邊坡樓梯踏步施工專項(xiàng)方案

1、*項(xiàng)目邊坡工程樓梯踏步施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：*公司二零一五年五月目錄1、工程概況1.2、編制依據(jù)1.3、樓梯踏步施工方案 2.4、質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.5.人力及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 6.6、雨季施工措施7.7、安全保證體系 8.8、文明施工及環(huán)境保護(hù)9.i1、工程概況*項(xiàng)目邊坡場(chǎng)地位于 *場(chǎng)地9原始地貌為低山丘陵地帶，地勢(shì)呈北高南低，中部高、東西低之勢(shì)。現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)坡面全部經(jīng)過(guò)護(hù)面處理。護(hù)坡分為八個(gè)區(qū)域（區(qū)號(hào)分別為A、B、C、D、E、F、G、K）， 廠區(qū)內(nèi)邊坡總長(zhǎng)約8000米， 坡高為 5.222米， 現(xiàn)有護(hù)坡坡比約為 11.462護(hù)坡頂坡腳多為廠區(qū)道路， 為實(shí)現(xiàn)坡面通行， 現(xiàn)將在坡面設(shè)鋼筋混凝土樓梯踏

2、步，分布在A,B,C,D,E,F,朧面上。2、編制依據(jù)（ 1）設(shè)計(jì)圖紙（編號(hào)： *）（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5024-2002） （2011 年版）（ 3）樓梯建筑構(gòu)造（99SJ403）（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（ 5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（ 6）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-91）（7）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-201）2（ 8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（ 9）其他中華人民共和國(guó)國(guó)家、行業(yè)及現(xiàn)行的有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、樓梯踏步施工方案樓梯踏步施工順

3、序：測(cè)量放線-坡面修整及土方開(kāi)挖-墊層施工-綁扎鋼筋-支模-澆搗碎-拆模養(yǎng)護(hù)-樓梯扶手安裝3.1 測(cè)量放線由測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)踏步軸線進(jìn)行測(cè)量定位， 用記號(hào)筆或撒細(xì)白 灰線做標(biāo)識(shí)。3.2 坡面修整及土方開(kāi)挖基槽采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖必須順直，坡面深度為 100mm ，坡腳過(guò)梁基槽深度需要破除坡腳硬化，開(kāi)挖深度600mm ，防滑臺(tái)開(kāi)挖深度為 800mm ，防滑臺(tái)個(gè)數(shù)詳見(jiàn)圖紙， 防滑臺(tái)應(yīng)設(shè)置在縱橫梁中間部位； 保證基槽邊豎直， 開(kāi)挖基槽時(shí)邊坡局部凹處應(yīng)夯實(shí)回填土，其密實(shí)度應(yīng)不低于 90，并使基槽底部表面平整。3.3 墊層施工采用方木支模，墊層采用C15混凝土進(jìn)行鋪設(shè)，厚度為100mm,鋪設(shè)墊層

4、要求平整，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.4 綁扎鋼筋（ 1）鋼筋規(guī)格1）坡面橫縱鋼筋均采用 A8 間距為 200mm；2）坡腳過(guò)梁主筋分別為8根B14,和6根B14,箍筋為A8間距為200mm ;3）蓋板主筋為B14間距200mm,箍筋為A8間距為200mm。鋼筋尺寸、規(guī)格、布筋間距、保護(hù)層厚度等，都必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢查合格后立即澆注混凝土，鋼筋不能長(zhǎng)期暴露。（ 2）鋼筋接頭及連接部位：1）采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度35d。2）鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2 ，且有接頭的截面之間的距離不得小于 1 m。3） 鋼筋保護(hù)層按50mm 留設(shè)， 施工時(shí)提前預(yù)制與

5、保護(hù)層厚度相同并且足夠數(shù)量的墊塊， 墊塊用與混凝土中水泥、 砂成分相同比例的砂漿制作， 施工時(shí)對(duì)鋼筋加以支墊，以滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3.5、 支模由于踏步隨坡面坡度，以保證砼的密實(shí)度和外觀質(zhì)量，具體要求： 模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m 放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。3.6、 混凝土澆搗3.7、

6、凝土澆筑1）澆筑前應(yīng)檢查的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。2）鋼筋筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，主筋不少于50mm箍筋凈保護(hù)層不小于40mm（坡腳過(guò)梁）。3）混凝土強(qiáng)度為C3Q采用商品混凝土，由攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，4）由于坡度較大，混凝土塌落度不易過(guò)小、也不易過(guò)大，控制在100160mm左右。澆筑時(shí)從板底處開(kāi)始以寬約 1.5m作為一個(gè)澆筑帶縱向澆筑，由下往上均勻布料。接縫處兩塊混凝土間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，在保證連續(xù)澆筑的前提下，適當(dāng)放慢澆筑速度。5）澆筑踏步碎時(shí)，每澆筑50m做一組試塊；不足50m做一組試塊3.8、 凝土澆筑澆筑必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗，采用“點(diǎn)觸式”振搗混凝土，

