鄭州市隴海路快速通道簡歷細(xì)則 Microsoft Word 文檔

1、為了加強對鄭州市隴海路快速通道工程項目的監(jiān)理工作和工程質(zhì)量的管理，進一步有效控制工程進度和工程投資，提高投資效益，促進項目監(jiān)理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，提高監(jiān)理工作的質(zhì)量，認(rèn)真履行委托監(jiān)理合同，有效地開展監(jiān)理工作，特制定本監(jiān)理細(xì)則，以此為依據(jù)，全面開展和指導(dǎo)監(jiān)理工作。一、工程概況及特點建設(shè)單位：施工單位：監(jiān)理單位：河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司二、編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國合同法3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 4、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）6、設(shè)計圖紙和其它設(shè)計文件 7、工程地質(zhì)勘探報告 8、監(jiān)理委托合同9、已經(jīng)

2、批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃10、已經(jīng)批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計（方案）11、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92-119312、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）13、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）14、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）15、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）16、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）17、砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）18、予制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-902）19、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）21、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-200

3、2）22、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-9623、建筑塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-85）24、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（GBJ97-87）25、瀝青路面施工及驗收規(guī)范（）26、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）27、施工承包合同、協(xié)議書、招投標(biāo)書和工程概預(yù)算書三、監(jiān)理工作的范圍依據(jù)招標(biāo)文件、施工合同的要求對本工程的土建和建筑安裝工程實施全過程的監(jiān)理。四、監(jiān)理工作的內(nèi)容1、協(xié)助業(yè)主與承建商編制開工報告；2、協(xié)助業(yè)主確認(rèn)承建商選擇的分包商；3、組織施工圖紙會審；4、審核承建商提出的施工組織設(shè)計，施工技術(shù)方案、施工進度計劃、施工質(zhì)量保證體系施工安全保證體系；5、督促、檢

4、查承建商嚴(yán)格執(zhí)行工程承包合同和國家工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)業(yè)主和承建商之間的關(guān)系；6、審核承建商或業(yè)主提供的材料、構(gòu)配件和設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量以及無定額材料的單價；7、控制工程進度、質(zhì)量和投資，督促、檢查承建商落實施工安全保證措施； 8、組織分項工程和隱蔽工程的檢查、驗收、簽發(fā)工程付款憑證；9、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)性簽證協(xié)，助業(yè)主辦理現(xiàn)場費用簽證；10、督促承建商整理合同文件和技術(shù)檔案資料；11、協(xié)助業(yè)主組織工程交工初步驗收；12、提出交工或竣工驗收申請報告；13、參加工程驗收；五、監(jiān)理工作的目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：達到“合格”工程的質(zhì)量要求。 2、工期目標(biāo)：施工合同工期。3、投資目標(biāo)：設(shè)計概算之內(nèi)。4、安

5、全生產(chǎn)；無傷亡事故。六、監(jiān)理工作的程序1、施工監(jiān)理基本控制程簽訂監(jiān)理合同組織項目監(jiān)理機構(gòu)，進行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會議施工監(jiān)理交底會審批工程動工審報表，簽署同意開工施工過程監(jiān)理組織竣工驗收整理監(jiān)理資料在單位工程驗收記錄上簽字簽發(fā)竣工移交證書業(yè)主與承包單位簽訂工程保修合同業(yè)主向政府監(jiān)督部門申辦有關(guān)手續(xù)協(xié)助業(yè)主組織施工招標(biāo)評標(biāo)和優(yōu)選施工單位審核工程竣工結(jié)算工程保修的監(jiān)理2、工程進度控制監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查、分析基本實現(xiàn)計劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計劃目標(biāo)承包單位編制下一期計劃總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制施工進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監(jiān)理

6、工程師審批承包單位編制年、季、月進度計劃填寫施工進度計劃報審表按計劃組織施工注：如進度計劃為施工組織設(shè)計的一部分，可不單獨審批不同意3、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制程序承包單位填寫工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報驗單承包單位另選監(jiān)理工程師審核方法：1、 審核證明資料2、 到廠家考核3、 進場材料檢驗4、 進場驗證復(fù)試承包單位使用不合格4、分包單位資格審查程序選擇分包單位總承包單位填寫分包單位資格報審表監(jiān)理工程師審查、協(xié)調(diào)簽認(rèn)審查意見總承包單位與分包單位簽訂分包合同分包單位進場施工同意不同意5、分項、分部工程簽認(rèn)程序總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位達到分項工程報驗條件進行自檢承包單位填寫分項/分部工程

7、質(zhì)量認(rèn)可報驗單監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項工程承包單位繼續(xù)施工達到分部工程驗收條件自 檢承包單位填寫分項分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單（附：分部工程質(zhì)量評定表）監(jiān)理工程師審核糾 正不合格糾 正不合格6、單位工程竣工驗收程序承包單位自檢合格填報單位工程驗收記錄監(jiān)理工程師核查質(zhì)量保證資料項目監(jiān)理部進行竣工驗收項目監(jiān)理部組織業(yè)主、設(shè)計單位、承包單位四方驗收項目總監(jiān)工程師簽發(fā)竣工移交證書承包單位進行整改項目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理通知有缺陷七、監(jiān)理工作目標(biāo)值及控制要點1、監(jiān)理工作的目標(biāo)值工程質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量控制中，以事前控制為主，組織搞好設(shè)計交底和圖紙會審；做好進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備的檢查工作，確保工程材料符合設(shè)計

8、及有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求；審查施工組織設(shè)計、做好施工過程的質(zhì)量控制，把好工序質(zhì)量關(guān)，使其符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；做好隱蔽工程和關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理和檢查驗收工作，確保工程的質(zhì)量一次性驗收合格。工程進度目標(biāo)：在施工階段，根據(jù)工期目標(biāo)，審查施工單位編制的施工進度計劃，病檢查其落實情況。做好工程進度動態(tài)控制工作，協(xié)調(diào)參與工程建設(shè)各單位之間的關(guān)系，以保證工程順利進行。工程投資目標(biāo)：在施工階段，有效地利用資金，充分發(fā)揮資金效益，在規(guī)定的投資范圍內(nèi)進行有效的控制，使工程項目的實際總投資不大于該項目的計劃投資。合同管理目標(biāo)：執(zhí)行監(jiān)理委托合同，以合同各條款為標(biāo)準(zhǔn)，以公平、公正的立場督促檢查施工承包合同執(zhí)行

