石拱橋工程施工方案(共17頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石拱橋工程施工方案、方法 石拱橋工程施工方案、 1 工作內(nèi)容 進(jìn)行各個工程的放線、基礎(chǔ)開挖、拌漿、試驗、砌筑(橋臺基礎(chǔ)-臺身-拱圈-側(cè)墻等) 、 勾縫、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所需的各項工作。 石拱橋施工主要為砌石工程,砌石工程用人工操作,耗時耗力,對工程進(jìn)度的影響很 大。在施工過程中,盡早提供砌筑工作面,并盡可能地多個工作面同時施工,以確保工程施 工進(jìn)度。 .2 土方開挖 土方開挖采用人工進(jìn)行開挖,腳輪車運輸。 .3 土方回填 土方回填采取人工裝腳輪車運輸,人工平整,蛙式打夯機進(jìn)行夯實,壓實度達(dá)到設(shè)計要 求。 .4 材料選擇 .4.1 塊石質(zhì)量 塊石從懷遠(yuǎn)購取,

2、砌筑工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。 砌體所選石料材 質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋,表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于砌體表面的石材,色澤均 勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。 毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度不小于 20cm,最小重量不小于 25kg。規(guī)格小于 要求的毛石,可用于塞縫,但用量不得超過該處砌體重量的 10。 料石砌體:用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整,其各面加工要求滿足 GBJ50203-98 的規(guī)定,長度大于 50cm,寬、厚大于 20cm,外露面修琢加工,砌面高差小于 5mm。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗,容重大于 25 KN/m3,抗壓強度大于 1

3、00Mpa。 砌體所用塊石以使用大、中塊石為主。 大塊石:石塊的上下兩面平行,且大致平整,無尖角,薄邊,塊厚不小于 20cm。 中塊石:單塊重應(yīng)大于 25kg,中部厚度不小 15cm。 小塊石:其用量不得超過該處砌體重量的 10%。 .4.2 砌筑用砂的選擇 漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合 SD120-84 規(guī)定,要求粒徑為 0.103mm,細(xì)度模數(shù)為 2.53.0。 .4.3 水泥和水選擇: 水泥和水選擇: 砌筑工程采用的水泥品種為蒙城縣萬佛塔 P032.5 級普通硅酸鹽水泥,到現(xiàn)場水泥按品 種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水 的標(biāo)準(zhǔn), 未經(jīng)處理的工業(yè)

4、污水和沼澤水, 不得使用。 對水質(zhì)懷疑時, 可做砂漿抗壓強度試驗, 28 天齡期強度低于 90%時,禁止使用。 第 1 頁 共 17 頁 .4.4 水泥砂漿 砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求,配合比通過試驗確定。施工中 改變砂漿的配合比時,重新試驗,報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。 拌制砂漿時,嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行計量配料,嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保 持砂料含水率的穩(wěn)定,當(dāng)砂的含水率有變化時,即時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 稱量允許誤差:水泥為±2%,砂為±3%,水、外加劑為±1%。 砂漿隨拌隨用,砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機械拌和,

5、拌和時 間不少于 2-3 分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析,析水的砂漿,砌筑前重新拌制,已初凝的砂 漿不得使用。 .5 漿砌塊石施工方法 .5.1 漿砌石采用鋪漿法砌筑, 、穩(wěn)定、密實和錯縫。鋪砂漿前,清洗石料表面上的泥土 并灑水潤濕,使其表面充分收水,不殘留積水,灰縫厚度一般為 20-30mm。 .5.2 砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,并報監(jiān)理人審核后使用。由于施工部位多,砌筑砂 漿在各砌筑工作面用 350L 滾筒式拌和機拌制, 人工手推車運輸。 砂漿試塊按規(guī)范要求留制。 砂漿稠度為 30mm-50mm,現(xiàn)配現(xiàn)用,根據(jù)氣溫情況,在初凝前用完。 .5.3 漿砌石擋土墻、拱圈 漿砌石擋土墻、 在砌筑前放

