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文檔簡介

1、PC工廠項(xiàng)目生產(chǎn)車間二 模板工程施工方案上海中河金屬股份有限公司PC工廠項(xiàng)目模板工程施工方案編制單位:上海鼎港建筑工程有限公司PC工廠項(xiàng)目生產(chǎn)車間二項(xiàng)目部編制日期:二一六年十一月十日-2-目錄PC工廠項(xiàng)目生產(chǎn)車間二 模板工程施工方案模板工程施工方案1 工程概況1.1 參建設(shè)單位建設(shè)單位:上海中河金屬股份有限公司設(shè)計(jì)單位:上海奉賢建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位:上海鼎港建筑工程有限公司1.2 建筑概況本工程為基礎(chǔ)為獨(dú)立樁承臺(tái)連系梁結(jié)構(gòu),上部為鋼排架結(jié)構(gòu),局部開關(guān)站及用戶站部分為框架結(jié)構(gòu)。地上一層,局部開關(guān)站下有半地下一層,開關(guān)站地下層高為米,站地上層高為米(結(jié)構(gòu)板間層高米), 模板支架搭設(shè)高度為米;用

2、戶站層高為6米,模板支架搭設(shè)高度為米。頂板厚度為120等。由于本工程層高較高,模板搭設(shè)高度超過5m,屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)。結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)及建筑面積:工程部位建筑面積()層數(shù)結(jié)構(gòu)類型層高(m)生產(chǎn)車間約130001層鋼結(jié)構(gòu)排架16開關(guān)站地下約200;地上約200地下1層,地上1層混凝土框架地下;地上。用戶站約4701層混凝土框架62 編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:A. 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程(DG/TJ08-16-2011 J10374-2012)B. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)C. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JG

3、J162-2008)D. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)E. 直縫電焊鋼管(GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092)、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)F. 鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006)G. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50017-2003)H. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)I. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2012)J. 品茗安全設(shè)施計(jì)算軟件3 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1 材料要求3.1.1鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼

4、管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定,鋼管尺寸規(guī)格為48×3.5(壁厚),鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)的規(guī)定,舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲變形允許偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)的要求,鋼管上嚴(yán)禁打孔,偏差較大和有較大孔洞的鋼管不允許使用。所有鋼管必須涂刷防銹漆。3扣件腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,螺

5、栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。所有的扣件均需做防銹處理。3 木方底部和頂部支撐使用50×100mm規(guī)格的杉木方,木方應(yīng)無分層開裂、無翹曲、無腐朽、無大節(jié)眼蟲眼,并沒有明顯彎曲變形。3.2 構(gòu)造要求3.2.1 立桿縱橫向水平間距為1000mm,在基坑內(nèi)立桿底端設(shè)置在混凝土鋼砼上,經(jīng)計(jì)算排架基礎(chǔ)能承受上部荷載,局部在基坑外底端設(shè)在10#槽鋼或50厚木墊板上。3.2.2 水平桿步距1800mm,每步均應(yīng)縱、橫向設(shè)置并采用直角扣件與立桿連接。3.2.3 水平剪刀撐應(yīng)在水平面上與縱橫向水平桿形成45º60

6、6;夾角,并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接,不能與立桿連接時(shí),應(yīng)在靠近立桿節(jié)點(diǎn)處與水平桿連接。水平剪刀撐設(shè)置還應(yīng)符合以下規(guī)定:A.單榀水平剪刀撐寬度不應(yīng)大于6m。B.同一平面應(yīng)滿設(shè)水平剪刀撐。本工程設(shè)置一道水平剪刀撐,設(shè)置在離地米處。C.水平剪刀撐應(yīng)延伸至排架最外側(cè)立桿。 垂直剪刀撐應(yīng)在垂直面上和立桿形成45º60º夾角,并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接。垂直剪刀撐設(shè)置還應(yīng)符合以下規(guī)定:A.單榀垂直剪刀撐寬度應(yīng)不大于6m。B.同一立面應(yīng)滿設(shè)垂直剪刀撐。C.垂直剪刀撐水平間距不應(yīng)大于6m。D.垂直剪刀撐底部應(yīng)延伸至支撐基礎(chǔ)面,頂部應(yīng)延伸至支架最頂層水平桿。E.支架周邊應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐并形成封

