波紋鋼管涵施工方案

1、波紋鋼管涵施工方案波紋鋼管涵首件工程施工方案 一、工程概況S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程項目起點段位于保 靖縣，K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增 省道S253線對接；本項目終點接于在建永順至吉首北互通連接線 K3+700處，終點樁號為 K13+653.117。此連接線為路基寬度8.5米的二級公路，全線共設置2處斷鏈，累計斷鏈長32.461 ,(1 ) K0+622.967 =原 K0+540 ,斷鏈長 82.697m ;( 2 )K5+203.604 =JM K5+253.84,斷鏈短 50.256m,路線總長度為 13.685km,其中保靖段 4.082

2、m(K0+000K4+000),吉首段 9.603km (K4+000K13+653.117)。吉首段路基土石方 49.737 萬 m3,路面 67.478k m2,隧道810m/1座，橋梁236m/5座：均為中橋，涵洞 36道，其中蓋板涵12道，圓管涵23道，金屬波紋管涵 1道，均 為新建。本次金屬波紋鋼管涵首件工程擬選位置為：K7+460波紋鋼管涵，本涵長 56.09m,單孔且孔徑為 4.0m;主要工程量有 D400cm 波紋管56.09m,結(jié)構(gòu)挖土石方 404.0m3,砂墊層 673.1m3,砂礫石 管形基礎673.1m3,挖基回填1795m3,洞口工程緣石 4.8m3,端墻 10.6m

3、3,八字墻墻身54.0m3,八字墻基礎 23.8m3,抹面 12.0m3,截水墻4.0m3,鋪砌30.6m3。 二、施工方法及主要工藝2.1施工工藝圖及說明拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片 薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，現(xiàn)場安裝方便，解 決寒冷地區(qū)對橋梁和管涵的結(jié)構(gòu)破壞問題，組裝快速，工期短等 優(yōu)點。進行縱向連接成型。連接螺栓采用M20, 8.8級高強度螺栓及弧形墊圈，邊縫及螺栓用密封膠處理，鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護坡采用M7.5漿砌片石鋪砌或采用鋼筋混凝土澆筑洞口。鋼波紋管涵是一種柔性結(jié)構(gòu)， 它建成后與周圍土體形成一種組合結(jié)構(gòu)，共

4、同受力，波紋管涵楔 形部及兩側(cè)的回填土很關(guān)鍵，如果回填不密實或有楔形部中空或 局部有大石塊直接作用于管體，將出現(xiàn)局部有較大變形或局部有 凸起，存在安全隱患，嚴重的可能會造成質(zhì)量事故，因此波紋管 涵兩側(cè)及楔形部的回填土在施工中要嚴格控制。波紋鋼管涵施工工藝流程圖測,放樣機械或人,開挖基 1 r修基坑,1機械或人廣夯實基基底返工一自檢基底承載力i 二鋪砂墊.并壓實什2分層也叫砂礫墓 ,波紋鋼管管節(jié)安裝波紋鋼管采購、檢2.2、 挖基采用人工配合機械開挖基坑，在開挖的過程中，要求基坑平面尺寸比基礎平面尺寸周邊大每側(cè)大50cmi開挖至設計標高上 2030厘米時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面

5、尺 寸、位置、標高是否符合圖紙設計，并進行基底承載力試驗，地 基承載力不得低于 200Kpa,如發(fā)現(xiàn)不能滿足涵洞所要求承載力標 準，應及時向監(jiān)理、業(yè)主、設計單位反饋，采用碎石土換填處理 或根據(jù)具體情況制定處理方案。基坑開挖過程中作好排水處理，防止地表水（包括雨水、施 工用水和生活廢水）流入施工現(xiàn)場，沖刷基坑邊坡，下大雨時暫 停施工。開挖基坑從上而下逐層挖掘，并按照 1:0.5的坡比放 坡，嚴禁采用掏挖的操作方法?；娱_挖作業(yè)中要隨時注意土壁 變動情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或塌落跡象，要及時進行處理?；舆呇?m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機械設備，并設置防護欄桿及安全 警示牌。2.3、 攤鋪砂礫基礎基底經(jīng)檢

6、驗合格后，鋪砂墊層，墊層壓實厚度為10cm;砂墊層鋪筑驗收合格后，攤鋪砂礫基礎，基礎每層攤鋪厚度挖15cm控制，并采用壓路機或小型夯機壓實。砂礫基礎攤鋪總厚度達到96cm后，準備波紋鋼管的拼接安裝。2.4、 外購波紋鋼管根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑某叽绾托吞枺趯I(yè)生產(chǎn)廠家采購合格 的波紋鋼管，采購的波紋鋼管應符合相應規(guī)范要求。2.5、 波紋鋼管安裝1、管身安裝管身安裝前要求準確放出管涵的軸線和進、出水口的位置，拼裝時要注意端頭板片和中間板片的位置，管涵的安裝必須按照 正常的軸線和圖紙所示的坡度敷設。管身安裝應緊貼在砂礫層上，使管涵能受力均勻?；鶎禹斆嫫露扰c設計坡度一致，而且在管身沿橫向設預拱度為管節(jié)長

7、度的 0.2%1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進行縱向 連接。由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片，然后分 別向上拼接。每安裝 5m進行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn) 偏位的方向向上頂管節(jié)進行糾偏。管節(jié)安裝需在管節(jié)內(nèi)外搭設施工腳手架，以方便施工操作。2、密封處理管節(jié)全部拼裝完成后，應檢查管節(jié)位置是否符合設計要求并在管身內(nèi)側(cè)所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封防止泄漏。3、防腐處理涵管出廠時，涵管及配套附件已經(jīng)經(jīng)過鍍鋅處理。其鍍鋅厚 度大于等于84微米，在沒有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管 內(nèi)不經(jīng)常流水的情況下，具鍍膜即可防止銹蝕，否則，一般情況 下，可在管節(jié)內(nèi)外管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道。 或涂刷兩遍瀝青和石油的拌和物，以加強防腐蝕作用。從外觀看 管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可?？墒潜仨氁鹊綖r青晾干后方 可回填。一般瀝青涂層的厚度要達到0.40.5mm。另外，還可采用加厚管壁的辦法，一般管壁每年蝕耗厚度為0.01mm0.03mm可按計劃使用年數(shù)和此年數(shù)值估計增加厚度。兩種涂刷劑的配合 比 和 涂 刷 方 法 如 下 ：(1 ) 含有石棉纖維的厚瀝青涂料涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青，石棉粉的含量A30%噴涂方法：可用氣壓噴涂，或毛刷噴涂，每次噴涂層厚7mm8mm,涂用量為1kg/m2左右。被噴涂物