天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、1、超聲波流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)超聲波衛(wèi)生狀況是否良好，引壓管有無(wú)氣體泄漏現(xiàn)象；2、檢查流量計(jì)算機(jī)指示燈顯示是否正常;3、查看工況、標(biāo)況流量、標(biāo)況累計(jì)氣量、標(biāo)況氣量當(dāng)前小時(shí)和前一小時(shí)累計(jì)值、標(biāo)況氣量當(dāng)天和前一天累計(jì)值及天然氣組分、熱值等顯示是否正常；4、流量計(jì)機(jī)柜后端子排線連接是否松動(dòng); 接線端子衛(wèi)生狀況是否良好；5、檢查機(jī)柜及超聲波流量計(jì)接地連接是否正常;6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；7、長(zhǎng)時(shí)間不使用超聲波流量計(jì)應(yīng)關(guān)閉其流量計(jì)算機(jī)電源；8、由專業(yè)人員定期排放取壓點(diǎn)導(dǎo)壓管內(nèi)的積液；9、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；10、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫(xiě)。2、渦輪流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、

2、檢查渦輪流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；2、聽(tīng)渦輪是否有異響，并排除故障;3、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對(duì)連接部位的銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆;4、每四個(gè)月加油潤(rùn)滑一次，在潤(rùn)滑之前，確保裝潤(rùn)滑油的油壺清潔，潤(rùn)滑油清潔 （ 油壺平時(shí)至少保持一半以上的油位） ；5、氣體智能渦輪25 mm （1"）口徑的流量計(jì)，活塞往復(fù)一次加油0.25ml,每次要加油 0。 5ml（ 也就是活塞往復(fù)2 次即可） ， （ 夏縣門(mén)站：智能氣體渦輪流量計(jì)每月注油一次，DN150K油 7ml,DN10Ctt油 5ml,DN80注油 3ml,DN50注油 2ml, DN25a 油 1ml）;6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力

3、范圍內(nèi)運(yùn)行；7、 對(duì)流量計(jì)要進(jìn)行定期清洗和定期內(nèi)部檢查, 一般清洗和內(nèi)部檢查工作由專業(yè)人員完成；清洗時(shí)不要將清洗液迸入渦輪流量計(jì)傳動(dòng)軸承內(nèi)，以免損壞軸承；檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查軸承有無(wú)磨損， 判斷渦輪和支架有無(wú)異常情況 （儀表誤差偏離較大時(shí)應(yīng)拆卸檢查或更換);8、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；9、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫(xiě)。3、旋進(jìn)旋渦智能流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、 檢查安裝在流量計(jì)上部的遮蓋物是否完好, 以免雨水侵入或烈日曝曬影響精度和壽命；2、檢查流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；3、注意聽(tīng)是否有異響，儀表外殼接地端子接地是否良好；4、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對(duì)連接部位銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；5、監(jiān)測(cè)實(shí)際流量和壓力應(yīng)在規(guī)

4、定流量和壓力范圍內(nèi)，不得超限使用；6、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定，清洗流量計(jì)；7、檢查接線端口防爆防水接頭是否完好;8、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫(xiě)。4、調(diào)壓撬維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、用檢漏液或報(bào)警儀檢查調(diào)壓設(shè)施各連接點(diǎn)有無(wú)外漏氣現(xiàn)象；2、清潔調(diào)壓撬衛(wèi)生；3、聽(tīng)調(diào)壓設(shè)施有無(wú)異常聲響；4、檢查各元件引壓管連接是否牢固；檢查各級(jí)調(diào)壓是否符合實(shí)際要求；5、檢查調(diào)壓撬有無(wú)外力損壞，對(duì)外觀油漆涂層進(jìn)行及時(shí)的除銹補(bǔ)漆;6、每季度對(duì)備用切斷閥進(jìn)行關(guān)斷試驗(yàn)，檢查切斷后的嚴(yán)密性;7、每季度檢查調(diào)壓器與閥之間的壓力：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門(mén)，檢查調(diào)壓器與閥之間管線內(nèi)壓力， 此時(shí)出口壓力會(huì)稍有增加， 然后即趨穩(wěn)定， 若出口壓力持續(xù)增加

