質(zhì)量管理措施及獎罰制度

1、質(zhì)量管理措施及獎罰制度1、目的為降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，激勵優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升企業(yè)形象。特制定本制度。2、適應范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動范圍。3、權(quán)責單位企管部負責本制度制定、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負責本制度制定、修改、廢止之核準。4、定義4.1 輕微品質(zhì)異常產(chǎn)品在制程中發(fā)生品質(zhì)異常，數(shù)量不超過5 件/ 批次。返工或報廢金額小于 100元的品質(zhì)問題。4.2 一般品質(zhì)異常指產(chǎn)品未出廠，下工序發(fā)現(xiàn)上工序造成返工或報廢的品質(zhì)問題；不良率大于20%（返工數(shù)量大于 10件小于 20 件/ 批次；損失金額大于 100元、小于 1000元） 。或出廠后發(fā)現(xiàn)不良被客戶讓步接收，未

2、造成返工或退貨的品質(zhì)問題。4.3 重大品質(zhì)事故（ 1）被客戶嚴重警告或罰款。（2）退貨或返修（數(shù)量大于20 件/ 批次）。（3）產(chǎn)品報廢（報廢金額大于5000 元） 。（ 4）違規(guī)操作造成設備損壞延誤交期。4.4 特大品質(zhì)事故（ 1）因品質(zhì)問題而被客戶取消供應商資格。（ 2）因品質(zhì)異常造成對方嚴重人身傷亡、傷害或重大財產(chǎn)損失。5、責任劃分5.1 各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.2 檢驗科應對經(jīng)檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨調(diào)試檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.3 工程技術(shù)、研發(fā)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。5.4 倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。5.5 采購

3、人員對采購訂單文件的準確性、交期負責。5.6 部門負責人負有品質(zhì)監(jiān)督責任。5.7 銷售送檢人應先對文件確認產(chǎn)品型號規(guī)格后，方可送企管部檢驗。5.8 若責任暫時無法劃分，經(jīng)企管部調(diào)查后開品質(zhì)會討論并報總經(jīng)理裁決。6、品質(zhì)指標6.1 來料：單批次檢驗合格率>95%（每月）6.2 制程：單批次檢驗合格率>97%（每月）6.3 成品：單批次檢驗合格率>99%（每月）6.4 出貨： 單批次檢驗合格率>99.5%（每月）6.5 一般客戶投訴（外觀投訴）<1%（每月）重大客戶投訴（功能投訴）<0.3%（每月）客戶投訴次數(shù)<5次（每月）7、 處罰條例7.1 流程異常處

4、罰細則：7.1.1 多次送檢（首檢）不合格（連續(xù)兩次，每次2 個輕微不合格點以上者） ，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，給予處罰 20 元。7.1.2 批量品質(zhì)異常，每批次按損失成本30%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。7.1.3 未接到生產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照生產(chǎn)單及圖紙要求生產(chǎn)的，給予處罰生產(chǎn)主管50 元；造成批量不良由加工者負80%責任，生產(chǎn)主管20%責任，每批次按損失成本價值的30%給予處罰。7.1.4 未經(jīng)檢驗科檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的，對責任人給予處罰 100元/次。如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰100元/次。7.1.

5、5 倉庫人員必須確認產(chǎn)品檢驗狀態(tài)（是否檢驗合格）禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責任人給予處罰 50 元/批次。未經(jīng)檢驗人員檢驗合格、允許通過的產(chǎn)品，禁止出貨，否則對責任人給予處罰 50 元/ 批次。7.1.6 在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格 100元以上） ，由車間主管折合計算并提交報告，按所有已產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按所有已產(chǎn)生的成本價格賠償外，另給予處罰 50 元。7.1.7 裝車發(fā)貨前，出貨人員必須確認產(chǎn)品外包裝是否貼有“合格”印記或標簽，若沒做產(chǎn)品檢驗，禁止出貨，否則對責任人給予處罰 5

6、0 元/ 批次。7.1.8 客戶處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，不良率大于5%，對檢驗員給予處罰50 元，如不良屬于外觀問題或品檢員已反應并要求挑選 / 返修的不良，加工單位責任人負同等責任。7.1.9 對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性給予處罰100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。7.1.10 對未征得檢驗人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、PASSED章、不合格標簽等），處以給予處罰50元/次。7.1.11 檢驗人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者處罰10 100 元不等，情況特別嚴重的經(jīng)企管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開

7、除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。7.2 品質(zhì)異常處罰細則：1）檢驗科在以下情況應承擔的責任：A 因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品， IQC 給予處罰50 元/ 批次，半成品來料以通用抽樣計劃抽樣檢驗。B 首檢判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，給予處罰 50 元/ 批次。C 首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，巡檢員要對巡檢不力負責（兩小時內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）給予處罰 30 元。D 產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場書面投訴，但是未退貨及返修的每單處罰 30 元/ 批次，未經(jīng)檢驗的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理。E 產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單給予處罰 100元，未經(jīng)檢驗的按非

8、法加工或轉(zhuǎn)序處理。7.3 技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：A 圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/ 檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/ 工藝的制訂人/ 審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/ 審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因 / 樣品除外） ，被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟損失100元以下的給予處罰責任工程師20元/ 審核工程師 10 元， 100 元以上到 1000元以下，責任工程師賠償成本損失20%審核工程師承擔10%， 1000 以上由企管部調(diào)查原因報總經(jīng)辦核準后，據(jù)情處理。B 對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，文控部門應與使用部