6、樣立標(biāo)、拉線砌筑,將石料表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)清洗干凈。采用鋪漿法 砌筑,其基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。分層坐漿砌筑,石塊臥砌、上下錯縫、內(nèi)外 搭接、砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制 在 1m 左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于 25mm,豎縫寬度不大于 40mm,相鄰兩 層間的豎逢錯開距離不小于 100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。 .5.4 漿砌體施工應(yīng)符合下列要求 砌筑分層,各砌層均坐漿,隨鋪漿隨砌筑。 每層依次砌角石、面石,然后砌腹石。 塊石砌筑,看樣選料,修整邊角,選擇較平整的大塊石,經(jīng)修整后用作面石,上

7、下兩 層石塊騎縫,內(nèi)外石塊交錯搭接。砌縫寬度:豎縫為 24cm,平縫為 22.5cm,豎縫寬度 在 5cm 以上時,填塞片石,先填砂漿,后塞片石。 砌體均衡上升,相領(lǐng)段的砌筑高差和每砌筑高度,不超過 1.2m。 .5.5 漿砌石勾縫 主要是擋土墻、拱圈勾縫,勾縫前,砌體表面濺染的砂漿清理干凈。塊石砌筑后及時清 縫,清縫在塊石砌筑 24 小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時 將縫槽清洗干凈,不殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫用砂漿單獨拌制,采用 1:2 水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫, 勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 勾縫完成及砂漿 初凝后,將砌體表面刷洗干凈,加強

8、養(yǎng)護(hù)。 第 2 頁 共 17 頁 .5.6 砌體養(yǎng)護(hù) 砌體外露面在砌筑后 12-18 小時之間及時養(yǎng)護(hù), 經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。 水泥砂漿砌筑的 養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁用重錘敲打、滾動石塊在其上搬運重物等有損砌體強 度的行為。 .6 保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施 .6.1 選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍,是保證砌石表面美觀的重要措施。 我們擬選擇與我單位進(jìn)行長期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊伍。 .6.2 塊石選擇方面必須基本方正,到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修,保證每塊外表面平整。 .6.3 砌筑帶線,每層用相同寬度的塊石砌筑,確保砌石成線。 .6.4 控制好灰縫寬度,為 20mm

9、30mm,寬度均勻一致。 .6.5 每天砌筑后,將砌石表面清理干凈。 .6.6 做好漿砌石勾縫,勾縫比砌石面凹 35mm,勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致,表面 光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制,水泥、砂用同一品種,使縫的色澤一致。 .7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗 .7.1 砌體的重量檢驗如下 (1)材料和砌體的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合要求; (2)砌縫砂漿應(yīng)充填密實,砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合要求; (3)砂漿配合比應(yīng)正確,試件強度不低于設(shè)計強度。 .7.2 砌體尺寸的允許偏差,不得超過下表的規(guī)定: 項次 墻面垂直度 1 漿砌塊石墻臨水面 護(hù)坡墻面平整度 2 (每 10m 長度范圍) 3 4 護(hù)坡砌石厚度 墊層厚度 磚

10、砌石 漿砌石 磚砌石 8mm 厚度 15% 厚度 20% 磚砌體 漿砌石 5mm 100mm 項目 漿砌石 允許偏差 墻高的 0.5%且不大于 30mm .8 質(zhì)量檢查和驗收 .8.1 質(zhì)量檢查 砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì) 量檢查。 嚴(yán)格控制砂漿配合比,定期檢查砂漿的均勻性;同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量,28 天齡 期的每 100m3 砌體取成型試件一組 3 個。 砌體外觀質(zhì)量檢查:砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽 滿度、沉降縫貫通情況等。 第 3 頁 共 17 頁 .8.2 砌體驗收 砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查

11、和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查 和驗收。 各項原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗收。 每次砌體工程完工后,向監(jiān)理人提交完工申請及驗收資料。 機井施工方法 機井工程施工包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作,井管安 裝、填礫及管外封閉,洗井和抽水試驗等。 .1 施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 (1) 機井技術(shù)規(guī)范SL256-2000; (2) 村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范SL310-2004; (3) 供水管井技術(shù)規(guī)范GB50296-99; (4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002; (5) 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB321-90; .2 施工準(zhǔn)備 (1)確保機井施工安全與成井

