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1、BC項(xiàng)目安全技術(shù)改造項(xiàng)目1#建筑物電氣外網(wǎng)、1、11、12號(hào)建筑物等工程施工(一標(biāo)段)消防管道(無縫鋼管、鑄鐵管)安裝施工方案編制審核日期二0 一六年八月1. PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊 性能優(yōu)良等特點(diǎn),管材、管件連接可采用熱熔對(duì)接及電熔等連接方式,使管材、管件 熔為一體,系統(tǒng)安全可靠,施工成本低,在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE100管材,公稱外徑為355mm 。2. 管道施工聚乙烯(PE)管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技 術(shù)規(guī)程要求施工。2.1.管材、管件運(yùn)輸及貯存先將倉庫附近的一塊空?qǐng)龅?/p>
2、平整出來,管材、和管件到貨后,小心搬運(yùn)至空?qǐng)龅兀?整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞,避免接觸尖銳物件。若 PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后,面上蓋一層油毛氈,避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大,值班人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。2.2.管道連接管道的連接方式主要有:1. dn (公稱外徑)w 63mm時(shí),采用熱熔承插連接或電熔連接;2. dn >75mm時(shí),采用熱熔對(duì)接或電熔連接;3. 與金屬管及管路附件的連接,采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。熱熔對(duì)接PE管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí),采用熱熔對(duì)接焊機(jī),具體步驟如下:把待接管材置于
3、焊機(jī)夾具上并夾緊;將管材待連接端清潔干凈,然后銑削連接面,若連接端不干凈,則易產(chǎn)生漏水 現(xiàn)象。校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于 2mm ;放入加熱板;加熱完畢,取出加熱板;迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力 30Pa并保壓冷卻;熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚(mm)預(yù)熱時(shí)的卷邊咼度(mm )。(預(yù)熱溫度210 ±10 °C)加熱時(shí)間(S)。(溫度210 ±10 C)允許最大切換時(shí)間(s)焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間(min )12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32222.過渡連
4、接在與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡 管件進(jìn)行連接。2.3. 管道安裝溝槽開挖后,在溝底鋪上20cm中粗砂或合乎可要求的原土整平夯實(shí),回填就 地取材。基礎(chǔ)通過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。若溝槽周邊沒位置,則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝,若溝槽周邊有場(chǎng)地,則預(yù)先在 地面上接成一定長(zhǎng)度的管路,等到每個(gè)焊口都充分冷卻后,再整體安裝。整體安裝可 拖拉的最大安全距離為50m。2.4. 管道回填管道安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快 回填。管道回填分兩步:(a) 用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋,一次回填高度為100150 mm,搗實(shí)后再回填
5、第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm圍不回填,以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。(b)管道試壓合格后的大面積回填(500mm厚),管頂300mm以上部分回 填原土并填實(shí),采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后,在進(jìn)行管道試壓,以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以的回填土不得含粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊。2.5.試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,在供水管安裝后,需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗(yàn),其二為全
6、線駁接完成后的竣 工試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的PE管材有一個(gè)公稱壓力等級(jí):1.6MPa。1.管材適溫性能。PE管道的公稱壓力(PN )是指在20 ?C時(shí)的水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在2040 ?C之間時(shí),按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)(ft)修正工作壓力(Fw)。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.742. 確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.8MPa。Fw = F wd ft /1.5其中:Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下,選用的管材最大設(shè)計(jì)水壓力ft由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定,若沒有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。 本工
7、程介質(zhì)溫度在2040 ?C之間,試驗(yàn)壓力見下表。0.50.40.30.8MPa工作壓力(MPa)369管試驗(yàn)壓力(MPa)0.80.80.82.52試驗(yàn)準(zhǔn)備工作(1)試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn),或按較 高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)。(2 )試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前,先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查,規(guī)劃供排水路線,檢查電源和供電線路, 準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。(3)試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái),試壓泵1臺(tái),壓力表2個(gè),帶堵板法蘭2個(gè),以及進(jìn)出水管路和 配套閥門。試驗(yàn)步驟(1)將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管空氣排出;(2)管道充滿水后,進(jìn)行水密封性檢查;(3) 對(duì)系統(tǒng)加壓,應(yīng)緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min ;(4) 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。(5) 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 MPa,同時(shí)檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理,重復(fù)以上步驟,直至符合要 求為止。(6)試驗(yàn)合格后,填寫試驗(yàn)記錄并簽字。2.54管道清洗若為竣工試驗(yàn),在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下:A、將管道系
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