單側(cè)支模施工方案

1、目 錄、編制依據(jù)-2-二、工程概況-2-2.1工程設(shè)計概況：-.2-2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：-.2-三、施工部署-3-3.1、施工難點分析-.3-3.2、單支模體系方案選擇-.3-3.3、扣件式鋼管單側(cè)支模體系 .-.7-3.4、施工方案與技術(shù)措施-.7-3.5系統(tǒng)設(shè)置控制要點 .-.8-四、板計算書-12-4.1、 墻模板基本參數(shù) -.12 -4.2、 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 -.13 -4.3、 墻模板面板的計算 -.13 -4.4、墻模板內(nèi)龍骨的計算 -.14-編制依據(jù)序號名稱編號1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB

2、50204-20135建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-917建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003二、工程概況2.1工程設(shè)計概況:序號項目內(nèi)容1工程名稱華遠(yuǎn)楓悅集中商業(yè)項目2建設(shè)地點西安市鳳城五路3建設(shè)單位西安澤華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位陜西中基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6建筑功能獨立商業(yè)7建筑面積（m）8798.7 m22.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)序號項目內(nèi)容基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式售樓部基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)獨立商業(yè)基礎(chǔ)為梁板式筏型基礎(chǔ)2截面尺寸墻300mm/250mm

3、框架柱700mm*700m|m600mm*600mm3地下室標(biāo)咼地下室單側(cè)支模處墻體模板底標(biāo)咼為-5.15m4單側(cè)支模咼度地下室/高低跨5m/2.25m三、施工安排3.1、施工難點分析1.1地下室外墻寬度300mm墻體高度5000mm混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力較 大，因此模板支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；1.2外墻結(jié)構(gòu)下口距離護(hù)坡樁 80mm上口距離護(hù)坡樁約為300mm按照現(xiàn)場實施情 況，無法滿足雙面支模空間要求，故只能采用單面支模體系；1.3根據(jù)圖紙要求，地下室外墻抗?jié)B要求較高，外墻水平施工縫一般留置在距筏板頂 部300mn高度的墻體上，為減少墻體施工縫，常規(guī)要求外墻宜與梁、板

4、混凝土整體澆筑。1.4地下室施工工期緊張，單側(cè)支模長度約 45.4m,工程量較大。1.5單側(cè)支模施工前，外墻防水層施工困難，在護(hù)坡樁表面找平后，應(yīng)采用滿粘法先 施工外墻防水，將防水層直接粘貼在找平層上，防水收頭先粘貼至護(hù)坡樁頂面600mm位置，采用多層板及砂石覆蓋保護(hù)，待外墻澆筑且拆模完成后，將該部位防水收頭再卷至 外墻上。3.2、單支模體系方案選擇方案選擇原則：a、遵循安全、經(jīng)濟(jì)、便于就地取材的原則；b、遵循結(jié)構(gòu)體系與臨時圍護(hù)體系安全原則；c、遵循形成獨立受力體系與支撐體系的原則；d、遵循便于施工與質(zhì)量控制的原則；322方案選擇由于本工程采用單側(cè)支模體系，需要單側(cè)支模板的部位如下圖所示。根據(jù)

5、計算內(nèi)容本工程模板支撐體系采用15m多層板作為面板，次龍骨采用40*80*3mm 方鋼管，主龍骨采用48*2.8mm雙鋼管，螺栓采用14m對拉，3型卡固定。為保證模板 穩(wěn)定及剛度，對拉螺旋需與墻體分布筋點焊，縱橫向間距450mnr道。支撐體系（斜撐）采用48*2.8mm鋼管，間距450m設(shè)置，并采用斜拉桿與斜撐連接，在每個斜撐與斜拉桿 交接部位均設(shè)置水平桿件。支撐地錨共設(shè)置 4道，采用20mr圓鋼。頂板模板部分，頂板 模板：、頂板模板架體搭設(shè)：頂板支撐體系采用滿堂碗扣式鋼管腳手架支撐體系，搭設(shè)前將基底清理干凈，在縱 橫向立桿下鋪設(shè)腳手板，立桿橫、縱距 1.2m,步距1.8m，掃地桿起步350m