12、質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,預(yù)防事故發(fā)生。 (2)做到路通、水通、電通(備好機械動力設(shè)備) ,施工場地平整。 (4)試鉆前按質(zhì)量要求,檢查鉆井設(shè)備各零部件,不合格的不使用。 (5)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積,滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的 長度在 15m 以上。 (6)管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料,按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備 好,并及時運到現(xiàn)場。 3 鉆機安裝 (1)本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造,鉆機類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機。 (2)根據(jù)設(shè)計井孔位置,安裝鉆機時,井孔中心距電話線至少 10m;距旱地電力線路 及松散層舊井孔邊線的距離至少 5m;距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道

13、及其他地下設(shè)施邊線 的水平距離至少 2m;距高壓電線的距離,為塔高的兩倍;與地面高層樓房及重要建筑物保 持足夠的安全距離,并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。 (3)鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝,保證基礎(chǔ)堅實,安裝平穩(wěn),布局合理,便于操作; 回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤水平,天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上;沖擊鉆機保證連接牢固,鉆具 總重不超過鉆機說明書規(guī)定的重量,活芯靈活,鋼絲繩與活套的上線保持一致;在鉆進(jìn)過程 中不得位移。 (4)鉆塔的安裝 第 4 頁 共 17 頁 安裝鉆塔前,對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,符合要求后進(jìn) 行安裝。 安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆

14、塔時,上下兩層 不同時作業(yè),自下而上逐層進(jìn)行。 起鉆塔時,卷揚或絞車低速運轉(zhuǎn),保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時,操作緩慢、準(zhǔn)確, 防止鉆塔傾倒、碰壞。 塔腿接觸地面處,用墊木墊牢,保持穩(wěn)定。 繃?yán)K位置安設(shè)勻稱,繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固,并用緊繩器繃緊,繃?yán)K與地面所成夾角,不 0 大于 45 。 鉆機轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。 4 鉆進(jìn)工藝 鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。 4.1 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定: 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定: 松散層,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn); 沖洗介質(zhì),根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層,采用 清水;在松散、破碎地層,采用泥漿。

15、松散層鉆進(jìn)時,根據(jù)鉆進(jìn)機具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁,孔內(nèi)泥漿面距 地面小于 0.5m。 頂部的松散層,采用套管護(hù)壁。 成井過程中設(shè)置的護(hù)口管,保證在管井施工過程中不松動,井口不坍塌。 4.2 鉆孔泥漿質(zhì)量要求 根據(jù)地質(zhì)報告地層泥漿密度為 1.11.2,遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度酌情 加大。 礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822s;細(xì)砂、粉砂含水層為 1618s。 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時,孔內(nèi)泥漿含沙量不大于 12%。 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時,膠體率不低于 80%。井孔較深時,膠體率適當(dāng)提高。 4.3 停鉆期間, 將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿; 泥漿漏失隨時補 充;如孔內(nèi)發(fā)生故障

16、,視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。 4.4 井孔傾斜度符合機井技術(shù)規(guī)范3.3.2 規(guī)定。鉆進(jìn)時合理選用鉆進(jìn)參數(shù),必要時 安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。 發(fā)現(xiàn)孔斜征兆, 及時糾正。 鉆具的彎曲、磨損定時檢查,不合格不使用。 5 采樣及地層編錄 5.1 松散層鉆進(jìn)時,采取土樣符合下列規(guī)定: 采鑒別樣,鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。 鑒別樣的數(shù)量,每層一個。含水層 23m 采一個,非含水層與不宜利用的含水層 3 第 5 頁 共 17 頁 5m 采一個,變層處加采一個。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測時,鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。 5.2 土樣按地層順序存放,及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收,必要

17、時可延長存 放時間。 (4)土樣的描述,可按下表的規(guī)定進(jìn)行。 土樣描述內(nèi)容 類別 描述內(nèi)容 名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結(jié)情況和 碎石土類 充填物(砂、粘性土的含量) 砂土類 粘性土類 名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結(jié)情況 名稱、顏色、濕度、有機物含量、可塑性和包含物 名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹、 巖石類 風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖深發(fā)良程度及其填充情況 (5)土樣的編錄,內(nèi)容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深度、采樣方法和巖性描 述以及分析結(jié)果。 (6)松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井,進(jìn)行井孔