9、門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對文控及相關(guān)責任人給予處罰 50 元，對負有跟進責任的相關(guān)工程師給予處罰 50 元，造成重大損失的由企管部調(diào)查原因報分管副總處理。C 對生產(chǎn) / 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，工程部應以書面方式，最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對工程部相關(guān)工程師給予處罰 20 元。D 客戶相關(guān)產(chǎn)品的設計臨時更改的，相關(guān)工程師接收后要及時通知文控或生產(chǎn)、企管部門因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門造成品質(zhì)問題，引起客戶重大投訴，處罰責任工程師100元。7.4 生產(chǎn)部在以下情況下應承擔的責任：A 發(fā)生輕微品質(zhì)異常，對責任人一

10、次性給予處罰1030 元（第一次犯錯者批評教育，不予處罰） 。B 發(fā)生一般品質(zhì)異常，對責任人一次性給予處罰3050 元，并通報批評。C 發(fā)生嚴重品質(zhì)異常，對責任人一次性給予處罰50 200元，直接主管部門負責人負連帶責任。D 發(fā)生特大品質(zhì)異常，則根據(jù)客戶的重要性，對直接責任人給予處罰200 500元。各責任部門負責人加重處罰。E 為預防批量不良品發(fā)生，加工產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成品質(zhì)事故，生產(chǎn)部門承擔全部責任，并核查責任人給予處罰 100元。F 在檢驗判定不合格，或巡檢發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)人員必須及時返工修復，如未返工修復并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責任者給予處罰 3

11、0 元。G 成品檢驗判定批量不合格（>20%）時，對作業(yè)員不自檢行為給予處罰20 元/ 批次，生產(chǎn)主管 20 元/ 批次。H 生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術(shù)/ 企管部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人給予處罰 50 元。I 生產(chǎn)部未按技術(shù)部設計、工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并給予處 罰 100元。7.5 工序異常處罰細則：7.5.1 繞線：A材料類型、型號、圈數(shù)等與圖紙要求不符的，給予處罰10元/批次（不良品3PCS）損失成本超過 100元，按損失成本30%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。R首件正確，批量生產(chǎn)

12、過程中出現(xiàn) 3%Z上的不良品，給予生產(chǎn)人員處罰20元。7.5.2 上線：A、線材尺寸、類型、顏色、接線次序、熱熔斷器規(guī)格等與設計圖紙要求不符的，給予處罰 10元/批次（不良品3PCS）損失成本超過100元，按損失成本30%介值處罰，由具體責任人 按責任劃分分攤。7.5.3 插片、裝鐵殼：A、 EI 片類型、材質(zhì)和鐵殼類型、材質(zhì)等與規(guī)格書要求不符的，給予處罰 10元/批次 （不良 品3PCS）損失成本超過100元，按損失成本30%處值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。B、批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)3姒上的不良品（初次極裝殼方向、插破線包、鐵殼安裝座變形、 骨架摔壞） ，給予生產(chǎn)人員處罰 20 元。7.5

13、.4 穿管、穿殼：A套管材料類型、型號、材質(zhì)和殼體材料類型、型號等與要求不符的，給予處罰10元/批次（不良品3PCS）損失成本超過100元，按損失成本30%介值處罰，由具體責任人按責任劃 分分攤。B、批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)3姒上的不良品（穿錯套管、端子、孔位），給予生產(chǎn)人員20元/ 批次。7.5.5 浸油：A、混合比率與操作指導書要求不符的，給予處罰 20元/批次B、批量過程中出現(xiàn)3犯上的不良品（漏浸、摔壞、針腳焊接處有絕緣油）給予處罰20元/ 批次，損失成本超過100 元，按損失成本30%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。7.5.6 包裝A、裝箱數(shù)量、針腳歪、噴碼方向、內(nèi)容、貼錯標簽、標識、

14、存儲位置與操作指導要求不符的，給予處罰 20 元/批次，損失成本超過100元，按損失成本30%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。 7.5.7 焊接：A、錯焊、漏焊、尺寸超差、焊接方式錯誤、焊接牢固性不良：假焊、虛焊、脫焊等，給予處罰生產(chǎn)人員20元/批次（不良品3PCS）損失成本超過100元，按損失成本30%介值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。 。7.5.8 送貨：A成品檢驗合格出貨后、經(jīng)客戶投訴產(chǎn)品外觀批量不良（不良品5%方是運送過程中（非 輕拿輕放）導致給予處罰 30元/批次，損失成本超過200元，按損失成本30%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。B、不配合客戶倉管合理要求導致投訴

15、的，給予處罰 30元/次7.5.9 其它部門責任：A、公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%給予處罰。B、無法計算損失或無相應條款，由企管部調(diào)查原因，書面報告給總經(jīng)辦，公司酌情處理。 8、獎勵條例8.1 員工投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后一次性獎勵20元。8.2 員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作業(yè)”執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故的。經(jīng)核實后一次性獎勵 50 元。8.3 員工（企管檢驗人員除外）如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時制止

16、匯報者，經(jīng)核實后視情節(jié)獎勵10 50 元，如挽救損失的金額巨大，企管部上報總經(jīng)辦另行獎勵。8.4 企管檢驗人員一個月內(nèi)無錯檢/ 漏檢，無下工序或客戶投訴，并按時完成各種報表和數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計工作的；獎勵該檢驗員 50元，連續(xù)三個月者，獎勵100元。8.5 員工（工藝人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設計圖紙/ 工模夾具等設計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10 100 元。9、設立品質(zhì)獎項9.1 品質(zhì)貢獻獎：每月評選1 3名對品質(zhì)控制 / 品質(zhì)改善 / 品質(zhì)隱患提出合理化建議及可實施方案的，并經(jīng)評價后認定為品質(zhì)提升做出貢獻的員工，每人獎勵 100 元，由各部門提出，企管部核實 后提報總經(jīng)理批準。9.2 品質(zhì)先進獎：每月評選 3 名，在產(chǎn)品實現(xiàn)進程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心，并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識，獎勵 100元，由各部門提出，企管部