5、， 則證明調(diào)壓器閥口未能關(guān)閉， 若出口壓力迅速且危險(xiǎn)的升高， 則表示閥口嚴(yán)重?fù)p耗, 應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器上游閥，對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)維修；8、冬季運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注伴熱帶的溫度是否符合要求；9、由專業(yè)人員定期檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件閥口密封件、薄膜、O型圈的磨損及變形情況，必要時(shí)更換保證安全供氣；10、調(diào)壓設(shè)備維修拆卸前必須關(guān)閉上下游閥門(mén)并泄壓, 維修組裝后檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查，合格后才能重新使用，做好維修記錄 .5、閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)通則 :1、應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生, 及時(shí)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；2、每周檢查閥門(mén)填料壓蓋、閥蓋與閥

6、體連接及閥門(mén)法蘭等處有無(wú)滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理；3、閥門(mén)的填料壓蓋不宜壓得太緊，應(yīng)以閥門(mén)開(kāi)關(guān)（閥桿上下運(yùn)動(dòng)）靈活為準(zhǔn)；4、閥門(mén)在使用過(guò)程中，不應(yīng)帶壓更換或添加盤(pán)根；5、對(duì)閥門(mén)的閥桿、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動(dòng)部位應(yīng)根據(jù)閥門(mén)是否經(jīng)常開(kāi)啟、 所加潤(rùn)滑油種類等情況定期加注潤(rùn)滑油（一般為每年4 月和 10 月潤(rùn)滑 2 次 ） ；6、對(duì)在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門(mén)，如需對(duì)閥體螺栓進(jìn)行熱緊 （ 高溫下緊固 ）時(shí)，不應(yīng)在閥門(mén)全關(guān)位置進(jìn)行緊固；7、對(duì)裸露在外的閥桿螺紋，宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù);8、 由專業(yè)人員定期 （ 一般為每季度） 對(duì)閥門(mén)的電動(dòng)裝置，

7、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)試，以保證閥門(mén)正常運(yùn)行；9、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閥門(mén)的排污操作（一般夏季為每月排污，根據(jù)排除的污物多少來(lái)確定下次的排污周期 ） ，冬季應(yīng)注意閥門(mén)的防凍，可縮短排污周期。二、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)通則：1、閥桿外蓋有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查螺釘是否擰緊；9、 顯示開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常;3、設(shè)備衛(wèi)生是否清潔；接地線是否完好;4、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常5、對(duì)局部銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；6、檢查手動(dòng)、電動(dòng)切換裝置運(yùn)行是否正常;7、檢查閥桿連接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象；8、檢查電動(dòng)頭的潤(rùn)滑油有無(wú)外漏現(xiàn)象；9、盤(pán)根處有無(wú)漏氣現(xiàn)象；10、檢查核對(duì)遠(yuǎn)傳信號(hào)是否正常。三、球閥的維護(hù)檢修規(guī)程:保持閥門(mén)的清潔、 無(wú)銹蝕、

8、 無(wú)油污、 無(wú)漏氣； 閥桿與閥蓋之間的密封應(yīng)良好；閥體的接地端與接地線應(yīng)牢固 ; 閥門(mén)應(yīng)定期開(kāi)關(guān)（每月開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次，每季度至少全開(kāi)全關(guān)一次）、定期排污（一般夏季每月排污, 可根據(jù)污物情況確定下次排污周期，冬季排污周期要適當(dāng)縮短）、定期注脂（一般為每年的 4 月和 10 月清洗和潤(rùn)滑：DN100以上的閥門(mén)需要注潤(rùn)滑脂和密封脂，DN100以下的閥門(mén)只注潤(rùn)滑脂 ）; 定期（一般為每年的 4 月和 10 月）在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑油脂；冬季注意閥門(mén)的防凍，對(duì)停氣閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排放閥門(mén)和工藝管線里的積水. 五洲的球閥在開(kāi)閉 50 次左右加注一次密封脂（ 重慶坪化工廠生產(chǎn)的 7903 號(hào)） . 及時(shí)記