7、閉;支架中部還應(yīng)設(shè)置縱橫向垂直剪刀撐,有連墻件部位側(cè)可不設(shè)垂直剪刀撐。 支架周邊有主體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)設(shè)置連墻件,連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造,應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離不應(yīng)大于300mm,垂直間距應(yīng)不大于2步,水平間距應(yīng)不大于3跨。 墊板是立桿底端或底支座與支撐基礎(chǔ)之間的承載件。墊板長度應(yīng)大于1.2 倍立桿的跨距。 桿件搭接接長時(shí),搭接長度應(yīng)大于1m,搭接扣件數(shù)量不得少于2個(gè),且扣件的間距應(yīng)為450mm800mm,扣件蓋板邊緣距離桿件端部不得小于100mm。同一根立桿搭接的接頭不得超過一個(gè),同一步內(nèi)的相鄰立桿不得同時(shí)搭接。同一步內(nèi)立桿搭接點(diǎn)不得大于全數(shù)的50%,同一跨內(nèi)的桿件搭接點(diǎn)不得大于全數(shù)的

8、30%。高低跨支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:A. 立桿:距離高跨邊應(yīng)大于等于200mm;距離低跨邊應(yīng)大于等于100mm。B. 水平桿:必須延伸不少于兩跨,用扣件與立桿固定。 支架中門洞、通道等臨時(shí)設(shè)施構(gòu)造的設(shè)置應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)規(guī)定。3.3 混凝土澆筑計(jì)劃本工程混凝土澆筑次序應(yīng)框架內(nèi)部豎向構(gòu)件應(yīng)提前澆筑,后澆頂板。施工段的劃分:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,劃分為3個(gè)施工段詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖3.3.3工期計(jì)劃:計(jì)劃于2017年5月31日交付建設(shè)單位使用。人員組織計(jì)劃:根據(jù)本工程的實(shí)際情況,人員配備木工60人、鋼筋工50人、水電安裝4人、砼工20人、架子工10人及配備

9、其他相應(yīng)的輔助工人。材料準(zhǔn)備:鋼管10萬米,扣件5萬只,木板2萬m3。4 模板搭設(shè)4.1 排架應(yīng)符合規(guī)定4.1.1 模板支架搭設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案一致,安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,交底各方人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。4.1.2搭設(shè)排架時(shí),地面混凝土強(qiáng)度必須大于2。4.1.3 模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置,先在支承面放線,確定立桿位置,將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架,完成一步搭設(shè)后,應(yīng)對立桿的垂直度進(jìn)行校正,然后搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進(jìn)行校正,逐步搭設(shè)支架,每搭設(shè)一層縱向、橫向水平桿時(shí),應(yīng)對立桿進(jìn)行垂直校正,支架的水平桿位置必須

10、按施工方案的要求設(shè)置,搭設(shè)應(yīng)順序、按步進(jìn)行,不得錯(cuò)步搭設(shè)。4.1.4 立桿接長應(yīng)滿足支撐高度的最少節(jié)點(diǎn)原則。支撐立桿接長后仍不能滿足所需高度時(shí)可以在立桿上部采用扣件搭接接長,用于調(diào)節(jié)立桿頂部標(biāo)高。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.1.5 垂直、水平剪刀撐應(yīng)符合下列規(guī)定:A.應(yīng)與立桿、水平桿同步搭設(shè);B.應(yīng)緊貼立桿(水平桿);C.桿件的接長方式應(yīng)采用搭接;D.桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4.1.6 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心

11、點(diǎn)的相互距離應(yīng)不大于150mm;對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)不小于100mm。扣件螺栓應(yīng)采用扭力扳手?jǐn)Q緊,擰緊力矩應(yīng)為40N·m65N·m。4.1.7連墻件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。搭設(shè)時(shí)必須與支撐架體同步連接。4.1.8地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當(dāng)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí),應(yīng)采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。4.1.9距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索;運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽(坑)土壁上。4.2 柱模板應(yīng)符合規(guī)定4.2.1.現(xiàn)場拼裝柱模時(shí),應(yīng)適時(shí)地按設(shè)臨

12、時(shí)支撐進(jìn)行固定,斜撐與地面的傾角宜為60°,嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋上。4.2.2.待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。4.2.3.若為整體預(yù)組合柱模,吊裝時(shí)應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,不得用鋼筋鉤代替。4.2.4.柱模校正(用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風(fēng)繩,底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正)后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)高度超過4m時(shí),應(yīng)群體或成列同時(shí)支模,并應(yīng)將支撐連成一體,形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí),柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)不得少于兩根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45°60