6、m立桿選用 2.4m進(jìn)行支設(shè)，不足2.4m處用1.8、1.2、0.6m的立桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，小于0.6m的用底托 和頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)，集中商業(yè)-1層層高為6m （高跨）,頂板下立桿采用2400+2400+600mm 的立桿組合，在梁底使用2400+1800+600m的立桿組合，調(diào)整保證下部自由端不得大于 350mm上部自由端不得大于500mm且U托深入立桿不得小于150mm當(dāng)超出范圍時額 外附加鋼管進(jìn)行拉結(jié)。下部設(shè)通長墊腳手板，上部采用U托控制標(biāo)高。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距小于 等于4.5m，剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45°-60

7、°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。水平 方向在架體上、中、下位置設(shè)置橫向剪刀撐，架體上部水平剪刀撐緊貼頂部水平拉桿、 下部水平剪刀撐緊貼底部掃地桿、中部水平剪刀設(shè)置在上下水平剪刀撐的中心部位。、主次龍骨安裝：頂板模板主龍骨采用雙40X 80方木，間距同頂板模架立桿橫距；次龍骨采用 40X 80 方木，間距200mm要求次龍骨擺放時間距均勻，不得出先次龍骨間距不均勻，頂板次龍 骨空白現(xiàn)象。、多層板安裝面板采用12m厚多層板，盡量使用整塊多層板。多層板拼裝時必須保證在拼縫處安裝方 木，且將多層板與方木釘緊，釘子間距不得大于300mm同時在頂板模板與墻、梁交界處設(shè)置40*80mn壓邊方木。梁模

8、板：工藝流程：調(diào)整梁底標(biāo)高一安裝梁底龍骨、模板一安裝梁鋼筋一安裝梁側(cè)模板一調(diào)整板底標(biāo)高安裝主次龍骨安裝樓板模板校正標(biāo)高辦預(yù)檢、 調(diào)整梁底標(biāo)高：根據(jù)鋼管上所抄標(biāo)高，通過調(diào)整梁底U托高度調(diào)整模板標(biāo)高，U 脫標(biāo)高為：梁底設(shè)計標(biāo)高一多層板厚度-次龍骨厚底-主龍骨厚底，調(diào)整梁底標(biāo)高后兩標(biāo)高極差不得大于3mm、安裝梁底龍骨、模板：梁底主龍骨為© 48*2.8鋼管，間距同沿著梁長方向的立桿間距，主龍骨從梁頭起步 不得大于150mm次龍骨采用40*80mm方木，梁底設(shè)置3根次龍骨，在梁底兩側(cè)各設(shè)置一 根作為壓邊方木，梁中設(shè)置一根，梁底設(shè)置 3根承重立桿。、安裝梁側(cè)模板：梁側(cè)模板采用12mm厚多層板拼

9、接，采取梁側(cè)板包底板的方式，要求側(cè)板探出底板 85mm使側(cè)板探出部分與底板壓邊 35*85mm方木釘在一起，以保證梁底模的穩(wěn)定性。同 時采取頂板模板壓梁側(cè)模的方式，使側(cè)模壓邊 40*80mm方木與頂板模板釘在一起。梁側(cè) 邊龍骨采用30*80mm方木，間距200mm設(shè)置一道，梁側(cè)模采用雙鋼管用直徑 16的穿墻 對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。具體位置及尺寸見附圖。在模板支設(shè)完成且驗收后，經(jīng)同意方可澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑部位及方法。在澆筑第一車混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格按照交底要求實施，必須分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過600mm且應(yīng)安排專人隨時注意支撐體系位移情況，如有 移動應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

10、對模板進(jìn)行加固KSSsir O貝占P4化<50/153比詢聲I如.4*4-2.33311JL-15E3)+ |咖* 1帕扌屮 430/160I I f Itflicc-D-l電如N幻 BtfetwoinrW5c皿IM3十 ：BJ2瑞0丿臥3 .4§ 6“7單側(cè)支模平面示意圖總結(jié)以往施工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際，按照以上模板設(shè)計方案內(nèi)容。此方案的主要 優(yōu)點在于：、就地取材，所采用的材料均為當(dāng)前建筑工程中常用的材料，其材料性能、使用 效果均有實踐證明；(2) 、施工工藝簡單，對施工人員的技術(shù)要求一般，施工過程便于檢查與驗收；(3) 、墻體產(chǎn)生的側(cè)向壓力通過連接墻板主龍骨與地面地錨的鋼筋