18、電測, 校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。 6 疏孔、換漿和試孔 疏孔、 (1)松散層中的井孔,終孔后用疏孔器疏孔,疏孔器外徑與設(shè)計井孔直徑相適應(yīng),長 度不少于 8m,達(dá)到上下暢通。 (2) 泥漿護(hù)壁的井孔, 除高壓自流水層外, 用比原鉆頭直徑大 1020mm 的疏孔鉆掃孔, 破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后,及時向孔內(nèi)送入稀泥漿,使孔內(nèi)泥漿 逐漸由稠變稀,不得突變。泥漿密度小于 1.1,出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致,孔口撈 取泥漿樣達(dá)到無粉砂沉淀要求。 (3)下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設(shè)計孔徑 20mm;孔深偏差不超 過設(shè)計孔深的正負(fù) 1/1000;孔

19、斜不得超過設(shè)計要求。小于或等于 100m 的井段,頂角傾斜不 0 0 超過 1 ;大于 100m 的井段,控制每 100m 頂角傾斜的遞增速度不超過 1.5 。 (4)非填礫過濾器管井,井孔直徑大于井管外徑 100mm。 (5)填礫過濾器管井,取水含水層為中、粗砂時,井孔直徑大于井管外徑 200mm,取 水含水層為粉、細(xì)砂時,井孔直徑大于井管外徑 300mm。 7 井管外觀質(zhì)量的檢查 (1)井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 (2)砼管有足夠的抗壓強度。 (3)無砂砼濾水管的滲透系數(shù)400m/d,孔隙率15%。 第 6 頁 共 17 頁 (4)過濾器開孔率偏差不超過設(shè)計開孔率的±10%,

20、纏絲間距偏差不超過設(shè)計絲距的 ±20%,纏絲至穿孔管壁的最小距離大于 3mm。 (5)井管每米彎曲度不得超過 3mm。 (6)井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜 度偏差不超過井管外徑的 1.5%。 (7)井管直徑偏差不得超過:鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm,無砂混凝土井管內(nèi)徑±6± 9mm。 (8)井管管壁厚度偏差不得超過:鋼管和鑄鐵井管±1mm,鋼筋混凝土井管±2mm;無 砂混凝土井管±4±6mm;混凝土井管±3±4mm。 (9)管井過濾器的制作,保證具有良好的過

21、濾性能,結(jié)構(gòu)堅固、抗腐蝕性強不易堵塞。 過濾器長度,根據(jù)可開采含水層的累計厚度、富水性、設(shè)計取水量等通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定 (可開采含水層累計厚度不超過 30m 時,過濾器長度按含水層累計厚度取值) 。過濾器骨架 管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ,根據(jù)管材強度和加工工藝確定,孔隙率宜為 15%30%。 纏絲過壁 24mm,墊筋兩端設(shè)擋箍;纏絲材料應(yīng)無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數(shù)??; 纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形;纏絲孔隙尺寸應(yīng)根據(jù)含水層的顆粒組成和均勻性確定。 8 井管安裝質(zhì)量要求 (1)井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正,然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度, 并按井管排列順序編號。 (2)下

22、管方法根據(jù)管材強度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定,符合下列要求: 懸吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。 托盤(或浮板)下管法,用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。 多級下管法,宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過大的井管。 各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按表 2.2 的規(guī)定選用。 各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度表 鋼制井壁 井壁管和 管 過濾器種類 及過濾器 允許一次 250500 吊裝長度(m) 托盤下管允許 一次安裝長度 (m) (3)井管的連接做到對正接直、封閉嚴(yán)密,接頭處的強度滿足下管安全和成井質(zhì)量的 要求。 200250 100 50

23、100 200250 150200 150 及過濾器 過濾器 管 井壁管及 及過濾器 及過濾器 鑄鐵井壁 鋼筋混凝土 塑料井壁管 井壁管 土井管 表 2.2 混凝土 無砂混凝 第 7 頁 共 17 頁 (4)過濾器安裝位置的上下偏差不超過 300mm。 (5)采用填礫過濾器的管井,井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器,其外徑 比井孔直徑小 3050mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量,間隔 320m 安裝一組, 每眼井至少安裝 2 組。無砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。 (6)井管底部座落在堅實的基礎(chǔ)上,若下部孔段廢棄不用時,必須用卵石或碎石填實。 9 濾料回填 9.1

