚度，核實預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋洞口的地點、數(shù)目及固定狀況。3O3安排組織好勞動力，水電到位備齊振搗設施，并做好其余準備工作，使施工處于有序狀態(tài)。O4本場區(qū)地下水位較低，下雨時采納兩臺水泵實時將基坑的地表水清除，以保證正常施工。O5搭設必需的進人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺，以及鋪設底板上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。O6磴配合比通知單由商品硅企業(yè)提早提交我項目部并經(jīng)監(jiān)理企業(yè)審查，質(zhì)量切合有關標準要求， 掌握坍落度數(shù)據(jù)， 坍落度筒及試模應準備就緒， 并要求商品混凝土站備

9、足運輸車輛和混凝土數(shù)目， 知足混凝土連續(xù)灌溉的需要。 要求對每車混凝土進行預控工作和做好其余進場檢查， 并丈量卸料時的坍落度， 做好詳盡的施工記錄。O7硅泵站應備有足夠功率和穩(wěn)固電壓的電源，有可能停電時， 還應裝備發(fā)電設施。泵車已試運行正常，振搗器已準備就緒，塔吊運行正常。O8工地有關負責人已對各班組進行全面施工技術交底。五、大概積砼操作工藝和施工要求（一）、澆筑前應將模板內(nèi)雜物消除潔凈，對砼墊層應澆水濕潤，但基層表面不該留有積水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼企業(yè)供給，坍落度在現(xiàn)場測試，實時反應。禁止在現(xiàn)場任意加水以增大坍落度。（三）、泵送工藝一）采納地泵施工01、泵送碎前，先向料斗內(nèi)加

10、入與碎配比同樣的水泥沙漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在贊同值范圍內(nèi)，待泵第 5 頁共 18 頁送順利時，才用正常速度進行泵送。02、泵送時期，料斗內(nèi)的磴量應保持不低于缸筒口上100mm,到料斗口下150mm 之間為宜，防止吸入效率低，簡單吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 砼泵送宜連續(xù)作業(yè)， 當砼供給不實時， 需降低泵送速度，泵送臨時中止時，攪拌不該停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)清除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一準時間，待正轉(zhuǎn)順利后可連續(xù)泵送。泵送半途若停留時間超出 20min ，管道又較長時，應每隔 5min 開泵一次，泵送小量砼， 管道較短時，

11、可采納每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2-3 個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防備泌水離析， 長時間停泵（超出 45min ）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中消除。3 、泵送管道的水平換算距離總和應小于設施的最大泵送距離。O4 、泵送完成，應立刻沖洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不一樣規(guī)格 O分類堆放。二）砼施工。1、在澆筑時，振搗棒挪動間距應小于50cm,每一振點的連續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時振搗器應插人基層混凝土 5cm ，注意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各樣埋件、鐵件、止水帶等。而且在2030min左右進行復振， 增添砼的密實度和均勻性。 為保證砼的密實性，

12、 振動棒的操作應做到“快插慢拔”，不漏振，可是振。當砼澆筑到最后離邊模板 5m 左右時，應將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處， 使砼從邊沿向中間澆筑， 不使浮漿、 沙漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段， 應用平板振動器壓振一遍， 并用長刮尺按標高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。02、整板基礎與地下室磴外墻板的水平施工縫設在距底板平面上口500mm處，并做好鋼板止水帶的預埋。03、澆筑時備用一臺水泵，及一臺抽水機，利用電梯井坑及集水坑實時抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防備砼離析。少許來不及排出的泌水跟著澆筑的向前推動，第 6 頁共 18 頁9 / 18大概積混凝土專項施工方案（家益）.趕至側(cè)模邊上，用掃帚打掃出去

13、。4、碎澆筑后，初凝前應按標高用長刮桿刮平，碎終凝前應用人工多次抹 壓，以便減少砼表面縮短龜裂。05、澆筑前，按簡略測溫法，布設預埋鋼管測溫點，對溫度變化進行監(jiān)控， 發(fā)現(xiàn)溫度變化超標，實時調(diào)整保溫資料。06、地下室底板澆筑完后，采納蓄熱法保養(yǎng)。碎振搗完成并刮平后應在終凝前收平拉毛后二小時左右采納塑料膜密封覆蓋， 防備砼脫水龜裂， 而后加蓋保溫資料進而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差， 以及砼表面和大氣的溫差， 將內(nèi)外溫差控制在25 之內(nèi)，且保持許多于一周濕潤保養(yǎng)，防備砼因溫差應力而產(chǎn)生的裂痕。保溫資料的拆掉時間應以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠小于 25 為準。一般砼澆筑完成，第三、四天為