11、傳遞至筏板。3.3、扣件式鋼管單側(cè)支模體系331系統(tǒng)組成與材料選擇扣件式鋼管單側(cè)支模體系由模板部分、支撐部分與錨固部分組成。模板部分包括面 板、次龍骨、主龍骨、對拉螺栓組成，支撐部分包括斜撐、斜拉桿與水平桿組成，錨固 部分包括圓鋼地錨、基坑上口預(yù)埋地錨及扣件組成。模板部分：面板采用15mn厚多層板，次龍骨選用40*80mm方鋼管，間距200mn®置 一道，主龍骨為雙鋼管間距450mm水平向設(shè)置，止水螺桿長度根據(jù)支模長度設(shè)置。支撐部分：豎撐、斜撐與連桿均采用© 48*2.8mm鋼管，縱橫向間距均為 450mm斜 撐支撐角度不宜大于45°。按照設(shè)計要求，沿筏板頂面上返

12、4m范圍內(nèi)斜撐均應(yīng)采用整體 鋼管，禁止采用鋼管對接設(shè)置。斜撐頂部及斜拉桿頂部必須與主龍骨采用U托頂緊，禁止滑動或位移，斜撐下口與圓鋼地錨桿連接，采用扣件固定鎖死，根部撐于基礎(chǔ)筏板上。 水平桿沿斜撐與斜拉桿交點通常設(shè)置，采用轉(zhuǎn)接扣件連接牢固。由于本次單側(cè)支模與頂 板一起澆筑，故在加固時可以將單側(cè)支模的架體與頂板的滿堂腳手架進(jìn)行連接，使得滿 堂腳手架與整個單側(cè)支模的架體連為一個整體，并且共同與地錨進(jìn)行拉結(jié)，更加增加了 架體的穩(wěn)定性。錨固部分：用于地錨的鋼筋必須嚴(yán)格按照方案要求設(shè)置，預(yù)埋位置及尺寸必須準(zhǔn)確。 斜撐根部與地錨連接的扣件空隙必須采用木楔塞緊，并確保斜撐直頂在筏板上。3.4、施工方案與技術(shù)

13、措施地下室外墻施工地下室外墻混凝土澆筑，下部 4m范圍內(nèi)墻體澆筑寬度約為350mm頂部2m 范圍內(nèi)澆筑厚度約為450-550mm澆筑高度5000伽。、基坑護(hù)坡粉刷50厚1:3水泥砂漿壓光，保證防水粘貼。施工流程及要點施工準(zhǔn)備-基坑壁粉刷-防水層施工-底板混凝土澆筑-預(yù)留預(yù)埋地錨-設(shè)置焊接 單側(cè)螺桿、面板拼裝-安裝次龍骨、主龍骨-調(diào)整至設(shè)計尺寸-安裝斜撐、斜拉桿-安 裝水平桿-加固-混凝土澆搗在單側(cè)支模施工前，所進(jìn)場周轉(zhuǎn)材料及主體結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)合格且經(jīng)驗收通過，否則 禁止施工。1:3依據(jù)現(xiàn)場護(hù)坡樁施工情況，在防水施工前需對護(hù)坡樁表面進(jìn)行抹灰處理，采用 水泥砂漿施工，確保無棱角及凸出物，并對抹灰層進(jìn)

14、行壓光處理。防水施工需符合方案要求，搭接寬度均為 100mm甩茬錯開約1.5m，防水收頭應(yīng)施 工至冠梁頂部且向平面施工至 600mm位置，采用多層板及砂石保護(hù)，防止破壞。為保證單側(cè)支模鋼筋的牢固，在墻體鋼筋綁扎完成后，采用14mn螺栓與墻體分布筋點焊處理，間距450mm一道，模板配板及開孔嚴(yán)格按照螺栓位置及間距施工，并在內(nèi) 側(cè)鋼筋設(shè)置保護(hù)層墊塊。在配板完成后進(jìn)行合模施工，為保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，必須將 鋼筋保護(hù)層墊塊與模板內(nèi)側(cè)頂緊，安排專人在基坑上口隨時觀察鋼筋垂直度及位置。次龍骨安裝間距200mm一道，第一道次龍骨外側(cè)應(yīng)與模板便于平齊，沿模板高度方 向設(shè)置，龍骨頂部應(yīng)高處模板頂部 150mm底

