膠順皮帶機安裝施工安全技術(shù)措施

1、安全管理文書膠順皮帶機安裝施工安全技術(shù)措施日期：單位：膠順皮帶機安裝施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)15201-15114工作面搬家工作方案要求，在15114膠帶順槽安 裝1部膠帶輸送機，為了保證安裝期間安全施工，特編制本措施待審批 后貫徹執(zhí)行。二、主要技術(shù)參數(shù)序號名稱單位規(guī)格1帶寬米1.22機長米18003運量噸/時13004帶速米/秒3.155 電動機型號 YB2-400S-4功率千瓦2 X 355電壓伏660/1140速比轉(zhuǎn)/分14856減速機型號 M3PSF80+far速比i257盤式制 動器型號 M3PSF80+far制動力矩千牛.米968阻燃整芯橡膠帶型號PVC1400S1.X 2

2、009自動液壓張緊裝置型號ZLY500J張緊力千牛450三、施工準備及技術(shù)要求施工準備：1、組織參加施工人員認真學(xué)習施工圖紙和隨機資料，學(xué)習和掌握 施工組織設(shè)計和安全規(guī)范中的具體要求。2、組織有關(guān)單位對設(shè)備的運輸線路進行詳細的測定，并檢查和整修，以確保設(shè)備運輸?shù)陌踩?、提前把巷道衛(wèi)生打掃干凈，為安裝皮帶機做準備。4、制作膠帶運輸、放設(shè)、膠帶安裝等專用機具和工具。5、準備齊全所要用的各類機具、繩索、起重器具。6、在15114膠順口安裝一臺型號為JDSB-19的雙速絞車，用于鋪 設(shè)皮帶及打運機頭驅(qū)動部位大件。7、對出現(xiàn)安裝運轉(zhuǎn)后可能跳帶處提前進行臥底，以免對試運轉(zhuǎn)照成影響。&首先將皮帶機

3、按照安裝的順序逐一的裝車，運送至安裝地點安裝。9、一工序一驗收，加強中間環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。一道工序完成后，立 即進行驗收，堅持本道工序不合格，下道工序不施工。10、組織所有參與施工的人員認真學(xué)習本措施， 考問合格并簽字留 名后，方可參與安裝。施工質(zhì)量及技術(shù)要求：膠帶輸送機的完好標準：1、所有緊固件齊全、牢固、符合要求。2、金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，無嚴重腐蝕。3、滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫。4、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象。5、膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不低于標準值。6、運行中，驅(qū)動部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑、不跑偏。7、六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、?/p>

4、晰可靠。8所有電機減速器配合緊密合適，運行無異常，各種潤滑油型號 合適，油量合適。電器設(shè)備的完好標準：1、開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳 動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠。2、開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護 裝置動作靈敏可靠。3、緊固件齊全緊固無銹蝕。4、接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好，導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性 能好。5、進線嘴連接緊固并有余量，密圭寸良好。6、電纜懸掛整齊，松緊合適。7、所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。皮帶機安裝技術(shù)要求 1、各滾筒軸心線與膠帶機中心線的垂直度偏差不得大于 滾筒寬度的2%。2、傳動滾

5、筒中線與減速器輸出軸心線的同軸度公差不得大于0.1mm3、 驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線不得大于2mm4、 滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于0.4mm5、滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于 1/1000 ;對于雙驅(qū)動滾筒，兩 滾筒輛線的平等度偏差不大于 0.4mm6、 機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不超過3mm7、拉緊小車調(diào)整行程不應(yīng)小于全程的 1/2。8各滾筒軸的水平度不應(yīng)小于 0.3/1000。9、對輪間隙要保證在35mn范圍內(nèi)。10、托滾橫向中心線對輸送機縱向中心線垂直度允許偏差不超過3mm 11、機架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于1.5mm 12、所有支架在 安裝時應(yīng)保證