14、升溫的頂峰，后來漸漸降溫，保溫資料的拆掉一般為 15d 此后，但仍應以測溫結(jié)果和同條件保養(yǎng)試塊試壓結(jié)果為準。降溫速度不宜過快，以防降溫差應力產(chǎn)生裂痕。07、常溫下混凝土強度達到1.2MPa后，并經(jīng)工程手下達拆模通知后方可拆掉模板，并實時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗潔凈。08、混凝土澆筑時，應實時填寫施工記錄，做好試驗試塊。9、在施工中，要組織木匠、鋼筋工實時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題實時進行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板挪動等狀況，應立刻停止?jié)仓瑢崟r報告，待辦理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。六、大概積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采納地膜保

15、覆蓋蓄熱保養(yǎng)，在終凝前收平拉毛后 2 小時左右覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm 。在保養(yǎng)時，察看薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板時，應澆熱水進行補水保養(yǎng)，水溫為 60 左右為宜。在大概積混凝土施工和保養(yǎng)過程中，因為混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應力、溫度應力會造成混凝土的表面裂痕和貫串裂痕， 形成隱患， 所以在底板混凝土施工和澆筑完 2 周內(nèi)一定對其進行保養(yǎng)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測； 本基礎工程將在澆筑達成后一段時間內(nèi)連續(xù)追蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化狀況， 實時采納必需的防備舉措， 嚴格控制裂痕的產(chǎn)生， 保證底板碎的質(zhì) 量。1、監(jiān)測點位的部署測溫方案依據(jù)溫度場的變化原

16、理、建筑特色和混凝土的澆筑次序等要素制定。擬沿建筑物長方向布設2條測線，每間距20m設置一個測溫點， 每個測溫點 地點埋設的48薄皮鋼管，梅花型布設，詳細長度以以下圖，一端用鐵板密封焊 牢，以防混凝土進入。二 |±二一二一二二二木塞封口管內(nèi)注水48*3.5鋼管鋼板封底第15頁共18頁15 / 18測溫點大樣測溫鋼管大樣2、測溫設施監(jiān)測設施采納工業(yè)用溫度計，溫度計經(jīng)廠家嚴格標定，量程為0100 C;3、溫度監(jiān)測頻次和報表為了全面反響磴在溫度場的變化狀況，應依據(jù)構造的詳細狀況埋設薄皮鋼 管。測溫度的地點一定擁有代表性，按澆筑高度斷面，應包含底面、中心和表面 三種情.測溫記錄要求：設置專用

17、測溫記錄本，由項目部一名質(zhì)檢員特意負責測溫工作的記錄及歸 檔。采納水銀溫度計進行丈量。第1天第2天每2h測溫一次；第3天第6天每4h測溫一次；記錄硅溫度的同時記錄好內(nèi)外溫度。磴表面與內(nèi)部溫度差不可以超出25Co實時將測溫結(jié)果反應到工程部，推行信息化施工，以便調(diào)整磴保養(yǎng)時間及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設方、監(jiān)理一份；如溫度差超標，則實時將測溫結(jié)果和應 付方案補送一份給建設方和監(jiān)理。七、大概積混凝土溫度控制技術（一）、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計算依據(jù)精準度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫增值計算中只考慮單位膠凝資料用量和 混凝土入模溫度兩個主要要素，而忽視其余次要要素。依據(jù)所掌握的混凝土配合比，計算的大概積混

18、凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部內(nèi)最高溫增值、各齡期的溫升、非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的縮短變形值、各齡期混凝土的縮短當量溫差、各齡期的 混凝土的彈性模量，既而算出各齡期混凝土的溫度應力值，將其與同樣齡期的混凝土的抗拉強度對比，假如f t / 6（ t）1.15 ,則混凝土不會出現(xiàn)裂痕，如不切合，則應采納相應的保溫保濕舉措，以保證大概積混凝土的質(zhì)量安全?；炷翝仓?，依據(jù)實測溫度值和繪制的溫度起落曲線，分別計算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度縮短拉應力，其累計總拉應力值應不超出同齡期混凝土的抗拉強度，則表示所采納的各技術舉措能有效地控制預防裂痕的出現(xiàn)，不致于惹起基礎出現(xiàn)貫串裂痕，如超出該階段的混凝土抗拉強