24、 濾料級配 填礫過濾器的管井井管安裝后, 根據(jù)以下要求及時進(jìn)行填礫。 濾料高度超過過濾器的上 端;濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石;不應(yīng)含土和雜物,嚴(yán)禁使用棱角碎石;濾料的不均勻系 數(shù)應(yīng)小于 2,濾料規(guī)格可按下列要求確定: 砂土類含水層:D50=(68)d50 碎石土類含水層:當(dāng) d202mm 時 D50=(68)d20 當(dāng) d202mm 時,可不填礫或充填 1020mm 的填料; (注:D50 為濾料篩分樣顆粒組成中) ,過篩重量累計為 50%時的最大顆粒直徑) 。 填礫時,濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較 大出入時,應(yīng)及時報出原因并排除。 9.2 檢查濾料質(zhì)量

25、標(biāo)準(zhǔn) (1)回填濾料的規(guī)格,根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定,符合機井技術(shù)規(guī)范的 設(shè)計要求。 (2)檢查濾料的形狀是否園滑,不用碎石做濾料。 (3)檢查濾料質(zhì)地是否堅硬,與水是否起化學(xué)變化。 (4)檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計要求,粒徑大小是否均勻,不合格的濾料顆粒 不得超過 15%。 (5)檢查濾料數(shù)量是否與計劃數(shù)量相符,濾料數(shù)量比計劃數(shù)量多備足 20%。 9.3 回填濾料方法和注意問題 (1)回填濾料方法 采用靜水填濾料。 沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入,速度不太快。濾料中途受阻,不許搖動或強力提 動井管,可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動,直至濾料下沉為止。 回填濾料用計量容器,便于

26、及時的與計劃數(shù)量校對。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時,等濾 料下沉,用測棒測量填濾料高度,邊填邊測,直到計劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成,長 0.51m,兩端呈圓尖形,其重量超過所用測繩總重量的一倍。 (2)回填濾料注意問題 嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。 第 8 頁 共 17 頁 按管井設(shè)計的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作 用,而影響成井質(zhì)量。 所填濾料留樣備查。 10 管外封閉 (1)封閉材料 采用優(yōu)質(zhì)粘土。 (2)封閉前的準(zhǔn)備 封閉前,按照管井施工圖所要封閉的深度,計算出需要填入的粘土的數(shù)量。粘土實際準(zhǔn) 備的數(shù)量,比計劃數(shù)量多 25%30%。

27、11 洗井和試驗抽水 (1)填礫完畢后及時進(jìn)行洗井并補填濾料。 (2)洗井方法和工具,按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇,盡量采用不 同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。 (3)洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 洗井完畢后,井底沉淀物厚度小于井深的 5/1000。 洗井完畢后,進(jìn)行試驗抽水,水泵出水后 30 分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量: 中、細(xì)砂含水層不得超過 1/20000;粗砂、礫石、卵石含水層不超過 1/50000。 試驗抽水時,做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時間:松散層地區(qū)不少于 8 小時;貧 水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū),水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當(dāng)延長。有特殊要求的管井,

28、做三 次降深抽水。 試驗抽水達(dá)到設(shè)計出水量,不低于設(shè)計出水量的 75%。 試驗抽水終止前,采取水樣,進(jìn)行水質(zhì)分析。 12 質(zhì)量檢查與驗收 12.1 鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查 鉆井開始施工前檢查鉆機的型號、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘 土球的準(zhǔn)備情況。 鉆機鉆塔的安裝是否正確, 鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝, 基礎(chǔ)堅實、 平穩(wěn), 便于操作。 鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。 12.2 鉆井工藝的檢查 鉆井開始后, 檢查鉆的方法是否正確, 有沒有準(zhǔn)備沖洗介質(zhì)護(hù)壁材料, 護(hù)壁是否正確。 停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。 檢查鉆井過程中的地層編錄工作, 每層根據(jù)含水層和非含水層的不同

29、進(jìn)行采樣, 按順 序存放并及時編錄,以備驗收時查驗。 12.3 井管的質(zhì)量檢查和驗收 第 9 頁 共 17 頁 井管安裝前對其外觀質(zhì)量,試驗成果進(jìn)行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管 抗壓強度不應(yīng)低于 15Mpa,無砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)400m/d,孔隙率15%。 驗收合格的井管可以用于井壁管,不合格的井管要運出現(xiàn)場。 12.4 井管安裝過程的質(zhì)量檢查 檢查下管方法是否正確。 井管的連接是否正確。 過濾器的安裝位置上、下偏差下得超 300mm。 檢查井管是否位于井孔中心。 井管底部是否座落在堅實的基礎(chǔ)上,若下部孔段不用,用卵石或碎石填實。 12.5 濾料的質(zhì)量檢查 濾料的級配要滿足機井技

