方案(臨時管)資料

1、李滄東部43號線世園大道給水工程戴家樓段A線臨時管道施工方案編制：審核：編制單位：青島登科市政工程有限公司2013年4月目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工準(zhǔn)備3.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.3材料準(zhǔn)備3.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.5施工人員準(zhǔn)備4. 施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)4.2施工程序5. 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施5.1施工測量5.2溝槽開挖5.3管道基礎(chǔ)5.4管道安裝5.5管道打壓試驗(yàn)5.6 管道沖洗消毒5.7 其他附屬設(shè)施5.8 回填土6. 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)6.2 質(zhì)量保證措施6.3 質(zhì)量管理制度6.4 管道焊接工程質(zhì)量保證措施6.5 回填土工程質(zhì)量保證措施7. 地上

2、、地下管線及周圍環(huán)境保護(hù)措施8. 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8.1 安全生產(chǎn)8.2 文明施工9. 進(jìn)度計劃李滄東部 43 號線世園大道給水工程戴家樓段 A 線臨時管道施工方案1. 編制依據(jù)：1.1“青島市政監(jiān)理咨詢有限公司”下發(fā)的由“青島潤水市政工程設(shè)計有 限公司”設(shè)計的電子版圖紙及“青島市市政建設(shè)發(fā)展有限公司”的 口頭要求。1.2給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-97 )；1.3市政工程施工技術(shù)規(guī)范；1.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-88 )；1.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001 )；1.6國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)；1.7國

3、家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程； 1.8本公司技術(shù)、裝備及施工經(jīng)驗(yàn)。2. 工程概況： 2.1本臨時管道為“李滄東部43號線(世園大道)給水工程”，因戴家 樓住宅樓暫時不能拆遷，而變更的臨時管道。2.2臨時管道范圍為 O+825 (0+890)1+050段。2.3管道0+890 處為原頂管施工結(jié)束端。該處管道埋深較深，約 12米， 地下各專業(yè)管線較多， 距離戴家樓住宅樓較近， 需采用沉井施工方式 （方案已編報）。2.4管線材質(zhì)為球墨鑄鐵管、鋼管（連接部分）， DN800 管徑。3. 施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場地形、供水、供電情況進(jìn)行總平面布置設(shè)計。落實(shí)現(xiàn)場坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及水、電

4、接口的聯(lián)系。進(jìn)行合理地施工便道、臨時用水、電線路的布設(shè)。建設(shè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、排水設(shè)施。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備組建項(xiàng)目管理班子，分工明細(xì)，職責(zé)明確。組織有關(guān)人員踏勘施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖， 掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和甲方的要求，并擬訂施工程序。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 結(jié)合現(xiàn)場施工條 件，制訂出最佳施工方案。對施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定針對性的技術(shù)措施。 并進(jìn)行圖紙會審，做好記錄。按照圖紙要求做好各項(xiàng)材料、機(jī)械、半成品和勞動力計劃。 制定各項(xiàng)管理制度，編制各分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)， 做好測量定位樁的引測， 并 采取必要的保護(hù)措施，消

5、除線位內(nèi)一切阻礙物。對挖土坡度、 填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗(yàn)算，確保施工的安全穩(wěn)定性。組織工人進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場教育，技術(shù)交底，安全規(guī)范教育。制 定季節(jié)性施工措施，并落實(shí)到位，嚴(yán)格執(zhí)行。3.3材料準(zhǔn)備我公司在開工后即開始進(jìn)行材料的準(zhǔn)備， 根據(jù)施工圖計算各種 材料數(shù)量，并結(jié)合施工進(jìn)度計劃編制各種材料進(jìn)場計劃表， 同時材料 部門要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進(jìn)度計劃有 充足的貨源。對進(jìn)場的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同型號、不同出 廠日期的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實(shí)做好防火、防水浸措 施，派專人負(fù)責(zé)管理，配置防火裝備，杜絕火災(zāi)發(fā)生。3.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備表