9、錄閥門(mén)維修、更換等內(nèi)容。1閥門(mén)的排污閥門(mén)排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門(mén)所在管線輸氣量的大小及開(kāi)關(guān)的頻次來(lái)定， 原則上冬季排污次數(shù)較夏季多， 開(kāi)關(guān)頻繁的閥門(mén)比開(kāi)關(guān)次數(shù)較少的排污周期 要短。1。 1 排污應(yīng)在全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)的情況下進(jìn)行；2。 2 排污前穿戴好勞保用品；3。 3 根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開(kāi)口扳手緩慢松開(kāi)排污閥的頂針；1.4 人站在排污口的側(cè)面, 待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針， 并用檢漏液檢測(cè)是否存在漏氣；1。 5 對(duì)和直接主管道連接的閥門(mén)排污時(shí)應(yīng)事先清洗閥門(mén)，以防閥腔內(nèi)污物較多劃傷閥門(mén)密封面； 排污前要確保閥門(mén)以前不漏， 以防止污物堵塞排污閥時(shí)致使閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏而不能更換。4

10、。 閥門(mén)的清洗球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作, 如無(wú)法操作或操作困難 時(shí)，則需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗。2。1在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門(mén)（DN20吸以上）一般要每年九、十月份進(jìn)行清洗（也可一年清洗兩次，分別在4 月和 10 月 ） ；2.2 按照規(guī)定量注入閥門(mén)清洗液，使清洗液在閥門(mén)中保留 1 天 2 天。3. 閥門(mén)的潤(rùn)滑對(duì)閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。5。 1 在對(duì)閥門(mén)加注潤(rùn)滑脂前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封面進(jìn)行清洗；3.2在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門(mén)（DN200及以上）一般要每年九、十月份加注潤(rùn)滑脂（ 可每年潤(rùn)滑2 次，分別在 4 月和 10 月）；3。 3 在清洗后按照規(guī)定量注入

11、閥門(mén)潤(rùn)滑脂，開(kāi)關(guān)閥門(mén)23 次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。4。 閥門(mén)的全開(kāi)關(guān)定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行全開(kāi)關(guān)操作是保持閥門(mén)靈活好用的必要措施。4.1 每月開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門(mén)一次, 每季度對(duì)閥門(mén)（內(nèi)漏或有故障的除外）進(jìn)行全開(kāi)全關(guān)操作一次， 需要切換流程或臨時(shí)影響輸氣的， 應(yīng)預(yù)先向調(diào)控中心匯報(bào)和請(qǐng)示;4.2 電動(dòng)閥門(mén)應(yīng)每季度進(jìn)行一次遠(yuǎn)控測(cè)試，確保時(shí)刻處于可控狀態(tài);4。 3線路截?cái)嚅y每年由專業(yè)人員至少進(jìn)行一次自動(dòng)截?cái)鄿y(cè)試，確保隨時(shí)處于完好狀態(tài)。四、閥門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與檢修規(guī)程：1、每年入冬前（9、10 月份） ，打開(kāi)齒輪箱檢查所有操作內(nèi)部部件（蝸桿、蝸輪、軸承、輪齒等）是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換, 并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部

12、件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)滑，無(wú)法打開(kāi)維護(hù)的閥門(mén)齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤(rùn)滑脂；2、如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤(rùn)滑脂，重新涂上新的潤(rùn)滑脂;3、檢查傳動(dòng)裝置是否松動(dòng)，如松動(dòng)則在閥門(mén)全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；4、每次開(kāi)關(guān)閥門(mén)后檢查傳動(dòng)裝置與閥門(mén)連接的螺栓，有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)緊固;5、保持裝置開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)污物、銹蝕, 衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；6、記錄維修、更換等工作內(nèi)容。五、閥套式排污閥、雙作用節(jié)流截止閥、節(jié)流截止放空閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:1、每周檢查和維護(hù)閥門(mén)外部結(jié)構(gòu)，清理灰塵、油污、銹蝕，保持設(shè)備清潔2、每周檢查閥桿的密封性能，杜絕輕微外漏現(xiàn)象；3、清理閥套式排污閥螺旋絲桿污物, 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)外漏

13、絲扣部分抹黃油，防止銹蝕；4、每月開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次，同時(shí)檢查其密封性能；5、在不影響正常供氣的情況下每季度全開(kāi)全關(guān)一次;6、每年4 月、 9 月份在手柄絲桿、注脂口填加潤(rùn)滑油；7、 閥在使用過(guò)程中， 開(kāi)閉 50 次左右加注一次密封脂， 密封脂為重慶一坪化工廠生產(chǎn)的 7903 號(hào)；8、若拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封，O 形圈是否損壞，若有則需更換；9、記錄閥門(mén)維修、更換等工作內(nèi)容。六、平板閘閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:1、清潔閥門(mén)衛(wèi)生, 檢查、緊固連接螺栓；2、每周檢查閥門(mén)及法蘭的密封性能；3、每月定期開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門(mén), 確保在緊急情況下開(kāi)關(guān)靈活；4、每月對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污操作; 如果污物較多可以縮短排污周