30、術(shù)規(guī)范的要求。 濾料的形狀要園滑,質(zhì)地要堅硬。 濾料的數(shù)量要超出計劃量 20%以上。 不合格的濾料要運出現(xiàn)場。 12.6 濾料回填方法檢查 嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。 必須按管井設(shè)計的位置、 高度回填濾料不許馬虎從事, 以防濾料下沉而失去攔砂濾水 作用,而影響成井質(zhì)量。 濾料要有留樣備查。 12.7 管外封閉材料及方法的檢查 采用優(yōu)質(zhì)粘土,含砂量不大于 5%,含水量約 18%20%左右。 封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 12.8 洗井檢查 洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。 洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。 12.9 竣工檢查驗收 竣工驗收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試

31、驗,合格后方可驗收 第 10 頁 共 17 頁 土方工程施工方法 (一)土方開挖 1 施工程序 施工準(zhǔn)備測量、 放樣簡易排水溝修筑植被清理土方開挖棄土運輸質(zhì)量簽證 單元工程驗收。 2 施工方法 (1)校核測量開挖平面位置、標(biāo)高、控制樁號,高程和邊坡一定符合施工圖紙的要求。 a、布設(shè)施工控制網(wǎng)。 b、開挖前的地形測量和放樣。 c、為保證符合設(shè)計開挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測量、放樣。 (2)及時排除土方面積水,保持施工基坑和工作面始終處于旱地狀態(tài)。 (3)在建筑物最終開挖邊坡頂 2m 以外設(shè)置截水溝,以防雨水沖刷邊坡而造成滑坡、塌 方。道路路面,邊坡坡腳以及各施工場地周邊開挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排

32、水設(shè)施。 (4)植被清理 a、及時清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣其它有礙物。 b、主體工程施工場地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基 礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè) 2m 的距離。 c、 、保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。 d 凡屬無價值可燃物,將其焚毀。在焚毀期間,采取必要的防火措施。 (5)合理安排開挖程序,保證施工安全。 運用“自上而下,分段、分層開挖”的原則,開挖采用自上而下、分層開挖的方法施工, 如某些部位需上、 下同時施工, 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后, 采取有效的安全技術(shù)措施, 方可進(jìn)行施工。 (6)建基面以上保留 20CM 厚的保護(hù)層,該層采用人工開挖、整平、不使

33、用機械挖掘, 以保護(hù)地基原狀土不受擾動。 (7)合理規(guī)劃運輸線路 開挖分層高度定為 1m(按土層厚度確定) ,規(guī)劃好運輸路線不會造成誤工和窩工,保證 施工的順利進(jìn)行。 3 開挖方法 正確選擇開挖方法,保證基礎(chǔ)開挖的質(zhì)量和進(jìn)度: (1) 土方開挖主要方法是采用反鏟挖掘機分層開挖, 推土機推送,建基面和局部開挖采 用人工開挖,翻斗車運輸。 (2)邊坡開挖輪廓線符合設(shè)計要求,防止欠挖,控制超挖,其開挖允許誤差符合規(guī)范 要求。 (3)嚴(yán)格按照施工圖紙和監(jiān)理工程師指示開挖。 第 11 頁 共 17 頁 4 施工質(zhì)量控制 (1)清基與削坡開挖符合設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件要求。 (2)土方土挖前按設(shè)計開挖邊坡、劃

