立井提升系統(tǒng)日常機(jī)械檢修施工安全技術(shù)措施

1、安全管理文書立井提升系統(tǒng)日常機(jī)械檢修施工安全技術(shù)措施日期：單位：立井提升系統(tǒng)日常機(jī)械檢修施工安全技術(shù)措施為保證我礦立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行，固定隊(duì)需要對(duì)主井、副井、矸 石井、井筒裝備、井架進(jìn)行日常檢修和維護(hù)，為保障檢修維護(hù)工作安全 順利進(jìn)行，特編制本措施。一、檢修施工地點(diǎn)：固定隊(duì)所轄主井、副井、矸石井、提升系統(tǒng)的井筒、井架。二、檢修施工時(shí)間：每天正常檢修和處理事故時(shí)間三、檢修施工項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：（一）、檢修施工前的準(zhǔn)備：1先檢查后檢修，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)，需要運(yùn)輸區(qū)配合時(shí)提前聯(lián)系運(yùn)輸區(qū)。3、檢修人員必須穿防水雨衣、戴保險(xiǎn)帶。4、罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿，防止井筒墜物砸傷檢修人員。

2、5、上井口周圍應(yīng)清理干凈，檢查井架上活動(dòng)部分，清理井架上雜 物，防止雜物入井。6、對(duì)施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，以免造成損失和 傷害。7、井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度，提升容器變更 高度需要信號(hào)聯(lián)系，為了安全可靠，機(jī)電工首先對(duì)絞車房信號(hào)全面檢查， 確保信號(hào)靈敏可靠、安全無誤，對(duì)絞車的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng)全面檢查。8井筒中的檢修需要使用對(duì)講機(jī)時(shí)，提前檢查對(duì)講機(jī)完好、電池 充足，并按照劉莊煤礦關(guān)于對(duì)講機(jī)的使用管理規(guī)定設(shè)定對(duì)講機(jī)使用 頻道，與礦區(qū)其余各施工作業(yè)點(diǎn)的對(duì)講機(jī)使用頻道嚴(yán)格區(qū)分開。9、井筒和井架的檢修維護(hù)作業(yè)不準(zhǔn)平行作業(yè)。如必須進(jìn)行平行作 業(yè)，需另行編制措施，待審批完畢后

3、，方可進(jìn)行。10、井筒作業(yè)前將“井筒作業(yè)，嚴(yán)禁靠近”字樣的醒目的警示牌張 貼在井口，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。主井井筒檢修時(shí)還要將東、西、南門 關(guān)上，且要將選煤廠的兩條皮帶上的煤拉空，先將卸載灑煤清理干凈， 再將井口的灑煤清理干凈。11、檢修前要與絞車司機(jī)、井口檢修工聯(lián)系好，確認(rèn)檢修條件具備 后，再動(dòng)車檢修；12、井筒檢修時(shí)，需要安排專職電工監(jiān)護(hù)電控系統(tǒng)，需要停電作業(yè) 時(shí)，需在操作臺(tái)掛停電作業(yè)牌，由專人負(fù)責(zé)停送電并嚴(yán)格遵守停送電制 度；（二）、井筒檢修施工標(biāo)準(zhǔn)：1、施工過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有參加施工人員分工明確, 聽從指揮。2、井筒檢修人員必須具備兩年以上煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn)，并有一定 的維修技

4、術(shù)。持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、檢修時(shí)，施工人員要穿防滑鞋，佩戴的安全帽要栓系結(jié)實(shí)，佩 戴質(zhì)量合格的保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶高掛低用，必須栓固在不會(huì)與身體發(fā)生相 對(duì)運(yùn)動(dòng)的的物體上，所用的工器具和材料用繩栓牢，防止墜落。4、提升容器的運(yùn)行速度一般為 0.3-0.5m/s,最大不得超過2m/s。 檢修人員在井筒中作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人獨(dú)立作業(yè)。5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟棄拆掉的舊螺絲、木楔、木條等，統(tǒng)一收集 后提上井防止破壞井筒其它設(shè)施。6、絞車運(yùn)行中，不得換人開車，井筒檢查、檢修、維護(hù)時(shí)，應(yīng)由正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，操作司機(jī)操作時(shí)，必須集中精力，聽清信號(hào) 認(rèn)真觀察儀器儀表，雙手不準(zhǔn)離開操作手柄，動(dòng)車平穩(wěn)