9、情況，協(xié)調(diào)各方的關(guān)系，規(guī)范合同各方的行為，保證工程建設(shè)順利進行。信息管理目標(biāo)：采用動態(tài)管理，定期檢查施工單位實施進展情況；做好各種文件的記錄，按時填報各種報表、報告，保持與建設(shè)單位的聯(lián)系；及時做好各工序的質(zhì)量評定和資料的歸檔工作；用計算機輔助管理，確?？⒐べY料的完整和準(zhǔn)確性。2、監(jiān)理工作的控制要點2.1 工程質(zhì)量控制要點2.1.1 主要原材料質(zhì)量控制A、鋼筋材料 B、鋼絞線及錨具、夾片C、商品砼D、水泥2.1.2 測量控制A、測量人員及測量儀器的控制B、永久性控制點控制C、放樣控制2.1.3 基坑開挖機回填質(zhì)量控制A、基坑開挖尺寸、基底標(biāo)高控制B、基坑放坡及圍擋支護控制C、基底處理及承載力控制

10、d、基坑回填質(zhì)量控制2.1.4 樁基、擴大基礎(chǔ)質(zhì)量控制A、擴大基礎(chǔ)質(zhì)量控制B、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制2.1.5 鋼筋工程質(zhì)量控制A、鋼筋、鋼絞線原材料質(zhì)量控制B、鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制2.1.6 模板、支架系統(tǒng)質(zhì)量控制A、模板加工制作、安裝質(zhì)量控制B、支架系統(tǒng)拼裝質(zhì)量控制2.1.7 下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制A、承臺、墩柱質(zhì)量控制B、橋臺砌筑質(zhì)量控制2.1.8 連續(xù)箱梁砼施工質(zhì)量控制A、梁體澆注方案審核、砼配合比審查B、混凝土澆注質(zhì)量控制C、箱梁混凝土養(yǎng)護劑成品保護控制2.1.9 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)量控制a、b、c、2.1.10 橋面系工程質(zhì)量控制A、伸縮縫安裝質(zhì)量控制B、調(diào)平層施工質(zhì)量控制C、防撞護欄質(zhì)量控制

11、D、瀝青混合料配合比設(shè)計控制E、試驗段鋪筑質(zhì)量控制F、瀝青混凝土鋪筑質(zhì)量控制G、質(zhì)量檢測與驗收2.2 施工進度控制要點A、施工進度計劃B、施工人員的數(shù)量C、施工設(shè)備生產(chǎn)能力D、施工工期保證措施（技術(shù)措施、管理措施、經(jīng)濟措施、組織措施）2.3工程投資控制要點A、計量工程量是否已驗收合格B、原始簽證C、計量方法D、工程預(yù)算E、結(jié)算程序、標(biāo)準(zhǔn)是否符合施工合同要求F、工程變更控制G、索賠管理2.4 合同管理工作要點A、明確合同中約定的工程目標(biāo)B、推動工程目標(biāo)實現(xiàn)的合同手段2.5 安全工作控制要點A、審核施工單位安全生產(chǎn)管理體系和組織機構(gòu)B、加強施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工C、加強檢查力度，確保工

12、程保持規(guī)范施工；2.6 組織協(xié)調(diào)工作的要點A、項目系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)調(diào)B、項目系統(tǒng)外部的協(xié)調(diào)八、監(jiān)理工作的方法和措施1、監(jiān)理工作的方法巡視檢查：監(jiān)理人員每日對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行定時或不定時的監(jiān)督管理。旁站監(jiān)理：在施工過程中于現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查，注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量的不利因素，以便及時控制。試驗：監(jiān)理工程師通過試驗數(shù)據(jù)判斷和確認(rèn)各種材料和工程部位內(nèi)在質(zhì)量情況，控制施工質(zhì)量結(jié)果。測量：施工前監(jiān)理人員對施工放線及高程控制進行檢查。不合格者不得施工，在施工過程中也應(yīng)隨時控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，中間驗收時，對不合要求者，指令施工單位處理，整改。見證：由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全

13、過程完成情況，例如：材料的取樣送進、現(xiàn)場的試驗、試壓、試車運轉(zhuǎn)等。平行檢測：對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)，受建設(shè)單位委托另行進行檢驗、試驗。指令文件：監(jiān)理工程師使用監(jiān)理合同賦予指令控制權(quán)，對施工承包單位提出書面指示和要求。支付控制手段；質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。2、監(jiān)理工作的措施 2.1 監(jiān)理工作的綜合措施 2.1.1 嚴(yán)格按照程序和規(guī)定辦事，如：工程項目的各種依法取得的證件必須齊全，經(jīng)過審核；承包單位和加工廠家的資質(zhì)等級證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、必須合法、有效、齊全、經(jīng)過審核；工程項目的開工建設(shè)、實施過程、竣工驗收必須按照基本程序辦事；監(jiān)理工作的階段和監(jiān)理工作范

14、圍和工作內(nèi)容必須按委托監(jiān)理合同進行等。2.1.2 要有超前意識，做好前期監(jiān)理工作，根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定提前進駐現(xiàn)場了解和熟習(xí)與項目相關(guān)的各種情況；提前學(xué)習(xí)審查圖紙，對工程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進行學(xué)習(xí)、研究、掌握，預(yù)計工程施工重要部位可能發(fā)生的問題等。 2.1.3 做到廉政服務(wù)，做到守法、誠信、公正、科學(xué)。監(jiān)理人員嚴(yán)禁參加工程承包方、設(shè)備材料、半成品、構(gòu)配件加工廠家的任何形式、任何方式、任何場合的吃請、饋送，做到既不沾，又不貪。 2.1.4 做到服務(wù)熱情、周到、處理問題及時。做到公平、合理地處理各種問題，不能偏袒任何一方。處理和解決問題要有科學(xué)態(tài)度、科學(xué)依據(jù)，不能以權(quán)壓人。根據(jù)業(yè)主和工程要