6、序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量擬進(jìn)場日期1反鏟挖掘機(jī)日立330臺2工程開工后2自卸汽車斯太爾15T輛4工程開工后3汽車式起重機(jī)8T輛2工程開工后4灑水汽車10000L輛1工程開工后5鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺1工程開工后6鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺1工程開工后7電焊機(jī)臺2工程開工后8打夯機(jī)臺2工程開工后9全站儀臺1工程開工后10水準(zhǔn)儀臺2工程開工后3.5施工人員準(zhǔn)備施工人員的合理配備是工程施工進(jìn)度、 質(zhì)量的重要保證條件，為按期、按質(zhì)完成該工程，本工程計劃投入的施工人員詳見下表：序號類另U人數(shù)（人）序號類另U人數(shù)（人）序號類另U人數(shù)（人）1測量員27材料員113木工42技術(shù)員18計劃員114澆搗工23

7、施工員19駕駛員2154資料員110電工1165試驗(yàn)員111電焊工4186質(zhì)安員112鋼筋工6合計：28人4. 施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)各專業(yè)施工班組4.2施工程序本工程按以下程序進(jìn)行施工:打壓試驗(yàn)其他5. 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施5.1施工測量（1）在進(jìn)行定位測量前，應(yīng)和勘測部門辦理交接樁手續(xù)，如原 測樁有遺失或傾斜時，應(yīng)補(bǔ)釘校正，轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓 點(diǎn)并做好標(biāo)志。（2）沿基線作水平測量以復(fù)核地面標(biāo)高及水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高外，應(yīng)先認(rèn)真復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)高程有疑問時，應(yīng)及時向設(shè)計 單位查詢。（3）開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放線，開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水 準(zhǔn)點(diǎn)不宜少于1個。5、施工測量的允

8、許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.2 溝槽開挖（1）采用機(jī)械開挖（部分無法進(jìn)行機(jī)械開挖的地段采用全人工 開挖），人工配合的施工方法，自上向下分層開挖，溝槽放坡系數(shù)按 規(guī)范規(guī)定 ,焊接工作坑工作面寬度 600 。（2）溝槽開挖時應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底，指定測量員與司機(jī)配 合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖或多挖。（3）機(jī)械挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時 由于不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平， 設(shè)計槽底高程以上應(yīng)預(yù)留 10CM 左右一層不挖，用人工清底修平。（4）人工清挖槽底時，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不 使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。（ 5）溝槽開挖應(yīng)充分考慮雨水排除問題，以防

9、泡槽，確保施工 環(huán)境安全。（ 6）溝槽開挖時如圖層松散， 易塌方， 需在溝槽側(cè)邊密打木樁， 以保證溝槽不塌方。（7）在管道溝槽回填前， 派專人循視， 如發(fā)現(xiàn)溝槽有塌方跡象， 立即停止施工，并采取防護(hù)措施，確保溝槽不塌方。5.3 管道基礎(chǔ)墊層 本項(xiàng)目工程無墊層，開挖后需夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。鋼筋混凝土包封在管頂覆土3米時，鋼管采用鋼筋混凝土包封。模板： 采用木模板進(jìn)行支設(shè)。 模板的接縫應(yīng)緊密吻合 ,如有縫隙 ,應(yīng)用木條或膠條等緊密嵌塞 以防跑漿。 模板的支柱及支桿不得直接支在槽底或槽幫上， 支點(diǎn)應(yīng)墊以木 板或方木， 使有足夠的支撐面積， 以保證所灌注的混凝土結(jié)構(gòu)不致發(fā) 生不允許的下沉或變形。 為

