旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案 四川航空運(yùn)行保障及輔助用房 旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁 施 工 方 案 中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司 二 一 五 年 七 月 八 日 目錄 一、施工整體布置及安排. 2 二、旋挖樁施工方法及要求. 7 三、旋挖樁質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施. 17 四、旋挖樁安全施工措施. 18 一、 施工整體布置及安排 1、工程概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱(chēng) 四川航空運(yùn)行保障及輔助用房建設(shè)項(xiàng)目 2 地理位置 該項(xiàng)目位于于雙流縣東升街道金桂大道 116 號(hào) 3 建設(shè)單位 四川航空股份有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司 5 勘察單位 四川省蜀通巖土工程公司 6 監(jiān)督單位 成都

2、市雙流縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站 7 監(jiān)理單位 四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司 8 施工總包 中國(guó)華西企業(yè)股份有限公司 9 合同承包范圍 施工總承包 由于基坑施工采用分段分區(qū)分層流水作業(yè) ,根據(jù)場(chǎng)地的 環(huán)境條件 ,土方開(kāi)挖先東南側(cè) ,再向北側(cè)推進(jìn) . 在第一級(jí)基坑邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工完畢后 ,第二級(jí)邊坡施工由西向東推進(jìn)時(shí) , 2021 年 6 月 29日 19:40 時(shí),東側(cè)基坑護(hù)壁 de 段發(fā)生坍塌.為加固坍塌部位,特編制此方案 .由于旋挖機(jī)施工需要 10 米操作面,故先回填已開(kāi)挖 de 段. 2、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織 3、主要工程量 回填土方約 1350 米3 回填建渣約 100 米3 1000

3、 旋挖樁:17 根 冠梁 1000800 樁間護(hù)壁 30 米長(zhǎng) 4、施工要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 本次工程樁設(shè)計(jì)遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2021) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj50007-2021) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94) 5、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的 巖土工程勘察報(bào)告,擬項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理：李永剛 項(xiàng)目副經(jīng)理：廖勇 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙歷春 工程部 質(zhì)安部 資料室 合約部 后勤保障 建場(chǎng)地工程地質(zhì)條件概述如下: 5.1 地層結(jié)構(gòu)特征 根據(jù)地勘報(bào)告,場(chǎng)地地層主要由第四系全新統(tǒng)人工填土層(q4 米l)、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(q3al+pl)

4、的 黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、中砂及卵石層等組成,現(xiàn)自上而下分述如下: (1)雜填土:雜色,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,孔隙發(fā)育;主要為建筑、生活垃圾,局部地段為砼地面、砼基礎(chǔ),組分混雜;揭示層厚 0.501.00 米. (2)素填土:褐黃色,松散,稍濕,以粘性土為主,含雜草樹(shù)根等,層厚 0.801.50 米. (3)黏土:褐黃色、褐灰色、紅褐,硬塑為主,局部可塑,濕稍濕,主要由黏粒組成,搖振無(wú)反應(yīng),有光澤,干強(qiáng)度 高,韌性高,含較多鐵錳質(zhì)結(jié)核和鈣質(zhì)結(jié)核,裂隙較發(fā)育,裂隙間充填灰白色高嶺土條斑、氧化物紅色條斑;屬膨脹土.場(chǎng)地內(nèi)普遍分布,層厚 3.204.90 米. (4)粉質(zhì)黏土:褐黃色、灰黃色,可塑,稍濕濕

5、;主要由黏粒、粉粒組成,含鐵錳質(zhì)氧化物;局部夾有黏土薄層或團(tuán)塊;無(wú)搖振反應(yīng)、有光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度 與韌性均較高;場(chǎng)地內(nèi)普遍呈層狀分布,分布范圍較廣,厚度 變化較大,揭示厚度 1.002.20 米; (5)粉土:褐黃色、灰黃、灰色,松散,稍濕濕;以粉粒為主,含有粘粒、砂粒,局部地段底部夾薄層砂土團(tuán)塊,含鐵錳質(zhì)氧化物;無(wú)搖振反應(yīng)、有光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度 與韌性均較高;場(chǎng)地內(nèi)普遍呈層狀分布于粉質(zhì)黏土層之下,揭示厚度 0.801.60 米. (6)中砂:青灰色、黃灰淺灰色,稍密,濕飽和.礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主,夾少量云母片和鐵質(zhì)氧化物.該層以透鏡狀分布于卵石層中,埋深不穩(wěn)定,揭示層厚 0.501.80 米