7、振搗時(shí)用振動(dòng)棒垂直于模板順?biāo)俨迦牖炷敛⒅苯勇湓谀０迕嫔?，使模板產(chǎn)生微振，振搗時(shí)間不超過(guò)10秒，順?biāo)侔纬稣駬v棒移至下一振搗位置，移動(dòng)距離不超過(guò)300mm 保證砂漿可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。同時(shí)振動(dòng)面積小，能一步振動(dòng)到位，可提高混凝土的密實(shí)性；振搗時(shí)間短，可減少了混凝土流落。澆筑過(guò)程中如有碎滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)碎或用蓋模模壓 住，澆搗時(shí)要保持混凝土表面平整，濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑及滑移流淌現(xiàn)象，澆筑完 畢后表面人工抹平壓光。（3）找平用手提小型平板振搗器從下至上振搗， 直至表面不明顯下沉， 不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。同時(shí)根據(jù)設(shè)置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子

8、初步找平。每步澆筑帶必須做好接槎處理， 在混凝土初凝前進(jìn)行二次搓毛處理， 以修復(fù)混凝 土表面裂縫。3.9、 、拆模模版拆除時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞， 方可 拆除，模版不能野蠻拆除，在拆除過(guò)程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；拆除下來(lái)的模板和支架應(yīng)該及時(shí)清運(yùn)走。3.10、 護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于 7 天。3.11、 樓梯扶手施工(1)警示柱鋼管牌號(hào)為Q235兩端立柱及頂端鋼管650 X 3,長(zhǎng)度1200mm 立柱及橫桿為小32X3鋼管，橫桿間距為300mm立柱長(zhǎng)度1200mm立柱間距為 三個(gè)踏步長(zhǎng)

9、度。(2)焊條采用E43型，焊接前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行除銹處理，焊縫高度不應(yīng)小于 6mm。( 3)橫桿鋼管可與立柱鋼管對(duì)中焊接。( 4)踏步護(hù)欄刷漆顏色應(yīng)同全廠統(tǒng)一，現(xiàn)場(chǎng)將采用黃色漆。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1）材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證明及廠家資質(zhì)，需要進(jìn)行檢驗(yàn)的送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。（ 2）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（ 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（ 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能

10、的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能的部位， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（ 6）對(duì)扶手施工對(duì)鋼管除銹，焊縫質(zhì)量以及油漆粉刷質(zhì)量要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。（ .人力及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃5.1 擬投入施工人員人員/工種人數(shù)人員/工種人數(shù)技術(shù)管理人員7木工4專職安全員1油漆工2測(cè)量人員1電焊工2施工員1碎工5電工1運(yùn)輸車司機(jī)1鋼筋工4普工105.2 擬投入施工機(jī)械設(shè)備在舁 廳P設(shè)備及工器具名稱型號(hào)數(shù)量主要用途1小貨車東風(fēng)1材料運(yùn)輸?shù)?鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋調(diào)直卜料3鋼筋切斷機(jī)1鋼筋切斷下料4鋼筋彎曲機(jī)1鋼

11、筋彎曲成型5切割機(jī)1鋼管切割6電焊機(jī)1金屬構(gòu)件焊接7GPSX901測(cè)量放線8水準(zhǔn)儀NA21標(biāo)圖控制9鋼卷尺5m5跑離測(cè)量10鐵鍬10坡面修整注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變化，對(duì)投入人員。機(jī)械可作調(diào)整。(1)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底和安全教育；(2)做好相關(guān)施工應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作；6、雨季施工措施(1)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。（ 2）做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：1）制定雨季施工管理措施2）制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。（ 3）雨天禁止露天進(jìn)行焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，7、安全保證體系7.1 人身安

12、全1）對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體人員安全意識(shí)。2）必須正確佩戴安全帽上班，高空及高邊坡作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶、系安全繩，在有可靠安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。3）高溫作業(yè)時(shí)必須要做好防暑工作，錯(cuò)開(kāi)高溫時(shí)段作業(yè)。7.2 設(shè)備安全1） 施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工， 施工前班組長(zhǎng)要人只能進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。2）嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。7.3 材料安全1）材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件相互擠壓碰撞，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。2） 各種材料必須有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故。8、文明施工及環(huán)境保護(hù)2.1 文明施工（ 1）依據(jù)業(yè)主、總承包、監(jiān)理單位有關(guān)要求，落