34、出開挖邊線,按設(shè)計邊坡進(jìn)行開挖,對開挖或處 理過程中的各種情況做好及時詳細(xì)記錄,基坑土方開挖經(jīng)隱蔽驗收合格后方進(jìn)行下一道工 序。 (3)基礎(chǔ)開挖前、開挖過程中、開挖后,均按圖紙要求或監(jiān)理人的指示進(jìn)行測量、放 樣。 (4)開挖責(zé)任分解到個人,保證開挖的準(zhǔn)確性。 4、土方回填施工方法 填筑主要利用基坑開挖的土方和圍堰拆除的土方,不足的部分到監(jiān)理指定的取土場取 土。 4.1 料場土方開挖 4.1.1 施工程序 制定作業(yè)計劃書 料場取土試驗 施工區(qū)取土試驗 料場規(guī)劃 場地清理 運輸 土料開采 挖裝 土方填筑 4.1.2 土料開挖施工方法 (1)料場復(fù)查 首先對選定的土料場進(jìn)行以下內(nèi)容的復(fù)查: 清基層厚

35、度,有效土層厚度及夾層的分布情況; 料場的分布、開采、儲存及裝運條件; 料場的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件。根據(jù)料場的地形、地質(zhì)、施工等條件,復(fù)查料場的 開采范圍、占地面積和有效儲量; 通過取樣試驗,核實料場土料的物理力學(xué)特性; 土料物理力學(xué)特性復(fù)核重點是比重、天然容重、天然含水量、液塑限、顆料級配、最 第 12 頁 共 17 頁 優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。復(fù)查的結(jié)果報送監(jiān)理工程師,并編制施工 計劃。 (2)料場規(guī)劃 根據(jù)對料場地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通、開采條件等的復(fù)查結(jié)果,依據(jù)各回填部位 回填要求,劃定開采區(qū),分期使用。 料場規(guī)劃包括開采工作面的劃分和運輸路線,以及排水系統(tǒng)、

36、堆料場和棄渣場的布置, 根據(jù)料場規(guī)劃和用料進(jìn)場安排提出用地計劃,便于征地。規(guī)劃中考慮備用開采工作面,以供 調(diào)節(jié)使用。 (3)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗 開工前在規(guī)定的料場選取有代表性采區(qū)的土料, 經(jīng)與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試 驗,包括土料開采和土料碾壓試驗。取得施工參數(shù),在施工前 3 天,向監(jiān)理工程師遞交一份 現(xiàn)場生產(chǎn)性的試驗方案和計劃,經(jīng)批準(zhǔn)后才能實施。 土料開采試驗應(yīng)對開采方式、開采機械的開采效果等提出試驗成果。 土料碾壓試驗應(yīng)對鋪土方式、厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓 實土的干密度及滲透系數(shù)等提出試驗成果, 還應(yīng)檢查壓實土層之間的結(jié)合狀況及土層本身的 狀況,如果發(fā)現(xiàn)疏松土層

37、、結(jié)合不良以及剪切破壞,則要分析原因,提出改善措施。 土料含水量控制以最優(yōu)含水量為準(zhǔn), 堤身填筑含水量如果低于最優(yōu)含水量, 根據(jù)當(dāng)時氣 候條件適當(dāng)加水進(jìn)行調(diào)整,加水方式以灑水為主,禁止用水管集中注水。 堤身填筑含水量如果高于最優(yōu)含水量 3%以上,則要根據(jù)當(dāng)時的氣候條件,對土料進(jìn)行 翻曬風(fēng)干處理。 (4)土料開采 土料開采前應(yīng)先作好以下準(zhǔn)備工作: 1、按照設(shè)計圖紙劃定料場邊界線,并堤設(shè)明顯的界標(biāo); 2、清除料場地表的樹、草、亂石及其它一切雜物; 3、清除含有樹根、草根等有機物的表土層,清除厚度 0.3m。 4、將清除的表土集中運至指定的棄土場; 5、開挖料場周圍設(shè)置必要的排水設(shè)施; 6、修好臨時

38、運輸?shù)缆罚?開采方式: 當(dāng)料場的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限時, 采用立面挖; 當(dāng)料場土質(zhì)為層狀土,層厚度較大而上下層土料性質(zhì)不均時,采用平面開挖。 土方開采機械以 1m3 挖掘機為主,挖土效率 800m3/臺班,挖土裝車 600m3/臺班。 (5)土料運輸 土料運輸主要以 8T 自卸汽車為主,以挖掘機裝車,自卸汽車運輸至工地。運輸土料的 車輛相對固定,保持車廂、輪胎的清潔,防止殘留在車廂、輪胎上的泥土帶入填筑區(qū)。 第 13 頁 共 17 頁 (6)開挖料場處理 土料場開挖完畢后,按監(jiān)理工程師的指示予以必要的整治,如必要的回填深坑、深槽和 削緩危險邊坡等,并按合同要求恢復(fù)植被,