10、防止模板內(nèi)移， 在模板內(nèi)部設(shè)一道加撐桿， 在灌注混凝土?xí)r 隨灌注隨將內(nèi)撐拆除。 模板應(yīng)支撐牢固，不跑模，板縫嚴(yán)密，不漏漿，且在灌注混凝 土前應(yīng)保持濕潤?；炷粒?混凝土強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計要求。 在灌注混凝土前， 應(yīng)清除模板內(nèi)及附在鋼管上的垃圾、 泥土等 雜物。 應(yīng)嚴(yán)格控制鋼管混凝土包封的頂面高程， 嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要 求。 振搗時，插入振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的 1.5倍， 在每一位置上的振搗延續(xù)時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的振實(shí)程度 （以混凝土表面呈現(xiàn)出水泥漿和不再沉落為度） 。 鋼管混凝土包封的混凝土終凝前不得泡水。5.4 管道安裝管道吊裝就位管道吊裝就位前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、確認(rèn)管溝的標(biāo)

11、高、平整度，并做 好隱蔽驗(yàn)收記錄。吊裝機(jī)械采用汽車吊，輔以人工配合。吊裝過程中指派專人指揮吊車作業(yè)， 專職測量人員隨時檢測并 校核管道的軸線及標(biāo)高偏差。管道安裝球墨鑄鐵管安裝(1) 工作坑：接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，開挖尺寸為1000 WOOmm。( 2 )清理插口外側(cè)面 直管插口處，必須將砂子、油脂和其它雜質(zhì)清除干凈，安裝膠圈 處涂以潤滑脂；( 3 )清理承口，必須將砂子、和雜物清除掉；( 4 )清理膠圈，必須將砂子和其它雜物清理干凈，將膠圈裝在插 口上并刷涂以潤滑脂；(5) 將直管的承口與另一直管插口連接起來；插口外部及承口內(nèi) 部之間距離必須整個圓周均相等， 而插口必須完全插入， 將膠圈推擠 入承

12、口與插口間的空隙，注意不可傷了膠圈；(6) 安裝所采用的機(jī)械和方法：場地內(nèi)管道運(yùn)輸就位采用吊車裝 車、平板貨車運(yùn)輸；吊車將球墨管吊卸至溝槽內(nèi)。(7) 吊裝對接：采用吊車將插口端球墨鑄鐵管與承口球墨管吊平 對正，上帶膠圈， 對接前在承口與插口的內(nèi)壁和外壁、膠圈上均勻的 涂抹一層潤滑脂， 利于插口管的插進(jìn)。 同時應(yīng)嚴(yán)格掌握好對接進(jìn)尺深 度，承口與插口周圍間隙應(yīng)均勻， 密封膠圈的頂堵位置應(yīng)在承口與插 口之間，材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，材料人員應(yīng)按指定的廠家采購，并提 供材料質(zhì)量證明書 。鋼管安裝（1）鋼管組裝前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)壁兩邊的鐵銹、油污等清除干 凈，露出金屬光澤，并檢查有無裂紋、夾層、砂眼等缺陷，

13、然后再組 裝。（2）鋼管及管件組對時應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程中變形。應(yīng) 盡量避免強(qiáng)制組對， 以防止引進(jìn)附加壓力， 使焊口在焊接時少受外力 影響。（3）管子對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊全， 其局部錯口值不超過壁厚的 10% ， 且不大于 1mm ，焊縫飽滿流暢，不得出現(xiàn)夾雜、氣孔。（4）管道安裝前清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。（5）管道安裝的位置、標(biāo)高、走向、坡度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工， 達(dá)到設(shè)計要求?，F(xiàn)場鋼管接口的配置，不得縮小其有效截面。（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母都在同一側(cè)。（7）管件接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計 的要求，厚度不應(yīng)小于 5mm 。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦

14、不宜突出法蘭 邊外。（8）焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，不得在間隙內(nèi)填充其它 物。（9）焊工施焊前， 應(yīng)對無縫鋼管接口的坡口處母材尺寸進(jìn)行檢查，如有裂紋、重皮或尺寸偏差，超過規(guī)定值時，應(yīng)及時提出，待消除缺 陷后，方可焊接。（10）焊工每焊完一道焊縫口后， 應(yīng)仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量， 用小鑿錘 敲去表面藥皮檢查，焊縫焊接質(zhì)量完好，無氣孔、夾渣現(xiàn)象。（11）鋼管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。（12）鋼管安裝，支、托座符合管道安裝標(biāo)準(zhǔn)，管道固定支座（拐 點(diǎn)）采用砼圍管包裹保護(hù)。（13）管道安裝坡度嚴(yán)格按設(shè)計要求的坡度方向和放坡系數(shù)的大小 進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。5.5 管道打壓試驗(yàn)管道焊接及連接好

15、后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)管段不得采用閘閥 做堵板，不得有消火栓、安全閥等附件。打壓試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，每段長度不得大宜 1.0km。打壓水采用干凈、 衛(wèi)生的生活用水或自來水， 試驗(yàn)壓力符合設(shè) 計及規(guī)范要求。試驗(yàn)管段灌滿水后， 宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡后 再進(jìn)行試壓，浸泡時間不少于 24h 。管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道升壓時， 管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓 力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無 異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。 水壓試驗(yàn)時， 嚴(yán)禁對管身、

16、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到有 缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后再修補(bǔ)。 水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 15min，檢查接口、管身無破 損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。5.6 管道沖洗消毒給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于 1.0m/s的沖洗水連續(xù) 沖洗，直至出水口出濁度、 色度與入水口出沖洗水濁度、色度相同為 止。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。管道應(yīng)采用含量不底于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡24h ，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為至。5.7 其他附屬設(shè)施 閥門、排氣閥及管件安裝 閘閥、放氣閥結(jié)構(gòu)牢固，閥門、放氣閥啟閉靈活、無松動

17、、卡等現(xiàn)象以及不正常的雜音， 并能達(dá)到全開和全關(guān)的程度， 有明顯的開關(guān) 標(biāo)示，布置的位置、角度、方向應(yīng)滿足安裝及運(yùn)行要求，閥片的強(qiáng)度 應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。 閘閥、放氣閥安裝位置合理，在安裝的地方應(yīng)有修理、調(diào)整、 維護(hù)方便和安全的條件。 閘閥、 放氣閥安裝連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊， 其螺母都在同一側(cè) 閘閥、放氣閥安裝前檢查外觀質(zhì)量，安裝完成后，是否符合設(shè) 計要求，外形是否完整，標(biāo)牌是否齊全。 放氣閥的安裝位置宜盡量安裝在管道標(biāo)高較高的位置上， 或安 裝在供氣方向閘閥位置前面。5.8 回填土管道工程安裝、試驗(yàn)結(jié)束、合格后應(yīng)及時回填?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)的雜物清理干凈。 當(dāng)槽內(nèi)有積水時， 應(yīng)

18、將水排 凈，不得在水中回填土。雨季回填應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實(shí)?；靥铐樞虬礈喜叟潘较蛴傻拖蚋?， 且溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯 實(shí)，以防管道位移。排氣井、閥門井附近回填應(yīng)四周同時進(jìn)行。為防止管道在回填夯實(shí)中裂損， 管道頂 50cm 以上用打夯機(jī)夯 實(shí)?；靥钔恋拿軐?shí)度要求：應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格 。6.2 質(zhì)量保證措施按照 ISO9001:2000 標(biāo)準(zhǔn)和公司“質(zhì)量手冊”的要求，建立起一套 完善的質(zhì)量保證體系， 公司法人為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人， 所有參與施工 的人員均為質(zhì)量責(zé)任人，質(zhì)量保證體系縱向到底，橫向到邊。確立本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，并將本目標(biāo)層層分解并落實(shí)到