15、求，該講的講，不該講的不講。 2.1.5 工程中發(fā)生重大事故或嚴(yán)重質(zhì)量事故需要工程停工，要及時向有關(guān)部門報告，質(zhì)量事故處理方案一定要經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)。 2.2.6 經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、圖紙等，對施工單位提出符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的要求。 2.1.7 協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計交底及圖紙會審工作。隨施工圖紙的陸續(xù)到達，于實施前及時、認(rèn)真審核圖紙，將圖紙中存在的問題及時反饋給設(shè)計單位，確保工程的順利進行，杜絕或減少設(shè)計變更，使宮腔和投資始終處于受控狀態(tài)。 2.1.8 審查施工單位管理人員特別是技術(shù)負(fù)責(zé)人是否已到現(xiàn)場，審查特殊工種人員是否持證上崗。審核施工單

16、位編制的施工組織設(shè)計，認(rèn)真審查施工方案的合理性，質(zhì)量、安全保證措施的可行性，能否達到保證工程質(zhì)量、實現(xiàn)工程工期、投資合理的目的。 2.1.9 做好向施工單位的監(jiān)理交底工作，讓施工單位明確監(jiān)理工作思路，加強與監(jiān)理人員的配合、協(xié)作，確保工程在受控狀態(tài)下進行。 2,1.10 嚴(yán)格審查承包單位選擇的分包單位的資質(zhì)等級、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等是否齊全，業(yè)績、技術(shù)實力及設(shè)備、生產(chǎn)能力是否滿足建設(shè)工程實際要求。 2.1.11 要嚴(yán)格審查施工單位的主要原材料、半成品、構(gòu)配件的采購計劃。對工程所用的主要原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備按有關(guān)規(guī)定，進行現(xiàn)場質(zhì)量檢測；必要的要對廠家進行實地考查，不合格的產(chǎn)品堅決不用

17、。 2.1.12 審核承包單位編制的專項工程施工方案，同時要求施工單位編制防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施，并明確監(jiān)理人員認(rèn)真進行監(jiān)督檢查。如樁基施工工程、大體積混凝土施工工程、大型的腳手架及模板工程，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工程等。 2,1.13 要求施工單位編制施工進度總計劃、季、月、周進度計劃，并審核其進度計劃是否滿足合同工期要求。在施工過程中，把實際工期和計劃工期進行比較，動態(tài)控制，適時作出調(diào)整或采取措施，確保合同工期如期實現(xiàn)。 2.14 要求施工單位編制工程預(yù)算及資金使用計劃，進行審核，并包業(yè)主核定。 2.1.15 參加現(xiàn)場工程的定位及高程樁的測設(shè)和驗收。 2.1.16 及時參加業(yè)主召開的會議，并及時準(zhǔn)

18、確的傳達、貫徹學(xué)習(xí)、研究施工合同，準(zhǔn)確掌握合同內(nèi)容。手機、學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計文件、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作為建立的依據(jù)。2.2 工程質(zhì)量控制的方法和措施 2.2.1 主要原材料質(zhì)量控制 A、鋼筋材料：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進場時由建立按照規(guī)定頻率見證取樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可用于本工程。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否持有焊工證，要求持證上崗。對焊頭按規(guī)定的頻率做力學(xué)試驗。B、鋼絞線及錨具、夾片：鋼絞線進場時分批驗收，對其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進行檢查，并由監(jiān)理安裝規(guī)定頻率見證取樣做表面質(zhì)量

19、、直徑偏差和力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。錨具、夾片進場時檢查其合格證書和質(zhì)量證明文件，并由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣做外觀、硬度及靜載錨固性能試驗，合格后方可使用。C、商砼：商品混凝土采用事前控制和事中控制，考察商砼廠家生產(chǎn)設(shè)備的運行情況，審查嚴(yán)重商砼廠家的配合比的合理性。為保證配合比的合理性，通過抽查試拌的方式，進行配合比的驗證。大體積混凝土澆注前要求施工單位組織到商品混凝土廠家進行檢查配合比、水泥、粗集料、細(xì)集料、外加劑的準(zhǔn)備情況是否達到設(shè)計和規(guī)范的質(zhì)量要求，為保證連續(xù)澆注，選擇對家商品混凝土供應(yīng)商，采取統(tǒng)一的配合比?；炷翑嚢柽^程中，由監(jiān)理對原材料進行抽檢復(fù)試。進場時要求附帶商品混凝土質(zhì)

20、量證明書、原材料質(zhì)量證明書及復(fù)試報告。針對不同部位，由監(jiān)理旁站對每車混凝土進行檢查，使其在要求范圍內(nèi)。D、水泥：水泥進場時按照品種、強度分批驗收并檢查質(zhì)量證明文件，并由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣做復(fù)試，合格后方可使用。水泥如果受潮或存放時間超過3各月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按復(fù)驗結(jié)構(gòu)使用。2.2.2 測量控制A、測量人員及測量儀器控制審核測量儀器的校對時間是否在有效期內(nèi)，審核校對報告單。測量人員必須是專業(yè)人員，具備測量能力和測量員資格。B、永久性控制點控制建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)項目法人提供規(guī)劃測量并確認(rèn)控制點的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交），然后進行控制點坐標(biāo)復(fù)核。在建設(shè)項目法人提供規(guī)劃部