14、期；5、每月注入7903號(hào)密封油脂；6、每季度全開(kāi)全關(guān)閥門(mén)，確保操作靈活;7、每年的4月、9月為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承、閥桿等進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、加油保養(yǎng)；8、由專業(yè)人員定期清洗閥門(mén)閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢; 更換閥門(mén)盤(pán)根、密封墊片；9、記錄閥門(mén)維修、更換等工作內(nèi)容。6、過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、每次巡檢時(shí)檢查過(guò)濾器的差壓表壓力值，發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值應(yīng)及時(shí)記錄；2、每周一次用檢漏液檢查各連接處有無(wú)泄漏；3、每月對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐；4、有排污口的過(guò)濾器要定期（一般為每月，冬季要縮短排污周期）排污；5、過(guò)濾器的檢修：過(guò)濾器的過(guò)濾元件在清潔的情況下，一般上下游壓差不超過(guò) 10k

15、pa， 當(dāng)壓差達(dá)到 100kpa 或達(dá)到更換周期時(shí), 應(yīng)考慮清潔或更換過(guò)濾元件（腰輪流量計(jì)過(guò)濾器壓損不大于00 05MPa否則需清洗過(guò)濾網(wǎng)）。7、配電柜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查配電室溫度（ -25 至 60 度）及濕度（595）是否符合要求;2、對(duì)配電柜外部衛(wèi)生進(jìn)行清理（用干布擦或干刷子清理接頭上的灰塵） ;3、檢查配電柜各儀表指示是否準(zhǔn)確、正常；4、檢查開(kāi)關(guān)、抽屜柜電源狀態(tài)指示燈是否完好；5、是否有報(bào)警信號(hào)、異常狀態(tài)、異常聲音和焦化等現(xiàn)象;6、檢查房間有無(wú)滲漏水跡象，有無(wú)小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)跡象；7、記錄外電供電電壓，記錄總負(fù)荷電流，確認(rèn)無(wú)低電流報(bào)警;8、檢查配電柜接地線連接是否良好；9、照明裝置及事

16、故照明是否完好;10、電纜和母線接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象; 檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕；11、電器用工、器具、絕緣工具定期檢驗(yàn)；12、配電室安全、防火工具是否完備、有效；13、及時(shí)記錄檢驗(yàn)、維修或更換部件情況。8、UPS維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查UPS是否正確安裝（切勿置于不平或傾斜之處，UPS應(yīng)置于通風(fēng)良 好的地方，左右背面至少離墻10cmi前后左右的排氣孔保持通暢；避免放置陽(yáng)光直射、 雨淋或潮濕處； 遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過(guò)高 ; 勿在上方放置物品 ; 避免置 于含腐蝕氣體處；環(huán)境溫度最好保持在1535攝氏度）；2、UPSfe源運(yùn)行是否正常，指示燈顯示是否正常、各開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否到位；3、UPS同溫度（在0-

17、40度之間）、濕度（小于95%）是否正常；4、UPS每周清潔保養(yǎng)，避免沾染灰塵，清潔時(shí)用軟布拭，切勿使用磨砂作為 清潔劑；5、每周檢查風(fēng)扇并吸塵，檢查各種接線，并防止碰損或松動(dòng)；6、 日常對(duì)電池的維護(hù)十分重要，如果當(dāng)?shù)厥须姾芊€(wěn)定, 不經(jīng)常停電， 那么就需要維護(hù)人員在非工作時(shí)間斷開(kāi) UPS的輸入開(kāi)關(guān)，做UP%電。當(dāng)UPS電池電量 降到50%的時(shí)候，再閉合市電, 稱以上過(guò)程為一次放電充電過(guò)程. 在第一個(gè)月使用時(shí)最好作12次循環(huán)充電、放電；在使用第一個(gè)月后，每3個(gè)月放電、充電一次。（在一次放電結(jié)束后UPS一般連續(xù)充電48小時(shí)以上，才能將電池電量充滿充 飽. ）7、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不停電的輸氣站，每半年（4