19、質(zhì)量責(zé)任人，施工當(dāng)中應(yīng)及時跟蹤驗(yàn)證和評價活動的全過程。6.2.3 規(guī)范和完善本工程的一切質(zhì)量記錄和其它文字材料。6.2.4 現(xiàn)場建立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和作風(fēng)頑強(qiáng)的 同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。6.2.5 現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員一名， 質(zhì)量檢查實(shí)行“一票否決法”制，任 何工序無質(zhì)量檢查員的簽字認(rèn)可不得進(jìn)行下道工序的施工， 否則將對 其工序進(jìn)行整改直至驗(yàn)收并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。6.2.6 認(rèn)真把好各種材料的進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好工地的一切試、復(fù) 驗(yàn)工作，對于達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范要求的材料堅決清除出場并做好相應(yīng) 的記錄。6.2.7 各項(xiàng)隱蔽工程在自檢通過的基礎(chǔ)上請專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢

20、過 關(guān)才可報請甲方、監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.8 認(rèn)真做好各項(xiàng)成品和工序的保護(hù)工作，下道工序的操作者即為 上道工序的成品保護(hù)者， 后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的 成品。6.2.9 在施工過程中對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位采取針對性措施，杜 絕一切質(zhì)量通病。6210積極開展QC小組”活動,把質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“QC 小組”活動的課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動群眾、集思廣益，把好各道 工序的質(zhì)量關(guān)， 達(dá)到設(shè)計圖紙、 技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.11 認(rèn)真填寫各類原始報表和“隱蔽工程驗(yàn)收報告單” ，驗(yàn)收原始報 表要即時存檔，作為竣工資料移交。6.2.12 本

21、工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行 給水排水管道工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50268-97 )。6.3 質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)人員編制有針對性 的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)。針對特殊工序要編制有 針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。 每個工種、 每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù) 交底，包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底、 工長對班組長的技術(shù)交底、 班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以書面進(jìn)行。材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度本工程的各種類材料需具有出廠合格證， 并根據(jù)國家規(guī)范要求分 別進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。施工過程三檢制度實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文

22、字記錄。隱 蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做 出較詳細(xì)的文字記錄。成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。 項(xiàng)目管理人員應(yīng)合 理安排施工工序， 并做好記錄。 如下道工序的施工可能對上道工序的 成品造成影響時， 應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意， 并避 免破壞和污染。質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)， 應(yīng)力求真實(shí)和詳盡， 各類現(xiàn)場操作 記錄及材料試驗(yàn)記錄、 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管， 特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。技術(shù)資料管理制度及時收集原材料、成品、半成品的質(zhì)量保證資料（質(zhì)保書），質(zhì)保書必須內(nèi)容齊全、真實(shí)、質(zhì)

23、量合格。材料進(jìn)場后必須按規(guī)定的程序和方法及時取樣復(fù)試， 試驗(yàn)報告 經(jīng)項(xiàng)目工程師確認(rèn)合格后方可使用。材料試驗(yàn)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。單位工程施工技術(shù)員負(fù)責(zé)收集、 編制、整理和保管工程技術(shù)資 料，技術(shù)資料必須表達(dá)恰當(dāng)、內(nèi)容全面正確、簽證及時，質(zhì)量和隱蔽 驗(yàn)收資料要求意見明確、質(zhì)量等級分明。資料必須用墨水書寫，字跡工整，不得涂改。施工技術(shù)資料的組卷必須遵循自然形成的規(guī)律， 按其時間的先 后、特征、專業(yè)編制，文字材料必須組卷存檔。全部工程技術(shù)資料應(yīng)在竣工驗(yàn)收后， 十日內(nèi)報送公司， 由公司 按規(guī)定時間移交建設(shè)單位。 在移交時應(yīng)辦理移交手續(xù)， 并由雙方單位 負(fù)責(zé)人簽字或蓋章。工程施工技術(shù)資料不得影響工程竣工驗(yàn)收和