21、門測量確認(rèn)的控制點坐標(biāo)時，應(yīng)同時提供永久性高程點，當(dāng)永久性的高程點距建筑物較遠時，應(yīng)引致四周不受影響的地方做半永久性高程點。高程樁應(yīng)固定牢固，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)圓鋼，搞成樁應(yīng)設(shè)在不易擾動的地方，半永久性搞成應(yīng)定期校核。定位測量時，以所提供的有等級的兩個控制點坐標(biāo)進行測量定位，然后利用其余控制點坐標(biāo)反向測量校核；屬控制點坐標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場妝也監(jiān)理工程師和項目法人代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)，施工單位應(yīng)妥善保護，當(dāng)坐標(biāo)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引致安全的地方固定好。測設(shè)場地控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，作為整個場地

22、各建筑物和構(gòu)筑物拼命、標(biāo)高定位。C、驗線控制部位定位放線的驗線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸依據(jù)軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是軸線的控制樁為是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。在模板按裝前，還應(yīng)根據(jù)已放好的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。柱（墩）模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。2.2.3 基坑開挖及回填質(zhì)量控制A、基坑開挖尺寸、基底標(biāo)高控制每個構(gòu)筑物基坑開挖前，復(fù)核定位放線和水準(zhǔn)點搞成，復(fù)核平面位置，開挖后，復(fù)核基底標(biāo)高，基坑尺寸、邊坡坡度是否符合設(shè)計要求?；A(chǔ)基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。盡量避免超挖，機械開挖和人工開挖相結(jié)合，機械開挖至基底高程以上2

23、0cm時，停止機械開挖，進行人工清底至設(shè)計標(biāo)高；對于超挖的部分必須通過設(shè)計的處理意見進行處理。涉及爆破的要按照有關(guān)規(guī)定進行施工。B、基坑放坡及圍擋支護控制對挖方邊坡坡度測量檢查，保證邊坡坡度及地質(zhì)條件較差時，要采取邊坡支護措施，保證深基坑邊坡的穩(wěn)定，基坑頂口1米以內(nèi)不允許堆載，并設(shè)立防護和安全警示標(biāo)志。C、基底處理及承載力控制檢查基底有無沉陷和過濕的地段，若遇到松軟土層，要求按照設(shè)計要求處理，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，確保地基承載力為基準(zhǔn)原則。基槽隱蔽工程記錄（驗槽記錄）要全面記錄基槽施工檢查情況，包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標(biāo)高、邊坡坡度、承載力試驗結(jié)論，基槽底下異常地質(zhì)處理施工情況

24、，設(shè)計變更或擾動老土基底處理情況。并及時報驗，組織勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等各方現(xiàn)場驗基，確認(rèn)地基各項技術(shù)指標(biāo)。D、基坑回填質(zhì)量控制回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有一定強度以后進行。并在兩側(cè)同時夯填，高差不應(yīng)超過300mm，以免擠動基礎(chǔ)造成基礎(chǔ)松散和軸線位移。基礎(chǔ)回填，必須按照設(shè)計規(guī)定分層夯實。嚴(yán)禁防水浸泡，以免造成建筑物的不均勻沉降。在路基部位的回填要進行密實度試驗，回填分層夯實，壓實度達到設(shè)計要求。2.2.4 擴大基礎(chǔ)質(zhì)量控制、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制 A、監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查施工單位提供的擴大基礎(chǔ)施工方案，并及時組織施工及時交底會，同時做好交底記錄。墊層必須鋪筑均勻密實，擴大基礎(chǔ)、承臺與立柱中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保

25、坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，要核驗承臺、立柱與結(jié)構(gòu)之間的相互關(guān)系。澆注混凝土前對所有模板、支架、加固支撐的牢固性、結(jié)構(gòu)尺寸、頂面高程進行檢查，防止跑模、變形。模板、支架進行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，以對隨時可能出現(xiàn)的問題進行整改處理，企鵝包達到設(shè)計及規(guī)范要求。澆注過程中重點對到場的混凝土坍落度、和易性、混凝土澆注振搗工藝、混凝土抽檢試塊制作等進行監(jiān)控。B、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師要嚴(yán)格審查施工單位提交的鉆孔灌注樁專項施工方案，并及時督促施工單位進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。檢查施工單位鉆孔前的施工準(zhǔn)備工作：檢查鋼護筒：鋼護筒內(nèi)徑要符合設(shè)計及規(guī)范要求，內(nèi)徑宜大于設(shè)計樁經(jīng)2040mm；鋼護筒要有一定

26、的剛度，保證在使用過程中不發(fā)生大的形變。檢查灌樁用導(dǎo)管：灌樁用導(dǎo)管的數(shù)量要滿足實際使用要求；導(dǎo)管本身要有一定的剛度，滿足使用要求，內(nèi)壁應(yīng)順直、光滑，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑一致，偏差不大于2mm。導(dǎo)管連接應(yīng)牢固可靠、便于拆裝密封良好，不漏將。為了確保導(dǎo)管的使用安全，要提前拼裝，并進行水密性試驗。試驗壓力為樁孔內(nèi)水壓力的1.3倍，水壓保持15min不漏水為合格。檢查鉆頭直徑：鉆頭直徑不小于設(shè)計樁經(jīng)。檢查場地平整情況：放樣前，首先要進行場地平整，壓實，為鉆機提供良好的施工作業(yè)場地。保證鉆機在施工過程中不發(fā)生沉陷、傾斜。檢查泥漿制備材料：膨潤土等泥漿制備材料質(zhì)量要符合規(guī)范要求，數(shù)量要滿足施工現(xiàn)場實際需要。泥漿制

27、備：泥漿的性能要符合規(guī)范要求，數(shù)量要滿足施工實際需要。泥漿性能要求如下：項目單位性能試驗用儀器備注濃度%4.5/指100Kg水所用膨潤土重量密度g/cm31.1 比重稱漏斗粘度Pa.s30-90馬氏漏斗樁位放樣檢查:監(jiān)理人員對施工單位測放的每個樁位都要進行復(fù)測，根據(jù)坐標(biāo)控制點的復(fù)測樁位坐標(biāo)，與設(shè)計進行對比，確保樁位準(zhǔn)確。護筒檢查驗收：護筒監(jiān)理人員檢查護筒中心位置與樁中線位置是否重合，最大誤差控制在2cm以內(nèi)；檢查護筒的埋設(shè)深度，埋設(shè)深度不小于2m，護筒四周應(yīng)用粘土夯填，以防止其外圍周邊在施工過程中漏漿造成護筒移位和傾斜；檢查護筒的豎直度，豎直度不大于0.5；護筒頂面高出周圍地面30cm以上。鉆