13、6;,下端尚應(yīng)有防滑移的措施。4.2.5.角柱模板的支撐,除滿足上款要求外,還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置能承受拉、壓力的斜撐。4.3 墻模板應(yīng)符合規(guī)定4.3.1.當(dāng)用散拼定型模板支模時(shí),應(yīng)自下而上進(jìn)行,必須在下一層模板全部緊固后,方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。4.3.2.當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)起吊兩塊模板,并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接,固定后方可摘鉤。4.3.3. 模板未安裝對拉螺栓前,板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐。4.3.4. 當(dāng)鋼楞長度需接長時(shí),接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞,其搭接長度不得小于墻模板寬或高

14、的15%20%。4.3.5. 拼接時(shí)的U型卡應(yīng)正反交替安裝,間距不得大于300mm;兩塊模板對接接縫處的U型卡應(yīng)滿裝。 4.3.6. 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一致,墻厚尺寸應(yīng)正確。4.3.7. 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí),應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板,當(dāng)其支撐互成一體時(shí),應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。4.4 獨(dú)立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合規(guī)定4.4.1.安裝獨(dú)立梁模板時(shí)應(yīng)設(shè)安全操作平臺(tái),并嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?;蛑VЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ小?.4.2.底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好,橫楞與支架、立柱應(yīng)

15、連接牢固。4.4.3.安裝梁側(cè)模時(shí),應(yīng)邊安裝邊與底模連接,當(dāng)側(cè)模高度多于兩塊時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。4.4.4.起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)行。4.4.5.單片預(yù)組合梁模,鋼楞與板面的拉結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作,并應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)試吊無誤后方可正式吊運(yùn)安裝,側(cè)模與支架支撐穩(wěn)定后方準(zhǔn)摘鉤。5 安全技術(shù)措施5.1支撐架體搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。5.2作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。5.3支撐架體搭設(shè)前,凡參加安裝的施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,并學(xué)習(xí)熟悉本施工方案,明確安裝的方法和要求,明確分工、各負(fù)其責(zé)。5.4參加安裝的施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律。5.5

16、項(xiàng)目部安全員應(yīng)對架體搭設(shè)使用的構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件,嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。5.6各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度宜小于200mm。5.7架體搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能使用。5.8架體使用期間,嚴(yán)禁對架體任何部位的桿件和扣件進(jìn)行拆除和改動(dòng),并定期對架體進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進(jìn)行處理。6 安全、文明施工要求根據(jù)架體搭設(shè)施工的特殊性,要求施工時(shí)做到:6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6

17、.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種標(biāo)識(shí)牌,不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。6.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,所有人員均應(yīng)持證上崗。6.5架體驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改時(shí),須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。6.6不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。6.7在使用過程中需要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問題要及時(shí)解決。6.8使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。7 應(yīng)急預(yù)案7.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1、

18、應(yīng)急組織體系組長:廖德林副組長:顧月新組員:胡春龍、顧明清、宋連峰、沈華英、高建新、張春香、張巖7.2 應(yīng)急計(jì)劃為了在重大事故發(fā)生后能及時(shí)予以控制,防止重大事故的蔓延,有效地組織搶險(xiǎn)和救助,生產(chǎn)經(jīng)營單位對已初步認(rèn)定的危險(xiǎn)場所和部位進(jìn)行重大事故危險(xiǎn)源的評估。對所有被認(rèn)定的重大危險(xiǎn)源,事先進(jìn)行重大事故后果定量預(yù)測,估計(jì)在重大事故發(fā)生后的狀態(tài)、人員傷亡情況、房屋及設(shè)備破壞和損失程度?;馂?zāi)、有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散對生產(chǎn)經(jīng)營單位及周邊地區(qū)可能造成危害程度的預(yù)測。依據(jù)預(yù)測,提前制訂重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織、培訓(xùn)搶險(xiǎn)隊(duì)伍和配備救助器材,以便在重大事故發(fā)生后,能及時(shí)按照預(yù)定方案進(jìn)行救援,在短時(shí)間內(nèi)使事故得到有效控