24、質(zhì)量評定， 否則追 究其責(zé)任。6.4 管道焊接工程質(zhì)量保證措施焊接前： 制訂詳細(xì)焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并落實(shí)到每個操作工人身上。 檢查電焊條， 是否符合設(shè)計圖紙、規(guī)范的要求。本工程焊接用 電焊條采用 E4303 。 檢查鋼管焊接口的結(jié)構(gòu)尺寸、坡口形式，表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺等缺陷。 焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清 理，確認(rèn)其符合規(guī)范要求及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。 對有焊前預(yù)熱規(guī)定的焊縫，焊接前應(yīng)檢查預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度 并應(yīng)記錄。 在上述要求沒有達(dá)到的情況下，嚴(yán)禁施焊。焊接過程中： 定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除 后方可進(jìn)行焊接。 本鋼管焊接

25、應(yīng)分層進(jìn)行施焊，每層施焊完后，應(yīng)立即對層間進(jìn) 行清理，并進(jìn)行外觀的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。 焊接鋼管應(yīng)一次性施焊完畢，如特殊原因中斷焊接，繼續(xù)焊接 前應(yīng)清理并檢查已焊完的焊縫。 在管道內(nèi)焊接時，應(yīng)先清理并檢查焊縫的根部的背面，消除焊 縫的缺陷后方可進(jìn)行施焊。 按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行分層焊接的中間溫度控制。焊接后： 焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。本工程焊縫質(zhì)量要求見下表:檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量要求焊裂紋不允許縫表面氣孔不允許外表面夾渣不允許觀咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過質(zhì)焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于 1

26、00mm量未焊透不允許余高不允許角焊縫焊腳不對稱差值 w1+0.1a角焊縫厚度不足不允許6.5回填土工程質(zhì)量保證措施土方回填前應(yīng)先做好鋼管的隱蔽驗(yàn)收記錄?；靥钔翍?yīng)在管道的兩側(cè)同時進(jìn)行。密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求?；靥钔翍?yīng)分層進(jìn)行夯實(shí)，每層不得大于 300?；靥钔林胁坏煤薪ㄖ⑹瘔K、淤泥等雜物，管道井回填 土?xí)r應(yīng)注意四周同時進(jìn)行，并保護(hù)好管道井不受擠壓變形?；靥詈笕绨l(fā)現(xiàn)“彈簧土”等缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行換土處理。7. 地上、地下管線及周圍環(huán)境保護(hù)措施（1）開工前要求業(yè)主提供管道施工路段上所有的地上、地下管 線資料。（2）管道沿線臨近戴家樓住宅樓，需甲方出面協(xié)調(diào)。（3）對于過路管線，需要甲方協(xié)調(diào)相

27、關(guān)責(zé)任單位，現(xiàn)場交底。8. 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8.1安全生產(chǎn)（1）管理目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 結(jié)合我公司根據(jù)多年的施工實(shí)踐， 針對性地提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采取有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程安全生產(chǎn)。安全目標(biāo)是：不發(fā)生任何事故包括工傷事故、第三方面?zhèn)κ鹿实?，確 ?！笆┕がF(xiàn)場安全事故為零”，建成安全達(dá)標(biāo)工地。（2）安全生產(chǎn)保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行青島市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定， 對進(jìn)場施工人員定 期進(jìn)行安全教育，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安 全的原則， 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 并設(shè)立專 職安全員一名，確保施工過程的安全生產(chǎn)。 作業(yè)人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品， 按安全技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程和國家勞動保護(hù)規(guī)定進(jìn)行施工。 向不同工種的作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。 建立施工現(xiàn)場日常安全巡查和檢查制度， 發(fā)現(xiàn)事故隱患及違反 安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時進(jìn)行糾正。 根據(jù)工程實(shí)際情況， 制定專業(yè)防火、 動用明火和臨時用電等方 面的管理辦法，并定期檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)成在規(guī)定時間內(nèi) 進(jìn)行整改。 在施工區(qū)域設(shè)置若干滅火器， 設(shè)立專責(zé)消防員， 并進(jìn)行有關(guān)消 防知識的培