28、機就位：鉆機就位后，檢查鉆機停放是否平穩(wěn)，確保鉆機在施工過程中不致移位、傾斜。檢查鉆頭中心是否與設(shè)計樁中心重合，誤差控制在10mm之內(nèi)。檢查鉆桿是否垂直等。鉆孔過程中的檢查：監(jiān)理人員經(jīng)常檢查鉆桿在孔口的居中情況，發(fā)現(xiàn)偏差超過5cm時及時糾正，并隨時監(jiān)測鉆桿的垂直情況，以防止出現(xiàn)斜孔；經(jīng)常抽檢泥漿指標(biāo)，確保護壁良好，防止塌孔；經(jīng)常抽查鉆孔記錄，特別是土質(zhì)發(fā)生變化時，要做好記錄，做到與實際相符，地質(zhì)情況與勘察報告不一致時，及時與相關(guān)各方聯(lián)系。終孔檢查：當(dāng)達到設(shè)計深度后，監(jiān)理工程師要確認(rèn)樁基深度滿足設(shè)計要求，并現(xiàn)場撈取渣樣，和地質(zhì)勘探資料進行對比，如果與地質(zhì)資料一致的話，即可終孔。成孔檢查：成孔檢查

29、目的是檢查樁孔的深度、直徑、豎直度等。一般在成孔后或清孔后，安放鋼筋籠之前進行。孔深和孔底沉渣檢測：孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg，掛在測繩上，利用測錘自重錘擊檢查。測繩采用鋼尺進行校核，澆筑混凝土前檢查孔底沉渣厚度，要求厚度不大于5cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。成孔豎直度檢測：采用探孔器進行成孔豎直檢測。探孔器用直徑25mm的螺紋鋼筋制作，有足夠的強度和剛度，外徑為鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為6倍樁徑。探孔器在拆桿后下放鋼筋籠前對鉆孔樁傾斜度進行檢查，合格后方可進行下道工序。清孔檢查

30、：監(jiān)理人員檢查清孔分兩次進行，第一次清孔達到規(guī)范要求后，同意吊放鋼筋籠，第二次清孔在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完成以后及時進行。清孔要根據(jù)地質(zhì)情況逐級進行，首先要沉淀泥漿中比重較大的顆粒，然后慢慢降低泥漿比重，逐步清除沙子等粒徑較小的沉淀物，最終使泥漿比重、含砂率、粘度，沉淀厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，清孔后的泥漿指標(biāo)如下表：檢查指標(biāo)相對密度粘度含砂率膠體率指標(biāo)值1.03-1.117-20pa.s298注：1、清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。2、對沖擊鉆成孔的樁，清空后的泥漿相對密度可適當(dāng)提高，但不宜超過1.15。鋼筋籠檢查:鋼筋籠的制作質(zhì)量檢查：

31、鋼筋籠的制作、檢查應(yīng)在成孔前完成。監(jiān)理人員應(yīng)檢查鋼筋籠的直徑、長度、鋼筋間距以及主筋焊接質(zhì)量，檢查加強筋與主筋之間的焊接質(zhì)量，保證焊接牢固，不傷主筋；檢查加勁筋的數(shù)量是否滿足實際需要，能否保證鋼筋籠在制作、存放、運輸、安裝過程中不至變形；鋼筋籠的安放、對接要全程旁站，監(jiān)督檢查鋼筋籠在運輸、起吊過程中是否變形、損壞；旁站檢查鋼筋籠各段的對接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求；檢查鋼筋籠安放時的對中情況，鋼筋籠中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不超過2cm；并檢查鋼筋籠頂面高程是否與設(shè)計相符，固定是否牢固可靠。導(dǎo)管安裝檢查：根據(jù)孔深和墊木的高度，提前計算好導(dǎo)管的長度。導(dǎo)管底口距孔底3050cm。為了防止導(dǎo)管少放、漏放，

32、全部導(dǎo)管下完以后，要把導(dǎo)管下放到孔底，然后再提起來，檢查導(dǎo)管在安裝的過程中，有沒有計算錯誤或者是少下、漏下的現(xiàn)象，并根據(jù)導(dǎo)管落底后提起的高度，檢查控制導(dǎo)管底口距孔底的距離?；炷翝沧ⅲ汗嘧⑦^程監(jiān)理要全過程旁站。每車混凝土都應(yīng)檢查混凝土坍落度和和易性是否符合要求，要求混凝土塌落度控制在1822cm 之間，控制首批混凝土的灌注量，應(yīng)確保首批混凝土灌注導(dǎo)管埋置深度不小于1m，并做好澆注記錄；樁基的灌注過程應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷；在澆筑過程中，要勤量測，根據(jù)量測的結(jié)果計算埋管深度，埋管深度保持在24m之間并及時拆管、拔管；澆注結(jié)束時檢查樁孔內(nèi)混凝土頂面高程，保證混凝土頂面高于設(shè)計標(biāo)高80cm以上，以確保

33、樁頭混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.2.5 鋼筋工程的質(zhì)量控制A、鋼筋、鋼絞線原材料質(zhì)量控制原材料進場程序及要求：1、應(yīng)及時報檢，否則，不得使用。2、進場應(yīng)具備出廠合格證、材質(zhì)證明，并根據(jù)規(guī)范要求進行見證取樣，試驗合格后，取回試驗報告后方可使用。3、材料取樣送檢時必須由監(jiān)理的見證員見證取樣。材料試驗的頻次、取樣方式、試驗內(nèi)容嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行。4、材料進場后，應(yīng)分類、分規(guī)格、分型號、分別堆放并插牌標(biāo)志，5、不合格的材料應(yīng)單獨堆放及插牌標(biāo)志，并及時運出工地，以防用錯。6、材料應(yīng)用做好臺賬記錄，便于追溯。鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油漬、鐵銹應(yīng)在加工前加以清除，對于有顆粒樁或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋原材