5、。監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé) 監(jiān)控絞車運(yùn)行及各各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停車匯報(bào)。7、檢查檢修時(shí)，在車房內(nèi)掛好醒目的檢修牌，且和正司機(jī)交代好， 絞車司機(jī)在檢查檢修不需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，必須將安全回路斷開。8立井提升系統(tǒng)的檢修以煤礦安全規(guī)程、檢修制度及各車間檢修 標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)進(jìn)行施工；9、如有燒焊等專項(xiàng)安全技術(shù)措施，技術(shù)人員觀察現(xiàn)場后按現(xiàn)場情 況制定專項(xiàng)措施，審批后方能施工。四、檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：（一）、液壓系統(tǒng)的檢修：1、油位是否正常，油溫不超過65C,檢查各個(gè)儀表指示是否準(zhǔn)確， 各部件不漏油，檢查液壓站殘壓應(yīng)w I.OMpa,檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否 正常，檢查管路、管卡和接頭是否發(fā)生震動(dòng)和泄漏。檢查試驗(yàn)恒減速壓力

6、9MPa二級(jí)制動(dòng)壓力5MPa2、制動(dòng)閘是否動(dòng)作靈敏可靠，閘瓦間隙為 1-1.2mm,盤形制動(dòng)器 及管路不漏油。3、E141A液壓站工作壓力10.5MPA（二）、滾筒與主軸的檢修：1、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；2、不得有開焊、裂紋或變形現(xiàn)象；3、固定塊和壓塊均應(yīng)可靠的壓緊摩擦襯墊，用螺栓緊固后不得有 竄動(dòng)，固定塊與主導(dǎo)輪筒殼應(yīng)接觸良好；4、檢查主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；軸承溫度是否正常，潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象。（三）鋼絲繩的檢修：1檢查鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、變形及磨損現(xiàn)象（斷絲嚴(yán)重處 應(yīng)有標(biāo)記）（四）箕斗及連接裝置的檢修：1檢查箕斗鉚釘及各緊固件是否松動(dòng)；2、罐耳間隙是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，滾動(dòng)罐耳轉(zhuǎn)動(dòng)是否

7、靈活， 滑動(dòng)罐耳與罐道間隙保持10-15mm之間，滑動(dòng)罐耳及四角滑塊磨損情況；3、連接裝置應(yīng)安全可靠；4、檢查調(diào)繩油缸、管路、截止閥有無漏油現(xiàn)象及調(diào)繩油缸伸縮量 是否正常。（五）井筒的檢修1、檢查井筒各螺栓是否松動(dòng)，清理罐道梁、安全通道（梯子間）保證安全通道暢通無阻及尾繩擋梁雜物并檢查是否完好。（六）尾繩及其尾繩擋梁的檢修1、尾繩不得有擰勁、打彎、扭曲現(xiàn)象月檢各連接部件是否連接可 靠，緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（七）絞車軸承及緩沖裝置的檢修1、絞車軸承及時(shí)補(bǔ)油。各連接螺栓緊固可靠，并經(jīng)常檢查緩沖鋼 絲繩是否銹蝕（八）、導(dǎo)向輪天輪的檢修：1、螺栓是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；2、檢查輪緣、輻條是否有開

8、焊、裂紋、松脫或嚴(yán)重變形；3、襯墊固定是否牢靠，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。（九）鋼絲繩與滾筒的檢修1檢查鋼絲繩銹蝕情況，若缺油及時(shí)涂增磨脂；2、擦襯墊與主導(dǎo)輪筒殼、固定塊及壓塊應(yīng)靠緊貼實(shí)，接觸良好；3、繩槽中心距差不得大于1.5mm繩槽磨損深度不得超過70mm 各繩槽車削后其直徑差不得大于 0.55mm摩擦襯墊磨損剩余厚度不得小 于鋼絲繩直徑。（十）、井架及井底的檢修1、檢查井架焊接部分是否有開焊；井架各個(gè)平臺(tái)水平度等是否符 合要求；繩梁清理檢查。（十一）、防撞梁及放過卷（過放）裝置的檢修1、墊木是否牢靠；各個(gè)緊固件是否松動(dòng)、銹蝕。2、檢查放過卷（過放）裝置是否正常；各連