18、 6 個(gè)月）要對(duì)電池進(jìn)行一次維護(hù)，維護(hù)方法：讓UPSX作于市電模式，按開(kāi)機(jī)鍵1秒以上，市電指示燈、電池 指示燈、旁路指示燈、逆變指示燈循環(huán)閃爍，UPS自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)結(jié)束后 ,UPS 自動(dòng)工作于市電逆變模式，若在電池維護(hù)過(guò)程中想停止維護(hù)，在持續(xù) 按開(kāi)機(jī)鍵 1 秒以上即可。8、按照3年周期定期更換UPS電池（進(jìn)口電池58年的更換周期），并記 錄更換時(shí)間及電池規(guī)格；9、廠家每年的調(diào)試保養(yǎng)及維修或更換部件等及時(shí)記錄。9、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查電氣裝置的絕緣或外殼是否損壞, 及時(shí)維修或更換;2、對(duì)露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防塵措施；3、檢查電氣裝置區(qū)域是否掛警告標(biāo)志牌或標(biāo)

19、示牌；4、 各部分接頭是否牢固、有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象, 電纜頭是否損壞， 絕緣膠有無(wú)融化，地下敷設(shè)電纜沿線有無(wú)挖掘痕跡和堆積雜物， 進(jìn)入室內(nèi)電纜溝是否封堵戶外， 外 露天敷設(shè)電纜有無(wú)損壞, 避雷器、避雷線極其引下線有無(wú)腐蝕等；5、檢查室內(nèi)照明、站場(chǎng)路燈、防爆燈是否正常工作，及時(shí)維修損壞的燈具；6、檢查防爆接線盒密封環(huán)及密封墊片是否有腐蝕現(xiàn)象；7、檢查路燈及防爆燈接線處絕緣、防水是否良好；8、檢查雨后路燈及防爆燈內(nèi)是否有積水并進(jìn)行清理；9、查看照明設(shè)施接地線腐蝕情況，對(duì)其進(jìn)行防腐處理；10、每年春、秋季檢查防雷、防靜電設(shè)施，接地電阻是否正常，記錄春秋檢測(cè)試結(jié)果 （ 電氣設(shè)備的全面檢查和定期試驗(yàn)應(yīng) 3 月

20、底完成） ；11、 工藝管網(wǎng)及設(shè)備上設(shè)置的防雷防靜電跨接地設(shè)施, 每半年檢修測(cè)試一次；12、必要時(shí)對(duì)接地裝置挖開(kāi)局部地面檢查一次，觀察接地體腐蝕情況；13、及時(shí)記錄每次檢修和調(diào)試情況。10、PLC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、 站控機(jī)參數(shù)顯示是否正常, 比對(duì)上位機(jī)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是否一致， 檢查是否有異常報(bào)警記錄；2、UPSfe源工作指示是否正常；接地是否良好；3、接線各端子是否緊固無(wú)松動(dòng)；4、PLC系統(tǒng)及站控室內(nèi)輔助設(shè)施除塵維護(hù)；5、通訊設(shè)備除塵維護(hù)；6、檢查輸入輸出模塊是否正常;7、及時(shí)記錄維修及更換情況.11、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)電機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容:1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠袷钦f(shuō)明書(shū)要求的正常值；2、檢

21、查油底殼內(nèi)機(jī)油液面及油質(zhì)狀況，及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油到規(guī)定刻度；3、檢查散熱器水位, 及時(shí)補(bǔ)充冷卻水，防止缺水；4、定時(shí)放凈油水分離器內(nèi)的殘留物，冬季應(yīng)防止出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象；5、檢查并排除機(jī)組的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；6、檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕，保持機(jī)組外觀及工作環(huán)境整齊、清潔；7、檢查發(fā)電機(jī)組各個(gè)附件的安裝情況，檢查各處機(jī)械連接，及時(shí)緊固地腳螺栓；8、檢查各儀表，觀察度數(shù)是否正確；9、冬季運(yùn)行電加熱器是否正常、更換水箱防凍液，檢查液面高度；10、 觀察機(jī)組的排煙情況, 監(jiān)聽(tīng)天然氣機(jī)的聲響, 如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因并加以排除；11、停放期間每隔一周應(yīng)起動(dòng)拭運(yùn)行至水溫、油溫達(dá)到 60 度以上為止;12.

