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文檔簡介
1、按照建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)規(guī)定,其冬期施工期限 劃分的原則為:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定 低于5c以即進入冬期施工,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,室外日平均氣溫連續(xù)5d?高于5 c即解除冬期施工,具日平均氣溫是 1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測 結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的。冬期施工 時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。冬期施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,為保證冬期施工的順利進行,自冬期 施工開始前夕起,我項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工 領(lǐng)導(dǎo)小組,做必要的前期準
2、備工作,編制冬期施工方案。一、編制原則及編制依據(jù)1、編制原則:確保工程施工質(zhì)量;做到經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少; 所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實做到能縮短工期 的需要。2、編制依據(jù)(1)、清水灣二期A區(qū)設(shè)計施工圖。(2)、現(xiàn)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-2011);混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002【2011版);建筑工程施工質(zhì)量 驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002 ;預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 (DB11/385-2011);鋼筋機械 連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107
3、-2010);施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46 2005)。(3)、現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)(4)現(xiàn)場實際情況二、冬期施工特點1 、冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利,?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以硅工程施工質(zhì)量問題居多。2 、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季 才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,?輕者進行修補,重者返工重做,不僅給工程帶來損失,?而且影響工程的使用壽命。3 、冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短, 技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,?都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。三、
4、施工準備當(dāng)氣溫低于0c時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程 遭受凍害。1 、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:李換青副組長:陽光平組員:徐志洪、李洪亮、李明俊、孫豪、宋洋、各施工班組長2 、組織措施進行冬期施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;?施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、 能源、工具的供應(yīng)計劃;?安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確 定后,?要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進行交底。進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、 ?火爐管理人員, 應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),?學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試 合格后
5、,方準上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,?防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,?砂漿、硅的溫度并作好記錄。3 、圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,?查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以 及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決。4 、現(xiàn)場準備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、?外加劑和保溫材料進場。計算變壓器容量,接通電源。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合 比。四、冬期施工測溫(一)、冬
6、期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1 、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度, 硅或砂漿棚室內(nèi)溫度,硅或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟?,硅入模后初始溫 度和養(yǎng)護溫度等。2 、測溫人員的職責(zé)(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;(2)硅拌合料的溫度、硅出罐溫度、硅入模溫度;(3)硅養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。 按要求測溫硅養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等??刂乒桊B(yǎng)護的初始溫度和時間。(二)、冬期施工測溫的準備工作1 、人員準備設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2 、準備好必須的工具測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm300mm
7、400mm宜安裝于建筑物10m以外, 距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。3 . 測溫孔的設(shè)置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部 門批準后實行。(2)各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求:1 )測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的 部位設(shè)置。2 )現(xiàn)澆硅梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。3 )柱、剪力墻、梁板的施工,每根柱、剪力墻上、下端接各設(shè) 1個
8、測溫孔, 孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。本合同段內(nèi)的冬季施工的項目主要為下沉式廣場筏板、剪力墻、柱、梁 板的施工及S-8、S-9裙樓獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、主體柱、梁板等結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土 施工,因此在柱、梁施工時要注意做好測溫準備的一切工作。(三)、測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置 在孔內(nèi)35 cm,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并 記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排見下表:現(xiàn)
9、場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間硅養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h 一次(根據(jù)澆筑外時間)4MPa后晝夜4次每6h 一次大氣溫度晝夜4次2: 00、8: 00、14: 00、20: 00 各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度每晝夜3次7: 00、15: 00、21: 00各一次,上下午開盤各一次硅、砂漿出罐溫度每工作班2次碎入模、砂漿上墻溫度現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:硅達到臨界強度,且拆模后硅表面溫度與環(huán)境溫差 15C、硅的降溫速度不超過5C/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四)、測溫管理1 、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記
10、錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。2 、項目技術(shù)人員要查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主 管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3 、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。4 、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員 要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5 、測溫記錄要交給項目部資料員歸檔備查。五、冬季施工措施(一)、硅的冬季施工1 、冬期施工硅對商硅站原材料的要求(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對硅抗凍、抗?jié)B等性能的影響