6、. (7)卵石層:褐黃、褐灰青灰色,松散密實(shí),稍濕飽和.卵石成份以花崗巖、石英巖、閃長(zhǎng)巖為主,一般含量 5070%,粒徑一般為 315 厘米;磨圓度 、分選性中等,微中風(fēng)化;粒徑100 米米、含量50%的 卵石層.卵石層頂界充填物以細(xì)砂、粉土為主,其下充填物以中砂、圓礫為主,局部地段夾有中砂透鏡體;此層分布連續(xù)、穩(wěn)定,厚度 大,本次鉆探揭示最大深度 26.80 米.按卵石含量與密實(shí)度 可分為松散、稍密、中密、密實(shí)四個(gè)亞層: (8)松散卵石:卵石含量 5055%;排列十分混亂,卵石間大多不接觸,多呈透鏡體局部分布; (9)稍密卵石:卵石含量 5560%,排列混亂,大部分不接觸,多呈層狀分布; (

7、10)中密卵石:卵石含量 6070%,呈交錯(cuò)排列,大部分接觸,含少量漂石,多呈層狀分布; (11)密實(shí)卵石:卵石含量大于 70%,呈交錯(cuò)排列,連續(xù)接觸,含約 10%的 漂石,多呈層狀分布. 5.2 水文地質(zhì)概況 場(chǎng)地地下水主要為賦存于第四系砂卵石層中的 孔隙型潛水,主要由大氣降水、地下逕流補(bǔ)給,水量豐富,水位變化受季節(jié)控制;以地面蒸 發(fā)、地下徑流、人工抽降為主排泄.其次為賦存于填土的 上層滯水.受大氣降水及地表水補(bǔ)給,以蒸發(fā)等方式排泄為主. 勘察期間測(cè)得場(chǎng)地內(nèi)地下水靜止水位埋深 6.26.4 米(485.96486.50 米),平均標(biāo)高 486 米,靜止水位相對(duì)較為穩(wěn)定;本區(qū)內(nèi)地下水位豐、枯水

8、期年變幅為 1.502.50 米;本場(chǎng)地歷史最高地下水位埋深約489.00 米(自然地坪下約 3.0 米). 本場(chǎng)地砂卵石層富水性和透水性均較好,屬?gòu)?qiáng)透水層;上部黏性土、粉土層透水性較弱,屬弱透水層.該場(chǎng)地地下水滲透系數(shù) k=22 米/d,場(chǎng)地環(huán)境為類(lèi). 6、施工整體布置安排 根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的 四川航空運(yùn)行保障及輔助用房建設(shè)項(xiàng)目基坑工程 de 段設(shè)計(jì)方案 .本次工程樁采用旋挖機(jī)械樁成孔. 工程樁施工是本工程的 重點(diǎn),須根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃,科學(xué)安排,在確保安全的 前提下,盡可能的 加快施工進(jìn)度 ,保質(zhì)保量完成這項(xiàng)任務(wù). (1)施工步驟 回填分層碾壓土方至-1.

9、000 米位置,然后鋪設(shè) 200 米米建渣,達(dá)到旋挖樁機(jī)操作面要求后進(jìn)行下一步操作. 第一步:測(cè)量放線,旋挖機(jī)進(jìn)場(chǎng). 第二步:工程樁開(kāi)挖成孔(旋挖成孔)并以最快的 速度 完成成孔, 成孔步驟: 按樁位置埋鋼護(hù)筒,厚 0.10 米,鋼護(hù)筒直徑大于樁徑 0.2 米, 第三步:工程樁鋼筋籠制安和樁砼澆灌. 第四步:泥漿外運(yùn),旋挖機(jī)退回基地保養(yǎng). (2)投入的 施工人員、設(shè)備的 確定 工程樁(17 根):旋挖設(shè)備 1 臺(tái),人員 10 人. (3)進(jìn)度 計(jì)劃 本工程工期為 7 日歷日,我單位將在日歷工期 7 天完成本工程,并移交合格的 基坑進(jìn)行下一道工序的 施工. (4) 施工步驟: 1、按樁位置埋鋼護(hù)