6、在斜度上水平上平直。13、中間支架腿的垂直度偏差（或?qū)Φ孛娴拇怪倍裙睿┎坏贸^ 3/1000。14、機架中心線的直線度偏差在任意 25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm15、 托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm四、主要運輸路線及施工方法打運路線：1、打運路線：地面裝車-副井-井底車場-中央輔助運輸大巷- 東翼輔助運輸大巷15112軌順聯(lián)巷15114膠帶順槽安裝地點。2、打運方法：15201膠帶順槽二采區(qū)軌道運輸大巷東翼輔助運輸大巷-15112軌順聯(lián)巷-15114膠帶順槽-安裝地點。機頭驅(qū)動部位打運方法：在機頭前面上方安裝一臺 10T滑輪，由15114膠順口安裝 的雙速絞車反向回

7、頭拉運大件進入機頭部位。施工方法：安裝程序：設(shè)備檢查-機頭裝置安裝-轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝-中間架安裝-皮帶鋪設(shè)-安裝清掃器-皮帶機保護的安裝-聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。1、安裝前檢查 金屬構(gòu)架的長、寬、高尺寸偏 差不大于10mm構(gòu)件的彎曲不大于1/1000,構(gòu)架型鋼無扭曲變形。托 輥表面光滑無毛刺，軸承轉(zhuǎn)動靈活，否則應(yīng)解體維修。膠帶的規(guī)格（厚度、寬度、覆蓋膠厚度等）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì) 現(xiàn)象。輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為士20mm2、機頭裝置安裝用5T （皮帶機單個部件最大重量電機為 2.5噸） 手拉葫蘆起吊，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找 正，

8、操平找正完成后采用點焊方式進行臨時固定，待整體調(diào)整后再進行 永久性澆筑固定。3、轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝根據(jù)圖紙尺寸，將轉(zhuǎn)向架架底 部的支撐橫梁安裝固定好，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分 安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪、游動小車及回柱絞車等。4、中間架安裝由無極繩絞車進行下料，根據(jù)開拓一隊拆除皮帶機 順序進行安裝，不平的支撐腳板下用木板墊平。5、皮帶鋪設(shè)在15114膠順1000m處打起吊點，用手拉葫蘆把皮帶 吊到皮帶架上之后，用15114切眼下口 JD-4（55KV）調(diào)度絞車進行鋪設(shè)， 1000m到機頭段膠帶用膠順口處的JDSB-19雙速絞車進行鋪設(shè)。鋪設(shè)好 后，每隔400m段用兩道

9、板卡配合地錨進行固定，為合頭做準備。6、安裝清掃器 清掃器的刮板在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85% 7、皮帶機保護的安裝堆煤保護位置：安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機頭下膠帶200mn水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)。防跑偏保護裝置：在用帶 式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器。防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠 帶每100m安裝一組。溫度保護：安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫 度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的 5-10mn處，并配接 電磁閥以及供水管路。煙霧保護：懸掛于皮帶漲緊段

10、，距上皮帶上方 0.6 0.8m，同時在風流下行方向距驅(qū)動滾筒 5m內(nèi)的下風口處。自動 灑水裝置：應(yīng)安裝在輸送機驅(qū)動裝置兩側(cè)，灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和 驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應(yīng)是常開。沿線緊停保 護裝置：輸送機巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個緊停開關(guān)，在裝載點、人 行過橋處、機頭、機尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號要接入帶式輸送機 控制系統(tǒng)。&聯(lián)合試運轉(zhuǎn)電控設(shè)備安裝試運行后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，由于聯(lián)合 試運轉(zhuǎn)是一項多工種、多部門系統(tǒng)相互協(xié)同配合的工作，為更好的做好 這項工作，做到忙而不亂，緊張而有秩序，分工明確，應(yīng)有礦方組織生 產(chǎn)廠家、施工單位有關(guān)人員參加，并通知技術(shù)、機電及使用

11、單位參加監(jiān) 督指導(dǎo)。試運轉(zhuǎn)注意事項：要有專職瓦斯檢查員及安檢員跟班監(jiān)護。要有完備的通訊系統(tǒng)。各保護系統(tǒng)一定齊全、完備、可靠。要設(shè)專人指揮、專人操作。六、安全技術(shù)措施（一）一般安全管理措施 1、凡是參加施工人員 必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主“的思想，嚴格按照煤礦的有關(guān)規(guī) 程，規(guī)定及本措施進行施工，在施工中要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排。2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗， 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度， 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。所有井下施工人員必須正確 佩戴安全帽、在工作中嚴禁打鬧、嬉戲。3、施工前，所有人員必須認真學(xué)習本措施，并經(jīng)過簽字，否則不 準上崗；每班施工前，跟班領(lǐng)導(dǎo)和班組長必須對施工