11、,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5MPa?,硅的水泥最小用量不應(yīng)少于350kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.5。?摻用防凍劑的硅,嚴禁使用高鋁 水泥。(2) 硅所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在 摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的硅中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿- 骨料反應(yīng)。(3) 在冬期澆筑的硅工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意 含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結(jié)構(gòu)的硅使 用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量 的1% ?素硅中氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%(4) 拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可
12、作為拌制 硅用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so42) 超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應(yīng)將配合 比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑, 優(yōu)先選用高效減水劑。2 、硅的拌制1 )外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑 使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善硅或砂漿的和易性, 減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高硅的早期強度; 降低拌合物的 凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化; 促進早中期強度的增 長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的 周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短
13、或取消加熱養(yǎng)護,降低成本;外加劑的選 擇時要注意其對於后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影 響,如含氯離子的硅外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣 水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時, 須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括:成分、含量、純度、 濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇 特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試 驗,確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌硅和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé), 認真做好記錄。
14、外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度,再根據(jù)使用要求配 成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi), 不得混淆。每 配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。2 )硅的拌制提供商品硅攪拌站應(yīng)嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行 生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為45s (為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石 一砂一水-水泥和摻合料一外加劑。 生產(chǎn)期間,派專職人員負責(zé)骨料 倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于 0.5,從拌和水中扣 除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。 攪拌
15、站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值, 分別按-5 C、-10 c和-15 C對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨 時測量拌和水的溫度,水溫控制在50C,砂子溫度控制在2040C, 保證水泥不與溫度A 80 c的水直接接觸。保證硅的坍落度不超過 160 劃mm3 、硅的運輸泵送硅的管道采取保溫材料包裹,保證硅在運輸中,不得有表 層凍結(jié)、硅離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中硅 降溫度速度不得超過5C/h,保證硅 的入模溫度不得低于5C。嚴禁 使用有凍結(jié)現(xiàn)象的硅。4 、硅的澆筑1 )入模溫度測量必須保證出機溫度20C,出罐溫度20C;混凝土入模溫度 10 c2 )硅
16、的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清 理難度。澆筑硅前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作, 提高硅的澆筑速度。在硅泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3 )硅的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免硅產(chǎn)生不必要的溫度收縮 裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫, 監(jiān)測硅表面和內(nèi)部溫 差不超過25Co硅養(yǎng)護可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方 法??刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護, 防止受凍并控制硅表面和內(nèi) 部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考 的綜合蓄熱法具體實施的辦法。a.柱硅養(yǎng)護:柱模板在模板背楞間用50m得聚苯板
17、填塞,模板支設(shè)完成后用 鐵絲將阻燃氈簾固定在外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b.頂板、梁硅養(yǎng)護:頂板、梁硅上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在 腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,梁板邊沿上綁草簾被。在新澆筑的硅 表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng) 面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c. 養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5C以上)時,放完線要立即覆蓋; 在新澆筑硅表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、 柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布, 再加蓋兩層小塊氈簾被壓 緊填實、周圈封好。拆模后硅采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。硅初期養(yǎng)護溫度, 不得低于-15 C,不
18、能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被 保溫或暖棚封閉升溫措施。拆模后硅表面溫度與外界溫差大于15c時,在硅表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋 氈簾被并密封嚴實。5、拆模將見證取樣的硅試塊及時送交試驗室, 進行試塊強度檢驗。當(dāng)硅 未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。硅冷卻到5C,且超過臨界強度并滿足常溫硅拆模要求時方可拆模。硅溫度通過溫度計來 測定;可通過3d同條件試驗與4MPafl寸,柱模板輕輕脫離硅,繼續(xù)養(yǎng) 護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫硅拆模申請, 報項目總工程師和相 關(guān)人員批準,重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。6 、試塊留制在硅施工過程中,要在澆筑
19、地點隨機取樣制作試件, 每次取樣應(yīng) 同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓,測試其標養(yǎng) 強度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在硅溫度降至 0c時(負溫硅為 溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時) 試壓,用以檢查硅是否達到抗凍 臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20c標準條 件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓,測試其強度等級。7 、冬期施工記錄1 )冬期施工資料分類a. 冬期施工日報表;b.冬期施工硅入模溫度統(tǒng)計表;c. 冬施硅養(yǎng)護測溫記錄表。2 )冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對硅測溫、拆模、制定 并采取緊急措施等都有很大
20、的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對冬期施工期間每日的2: 00、8: 00、14: 00、20: 00,利用室外百葉箱測定 室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天 氣預(yù)報情況,便于技術(shù)人員查對、比較。b.冬期施工期間硅入模溫度是預(yù)控硅質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素,建立 冬期施工硅入模溫度統(tǒng)計表,隨時統(tǒng)計掌握硅入模溫度。c.硅養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點平面布置圖,測溫人 員必須在當(dāng)天9: 00前將硅養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突 降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量