19、度，則應采納增強保溫保濕，使混凝土遲緩降平和縮短，提升該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模量和發(fā)揮徐變特征等，以控制裂痕的出現(xiàn)。 mcQmcQ-mtT max= c P （公式一）T（t）= Cp （1-e ）（公式二）式中：Tmax 混凝土最大水化熱絕熱溫增值（C）；T（t）齡期t的混凝土水化熱絕熱溫增值 mc 每平方米混凝土的水泥用量（ kg/m3）,為356kg/m 3Q每千克水泥的水化熱量，28天水化熱為334KJ/kgc混凝土的比熱容，在0.84P混凝土的質(zhì)量密度，取使用中低水化熱的42.5礦渣硅酸鹽水泥，其1.05kJ/kg C之間，一般取 0.96kJ/kg C； 2400 kg/m

20、3 ；t 混凝土的齡期（d）;大概積混凝土專項施工方案（家益）.m 與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關的經(jīng)驗系數(shù)，一般取 0.20.4 , 本例取0.3 ;e常數(shù)，為 2.718。& y(t)= & 0y (1-e-0.01t ) MiM2M3, Mn (公式三)式中：£ y(t) 非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的縮短變形值；£0y標準狀態(tài)下的最后縮短值(即極限縮短值)，取 3.24 X10-4 ;e常數(shù)，為 2.718 ;t 混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)(d);M1、M2、M3, M10考慮各樣非標準條件的修正系數(shù)E(t)=Ec(1-e -0.09t )&#

21、163; yTy( t)= - 0t (公式四)葬- E(t) a S(t) R1 - u(公式五)f1,In"t=7|iE i()”句(3)2 Ip L nnI cosh3(二)、保養(yǎng)保溫計算大概積混凝土的保養(yǎng)，其主要作用是為了保平和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防備大概積混凝土出現(xiàn)貫串性裂痕。為便于施工和提升保養(yǎng)效率，采地膜保養(yǎng)方法。地膜保養(yǎng)資料的厚度由下式計算可得：8 =0.5H 入(T n-T h)K/ 入 1(T max-T n)式中：5為地膜厚度；H為大概積混凝土厚度，本工程為1.01.6m,入為草 袋的導熱系數(shù)，0.14W/(m.k);入1為混凝土的導熱系數(shù)，2.3

22、W/(m.k) ; Tn為混凝土 與保養(yǎng)資料接觸面溫度， 當混凝土內(nèi)外溫差控制在25 c時，Tn=Tmax-25=46 C; Th施 工時大氣均勻氣溫；K傳熱系數(shù)修正當，K=1.3。由此得6 =0.5 入 H (T n -T h)K/ 入 1 (T max-T n )0.0220.035m=2.2cm 3.5cm即經(jīng)過理論計算采納 2層地膜進行大概積混凝士保養(yǎng)時，其內(nèi)、外面溫差可控制在25 c之內(nèi)。但在施工時實質(zhì)溫度與理論計算時是不一致的，可從頭計算予以調(diào)整，以知足規(guī)范規(guī)定的要求。八、質(zhì)量及安全舉措（1） 主控項目a、配合比及其余原資料一定切合規(guī)范及設計要求；碎保養(yǎng)一定切合設計及施工規(guī)范規(guī)定；

23、隨機對混凝土均進行現(xiàn)場坍落度試驗，達不到要求的按散場辦理。b、硅強度的試塊取樣、制作、保養(yǎng)和試驗應切合硅強度查驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定。c、構造裂痕贊同寬度應切合設計規(guī)范的規(guī)定。（2） 一般項目混凝土振搗均勻密實，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、空隙夾渣等質(zhì)量缺點。其余部分的實測偏差要小于規(guī)范要求贊同偏差項目及查驗方法序號項目贊同偏差（mm）查驗方法1軸線地點獨立基礎10尺量檢查其余基礎152林局層高±10用水平儀或尺量檢查全高±303垂直度層圖=5m8用2m靠尺、尺量和全站儀層圖=5m10全高H/1000 , > 304截面尺寸+8,-5尺量檢查5表面平坦度8用2