19、制。達(dá)到以下目的:(1)能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時(shí)進(jìn)行救援處理。(2)可最大限度地避免突發(fā)性重大事故發(fā)生。(3)減輕事故所造成的損失。(4)同時(shí)又能及時(shí)地恢復(fù)生產(chǎn)。值得注意的是,事故應(yīng)急救援預(yù)案,不能停留在紙上,要經(jīng)常演練,才能在事故發(fā)生時(shí)做出快速反應(yīng),投入救援。7.3 應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事故的評估預(yù)測達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí),由應(yīng)急總指揮啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后,引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除;所有現(xiàn)場人員均得到清點(diǎn);不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素;應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援;應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的;應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。應(yīng)急救援

20、預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場和物證,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。7.4 保障措施救援器材設(shè)備清單一、基本裝備1、特種防護(hù)品:絕緣膠鞋、絕緣手套等;2、一般救護(hù)品:安全帽、安全帶、安全網(wǎng);救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個(gè)、臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架2個(gè);3、專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備;二、專用設(shè)備1、消防栓消防水帶、滅火器等;2、自備小車1輛;應(yīng)急常備藥品外傷急救藥品藥品名稱適應(yīng)癥云南白藥止血愈傷創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血2%碘酊局部消毒70%酒精局部消毒紫藥水消毒

21、防腐風(fēng)油精防治蟲咬、暈車、牙痛、關(guān)節(jié)痛清涼油驅(qū)暑醒腦、防治蟲咬7.5 防止高空墜落及墜物安全施工措施7安全預(yù)防監(jiān)控措施(1)每個(gè)工程項(xiàng)目在開工時(shí)所編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,要列入該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,要做到預(yù)知危險(xiǎn)源,防范于未然。并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)的安全技術(shù)問題,范圍較為廣泛,既有一般要求,如設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)等,也有各種專項(xiàng)安全防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施,堅(jiān)持“以人為本”的原則,在確保施工人員安全的前提下方可作業(yè)。(3)高處作業(yè)的特殊工種作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次身體檢查?;加行呐K病、高血壓、精神病、

22、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這項(xiàng)作業(yè)。(4)高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)持“不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害”的原則,確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。(5)攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對此類人員通過培訓(xùn)和考試,取得特殊工種作業(yè)人員操作證后才能上崗作業(yè),并定期進(jìn)行培訓(xùn)及進(jìn)行安全知識(shí)更新教育。(6)高處作業(yè)中所用的物料堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙安全通道處。對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,隨時(shí)加以清掃干凈。拆卸下

23、來的物體、剩余材料和廢料等都要及時(shí)清理和及時(shí)運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除,以防墜落傷人。(7)施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必立即處理解決。對危及人身安全的隱患,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得擅自移動(dòng)和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的,都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后才能動(dòng)手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。(8)施工員相互作好各工種的工序交接手續(xù),不同工種在施工中存在著不同的危險(xiǎn)源,施工員根據(jù)不同工種有針對性的給工人做好安全技術(shù)交底,堅(jiān)決執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”

24、的原則,把好生產(chǎn)過程中的安全關(guān),確保生產(chǎn)安全。(9)在建工程主體施工時(shí),外腳手架一定要與主體施工同步,并且外腳手架一定要超出操作面米。在裝修施工時(shí),加強(qiáng)外腳手架的安全檢查維修工作,及時(shí)清理外腳手架上落物,以免物墜傷人。10.5.2高空墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)依據(jù)安全管理的客觀要求,運(yùn)用安全與事故的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和預(yù)防、控制事故的規(guī)律,為了改變?nèi)说漠惓P袨椤⑽锏漠惓顟B(tài),以及人與物的異常結(jié)合,從本質(zhì)上超前有效預(yù)防、控制高處墜落事故,分為具體預(yù)防、控制和綜合預(yù)防、控制。A.高處墜落事故的具體預(yù)防、控制高處墜落事故的具體預(yù)防、控制,是依據(jù)不同類型高處墜落事故的具體原因,有針對性的提出了對每類高處墜落事故進(jìn)