34、料物理試驗：檢測項目：熱軋鋼筋：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎試驗；冷軋帶肋鋼筋：抗拉強度、伸長率、冷彎試驗。檢驗頻率：熱軋鋼筋：同一牌號、爐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批，每批重量不得大于60t；冷軋帶肋鋼筋：同一牌號、爐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批，每批重量不得大于50t。取樣數(shù)量：拉伸試樣2根，冷彎試樣2根，化學(xué)成分試樣1根。取樣方法：任取兩根鋼筋，每根線去掉端部500mm,再分別截取1根拉伸試樣和1根彎曲試樣。拉伸試樣長=5c+250300mm，彎曲試驗=5d+150mm。鋼筋焊接件物理性能試驗檢測項目：閃光對焊：拉伸試驗、彎曲試驗、外觀檢查；電弧焊：拉伸試驗、彎曲試驗、

35、外觀檢測；電渣壓力焊：拉伸試驗、外觀檢測。檢驗頻率：閃光對焊：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批；同一臺班內(nèi)焊接數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算，仍不足300個，按一批計算。電弧焊：同一接頭 形式、同鋼筋級別作為一批，同一批數(shù)量為300個，不足300個，按一批計算；電焊壓力焊：同級別鋼筋接頭作為一批，同一批300個，不足300個，也按一批計算。B、鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制鋼筋彎鉤的制作：級鋼筋末端須作180彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼鋼筋需作90彎鉤時，對于級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；級鋼筋不宜小于

36、鋼筋直徑的5倍。級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)作135的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應(yīng)考慮梁、柱、主筋外輪廓（包括外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。鋼筋下料：主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，要保證符合要求。同一截面內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量不超過鋼筋數(shù)量的50。鋼筋制作開始時專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。鋼筋加工允許偏差值見下表：項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋

37、存放：鋼筋制作完成后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；鋼筋焊接：在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。鋼筋施焊前，應(yīng)清除鋼筋端部的銹斑、油污、雜物等。當(dāng)鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。電弧焊：當(dāng) 采用幫條焊時，兩主筋斷面的間距應(yīng)為25mm，幫條焊接長度不小于：當(dāng)采用對接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。偏差不大于搭接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。焊縫寬度不小于，焊縫高度不小于機械連接：加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗，

38、人員相對穩(wěn)定。鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：每種規(guī)格的鋼筋的試件不少于3根。每根試件的抗拉強度和殘余變型平均值應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010中表3.05和3.07的規(guī)定。第一次檢驗不合格時允許再抽取3根試件進行第二次復(fù)驗，復(fù)驗不合格時判定為工藝檢驗不合格。接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面的生產(chǎn)批號標(biāo)識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。直螺紋連接的鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后在加工螺紋。鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距）。絲頭

39、宜滿足6f精度要求，應(yīng)用專門直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p，抽檢數(shù)量為10，檢驗合格率不小于95；直螺紋接頭安裝可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互抵緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外漏螺紋不宜超過2p。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核扭矩，符合下表之規(guī)定值。校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度等級為10級。當(dāng)采用機械連接時，接頭安裝時的最小擰緊扭矩值應(yīng)符合下表要求：鋼筋直徑（mm）18222836扭矩N.m直螺紋20200252603232040360錐螺紋20180252403230040360錐螺紋連接的鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲；絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，使

40、擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長度公差應(yīng)為-0.5p1.5p；錐度和螺距應(yīng)使用專用的錐螺紋量規(guī)檢驗；抽檢數(shù)量10，檢驗合格率不小于95。錐螺紋鋼筋接頭安裝時，應(yīng)保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相一致。應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，扭矩值符合上表要求。校核用扳手與安裝用扳手應(yīng)區(qū)分使用。校核用扳手每年校核一次，準(zhǔn)確度等級為5級。機械連接鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一種材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個為一個檢驗批進行檢驗與驗收，不足500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。接頭安裝后，抽取其10的接頭進行扭緊校核，扭緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核數(shù)的5時，應(yīng)重新扭緊全部接頭，直到檢驗

41、合格時止。對接頭的每一檢驗批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。抗拉強度符合規(guī)范要求時為合格檢驗批。如有一個試件不符合要求，應(yīng)再取6個進行復(fù)驗。復(fù)驗中如仍有一個試件不符合要求，則該檢驗批為不合格。對不合格的檢驗批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方研究后提出處理方案。鋼筋替代：因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認(rèn)可簽證，代換量較小時也可以由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計通知應(yīng)報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。墩柱、梁體主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋規(guī)格數(shù)量、間距安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確，(即標(biāo)高、

42、軸線、位置應(yīng)正確，保護層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))；搭接位置、搭接長度和錨固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭面積百分率的符合規(guī)范要求。保護層：墩柱筋應(yīng)在合模前先綁扎保護層，保護層應(yīng)采用專用塑料墊塊，厚度按照設(shè)計要求。墩柱的箍筋安裝時，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，箍筋安裝時應(yīng)開口錯開。鋼筋綁扎：梁板鋼筋安裝時除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5cm，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長度10鋼尺檢查寬度、高度5鋼尺

43、檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱20鋼尺檢查墻、板、殼10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。c、砼構(gòu)筑物中預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制 重點控制構(gòu)筑預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、孔洞周邊鋼筋加固定應(yīng)符合設(shè)

44、計規(guī)定。檢查鋼絞線張拉端的預(yù)埋錨墊板的定位，保證軸線與鋼絞線軸線一致。檢查預(yù)埋件類型、數(shù)量、定位符合設(shè)計規(guī)范要求，多層把關(guān)，避免遺漏。預(yù)埋件的接口和防腐蝕處理要進行逐一檢查。鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知單。鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄，同時提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋就位正確情況。符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進行跟班維護，對隱蔽過程中人為地踩筋或污染鋼筋進行監(jiān)督和保護，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染