22、機(jī)組工作時(shí)必須使用 24V 蓄電池為電源， 嚴(yán)禁使用穩(wěn)壓電源為機(jī)組供電。使用時(shí) , 注意蓄電池電壓， 浮充電源應(yīng)隨時(shí)給電池充46A 的電流, 要經(jīng)常補(bǔ)充電解液；13、在寒冷的地區(qū)或季節(jié)，要使用冷卻液。在停機(jī)時(shí)，必須放盡發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱、機(jī)油冷卻器、水泵等內(nèi)的冷卻水，以免造成器件凍壞的事故；14、發(fā)生故障的前后情況及處理結(jié)果。二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行100h 或每隔一個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。（站隊(duì)進(jìn)行）1、完成日常維護(hù)規(guī)定的所有項(xiàng)目；2、對(duì)蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)，正負(fù)電極氧化物清除，添加補(bǔ)充液，充電；3、檢查三角橡膠帶的張緊程度（皮帶使用壽命一般為3500 小時(shí)） ;4、拆開(kāi)機(jī)體下觀察窗蓋板，板開(kāi)粗

23、濾網(wǎng)放在柴油中清洗, 然后吹凈；5、清洗空氣濾清器和呼吸氣濾網(wǎng)；6、每隔200h 清洗機(jī)油濾清器、離心濾清器；7、每隔200300h 更換油底殼中的機(jī)油；8、向發(fā)電機(jī)組各油嘴加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；9、清洗冷卻水散熱器；10、檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)接線是否可靠;11、做好一級(jí)保養(yǎng)記錄。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行500h 或每隔六個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。（一般由廠家人員進(jìn)行）1、完成一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目；2、檢查火花塞, 清理積碳，并調(diào)整其間隙0。 6mm；3、檢查氣門(mén)間隙和點(diǎn)火時(shí)間, 必要時(shí)調(diào)整；4、檢查進(jìn)、排氣門(mén)的密封情況;5、檢查缸套封水圈的密封情況；6、檢查機(jī)油冷卻水散熱器是否有漏水、漏油的情

24、況；7、對(duì)連桿螺釘、曲軸螺母、缸蓋螺母等進(jìn)行檢查；8、檢查電器設(shè)備是否有燒損現(xiàn)象，各個(gè)電線接頭是否牢固;9、清洗機(jī)油管路，包括清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻水等；10、清洗冷卻系統(tǒng)水道;11、清理機(jī)組控制屏灰塵；12、做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。四、三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行1000-1500h 或每隔一年，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。 （廠家進(jìn)行）1、完成二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目 ;2、檢查氣缸蓋組件的磨損情況；3、檢查活塞連桿組件中各零部件的磨損情況；4、檢查曲軸組件；5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位;6、檢查機(jī)油泵、淡水泵；7、檢查起動(dòng)電機(jī)；8、檢查防護(hù)罩與安全裝置;9、校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)；10、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)的

25、連接；11、 做好三級(jí)保養(yǎng)記錄。五、發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)操作細(xì)則：1、停機(jī)保養(yǎng)：如果燃?xì)鈾C(jī)停用時(shí)間超過(guò)14天, 則每 14 天要啟動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)一次，使燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn)至暖機(jī)為止, 并檢查電瓶的電量，按要求進(jìn)行常規(guī)充電 .潤(rùn)滑油油位檢查: 發(fā)動(dòng)機(jī)量油尺上刻有兩個(gè)標(biāo)記，高位低位。有的量油尺靜態(tài)（STC標(biāo)記在一面，油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi)，切記油位一定不能低于油 尺標(biāo)記范圍的最低線。2、冷卻液液位檢查：冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口蓋密封邊緣約4 - 5MM必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。為了保證防腐蝕保護(hù)效果, 發(fā)動(dòng)機(jī)每運(yùn)行400小時(shí)， 應(yīng)在冷卻液中再添加 0.5升防凍劑或防腐蝕劑 （ 指加防腐蝕劑的冷卻液） 。3、蓄電池的日常保養(yǎng)：蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持清潔。 用毛刷小心清理電瓶接線樁柱與電線夾上的塵污和氧化物， 電線端夾應(yīng)擰緊， 并涂上潤(rùn)滑脂， 在外加凡士林以防塵土與之氧化而導(dǎo)致漏電或放電 .電解液應(yīng)保持一定高度, 以免極板的損壞. 電解液液位應(yīng)超過(guò)電瓶格柵板大約10MM（免維護(hù)電池除外）。應(yīng)定期檢查電解液比重，電解液