15、部與筏板頂緊，要求間距設(shè)置均勻，豎直。主龍骨采用雙鋼管，沿模板長度方向水平向設(shè)置。主龍骨起步200mm采用防水導(dǎo)墻 螺栓孔與模板連接，向上間距 450mm道。要求龍骨設(shè)置均勻，在龍骨對接連接處及相 鄰墻體龍骨必須每根頂緊。斜撐、斜拉桿、水平桿件均采用鋼管設(shè)置，先應(yīng)安裝斜撐，按照方案設(shè)計要求，墻體4m以下部位均應(yīng)采用整體鋼管設(shè)置，斜撐頂部用U托與每道主龍骨頂緊，U托伸出鋼管長度不得大于100mm斜撐根部采用轉(zhuǎn)扣與所對應(yīng)地錨連接并用木楔楔緊。斜拉桿設(shè)置 應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求施工，模板根部的一道斜拉桿應(yīng)與底部斜撐采用扣件連接，防止模 板上浮，其余應(yīng)沿斜拉桿布置縱向為 450mm橫向為900mm為保證模

16、板頂部不發(fā)生位移，在基坑上部設(shè)置地錨，與模板外側(cè)主次龍骨采用 14mm 鋼絲繩拉結(jié)，間距450mm設(shè)置一道。在澆筑混凝土過程中，嚴(yán)格控制打灰速度、時間及分層澆筑厚度，應(yīng)待上層混凝土初凝前，再進(jìn)行下一層混凝土的澆筑，并且振搗棒要插入上層混凝土50mm保證振搗密實、均勻。3.5系統(tǒng)設(shè)置控制要點根據(jù)地下室外墻單側(cè)支模施工工況，混凝土澆筑高度較大、且墻板厚度較厚，施工 危險性較大，因此，在施工時必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。(1) 、預(yù)埋預(yù)留：地下室底板澆筑前，分別在距外墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋© 20鋼筋地錨，預(yù)埋 深度不小于300mm預(yù)埋的鋼筋壓環(huán)(做法如下圖所示)作為地錨支撐點。地錨縱向間距 為45

17、0mm在外墻防水導(dǎo)墻上沿縱向預(yù)埋14螺桿，間距450mm距筏板面0.2m，埋置 深度250mm預(yù)埋壓環(huán)示意圖（2）、單側(cè)螺桿安裝：在外墻模板安裝以前，首先將對拉螺桿按照縱橫向間距 450mm 穿入模板對拉螺栓眼中，并且按照圖示位置綁扎凝土墊塊，防止混凝土澆筑完成后出現(xiàn) 鋼筋外漏現(xiàn)象。在螺栓放置完成后，可采用點焊方式將螺栓與墻體水平向分布筋連接并拉緊，既保證墻體鋼筋位置，又保證模板穩(wěn)定性。（3）、模板拼裝與緊固：模板采用15mn厚膠合板，按照螺桿間距在現(xiàn)場彈線打孔， 逐塊拼裝成整體后，放置豎向次龍骨，橫向主龍骨。（4）、支撐穩(wěn)定桿設(shè)置：將斜撐通過鋼管扣件呈反三角連接，同時在連接結(jié)點處設(shè) 置縱向通

18、長水平桿，要求所有斜撐桿均與斜拉桿、水平桿連接，以保證整體穩(wěn)定。（5）模架搭設(shè)：將外墻板加固完畢后，再進(jìn)行架體的搭設(shè)，模架支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管模板支模架。立桿、縱橫鋼管、剪刀撐和掃地桿等材料均為© 48*2.8mm鋼管?？奂煽慑戣T鐵制作，墻體模板采用15mnB多層板，使用4*8cm方鋼作為次龍骨，豎向間 距200mn放置，主龍骨為48*2.8mm雙鋼管，起步200mm以上部分水平向 450m放置。 主龍骨安裝完成后按照要求搭設(shè)斜撐，斜撐沿縱向間距450mm設(shè)置一排，布置如圖所示，斜撐搭設(shè)完成后搭設(shè)與斜撐垂直的斜拉桿，斜拉桿應(yīng)與斜撐有效連接，且連接部位距斜撐頂部不得大于100mm避