25、行具體預(yù)防、控制要點(diǎn)。例如:(1)洞口墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn):預(yù)防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺(tái)口等都必須設(shè)有牢固、有效的安全防護(hù)設(shè)施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng));洞口防護(hù)設(shè)施如有損壞必須及時(shí)修繕;洞口防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心,不背朝洞口作業(yè);不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走;同時(shí)洞口還必須掛設(shè)醒目的警示標(biāo)志等。(2)腳手架上墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn);要按規(guī)定搭設(shè)腳手架、鋪平腳手板,不準(zhǔn)有探頭板;防護(hù)欄桿要綁扎牢固,掛好安全網(wǎng);腳手架載荷不得超過270kg/m2;腳手架離墻面過寬,加設(shè)安全防護(hù);并要實(shí)行腳手架搭設(shè)驗(yàn)收和使用檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

26、(3)懸空高處作業(yè)墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn):加強(qiáng)施工計(jì)劃和各施工單位、各工種配合,盡量利用腳手架等安全設(shè)施,避免或減少懸空高處作業(yè);操作人員要加倍小心避免用力過猛,身體失穩(wěn);懸空高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋,同時(shí)要正確使用安全帶;身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業(yè)。(4)屋面檐口墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn):在屋面上作業(yè)人員穿軟底防滑鞋;屋面坡度大于25°采取防滑措施;在屋面作業(yè)不能背向檐口移動(dòng);使用外腳步手架工程施工,外排立桿要高出檐口,并掛好安全網(wǎng),檐口外架要鋪滿腳手板;沒有使用外腳手架工程施工,在屋檐下方設(shè)安全網(wǎng)。7高處墜落事故的綜合預(yù)防、控制高處墜落事故的綜合預(yù)防

27、、控制,是依據(jù)高處墜落事故的不同類別和系列的原因規(guī)律,而提出的對高處墜落事故進(jìn)行綜合預(yù)防、控制的要點(diǎn)。(1)對從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn),使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí),要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求,從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如,不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,從事高處作業(yè);對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止

28、高處作業(yè);嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如,根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下,也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。如,架子高度達(dá)到3m以上時(shí),每層要綁兩道護(hù)身欄,設(shè)一道檔腳板,腳手板要鋪嚴(yán),板頭、排木要綁牢,不準(zhǔn)留探頭板。使用橋式腳手架時(shí),要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時(shí),均要掛好保險(xiǎn)繩,并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人,要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的規(guī)定。使用

29、吊籃架子和掛架子時(shí),其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時(shí),還要掛好保險(xiǎn)繩或安全卡具。升降吊籃時(shí),保險(xiǎn)繩要隨升降調(diào)整,不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側(cè)面和外側(cè)均要用網(wǎng)封嚴(yán)。吊籃頂要設(shè)頭網(wǎng)或護(hù)頭棚,吊籃里側(cè)要綁一道護(hù)身欄,并設(shè)檔腳板。提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經(jīng)過技術(shù)部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少用2t的,手板葫蘆最少用3t的,承重鋼絲繩和保險(xiǎn)繩用直徑為以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時(shí),嚴(yán)禁超負(fù)荷。(5)要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng),凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首層要設(shè)一道36m寬的安全網(wǎng)。如果高層施工時(shí),首層安全網(wǎng)以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網(wǎng)。如果施工層采用立網(wǎng)

30、做防護(hù)時(shí),保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上,而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量,使用安全可靠。(6)要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。具體方法,同洞口墜落事故的預(yù)防、控制措施相同。(7)使用高凳和梯子時(shí),單梯只許上1人操作,支設(shè)角度以60°70°為宜,梯子下腳要采取防滑措施,支設(shè)人字梯時(shí),兩梯夾角保持40°,同時(shí)兩梯要牢固,移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí),單凳只準(zhǔn)站1人,雙凳支開后,兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時(shí),根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。(8)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí),高處作業(yè)必須系安全帶,否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求,

31、并要做到高掛低用。(9)登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力;木電桿的根部是否腐爛。嚴(yán)禁在石棉瓦,刨花板、三合板頂棚上行走。(10)不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外,還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài),要及時(shí)加以排除,使之達(dá)到安全要求,從而控制高處墜落事故發(fā)生。7.6 高空落墜事故的預(yù)防7.6.1落實(shí)“三寶”防護(hù)措施安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是建筑行業(yè)廣大職工公認(rèn)的安全“三寶”挽救過千萬職工的生命,必須正確使用。(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn);二是要正確佩戴,尤其是要系好帽帶,防止脫