10、筒,厚 0.10 米,鋼護(hù)筒直徑大于樁徑 0.2 米,長(zhǎng)度 3.04.0 米; 2、在完成樁成孔后,再用機(jī)械進(jìn)行初步擴(kuò)底; 二、旋挖樁施工方法及要求 、旋挖樁施工方法及要求 1、施工準(zhǔn)備 施工前,首先要進(jìn)行施工優(yōu)化與圖紙審核,確保樁位、標(biāo)高設(shè)計(jì)合理,尺寸無(wú)誤. 加強(qiáng)操作面及便道維修與養(yǎng)護(hù),確保便道暢通. 現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布置,要滿足施工需要和環(huán)保要求. 施工前控制樁復(fù)測(cè)已完畢,完成各樁位定位測(cè)量放樣. 平整場(chǎng)地,滿足鉆機(jī)就位和施工操作的 需求. 2、鉆孔樁施工方法及工藝要求 2.1 施工工藝流程 鉆孔采用旋挖鉆機(jī)成孔為主.檢查合格后,安裝鋼筋籠.混凝土采用商品砼,罐車(chē)運(yùn)輸,汽車(chē)泵輸送混凝土. 鉆孔

11、施工工藝流程見(jiàn)下圖. 2.2 施工方法 2.2.1 護(hù)筒就位 (1)施工前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的 鋼制護(hù)筒,護(hù)筒用=6 米米鋼板加 工制成,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑.使用回旋鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20 厘米,使用沖擊鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 40 厘米. (2)護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位 2 米,還要高出施工地面0.5米.護(hù)筒應(yīng)埋到硬土以下至少1.0米,孔位周?chē)刭|(zhì)如不能滿足要求時(shí),在埋設(shè)護(hù)筒位置挖除軟土換填,護(hù)筒四周要夯填密實(shí),護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5 厘米,傾斜度 不得大于 1%. 2.2.2 鉆孔 本工程鉆孔樁施工時(shí)采用跳樁法施工,在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí),要等到已灌注鉆孔

12、樁混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 2.5 米 pa 以上后方可施鉆,避免擾動(dòng)相鄰已施工的 鉆孔樁. 安裝鉆機(jī)前,底座墊平,不得產(chǎn)生位移和沉陷,鉆機(jī)保持穩(wěn)定,鉆頭或鉆桿中心與樁位中心偏差不得不大于 5 厘米. 鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行,每進(jìn)尺 23 米,應(yīng)檢查孔直徑、垂直度 和孔內(nèi)地質(zhì)情況,并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù).施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)即時(shí)找出原因,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜或有涌砂現(xiàn)象,可采用片石回填,重新沖擊,使孔位逐漸糾偏恢復(fù)至正位或?qū)⑵瘮D入砂層內(nèi)堵住涌砂. 開(kāi)孔的 位置要準(zhǔn)確,使成孔壁直、圓順、堅(jiān)實(shí). 開(kāi)始鉆孔時(shí)采用小沖程沖擊,待鉆進(jìn)深度 超過(guò)鉆頭全高時(shí)再正常沖程進(jìn)行.鉆進(jìn)過(guò)程中,勤松繩和適量松繩,不得打空

13、;勤抽渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層. 鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度 后,對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形及垂直度 進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)鉆孔記錄表. 鉆孔中采取以下措施防止塌孔: ? 筒的 埋設(shè)深度 ,應(yīng)確保回填土護(hù)壁穩(wěn)定,并做好護(hù)筒底部密封. 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員,要仔細(xì)檢測(cè)土質(zhì)情況,尤其是含砂率的 檢測(cè),不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整. 控制鋼筋籠安裝垂直度 ,安放鋼筋籠時(shí),需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心垂直插入,嚴(yán)禁觸及孔壁. 緊密銜接各道工序,盡量縮短工序間隔. 表 3 鉆孔樁鉆孔允許偏差 成 孔 方 法 樁徑 偏差 (米米) 垂直度 允許偏差(%) 樁位允許偏差(米米) 13 根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的 邊樁 條形