9、接處螺栓是否松動(dòng)， 檢查間隙是否正常。（十二）、檢查罐籠與井壁、罐道梁和井梁的間隙是否符合要求。間隙類別容器和井壁容器和罐道梁容器和井梁之間最小間隙 150 40150五、安全技術(shù)措施：（一）、箕斗上作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、箕斗作業(yè)必須佩戴安全帽，使用合格的安全帶并系在牢固可靠 的地方。2、檢修時(shí)提升容器的運(yùn)行速度不得超過 0.5m/s.3、檢修時(shí)施工的各種信號(hào)要清晰。4、井口、井底必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁閑雜人員靠近，并有專人負(fù)責(zé)清理井口易燃物。5、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高作業(yè) 的人，禁止登高作業(yè)。（二）、手拉葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要認(rèn)真檢查手拉葫蘆有無缺陷和損

10、壞，并要靈活可靠， 如有問題、嚴(yán)禁使用。2、 吊掛點(diǎn)必須牢固可靠，掛葫蘆時(shí)要掛穩(wěn)掛牢，防止起吊后發(fā) 生事故。3、拉鏈時(shí)要觀察好周圍有無障礙物，在高處拉鏈時(shí)，腳要站穩(wěn)、 站牢，兩人拉鏈時(shí)要相互配合一致。4、起重時(shí)，不準(zhǔn)超負(fù)荷，多葫蘆起吊，每個(gè)葫蘆的額定負(fù)荷不得 小于其計(jì)算負(fù)荷的1.5倍，避免因其他葫蘆失靈，造成超負(fù)荷而發(fā)生事 故。5、起吊重物時(shí)、拉鏈如果拉不動(dòng)或卡住，不準(zhǔn)強(qiáng)拉，要及時(shí)檢查 處理，必要時(shí)更換葫蘆替吊后卸下修理。（三）、一般安全操作規(guī)程1、所有施工人員要聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮安排，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查人要切實(shí)履行職責(zé)，確保施工人員的安全。2、安全負(fù)責(zé)人必須專門檢查安

11、全工作，重點(diǎn)抓好安全工作，杜絕 違章蠻干現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不安全因素或不安全行為及時(shí)采取措施處理或制 止。3、所有在井筒內(nèi)施工人員必須穿工作服，戴安全帽，佩戴安全帶， 并系緊系牢，安全帶在使用前要仔細(xì)檢查一遍，確無問題后方可使用， 安全帶栓需系在安全可靠的位置。所有檢修人員解安全帶時(shí)，必須確認(rèn),防止解錯(cuò)。4、傳遞工具、材料，用麻繩掛牢，防止墜落，嚴(yán)禁亂扔。5、對(duì)所有索具、設(shè)備及臨時(shí)防護(hù)設(shè)施和連接件要認(rèn)真檢查、檢修， 確無問題后方可使用。6、起吊物受力方向上禁止有人，重物下方禁止站人。施工時(shí)，禁 止上下平行作業(yè)。7、井口周圍要拉警戒繩、掛警戒牌，并派專人負(fù)責(zé)把守，防止閑 雜人員靠近井筒。8加強(qiáng)各提升車間

12、提升司機(jī)的安全意識(shí)，提前學(xué)習(xí)好本措施，了 解施工過程。施工期間提升司機(jī)必須集中精力，信號(hào)確認(rèn)后，方可動(dòng)車。 各提升車房的監(jiān)護(hù)司機(jī)要發(fā)揮好監(jiān)護(hù)作用，不得干其他工作。9、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必須指定專人統(tǒng)一指揮。檢 查起吊用具確無任何問題后方可工作。工作人員要相互叫應(yīng)好，并注意 躲開手腳。10、施工中各種信號(hào)要清晰，施工中所有參加施工人員都要集中精 力，堅(jiān)守崗位，搞好自?；ケ＃爮氖┕へ?fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。11、搭建工作平臺(tái)的木板必須用麻繩或鐵絲捆綁牢固。12、施工中遇到特殊情況，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人研究決定，然后再施工。13、井口燒焊要嚴(yán)格執(zhí)行井口燒焊專項(xiàng)措施。14、 安全技術(shù)措施必須對(duì)施工人員進(jìn)

13、行全面?zhèn)鬟_(dá)學(xué)習(xí)，簽字后方可 施工。（四）登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、登高作業(yè)人員必須熟練掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，方可從事 高空作業(yè)。2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其他不適于高作業(yè) 的人，禁止登高作業(yè)。3、距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45 °,工作地面沒有平 穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為登高作業(yè)。4、登高作業(yè)時(shí)防護(hù)用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽， 不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢在堅(jiān)固 的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)上，不準(zhǔn)系在活體上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人或組長應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。6、檢查所用登高用具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、大 板等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、高空作業(yè)所用工具、另件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手 中不得拿物件，并必須從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等 物，工作時(shí)不