45、和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正。2.2.6模板系統(tǒng)制作安裝質(zhì)量控制a、模板加工制作、安裝質(zhì)量控制 模板的加工制作：模板的加工制作應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確性；模板、木楞、支撐本身具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性、能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所殘剩的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的安裝：模板安裝前應(yīng)先預(yù)拼，模板表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，如在預(yù)拼時發(fā)現(xiàn)問題，提前進行處理。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿、無錯臺，為防止柱炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實或蜂窩麻面、柱?？ü块g距應(yīng)適當(dāng)，不得松扣。為防止柱身

46、偏位或扭曲，在支柱模前，首先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中，在柱底部焊外包框，柱子的支撐應(yīng)牢固。梁底模在跨中應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計沒有特殊要求時，梁起拱高度應(yīng)按規(guī)范要求起拱。模板工程的脫模劑應(yīng)購買專門的脫模劑，不得使用廢機油作為脫模劑，因為廢機油在砼澆筑過程容易滲入砼內(nèi)，對砼結(jié)構(gòu)膠結(jié)不利，同時由于廢機油很難清除，會影響裝修打底的膠結(jié)。模板的拆除：模板的拆除應(yīng)在混凝土具有一定的強度以后進行。側(cè)模拆模時，混凝土強度不低于2.5Mp,以保證在拆模過程中，混凝土的棱角不受到損傷。大跨度（8m）的梁的底模要在混凝土強度達到100以后才能拆除。b、支架系統(tǒng)拼裝質(zhì)量控制支架施工前，施工單位要編制專門的支架搭設(shè)和

47、拆除方案，對支架的受力情況進行驗算，并組織專家會審，根據(jù)專家會審后提出的改進意見進行修改，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署后，提交項目監(jiān)理總工程師審核簽字后方可實施。支架、模板設(shè)計要滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆除。 在支架設(shè)之前，在陸地部分要求對地基進行處理，以減少支架沉降，確保地基承載力滿足設(shè)計要求。地基處理完成后，要有防雨措施，避免地基受雨水浸泡而產(chǎn)生不均勻的沉降。監(jiān)理審查支架施工方案時重點審查其安全性、可靠性。現(xiàn)澆箱梁的支架和底模拼裝完成以后，要進行預(yù)壓，預(yù)壓重量不低于實際混凝土的重量，以消除支架剛性接頭、模板以及地基的彈性和非彈性形變。2.2.7下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制a、承臺、

48、墩柱質(zhì)量控制承臺、墩柱施工前審查、審批施工單位提供的墩柱施工專項方案，及時組織施工交底會，以保證施工質(zhì)量和施工安全。模板加工前做好廠家資格、加工能力審查，嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)，模板精度要達到規(guī)范要求。本工程立柱有的20米以上，因此施工單位應(yīng)對墩身的垂直度、模板安裝、混凝土的澆注等重要工序派專人負(fù)責(zé)檢查，鑒于柱身較高，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)儀器專人監(jiān)測垂直度，監(jiān)理人員也應(yīng)重點監(jiān)督檢查。關(guān)于承臺的開挖及回填前面已經(jīng)講過，這里不再贅述。在樁頭混凝土破除的過程中，要注意不能傷及樁頭鋼筋，使鋼筋變形、彎曲。如果在樁頭破除的過程中樁頭鋼筋彎曲變形，要及時進行校正。樁頭的高程控制要符合設(shè)計要求；承臺坐標(biāo)定位控制：根據(jù)施工工藝，

49、基坑邊線、墊層邊線、模板邊線、鋼筋定位都是以立柱中心點坐標(biāo)為基準(zhǔn)，利用鋼尺、全站儀細(xì)部放樣。我們主要通過同步復(fù)測、找中、鋼尺量距法復(fù)核，特別是墩柱鋼筋的預(yù)埋，是監(jiān)控的重點所在，一定要保證定位準(zhǔn)確，否則墩柱的鋼筋保護層就很難保證。關(guān)于承臺混凝土澆筑，要重點監(jiān)控承臺高程。應(yīng)為墩柱模板往往都是定型模板，一旦承臺高程誤差太大，墩柱頂高程便不好控制。資料方面要求施工單位同步提供立柱中心點坐標(biāo)放線記錄及以其為基準(zhǔn)測設(shè)的立模邊線放樣記錄。 立柱坐標(biāo)定位控制：坐標(biāo)定位控制：立柱預(yù)埋鋼筋中心定位要求鋼筋架設(shè)前依據(jù)立柱中心坐標(biāo)準(zhǔn)確定位井形支架，并通過鋼尺量距法及時復(fù)核；鋼筋綁扎后通過拉中鋼尺量距法再次復(fù)核中心偏位

50、誤差、預(yù)測混凝土保護層厚度是否符合要求。立柱模板定位以立柱坐標(biāo)為基準(zhǔn)，放柱模內(nèi)邊線，鋼尺量距法同步復(fù)核模板邊線距中是否等距、保護層厚度是否均厚、相鄰兩立柱中心線距離是否符合設(shè)計值、拉對角線復(fù)核中心是否偏位等。資料方面要求施工單位提供立柱中心點及模板邊線放線記錄。立柱垂直度控制：預(yù)埋立柱縱向主筋的垂直度通過鉛錘配合鋼尺量距法來復(fù)核，要求施工單位在施工過程中用中心鉛錘控制安裝精度；模板垂直度在澆注前通過經(jīng)緯儀復(fù)核，澆注過程中通過鉛錘配合鋼尺量距法復(fù)核偏位情況，沒澆注完一層復(fù)核一次，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整。在澆注墩柱混凝土前，要檢查墩底部是否清理干凈，是否用清水濕潤過。檢查墩柱模板底部的間隙是否密封良好