32、落,使其在高處墜落或物體打擊時(shí)起到保護(hù)作用。(2)高處作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上高處作業(yè),必須系好合格的安全帶,有的高處作業(yè)點(diǎn)設(shè)有掛安全帶的條件時(shí),施工負(fù)責(zé)人為工人設(shè)置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等,并確保高掛低用。(3)高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。必須在高度4m至5m處設(shè)一層固定的平網(wǎng),每隔4層樓設(shè)一道固定安全網(wǎng),并同時(shí)設(shè)一層隨墻體逐層上升的安全網(wǎng)。7.6.2落實(shí)“四口”防護(hù)措施凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口必須設(shè)圍欄或蓋板和架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng),設(shè)備安裝時(shí)剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。正在施工的建筑物所有出口,必須搭設(shè)板棚或網(wǎng)席棚。棚的寬度小于出入口,棚的長度根據(jù)建筑物的高

33、度,分別為5至10m為宜。7.6.3落實(shí)“五臨邊”防護(hù)措施在施工過程中,尚未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊,無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道兩側(cè)邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊等,必須設(shè)置1m高的雙層圍欄或塔設(shè)安全網(wǎng)。7.6.4把住架子十道關(guān)腳手架建筑施工中,是不能少的重要工具,一旦腳手架發(fā)生故障,極易造成重大傷亡事故。因此,對各種腳手架必須認(rèn)真把好十道關(guān)口。A材質(zhì)關(guān)。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇材料,如鋼管用產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面平直光滑。沒有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊,鋼管面層必須涂防銹漆。B尺寸關(guān)。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。C.鋪板關(guān)。架板

34、必須滿鋪,不得有空隙和探頭板、飛跳板,并經(jīng)常清除板上雜物,保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。D護(hù)欄關(guān)。腳手架外側(cè)和跑道兩側(cè)必須設(shè)1m高的欄桿和立網(wǎng)。E連結(jié)關(guān)。必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐,高于7m的架子,必須與建筑物連結(jié)牢固,架子不能搖渴。F承重關(guān)。一般腳手架均布荷載,不得超過270kg./m2,用于裝修工程,架的荷載不超過200kg/m2,特殊用途的架必須經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)確定承重荷載。G上下關(guān)。必須為工人上下架子搭設(shè)馬道或階梯,嚴(yán)禁作業(yè)人員從架子爬下,造成墜落事故。H雷電關(guān)。凡金屬腳手架與10kV高壓輸電線路,水平距離必須保持5米以上,或者設(shè)置隔離防護(hù)措施;一般電線嚴(yán)禁直接捆在金屬架桿上,必須捆扎

35、時(shí),加墊木隔離;凡金屬腳手架高于周邊避雷設(shè)施者,架間每隔24米設(shè)一個(gè)避雷針,針端要高出最高架桿。I挑梁關(guān)。懸吊式吊籃腳手架,除吊籃按規(guī)定加工,設(shè)護(hù)欄和立網(wǎng)外,挑梁架設(shè)要平坦和牢固。J檢驗(yàn)關(guān)。各種架子搭好后,工長必須組織架工和使用架子的工種負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。7.6.5“層面天棚”防護(hù)措施在天棚和經(jīng)型層面(石棉瓦、玻纖瓦等)上操作、行車十分危險(xiǎn),稍踏偏楞木,就會(huì)墜落傷亡。因此,凡在天棚和輕型屋面上操作、行走之前必須在上面搭上墊板或在下方滿鋪安全平網(wǎng)等措施。7.6.6施工的樓面周邊防護(hù)措施(1)外護(hù)架防護(hù)措施。外護(hù)架是每一步操作層都滿鋪架板,工人在上面作業(yè)和堆放材料比較安

36、全。而外護(hù)架是根據(jù)構(gòu)筑物樓層,搭設(shè)一層保護(hù)層,平鋪、立設(shè)竹笆板,護(hù)架外側(cè)設(shè)立網(wǎng)密封。這種外護(hù)架在工程上主體時(shí)不作為操作架,它的作用防止施工樓面作業(yè)人員從周邊向外側(cè)墜落。當(dāng)裝飾工程開始時(shí),可在兩步架板中間,再搭一步架板,供外裝修工人操作使用,也比較安全。(2)插口架防護(hù)措施。有些高層建筑,采用外掛內(nèi)澆鋼筋混凝土剪刀墻的施工方法時(shí),為了確保施工層邊作業(yè)人員的安全,起到結(jié)構(gòu)施工的立體防護(hù)作用,并作為施工人員在高層外圍的人行通道。采用工具式插口架,插口架高超過一層樓,可防止施工層周邊作業(yè)人員向外墜落。(3)樓面護(hù)架防護(hù)措施。當(dāng)前,高層建筑多數(shù)是混凝土框架工程,普遍采用鋼管支撐鋼模板的施工方法。為了搞好