21、部或項目值班人員,以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全,歸檔至施工記 錄中。(二)、鋼筋冬期施工1 )鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力硅 結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法;?不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采 用控制冷拉率的方法。在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,?由于伸長率隨溫度降低而 減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,?因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使 用溫度條件下進行配
22、套校驗。2 )鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊 接,其環(huán)境溫度不宜低于-20C,風(fēng)力超過3頒時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻 的接頭,嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊。?負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一一預(yù)熱一一閃 光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用 閃光一一預(yù)熱一一閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長度增加10%- 20%以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、 預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能??刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。 變壓器級數(shù)應(yīng)降低12
23、級,以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程 順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,?必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂 紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但 應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時間。?接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右, 接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和 焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔 化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過
24、短, 會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加 大通電時間。環(huán)境溫度達到-5 C時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接 工藝,嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉 圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造 成冷脆,影響焊接質(zhì)量。冬期鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,?經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊3 )如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于 清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪 天氣來臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量 的
25、清理工作。(三)、砌體工程冬期施工措施1 、砌筑前應(yīng)將普通石專、空心石專、灰砂石專、?硅小型空心砌塊、加氣硅砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,?遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。2 、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),?應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。3 、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊和冰塊。4 、冬期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)增加??赏ㄟ^增加石灰膏或 粘土膏的辦法來解決。5、砌筑砂漿強度設(shè)計要求為 M5.0混合砂漿,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制, 冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化 學(xué)成份、性能,使用摻量必須準確。6、拌合砂漿
26、時,水的溫度不得超過 80C,砂子的溫度不得超過 40Co使 用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10c以內(nèi)時,不應(yīng)低于5C。當(dāng)環(huán)境氣溫 在10C至20C時,則不應(yīng)低于10C。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過 30c。施工時砂漿的稠度一般控制在 9-12cm。7 、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、暖棚法。具體措施項次氣溫施工措施10 c -5 摻氯鹽冷砂漿,或用熱水拌合砂漿施工2-6 C -10 C砂漿標號提高一級,摻氯鹽并熱水拌合3-11 C-15C砂漿標號提高一級,并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15C以下盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工,停止外砌筑砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重)項次氯鹽種類砌體種類
27、等于高于-10 C-11 C-15C-16 C -20 C低于-20 C1氯化鈉磚、砌塊3572氯化鈉 氯化鈣磚57砌塊538、摻鹽砂漿法注意事項:(1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2)日最低氣溫低于20c時,砌石不宜施工。(3) 摻鹽砂漿摻加砂漿王時,鹽料溶液、砂漿王溶液必須分別存放,拌合時先后加入。(4) 冬期施工時,每日砌筑后,應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法:A、對裝飾有特殊要求的工程。B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。C、設(shè)計熱工要求高的工程。D、房屋使用時,濕度大于80%的建筑物。E、經(jīng)常受4
28、0c以上高溫影響的建筑物。F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用暖棚法進行施工。10 、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:(1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當(dāng)天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。(2) 鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負責(zé),用比重計隨時測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過 35C,使用時最低溫度不應(yīng)小于5 c。(4) 不準用增加砂漿王摻量的方法來改善砂漿的和易性,以防增加摻量會降低砂漿強度。(5) 摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。(6) 砂漿配比計量要準確,以重量比為主, 對
29、水泥、有機塑化劑 摻量誤差控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在2% 以內(nèi)。11 、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算T p=0.9(MceTce + 0.5MiTi + MaTsa)+4.2Tw(MW-0.5MiVVMa)乂4.2(Mw+ 0.5M1) +0.9(Mce+0.5Mi + MSa)T P-砂漿在攪拌后的溫度(C);M w、Me、M、MSa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);T w、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的溫度(C);W sa-砂的含水率。出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。?若無實測資料作依據(jù),可先近似估算,施工時再按實測值調(diào)整砂子加熱
30、可采用:蒸汽排管、火坑加熱,?也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。?采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過 5% ,以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,?也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。六、質(zhì)量保證措施1、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)冬季施工方案措施的落實和檢查,冬施前組織培訓(xùn)。2、嚴格執(zhí)行冬施方案,加強硅溫度控制,由專職試驗員及測溫人員負責(zé)。3、試驗人員做好試塊的養(yǎng)護工作,防止受凍。4、每天注意收聽天氣預(yù)報,及時了解長期、短期、即時天氣預(yù)報,隨時掌 握天氣變化情況,做好冬季施工各種材料準備,在組織施工的過程中科學(xué)安排 每日的工作及勞動力,防止暴風(fēng)雪突然襲擊,給施工造成影響,使
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