24、m靠尺和楔形塞尺檢查6預留河口心線地點偏移15尺杳檢杳7由梯井井筒長、有對中心線主25 0經(jīng)緯僅、尺吊8井筒全高垂直度H/1000 , A 30經(jīng)緯儀、尺最第18頁共18頁15 / 18大概積混凝土專項施工方案(家益).（三）、施工注意事項及安全舉措施工注意事項、硅攪拌車卸料前應檢查拌筒內(nèi)拌合物能否攪拌均勻。碎攪拌車在現(xiàn)場交貨地址抽檢的坍落度超出贊同偏差值20mm 時應實時辦理。砼攪拌車卸車前已超出配比中規(guī)定的緩凝時間應實時辦理。、硅輸送管經(jīng)過的地點要平坦,管道應用支架或木墊枋等墊固， 不得直接與模板、鋼筋接觸。、如發(fā)現(xiàn)商品硅坍落度損失過大（超出 2cm）,經(jīng)試驗員贊同，能夠向攪拌車內(nèi)加入與砼

25、水灰比同樣的水泥漿， 或與砼配比同樣的水泥沙漿， 經(jīng)充足攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，禁止向攪拌車或輸送泵儲料斗內(nèi)加水。、最先泵出的沙漿應均勻散布到較大的工作面上，不可以集中一處澆筑。、現(xiàn)場適合貯備與硅配比同樣的水泥，以便制沙漿或自拌少許磴。、泵送過 程中，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、沖洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。（四）大概積混凝土泌水辦理安全舉措因泵送混凝土游離水偏多， 在混凝土澆筑過程中， 大批游離水會流向基坑最低處，故在澆筑大承臺混凝土時， 大批的積水應立刻用污水泵抽出。 不一樣意混凝土向水中澆搗，防止因水浸產(chǎn)生蜂窩或不密實

26、。（ 1 ）、混凝土澆筑達成一個平面后為防備泵送混凝土表面因水泥漿太多水份流失太快， 產(chǎn)生表面收水裂痕， 所以混凝土在初凝行進行二次振搗， 振搗應注意機遇，以振搗后振動棒抽出時無振動眼， 混凝土自然閉合為宜， 振動完后實時用滾筒碾壓后用木槎板打磨，壓實以閉合收水裂痕。（ 2 ）、對大概積混凝土，一定采納表面保溫濕潤保養(yǎng)，雙層塑料布加雙層草包全關閉保養(yǎng)既要使混凝土內(nèi)水份保持必定的濕度又要使混凝土內(nèi)外溫差控制在 25，所以大概積混凝土完成后 12-14 小時后加覆蓋表面體溫保養(yǎng)， 保養(yǎng)時間許多于 14 天。（五）外加劑質(zhì)量控制舉措(1)外加劑應有供貨單位供給的以下技術文件：產(chǎn)品說明書，并應注明產(chǎn)品

27、主要成分；出廠查驗報告及合格證；摻外加劑混凝土性能查驗報告。(2)外加劑運到混凝土攪拌站應立刻代替表性樣品進行查驗，進貨與工 程試配時一致，方可入庫、使用。若發(fā)現(xiàn)不一致，應停止使用。(3)外加劑應按不一樣供貨單位、不一樣品種、不一樣牌號分別寄存，表 記應清楚。粉狀外加劑應防備受潮結(jié)塊。液體外加劑應擱置陰涼干燥處，防備日 曬、受凍、污染、進水或蒸發(fā)。外加劑配料控制系統(tǒng)表記應清楚、計量應正確， 計量偏差不該大于外加劑用量的 2%(六)碎防裂舉措1、嚴格控制碎入模溫度：(1)要求商硅站將砂、石骨料堆放在大型棚蓋遮陽的骨料倉里，免得砂石 遭陽光直接照耀，盡量降低砂、石骨料溫度。(2)、要求商磴站在砂、

28、石骨料倉周圍鋪設水管，用水管噴水霧降低砂、石骨 料溫度。(3)、要求商硅站在地斗上料口輸送帶面加裝水管噴水霧降溫。(4)、使用大型水泥庫儲藏水泥，防止水泥即進即用，防備水泥溫度過高。(5)對水泥及摻合料盡量儲存時間長點再使用，以便更有效地降低水泥及摻合 料溫度。2、分段分層澆筑碎：(1)基礎底板混凝土澆筑采納薄層澆筑、順序漸進、逐漸均勻高升、一次 到頂?shù)倪B續(xù)澆筑工藝。(2)澆筑時采納斜面分層，用分層標尺桿控制分層厚度為 300mm400mm (按照底板厚度分層，不超出400mm),按1: 6的斜坡向前推動。依據(jù)澆筑時形成的斜坡，部署兩道振搗點，第一道部署在混凝土卸料點，第二道部署在混凝土坡角處