14、樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的 中間樁 泥漿護(hù)壁 鉆、挖、沖孔樁 d1000 米米 -50 1 d/6 且不大于100 d/4 且不大于150 d1000 米米 -50 100+0.01h 150+0.01h 錘擊(振動(dòng))沉管 振動(dòng)沖擊沉管成孔 d500 米米 -20 1 70 150 d500 米米 100 150 螺旋鉆、機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟干作業(yè)成孔灌注樁 -20 1 70 150 人工挖孔樁 現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁 50 0.5 50 150 長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁 20 1 100 200 2.2.3 清孔 (1)當(dāng)鉆孔深度 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),先用測(cè)繩(檢測(cè)過(guò))測(cè)量鉆孔深度 ,并做好記錄,再用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形

15、進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足 設(shè)計(jì)要求后,立即進(jìn)行清孔采用氣舉抽渣法進(jìn)行換漿清孔. (2)清孔 應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的 泥漿手摸無(wú) 23 米米顆粒,再用測(cè)繩測(cè)量鉆孔深度 ,清孔前后的 孔深差值(孔底沉渣厚度 )10厘米,立即進(jìn)行下道工序;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度 ,柱樁不大于 5 厘米,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度 方法代替清孔. (3)鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、澆筑水下混凝土前,再檢測(cè)樁底沉渣厚度 .若沉渣超標(biāo),要立即進(jìn)行第二次清孔,第二次清孔利用導(dǎo)管安裝風(fēng)管,氣舉反循環(huán)法清孔. (4)清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度 ,防止坍塌.因?yàn)榭纵^深,中途宜停頓片刻,待孔內(nèi)懸浮鉆渣均沉淀后,再送風(fēng)清

16、孔一次,當(dāng)風(fēng)管口設(shè)置很低,在清孔過(guò)程中不能保持孔口水頭時(shí),不可馬上停止送風(fēng),應(yīng)先將風(fēng)管或?qū)Ч芴嵘欢ǖ?高度 ,才停止送風(fēng),以免稠漿渣將風(fēng)管口堵塞. (5)二次清孔完成后,立即澆筑水下混凝土,避免泥渣再次沉淀.加快成孔與成樁速度 ,縮短從成孔到成樁的 作業(yè)時(shí)間. 4.2.5 鋼筋籠骨架的 制作與安裝 (1)鋼筋的 性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋加工時(shí),保證鋼筋表面潔凈,使用前應(yīng)將表面的 油漬、漆皮、銹斑等清除干凈. (2)鋼筋籠在加工棚集中分節(jié)制作,鋼筋焊接前,必須按施工條件 進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊.鋼筋制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置,鋼筋接頭采用單面

17、搭接,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭焊接的 長(zhǎng)度 不應(yīng)小于 10d(d 為鋼筋直徑).焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)(相鄰焊接接頭間距不小于 35d)的 數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的 50%. (3)鋼筋籠存放時(shí)下部架空(墊木間距與加強(qiáng)圈間距相同),鋼筋籠應(yīng)采用彩條布覆蓋,以防雨水侵蝕生銹,并掛標(biāo)識(shí)牌. (4)本工程鉆孔樁全部采用超聲波檢測(cè)法檢測(cè),鉆孔樁設(shè) 3 根 50 米米檢測(cè)管,均勻間距布置在鋼筋籠的 內(nèi)側(cè);檢測(cè)管接頭應(yīng)順直、牢固,與鋼筋籠加強(qiáng)鋼筋焊接固定.為確?；炷凉嘧⒑蠊艿朗柰?檢測(cè)管安裝后,在檢測(cè)管內(nèi)注水,其上、下端口用鋼板密封,嚴(yán)禁泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi). (5)