12、現(xiàn)場的頂板、鋼絲 繩、安全設(shè)施情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。4、巷道內(nèi)施工用電要有專人停送電， 每班上井前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場， 切斷電源。5、材料裝卸要格外小心，多人抬放物料要配合好，口號一致確保 施工人員安全。各種材料封綁牢固。6、特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證人員施工特殊工種的工作。7、井下用的油脂時必須裝有蓋嚴的專用桶內(nèi)，有專人押送到工作 地點，剩余油脂必須送回地面，嚴禁存放井下。8井下使用的棉紗、布頭和紙必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，使用過 的棉紗、布頭和紙必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，有專人送回地面處理，不 得亂扔亂放。嚴禁將剩余的油脂潑灑在井巷井筒內(nèi)。9、安裝作業(yè)開始前要求每個施工人員記

13、住施工中每一項要求，并 嚴格按照施工步驟來做。10、在安裝皮帶、H架、托輥時，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓 牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。11、安裝前檢查各傳動部件有無異常故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、工具索具有專人保管和維修，使用過程中加強維護和保養(yǎng)。13、 在登高及危險施工時一定要佩帶經(jīng)試驗合格地保險帶，并栓在 牢固可靠處，拴好，拴牢14、施工中需爬梯子時，上下梯子手要抓牢腳要踏穩(wěn)并有人看護以 防滑落傷人。15、安裝大件時，不準用手指找正對孔，必須使用撬棍進行調(diào)整對 孔。16、在安裝作業(yè)過程中嚴禁施工人員把手放在兩物件的結(jié)合位置， 以防擠傷手。17、調(diào)整各轉(zhuǎn)動滾筒時，

14、控制設(shè)備必須停電閉鎖。18、組裝時不準用手指找正對孔，必須使用撬棍進行調(diào)整對孔，然 后穿上螺栓進行緊固，固定好后松掉拆下手拉葫蘆。19、打卡時割皮帶時，使用道具方法要正確，避免割傷，同時敲皮 帶卡時要雙人配合，避免砸傷施工人員。敷設(shè)皮帶及打皮帶扣，嚴禁用 皮帶機帶電啟動作業(yè)。（二）設(shè)備裝車、封車安全技術(shù)措施1、裝車所用的各種車輛，必須經(jīng)運輸隊檢查合格后方可使用。2、裝車時設(shè)備的重心與礦車的中心對齊，不得偏重。3、對于暴露的結(jié)合面，油管必須用布、皮子包好，或用專用護板 保護。4、對于易丟失、貴重、易損傷的小件要設(shè)專人、專車運輸。5、用平板車裝車時，要求封車封牢，要用相應(yīng)倒鏈進行封車，每 車不少于

15、3道封車，且牢固可靠，對于可能晃動、打滑的部件，在封車 時要用道板、木楔等擠緊，嚴禁掉落。6、設(shè)備封好車運輸前，必須由運輸隊檢查裝車封車情況，確認合 格后，方可運輸。（三）設(shè)備運輸安全技術(shù)措施1運輸期間各特殊工種必須持證上崗，絞車司機不得在無人的環(huán) 境下獨自操作。2、開車時，絞車司機必須要集中精力，謹慎操作，不得擅自離崗， 不做與本崗無關(guān)的事，行車時不得與他人交談；絞車如起動困難時，應(yīng) 及時查明原因，不準強行起動。3、每臺絞車前必須設(shè)置牢固的擋繩板，絞車司機必須在護繩板后 操作，嚴禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作，嚴禁一手操作一手處 理爬繩。4、運輸時必須使用保險繩，必須使用標準銷和馬蹬或