39、以利環(huán)境保護(hù)和美觀。 4.1.3 土方回填與碾壓 4.1.3.1 范圍 (1)為填筑所需的各種土料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃。 (2)填筑土料的開采及運輸。 (3)填筑土料的填筑及壓實。 (4)監(jiān)理工程師指示的與土方回填有關(guān)的工作。 4.1.3.2 施工程序 制定作業(yè)計劃書 生產(chǎn)性試驗 土料開采、運輸 分層鋪填 N 現(xiàn)場取樣試驗 分層碾壓 Y N 進(jìn)入上一層填筑碾壓 Y 檢查驗收 現(xiàn)場取樣試驗 進(jìn)入下一道工序施工 4.1.3.3 土方填筑主要施工機械 根據(jù)本工程的施工條件, 結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機械設(shè)備來選定主要施工機械設(shè)備。 參照 本公司以往類似工程經(jīng)驗,選定為:土方開挖機械選用 1m3 反鏟挖掘

40、機,土方運輸選用 8T 自卸汽車,平土機械選用 TS140 推土機,壓實機械選用 802DB-1 型拖拉機,邊角部分采用人 工配合蛙式打夯機夯實。 4.1.3.4 施工方法 (1)料場復(fù)查、料場規(guī)劃、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗、土料開采、運輸詳見“土料開采” (2)土方填筑 第 14 頁 共 17 頁 基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行土方回填, 高低結(jié)合處每填一層前先用推土機沿軸線推成臺階 狀,交接寬度不小于 50 ,地表先進(jìn)行壓實及基礎(chǔ)處理,測量出地面標(biāo)高,斷面尺寸,經(jīng) 驗收合格后進(jìn)行土方回填。 填筑前準(zhǔn)備 a、做好段與段之間的標(biāo)志及每層填筑范圍的放樣工作,防止漏壓、超壓和超填、欠填。 b、檢查工作面刨毛、濕潤情

41、況是否符合要求; 上一層土經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,進(jìn)行下一層的填筑施工。 填筑工序 土料填筑作業(yè)內(nèi)容分為:卸料、平土、壓實、質(zhì)檢四道工序,填筑采用:四區(qū)段八流程 作業(yè)法,使卸、鋪、壓、檢堤身填筑各道工序互不干擾,按程序流水作業(yè)。具體做法是將填 方區(qū)分為四個區(qū)段,即填土區(qū)段、平整區(qū)段、壓實區(qū)段和檢驗區(qū)段,四作業(yè)區(qū)段循環(huán)作業(yè)。 4.1.3.4 土方填筑質(zhì)量控制 1 填筑前質(zhì)量控制 對原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗收,做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。 2 料場質(zhì)量控制 檢查草皮、樹根、腐埴土是否清除干凈;鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿足設(shè)計要求。 3 鋪料質(zhì)量控制 (1)鋪料前清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、表層浮土

42、,清除表土厚度以能清除干凈 雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。將土料鋪至規(guī)定部位,嚴(yán)禁將砂(礫)或其它透水料與粘性土 料混雜。 (2)鋪料時控制鋪土厚度和土塊料徑的最大尺寸。 (3)鋪料至邊時,在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量,人工鋪料宜為 10CM,機械鋪料宜 為 10-30CM。 (4)施工作業(yè)面加強統(tǒng)一管理,作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓,不出現(xiàn)界溝。相臨 的分段作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫,段與段之間不可避免出現(xiàn)高差,以斜坡連接,并規(guī) 范要求處理。 (5)填筑按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。 4 壓實質(zhì)量控制 (1)施工前先進(jìn)行碾壓試驗,驗證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度值,并根據(jù)碾壓試驗 確定出碾壓參數(shù)的各項指標(biāo)。 (2)分段填筑,各段設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開, 壓實機械走向平行于軸線。 (3)分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行軸線方向大于 50CM;垂直于 大堤軸線方向輪跡套壓寬度為 3-5CM。 第 15 頁 共 17 頁 (4)機械碾壓時控制行車速度,符合堤防施工規(guī)范要求。 (5)機械碾壓不到部

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