29、。以以下圖所示：底板澆筑采納推動式澆筑。組臺泵澆疏貫度6m底柜沒段土揖進塞澆筑剖混凝土分層澆筑及振搗表示圖以下:：5-6夕翻譴H度(3)基層振搗棒垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗棒垂直于澆筑方向自 上而下，嚴格控制振搗間距，以不大于振搗棒作用半徑的1.25倍為宜，控制在400500mm左右。振搗時間宜為20s左右，并以混凝土漿上調(diào)，石子下沉，不 出現(xiàn)氣泡為適合。振搗棒快插慢拔，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(4)混凝土澆筑完、振搗密實后，采納一次抹面工藝施工，在混凝土初凝 前表面用2m刮杠抹壓，趕走表面泌水；在混凝土終凝前用木抹子搓平，再用鐵 抹子抹壓23遍。以減少面層混凝土的縮短量，防備表面縮短裂痕

30、的出現(xiàn)。合 理控制澆筑時間，減少冷縫的發(fā)生。第23頁共18頁10 / 18大概積混凝土專項施工方案（ 家益 ）.（七）后澆帶辦理舉措在澆筑后澆帶碎以前，應消除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、脆弱混凝士層及浮漿，同時還應加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充足濕潤許多于24h,殘留在混凝土表面的積水應予消除,并在施工縫處鋪 30mm厚與混凝士內(nèi)成分同樣 的一層水泥沙漿，而后澆筑碎使用快易封口網(wǎng)澆筑彼成效圖后澆帶在底板、墻地點處碎要分層振搗，每層不超出50cm,混凝土要仔細搗實，使新舊混凝土密切聯(lián)合。填補后澆帶的混凝土強度等級比原構造混凝土強度提升一級，并摻入必定量的微膨脹劑，控制好微膨脹劑的配合比。因為

31、后澆帶擱置時間較長， 為了控制其銹蝕程度， 影響其受力性能， 故采納 在鋼筋上刷水泥漿保護， 在底板后澆帶雙側(cè)砌筑三皮磚， 上蓋鋼筋碎預制板并用防 水沙漿勾縫， 磚外側(cè)抹灰， 防備施工垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶， 也便于 施工人員通行。后澆帶澆筑硅前要進行保護，防備污水、雜物等進入（八）砼取樣1. 取樣方法混凝土現(xiàn)場檢測在施工現(xiàn)場交貨點應進行坍落度檢查， 實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的贊同偏差W 2cm。在混凝土澆筑過程中，試驗人員應付罐車不按期測定混凝土坍落度，并做好坍落度檢測記錄。2. 試塊取樣原則3每拌制 100 盤即不超出 100m 的同配合比混凝土，取樣許多于一次；33當連

32、續(xù)澆筑小于 1000m 時，同一配合比的混凝土，每 100 m 取樣許多于一次；33當一次連續(xù)澆筑超出 1000m 時，同一配合比的混凝土每 200 m 取樣許多于一次；有抗?jié)B要求的混凝土，每 500 m 3 成型一組抗?jié)B試塊，每組6 塊。3. 試塊取樣每一取樣批起碼成型一組標養(yǎng)28 天試塊。標養(yǎng)試塊在砼進場后入泵或入塔吊料斗前制作， 同條件試塊在澆筑點入模前制作。試件采納鋼模制作。 試模應擁有足夠的剛度并拆裝方便并經(jīng)法定檢測單位檢測合格。試模應切合規(guī)范要求。制作試塊前應將試模清擦潔凈并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。 每一組三個試件應在同一車運送的混凝土中在澆筑地址入模前隨機取樣制作， 應在卸料量的 1/4至 3/4 之間采納，每個試樣量應知足混凝土質(zhì)量查驗項目所需量的 1.5 倍且許多 3于 0.02m 。強度試塊的制作應在40 分鐘內(nèi)達成。標養(yǎng)試塊在商砼站標養(yǎng)室保養(yǎng)至 28 天齡期時送試驗室，試件從標養(yǎng)室拿出后，應立刻試驗。所有多留置的試塊一定所有進行試驗，并參加砼的強度評定。（九）安全舉措1 、分部分項工程施工前應做好安全及技術交底，并通知監(jiān)理進行旁站。2、澆筑前，應付振動器進行試運行，使用振動器的作業(yè)人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套， 使用帶有漏電保護的開關箱。 振搗器的電源膠皮線要常常檢查， 防止損壞。振動器不可以掛在鋼筋上，濕手不可以接觸電源