16、鏈環(huán)。5、斜巷運輸較高設(shè)備時，必須上好壓繩，壓繩的繩徑要和主繩一 致。6、斜巷運輸時，必須堅持“行人不行車、行車不行人”制度。當 車運行時，人員必須躲到安全地點，運輸時人員嚴禁跟車行走、禁止跨 越鋼絲繩，在大繩運行范圍內(nèi)嚴禁有其他人員作業(yè)。7、運輸過程中遇到障礙物時，不得強拉硬拽，必須立即停車并適當松勁后，人員方可檢查處理，運輸時碰倒的物體必須及時修復(fù)。8運輸時，對拉絞車司機及把鉤工應(yīng)聽清信號，緊密配合，協(xié)調(diào) 一致，嚴禁兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機，嚴禁不帶電松車。9、運輸時，嚴禁人員跟車上下和蹬鉤頭，嚴禁不帶電松車或放飛 車，其運輸范圍兩頭必須設(shè)專人警戒及警戒繩、警戒牌，防止人員進入 運輸

17、范圍。10、有坡度的巷道應(yīng)避免停放車輛，確需停放時必須使用擋車器及 不少于兩道鎖道器。11嚴禁超掛車輛，根據(jù)不同絞車型號按其要求選擇掛車輛數(shù)。12、運輸過程中必須堅持使用保險繩，絞車換掛鉤頭時，必須先將 車輛掩牢，方準摘掉原來絞車的鉤頭，然后掛好下一部絞車的大繩，嚴 禁在車輛運行或未停穩(wěn)時進行換繩。13、運輸期間人力推車在巷道坡度小于 5%。時，同向推車距離不得 小于10m巷道坡度為5%-7%。時同向推車距離不得小于 30m巷道坡度 超出7%。時嚴禁人力推車。人力推車時必須時刻注意前方，在開始推車、 停車，接近道岔、巷道口、風門、發(fā)現(xiàn)前方有障礙物都必須發(fā)出警號。14、長線運輸每次摘掛鉤頭時，排

18、專人再次對封車情況進行檢查， 確認無隱患后方可運輸。15、所有在運輸時易碰撞損壞的設(shè)備在裝車時， 設(shè)備兩端必須用半 圓木或舊皮帶進行保護。16、使用絞車進行反向回頭拉運機頭大件時， 要在絞車位置鋼絲繩 下方墊上道木，并把操作按鈕挪移到安全位置。17、 運輸期間嚴格按公司及礦方運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行，無極繩絞車 運行規(guī)定參照開拓一隊無極繩運行安全技術(shù)措施。（四）使用手拉葫蘆安全措施1、裝卸及安裝設(shè)備時所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi)，切勿超 載使用，嚴禁超負荷起吊。2、起吊重物時嚴禁用起重鏈條捆扎重物， 必須使用專用起吊錨索。3、使用前，應(yīng)對機件（鉤頭及閉鎖機構(gòu)、制動器、鏈條等）及其潤滑情況進行仔細檢

19、查，確認完好無損后方可使用。4、起重前,檢查上下吊鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn) 象，起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，鏈環(huán)不得措扭和打結(jié)，下鉤嚴禁翻轉(zhuǎn)。5、懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固穩(wěn)定，吊掛捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6倍。6、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜翻轉(zhuǎn)，操作手拉 葫蘆時應(yīng)首先試吊，當重物離地后如運轉(zhuǎn)正常制動可靠方可繼續(xù)起吊。7、操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一豎面內(nèi)拽動手鏈條，手鏈輪逆時針 方向旋轉(zhuǎn)，放松棘輪，重物即可緩慢下降。8嚴禁人員在吊起的重物下方經(jīng)過或做任何動作，以免發(fā)生意外。9、在起重或下降重物過程中，拽動手鏈條應(yīng)用力均勻和緩，不要 用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的升降嚴禁超過上下行程的極 限。10、起吊時，人員應(yīng)站在安全的地方，注意躲開一旦鏈條繃斷彈回 及重物下滑、滾落的方向，并設(shè)專人觀察起吊點及手拉葫蘆的穩(wěn)固完好 情況。11、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不得猛拉，更不得增加人員強行硬拽， 應(yīng)立即