19、免混凝土澆筑時架體及模板上浮。 斜拉桿搭設(shè)完成后進(jìn)行水平 桿的布置，水平桿布置在斜撐與斜向下與地錨拉結(jié)桿的交接位置。模架搭設(shè)詳見下圖架體支撐圖1架體支撐圖2防水導(dǎo)墻預(yù)埋對拉螺桿模板緊固部位節(jié)點做法四、板計算書4.1、墻模板基本參數(shù)計算數(shù)據(jù)采用最不利因素計算。計算斷面寬度200mm高度5000mm樓板厚度180mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm內(nèi)龍骨采用40*80mm方鋼，外龍骨采用雙鋼管© 48mr2.8mm面板厚度15mm剪切強(qiáng)度1.4N/mn?，抗彎強(qiáng)度15.0N/mn?，彈性模量6000.0N/mn?。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mn?，抗彎強(qiáng)度13.0N/mn?，彈性

20、模量9000.0“肝品。I -S ILLI OZ.模板組裝示意圖4.2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮 新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：F=0.22 丫 cT B 1 B 2V? F= 丫 cH其中丫 c-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間，為 0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取0.500m/h ;H -混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5mB

21、 2-外加劑影響系數(shù)，取1.2。B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1=29.12kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：根據(jù)(JGJ162-2008)考慮混凝土底垂直模板壓力標(biāo)準(zhǔn)值：q2=2KN/ m2。有效壓頭高度h=29.12/24=1.21m。4.3、墻模板面板的計算(1)均布線荷載作用依據(jù)規(guī)范(JGJ162-2008)規(guī)范規(guī)定，從下列組合值中取最不利組合值確定：Q仁Q仁根據(jù)以上計算值，取q=197.70kN/m作為設(shè)計值，次龍骨間距為0.2m,則根據(jù)計算得出最大彎矩為 最大剪力為 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需

22、要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩 W = 582*1.5*1.5/6=218.25cm3.截面慣性矩 I 4；7經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值=M/W=0.791 X 1000 X 1000/(218.25*1000)=3.6N/mm(1) 抗彎強(qiáng)度計算面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f，取15.00N/mn2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算2 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=3 X 23.724*1000/(2 X 5820X 15)=0.476N/mmc截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm 2

23、面板抗剪強(qiáng)度驗算T < T，滿足要求！(3) 撓度計算面板最大撓度計算值 v =5*0.1977*2004/(384*6000*163.68*10000)mm=0.000419mm面板的最大撓度小于157.3/250，滿足要求！4.4、墻模板次龍骨的計算次龍骨采用40*80mm方鋼，則次龍骨慣性矩和截面抵抗矩分別為W=(4*822) / 6=36.63cm 3I =(4*833) / 12=29.9cm 4內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載 根據(jù)以上兩者比較，取q=6.794KN/m2最大彎矩 M = O.lql 2=0.1 X 6.794 X 0.2 X 最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X

24、6.794 X 0.2=0.815kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1 X 6.794 X 0.2=1.495kN(1) 抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.0279 X 106/36.63*10 3 =0.762N/mn2抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm?,滿足要求！(2) 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql=0.815 kN截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh< T截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3*815/2*(40*80)=0.38N/mm 2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=125N/mm2抗剪強(qiáng)度計算滿足要求！(3) 撓度計算最大變形 v=5ql 4/384

25、EI=5 X 11.83 X 450.04/(384*40*80)=0.049mm最大撓度小于450.0/250,滿足要求!五、墻模板主龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力,取支座最大支座反力為1.495kN :。變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，計算結(jié)果如下：經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到截面慣性矩I和截面抵抗矩w分別為：W=3.1416*( 4.8 4-4.24 4)/(32*4.8)=4.24 cm 34441=3.1416* ( 4.8-4.24)/64=10.18 cm 4則雙鋼管的截面慣性矩