37、施工樓面的臨邊防護(hù),可運(yùn)用樓面護(hù)架,護(hù)架相當(dāng)于構(gòu)筑物兩層樓的高度,獨(dú)立護(hù)架寬相當(dāng)于構(gòu)筑物一開間的長度。樓面護(hù)架,既可防止高層建筑施工樓面臨邊作業(yè)人員向外側(cè)墜落,也可作為施工樓面四周的安全通道。(4)樓面斜挑架防護(hù)措施。有的混凝土框架高層建筑,由于起重設(shè)備不足,不便安裝樓面護(hù)架,就利用施工樓層鋼模板支撐,在構(gòu)筑物施工樓面周邊,搭設(shè)斜挑架,垂直高度與施工樓層高度相同,挑桿上搭設(shè)大橫桿,斜向滿拉安全網(wǎng)。這種樓面斜挑架,也可防止在施工樓面作業(yè)人員向外側(cè)墜落。但搭設(shè)挑架時(shí),工人必須拴好安全帶。8 模板拆除8.1 模板拆除要求8模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝

38、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50010)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模,應(yīng)遵守專門規(guī)定。8當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí),如需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。8在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中,承受混凝土重量的模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的結(jié)構(gòu)上加置荷載時(shí),應(yīng)另行核算。8大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°以下時(shí)方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。8后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除,底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)

39、力后拆除。設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。8拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。8模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其它工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。8拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。8多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站于安全處。8高處拆除模板時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層

40、上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。8拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動(dòng)部件必須一次拆除。8已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí),應(yīng)另行核算,強(qiáng)度不足時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。8遇6級或6級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,方可進(jìn)行工作。8拆除有洞口模板時(shí),應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處

41、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。8.2 支架立柱拆除8當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí),應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆楞梁及桁架先落于臨時(shí)防護(hù)支架上。8當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí),應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。8對于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的拆除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況,經(jīng)過計(jì)算確定。8拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全處拉拆。8對已拆下的鋼楞、

42、木楞、桁架、立柱及其它零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。對有芯鋼管立柱運(yùn)出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷卡固定。8.3 普通模板拆除8拆除條形基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)或設(shè)備基礎(chǔ)的模板時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)拆除前應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),應(yīng)在采取安全防范措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。(2)模板和支撐桿件等應(yīng)隨拆隨運(yùn),不得在離槽(坑)上口邊緣1m以內(nèi)堆放。(3)拆除模板時(shí),施工人員必須站在安全地方。應(yīng)先拆內(nèi)外木楞、再拆木面板;鋼模板應(yīng)先拆鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞,后拆U型卡和L型插銷,拆下的鋼模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放置地面,不得拋擲。拆下的小型零配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)或小型箱籠內(nèi),不得隨

43、處亂扔。8拆除柱模應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)柱模拆除應(yīng)分別采用分散拆和分片拆兩種方法。其分散拆除的順序應(yīng)為:拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞,自上而下拆除配件及模板、運(yùn)走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。(2)分片拆除的順序應(yīng)為:拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍及橫楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運(yùn)至新支模地點(diǎn)備用。(3)柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。8拆除墻模應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)墻模分散拆除順序應(yīng)為:拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運(yùn)走分類堆放、拔

44、釘清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。(2)預(yù)組拼大塊墻模拆除順序應(yīng)為:拆除全部支撐系統(tǒng)、拆卸大塊墻模接縫處的連接型鋼及零配件、擰去固定埋設(shè)件的螺栓及大部分對拉螺栓、掛上吊裝繩扣并略拉緊吊繩后,擰下剩余對拉螺栓,用方木均勻敲擊大塊墻模立楞及鋼模板,使其脫離墻體用撬棍輕輕外撬大塊墻模板使全部脫離,指揮起吊、運(yùn)走、清理、刷防銹油或脫模劑備用。(3)拆除每一大塊墻模的最后兩個(gè)對拉螺栓后,作業(yè)人員應(yīng)撤離大模板下側(cè),以后的操作均應(yīng)在上部進(jìn)行。個(gè)別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應(yīng)及時(shí)整修好。(4)大塊模板起吊時(shí),速度要慢,應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁模板碰撞墻體。8拆除梁、板模板應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)梁、板模板