18、鋼筋籠吊裝時(shí)配備專(zhuān)用托架,平板車(chē)運(yùn)輸,在孔口利用 25t 汽車(chē)吊吊放,每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯(cuò)開(kāi),在接頭長(zhǎng)度 段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積小于總面積的 50%;在籠中加設(shè)十字鋼筋撐,綁扎方木加固,防止鋼筋籠變形.下放前檢查鋼筋籠垂直度 ,確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致,鋼筋籠安裝就位后,在鋼筋籠定設(shè) 4 根 a16 鋼筋吊環(huán),并與鋼護(hù)筒頂部焊接固定,防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架不發(fā)生掉籠或浮籠. 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差見(jiàn)下表: 表 4 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(米米) 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 100 2 鋼筋骨架直徑 10 3 主鋼筋間距 10 4 加強(qiáng)筋間距 20

19、5 箍筋間距或螺旋筋間距 20 6 鋼筋骨架垂直度 0.5%骨架長(zhǎng)度 7 鋼筋骨架保護(hù)層厚度 20 8 骨架中心平面位置 20 9 骨架頂端高程 20 10 骨架底面高程 50 2.2.4 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用內(nèi)徑 30 厘米的 鋼導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,圓順,內(nèi)徑一致,導(dǎo)管接口嚴(yán)密、牢固.導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼,導(dǎo)管接拼后,兩端頭安裝配套的 鋼制法蘭盤(pán),管內(nèi)注水,再增加氣壓(試壓壓力為孔底靜水壓力的 1.5 倍),檢測(cè)導(dǎo)管的 密封性,要確保導(dǎo)管不漏水,連接螺栓強(qiáng)度 滿足要求,導(dǎo)管測(cè)試合格后,接自上而下順序編號(hào)和標(biāo)尺尺度 .導(dǎo)管組裝后軸線偏差不超過(guò)鉆孔深度 的 0.5并不大于 10 厘米,連接時(shí)連接螺栓

20、的 螺帽在上(便于拆卸). 導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度 ,中間節(jié)為 2 米等長(zhǎng),底節(jié)長(zhǎng)度 為 4 米,漏斗下節(jié)段為 1 米,并配置 0.5 米導(dǎo)管,以調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度 .導(dǎo)管長(zhǎng)度 按孔深和工作平臺(tái)高度 決定. 下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中,軸線順直,逐步沉放,防止卡掛 鋼筋籠和碰撞孔壁.澆筑首盤(pán)混凝土?xí)r,導(dǎo)管底面應(yīng)高于孔底 0.350.4 米.導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不設(shè)法蘭盤(pán). 2.2.5 水下砼澆筑 混凝土強(qiáng)度 等級(jí)為 c30.水下混凝土灌注前進(jìn)行二次清孔,以灌注水下混凝土的 導(dǎo)管作為吸管,高壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi),高壓風(fēng)管沉入導(dǎo)管內(nèi)的 入水深度 大于水面至出槳口高度 的 1.5 倍,且不小于 15

21、 米.清孔過(guò)程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度 ,停止清孔時(shí),先關(guān)氣后斷水,以防水頭損失造成塌孔. 澆筑水下混凝土必須做好充分的 準(zhǔn)備工作,配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料,水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得停頓.并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的 間斷時(shí)間,導(dǎo)管內(nèi)混凝土卡管時(shí),應(yīng)上下活動(dòng)導(dǎo)管,并附以導(dǎo)管外部震動(dòng),使灌注順暢,每根樁宜在 8 小時(shí)內(nèi)澆筑完成. 水下混凝土澆灌時(shí)的 混凝土需用量計(jì)算確定必須滿足首批混凝土入孔后,導(dǎo)管埋入混凝土的 深度 不小于 1 米并不大于 3 米;同時(shí)當(dāng)灌注的 混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1 米左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的 澆灌速度 .當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4 米以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口