26、及截面抵抗矩分別為：20.36 cm4、8.48 cm3最大彎矩 Mma)最大支座力Qma=1.495kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.336 X 106/8480=39.6N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度，滿足要求！撓度驗算：v=PL3/48EIx=1495*450/(48*206000*20.36)=0.0033mm支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm滿足要求！六、地錨計算根據(jù)現(xiàn)場情況，只需驗算錨地錨鋼筋的屈服應(yīng)力及地錨鋼筋與周圍混凝土的粘結(jié)力兩項即可：首先根據(jù)壓環(huán)上斜撐鋼管的固定方法計算的，地錨上所承受的最大軸力為：1.69k n,1) 、地錨鋼筋的屈服應(yīng)

27、力R1:R1= nA 2f=n/4 n d2 E 22) 地錨鋼筋與周圍混凝土的粘結(jié)力R2=nn d E 3 E 4fbLb貝U,地錨最大受力VR1/R2,故地錨承載力安全。樓板模板碗扣鋼管頂板模板支撐架計算書依據(jù)規(guī)范：建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011計算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00 0模板支架搭設(shè)高度為6.2m,立桿的

28、縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，立桿的步距h=1.80m。面板厚度12mm剪切強(qiáng)度1.4N/mm，抗彎強(qiáng)度15.0N/mni，彈性模量6000.0N/mnio木方40 x 80mm間距300mm木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm，彈性模量10000.0N/mni。梁頂托采用兩根40x 80mm木方。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為© 48 X 2.8。4444鋼管慣性

29、矩計算采用 匸n (D-d )/64，抵抗距計算采用 W=n (D -d )/32D 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.100 X 0.180 X 1.200+0.200 X 1.200=5.662kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+2.500) X 1.200=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:2X 1.20 X 1.20/6 = 28.80cm截面慣性矩I = bh 3/12 = 120.00X 1.20 X 1.20 X 1.2

30、0/12 = 17.28cm4.截面抵抗矩 W = bh /6 = 120.00式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1) 抗彎強(qiáng)度計算f = M / W < f其中f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm?)；M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；、 2f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm；2M = 0.100ql2其中q荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到 M = 0.100 X (1.20 X 5.662+1.40 X 3.000) X 0.200 X 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.043 X 1000X 1000/28800=1.49N/mm面板的抗彎

31、強(qiáng)度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.20 X 5.662+1.4 X 3.000) X 0.2=1.313kN一 2截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3 X 1313.0/(2 X 1200.000 X 12.000)=0.136N/mm 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算T < T，滿足要求！(3)撓度計算v = 0.677ql4/ 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677 X 5.662 X 2004/(100 X 6000X 172800)

32、=0.058mm面板的最大撓度小于300.0/250，滿足要求!、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q 11 = 25.100 X 0.180 X 0.200=0.9kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q 12 = 0.200 X 0.200=0.040kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q 2 = (2.500+0.000) X 0.200=0.5kN/m靜荷載 q1 = 1.20 X 0.9+1.20 X 0.040=1.128kN/m活荷載 q2 = 1.40 X 0

33、.50=0.6kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.128+0.6) X 1.200=2.073kN2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載 q = P/l = 2.073/1.200=1.7275kN/m2最大彎矩 M = 0.1ql=0.1 X 1.7275 X 1.20 X 最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X 1.7275 X 2.748=2.85kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1 X 1.200 X 1.7275=1.32kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩 W = bh2/6 = 4.0 X 8.0 X 8.0

34、/6 = 42.66cm 33截面慣性矩 I = bh /12 = 4.0 X 8.0 X 8.0 X 8.0/12 = 170.66cm 式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1) 木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.248 X 106/42660=5.8N/mm木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mni,滿足要求!(2) 木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh < T一一 2截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3 X 1243.8/(2 X 40 X 80)=0.583N/mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.30N/mm 2木方

35、的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求！(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到 q=1.7275kN/m最 大變形 v=0.677ql 4/100EI=0.677 X 1.7275 X 1200.04/(100 X 10000.001706600.0)=1.42mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求！本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩 W = bh 2/6 = 8.0 X 8.0 X 8.0/6 = 85cm 3;3截面慣性矩 I = bh /12 = 8.0 X 8.0 X 8.0 X 8.0/12 = 341.01cm 式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.248 X 10 /85000=2.8N/mm