45、應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。(2)拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。(3)拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。(4)嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。(5)待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫備用。9 檢驗(yàn)和驗(yàn)收9.1 構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收9.1.1 鋼管驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定;A.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;B.應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸

46、試驗(yàn)方法(GB/T228)有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A鋼材的規(guī)定,且壁厚不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算值;C.鋼管表面應(yīng)平直光滑、壁厚均勻,有防銹處理,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、電焊結(jié)疤、毛刺、壓痕和深的劃道,嚴(yán)禁使用有打孔、洞的鋼管;D.鋼管外徑偏差不得大于0.5 mm;壁厚不得小于公稱尺寸的90%;端面等斜切偏差不得大于1.5 mm;表面銹蝕深度不得大于0.5 mm;E.鋼管彎曲形變不得大于3曤,且全長不得大于20mm;F.鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進(jìn)行抽檢,抽檢比例不低于30%,對于壁厚減小量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢,不合格比例大于30%的,應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例;不合格比例

47、大于50%的,應(yīng)100%檢驗(yàn)。9.1.2 扣件應(yīng)符合下列規(guī)定:A.應(yīng)符合鋼管腳手架扣件(GB15831)中的有關(guān)規(guī)定;B.有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證;C.應(yīng)按鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測;D.不得有裂紋、變形,螺紋不得滑絲;E.應(yīng)有防銹處理。9.2 模板支架的驗(yàn)收9.2.1 模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。9.2.2 安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)為40N·m65N·m;抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。9.2.3 符合以下條件的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查:A.對高度超過8m,或跨度超過

48、18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支架,梁底水平桿與立桿連接扣件;B.采用雙扣件方式承載抗滑力的扣件。9.2.4 擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊,直至符合要求。9.2.5 模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。9.2.6 模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的方可澆筑混凝土:A.地基基礎(chǔ)完工后支架搭設(shè)之前,應(yīng)對支承底面檢查;B.支架搭設(shè)后,模板未裝設(shè)前,應(yīng)對支架桿件設(shè)置、扣件緊固、連墻件連接和剪刀撐等進(jìn)行檢查;C.模板支架完成后、澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板支架進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。9檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢查方法等均應(yīng)符合下表的要求。模板支撐安裝質(zhì)

49、量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求方法10 模板設(shè)置及計(jì)算10.1 板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標(biāo)高新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(k

50、N/m3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)z風(fēng)荷載體型系數(shù)s 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)6立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)380立柱距混凝土板長邊的距離(mm)380主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)250,250主梁兩端各懸挑長度(mm)250,250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 設(shè)計(jì)簡圖如下: 四、面板驗(yàn)算面

51、板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實(shí),樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下: Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3,Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k1k, q20.9

52、15;1.2×G1k p0.9×1.4×Q1K Mmaxmaxq1l2/8,q2l22/8,2/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/375002f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k 5ql4/(384EI)5×3.112×3004/(384×10000×281250)0.117mml/250300/250 滿足要求! 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)

53、小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 因B/lb取整3760/1000取整3,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算,又因小梁較大懸挑長度為250mm,因此需進(jìn)行最不利組合,計(jì)算簡圖如下: 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k1k,1.35(G1k+(G3k+G2k1k, 因此,q1靜 q1活 M1靜活L20.1×1.073×12+0.117×0.945×120.218kN·m q2 p M2,0.1q2L2+0.175pLmax0.08×0.0

54、97×12+0.213×3.15×1,0.1×0.097×12+0.175×3.15×19kN·m M3maxq1L12/2,0.097×0.252/2+3.15×0.250.791kN·m MmaxmaxM1,M2,M3,0.7910.791kN·m Mmax/W0.791×106/833309.487N/mm2f 滿足要求! 2、抗剪驗(yàn)算 V1靜活L0.6×1.073×1+0.617×0.945×1 V2 V3maxq1L1,q2L1+p,0.097×0.25+3.15 VmaxmaxV1,V2,V3,3.174 max74×1000/(2×100×50)0.952N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗(yàn)算 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.677×0.994×10004/(100×9350×4166700)0.173mml/2501000/2504mm

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