22、高于骨架底部 2 米以上,即可恢復(fù)正常灌注速度 ,完成首批封底混凝土后,將首批混凝土用于儲(chǔ)料斗換成小型儲(chǔ)料斗,采用砼輸送車(chē)直接澆筑砼,以加快水下砼的 澆筑速度 . 當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土中的 深度 可適當(dāng)加大,灌注過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置,要始終保持導(dǎo)管埋深在 13 米范圍, 防止泥漿沖入管內(nèi).當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),采用測(cè)繩或取樣盒確定混凝土頂面位置,保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上 1.0米左右最后拔管時(shí)注意提拔及反插,保證樁芯混凝土密實(shí)度 . 混凝土澆筑完畢,在混凝土初凝前拔出位于地面以下樁頂以上的 孔口護(hù)筒. 樁身砼要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌,確保截除樁頭后樁身

23、砼質(zhì)量,超灌長(zhǎng)度 根據(jù)泥漿比重、樁長(zhǎng)、試樁數(shù)據(jù)確定. 混凝土灌注事故預(yù)防及處理措施: 混凝土卡管及導(dǎo)管卡住鋼筋籠 嚴(yán)格控制混凝土的 坍落度 ,保證混凝土和易性.如出現(xiàn)卡管,采用型鋼來(lái)回?fù)v動(dòng)或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器振搗. 導(dǎo)管卡住鋼筋籠 首先選用導(dǎo)管時(shí)采用絲接的 導(dǎo)管不宜卡住鋼筋籠,若出現(xiàn)導(dǎo)管卡住鋼筋籠可以用人力將導(dǎo)管在水平方向旋轉(zhuǎn),使導(dǎo)管脫離鋼筋籠. 2.2.6 工程樁驗(yàn)收檢測(cè): (1)樁身完整性驗(yàn)收檢測(cè):采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè),抽檢數(shù)量為 100%,應(yīng)按照建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(jgj106-2021)執(zhí)行. (2)承載力驗(yàn)收檢測(cè):采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收,樁的 抽檢數(shù)

24、量為相應(yīng)樁總樁數(shù)的 1%,且不少于 3 根. 三 、旋挖樁質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 3.1 質(zhì)量要求 (1)在澆注水下混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行配合比試驗(yàn),坍落度 宜為180220 米米,水泥用量不少于 370 千克/米3 ,含砂率宜為 40%50%,混凝土骨料粒徑不得大于 40 米米. (2)鋼筋加工及綁扎要求: 鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定:主筋間距10 米米,箍筋間距20 米米,鋼筋籠直徑10 米米,鋼筋籠長(zhǎng)度 50 米米. 主筋在同一截面上的 接頭數(shù)量不得超過(guò) 50%,兩接頭間隔900 米米,采用氣壓焊焊接或綁扎搭接接頭,應(yīng)盡量減少接頭,箍筋為螺旋箍. (3)樁徑容許偏差-50 米米,垂直度 容許

25、偏差 1%,樁位容許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行.工程樁施工必須對(duì)每一根樁的 成樁過(guò)程按試樁的 工藝參數(shù)逐根逐項(xiàng)記錄. 3.2 質(zhì)量保證措施 (1)嚴(yán)格控制鉆孔樁的 垂直度 .在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整、垂直,在鉆進(jìn)過(guò)程中做必要的 檢測(cè),特別是鉆進(jìn)過(guò)程中碰到孤石、堅(jiān)土?xí)r需及時(shí)復(fù)查. (2)嚴(yán)格控制鉆孔樁的 孔徑.做好地質(zhì)觀測(cè),根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿比重,孔內(nèi)水位必須高出地下水位 1 米以上,防止孔壁坍塌.施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆錐的 磨損情況進(jìn)行檢查,并及時(shí)給予補(bǔ)焊.當(dāng)因地層中有遇水膨脹的 軟土、粘土泥巖時(shí)應(yīng)使用失水率小的 優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù) 壁.已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔,以擴(kuò)大孔徑. (3)確保鉆孔樁的 地基承載力.成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度 、鉆速及浮渣取樣的 情況來(lái)綜合判定地基承載力是否滿足要求. (4)做好清孔工作,混凝土澆筑前還需對(duì)