51、，防止混凝土澆筑過程中漏漿，造成爛根的通病。要嚴(yán)格控制墩柱的一次下料量，下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進行計算，防止一次下料過多。對于墩柱混凝土澆注施工，監(jiān)理要進行全過程旁站，要求每車必須檢測砼坍落度，坍落度要求控制在8-10cm之間。要嚴(yán)格按照分層澆注、分層振搗的施工方法進行混凝土施工，保證不漏振、不過振，做到內(nèi)實外光。砼宜采用覆蓋保溫養(yǎng)生，監(jiān)督檢查施工單位的養(yǎng)生情況，督查施工單位搞好養(yǎng)生工作。模板拆除要仔細(xì)、輕放，施工人員應(yīng)在模板拆除后及時進行清理、修理和保養(yǎng)，保證模板完好狀態(tài)；嚴(yán)格控制墩柱拆模時間；對于嚴(yán)重變形無法修整的模板不能繼續(xù)使用。b、橋臺砌筑質(zhì)量控制監(jiān)理及時檢查石料的強度、規(guī)

52、格等。砌筑前檢查施工縫的處理情況，應(yīng)沖洗干凈，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3-4小時內(nèi)用完，離析、泌水的砂漿應(yīng)重新拌合，砌筑應(yīng)座漿分層砌筑，砌塊安放牢固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不要直接貼靠和托空，料石鑲面外觀縫寬均勻一致，無通縫。檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，水平灰縫砂漿的飽滿度等。檢查水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫寬度嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求。2.2.8連續(xù)梁砼施工質(zhì)量控制a、梁體澆注方案審核、砼配合比審查混凝土澆筑前，首先對梁體澆筑專項方案、冬雨季施工方案進行審查、審批，確保方案的可行性。由承包人用合格的材料做配合比試驗，并根據(jù)結(jié)果申報擬采用的配合比設(shè)計交監(jiān)理工程師審查。由承包人向監(jiān)

53、理工程師提交砼配合比設(shè)計的全部試驗資料和記錄，交監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師認(rèn)為承包人試驗符合規(guī)范要求，則由監(jiān)理工程師獨立到現(xiàn)場取樣，按照承包人申報的砼配合比設(shè)計，制作試件進行對比試驗，試驗結(jié)果與承包人一致時，可以批準(zhǔn)使用，否則，應(yīng)由承包人重做試驗，必要時可以由承包人和監(jiān)理雙方試驗工程師共同試驗，以求得準(zhǔn)確的砼配合比設(shè)計。b、砼澆注質(zhì)量控制澆注前，檢驗施工機具，對鋼筋、模板和支撐進行檢查，合格后簽認(rèn)砼澆筑開工申請。在澆注過程前，監(jiān)理工程師檢查施工單位的組織、操作崗位人員配備、設(shè)備配備數(shù)量及實用性、試驗人員的到位情況。特別是現(xiàn)澆混凝土箱梁，混凝土方量較大，澆筑過程較長，要求連續(xù)性強，因此，施工單位

54、必須合理組織，并制定特殊情況下的應(yīng)急方案，確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。砼澆筑時，首先應(yīng)確定好澆筑順序，保證砼初凝前能夠接槎連續(xù)澆注，保證砼質(zhì)量。箱梁在橫斷面上混凝土分兩次澆注，水平縫設(shè)在頂板承托以下，因此每次混凝土澆注前，要認(rèn)真研究、精心組織、合理制定澆搗工作面和位置，并控制在混凝土初凝之前完成。若采用二次澆筑法，則對二次澆注接縫面，監(jiān)理將認(rèn)真檢查鑿毛情況，確?；炷恋氖┕たp質(zhì)量，根據(jù)以往同類橋箱梁的施工經(jīng)驗，往往在邊腹板頂部二次澆注接縫面處漏漿，拆模后嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，本工程施工中監(jiān)理將重點嚴(yán)格控制，確保外觀質(zhì)量。混凝土頂面高程控制常規(guī)方法是在四周模板上彈線或模板上釘標(biāo)高釘，并在施工中安排專人檢查

55、。專人負(fù)責(zé)橋上混凝土澆注順序、澆注工藝的實施，嚴(yán)格控制澆注順序由底點向高點依次澆注；控制澆注工藝，保證布料均勻，厚度符合設(shè)計要求，振搗方面，施工按施工規(guī)范要求分層澆注、分層振搗。重點控制錨墊盒周圍、腹板倒角部位、鋼筋、鋼絞線密集部位、砼接縫部位等關(guān)鍵點的振搗質(zhì)量，保證無過振、無漏振現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土接縫時間，避免出現(xiàn)冷縫。砼澆筑期間按照頻率進行砼坍落度、和易性等項目檢查。并通過現(xiàn)場取樣制作試塊，用于試驗檢驗?？箟涸噳K：檢驗頻率每臺班或每100立方的同配比砼取樣不得少于1次。取樣數(shù)量：至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件組數(shù)根據(jù)需要留置，每組3塊。取樣方法每組3塊試件均應(yīng)由砼澆注地點從同一盤砼中取樣制作。常規(guī)檢測項目：抗壓強度。C、箱梁砼養(yǎng)護及成品保護控制 砼澆筑后，要督促施工方派專人進行養(yǎng)護，砼養(yǎng)護要求采取封閉覆蓋保水、保溫養(yǎng)護，避免溫縮、干縮裂縫；特別注意冬季防凍養(yǎng)護措施的有效性、合理性，必要時采取溫棚綜合養(yǎng)護法養(yǎng)護。對拆模后的砼結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在蜂窩、麻面、漏筋甚至孔洞時，應(yīng)做好詳細(xì)記錄，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。2.1.9預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)量控制 錨具、夾片硬度試驗取樣數(shù)量5%；錨具要進行靜載錨固性能試驗，對經(jīng)過檢驗合格的錨具，取出6套，組裝成3個預(yù)應(yīng)力組裝件，進行靜載錨固性能試驗。張拉