錨索樁板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、錨索樁板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書錨索樁板墻作業(yè)指導(dǎo)書錨索樁板墻結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確路基處理中錨索樁板墻結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范錨索樁板墻結(jié)構(gòu)作業(yè)施工。2 編制依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004 云南省高速公路施工標準化實施要點華坪至麗江高速公路兩階段施工圖設(shè)計3 適用范圍適用于本合同段地基處理中錨索樁板墻樁板結(jié)構(gòu)的施工。4 材料要求預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224的規(guī)定，錨具、夾具應(yīng)具有可靠的錯固性能、足夠的承載力，性能和質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 1

2、4370的規(guī)定。鋼筋、水泥及粗、細骨料應(yīng)按規(guī)定抽檢，滿足規(guī)范及設(shè)計要求?；炷僚浜媳葢?yīng)滿足設(shè)計要求，并嚴格按照監(jiān)理批復(fù)的施工配合比施工。5 施工工藝流程及技術(shù)要求5.1 施工準備施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求，提高挖掘速度和因地制宜的原則，護壁采用現(xiàn)澆混凝土，隔孔跳挖。其他施工準備如下: 一平整場，清除坡面危石浮土，鏟除松軟的土層并夯實。定出樁孔準確位置，設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核?？卓谒闹芡谂潘疁?，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水。在孔口搭設(shè)雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路。合理堆放材刻一和機具，使其不增加孔壁壓力、影響施工。施作鎖口，鎖口的厚度 0.5m,高出地面10cm,準備

3、機具設(shè) 備和井下排水、照明設(shè)施及人員配備。錨索樁板墻作業(yè)指導(dǎo)書5.2 工藝流程坡面整修樁位定位放樣工作平臺搭設(shè)挖孔、 澆樁、 放板 回填土壓密至一定高度、 樁位監(jiān)測樁上錨孔造孔、 制索 樁上錨孔鉆孔、制索 錨索安裝、注漿 錨索安裝、 注漿 錨索預(yù)緊錨索預(yù)應(yīng)力施作、樁位監(jiān)測回填土壓密、樁位監(jiān)測錨索預(yù)應(yīng)力施作、樁位監(jiān)測回填土到位、樁上 錨索張拉鎖定封錨 預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻施工工藝流程5.3 開挖及支護采取分節(jié)開挖滑動面及流砂時，鋼套筒法處理。每節(jié)高度控制在1 米， 挖一節(jié)支護一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、縮短每循環(huán)的開挖深度，增加護壁配筋率，情況嚴重時，采用地質(zhì)變化處護壁不得分節(jié)。開挖時，軟巖（或土）采用風(fēng)鎬

4、（或鐵鍬）開挖。若地下水豐富，采用在孔位四周鉆孔降水法開挖。不可持續(xù)強抽水，以免造成塌孔，應(yīng)及時報請設(shè)計等單位研究處理措施。當(dāng)樁挖到硬巖石，可根據(jù)具體情況采用孔內(nèi)爆破方法施工。采用松動爆破的方法，在孔的四周按 30cm間距鉆設(shè)減振孔，孔深80cm,在樁位中心 采用四孔掏槽創(chuàng)設(shè)臨空面，在其之間梅花狀鉆設(shè)主爆孔爆破。2錨索樁板墻作業(yè)指導(dǎo)書護壁根據(jù)設(shè)計要求采用C20鋼筋混凝土，厚度30cmi開挖施工應(yīng)盡量安排在旱季，跳樁開挖，護壁及時跟進。5.4 孔內(nèi)照明及排水井下作業(yè)照明采用36V電壓的膠皮鋁線防水作業(yè)燈，燈頭加設(shè)鐵傘，防護燈炮?？變?nèi)排水采用潛水泵抽水，孔外排水通過臨時水溝排水。當(dāng)水量大時，應(yīng)及時

5、報告主管工程師采取措施處理，電源加設(shè)漏電保護器。5.5 終孔檢查及處理挖孔達到設(shè)計標高后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計資料不符時，及時與設(shè)計單位溝通處理。5.6樁身鋼筋制作與安裝采用樁孔內(nèi)直接綁扎成型。其方法為搭設(shè)施工腳手架，在地面工作平臺對鋼筋進行下料、彎制及焊接，采用雙面搭接焊接，焊縫長度及質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。先安放加強箍筋和箍筋，起吊安放樁孔四角及邊中心主筋，綁扎主筋，并對主筋與加強箍（2m加設(shè)一道）進行焊接，焊接定位筋。再安放其他主筋，綁扎及對主筋與加強箍進行焊接

6、直至完成樁身鋼筋作業(yè)，并按設(shè)計要求布置聲測管。須拆除護壁的樁身部分，在綁扎鋼筋前用寶麗板安設(shè)隔離設(shè)施，以利拆除及使樁身平整美觀。樁孔鋼筋施工完成后，在孔口采用鋼模支立上部樁身模板。模板支立確保支撐牢固、結(jié)構(gòu)尺寸準確。5.7 樁身混凝土施工樁身混凝土一次連續(xù)灌注，采用振搗棒振搗混凝土施工完成后，用塑料薄膜包裹保護并連續(xù)養(yǎng)生，樁身硅強度不低于C30。 5.8 擋土板預(yù)制（ 1）統(tǒng)一設(shè)置小型預(yù)制件加工場地，項目部統(tǒng)一管理并組織生產(chǎn)。（2）擋土板模板采用木模，并用方木加固牢靠，模板內(nèi)尺寸3.8mx 0.5mx0.35m。（ 3）按照規(guī)范要求做好鋼筋計預(yù)埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預(yù)制時控制好預(yù)

7、埋件位置與保護層厚度。（ 4）混凝土現(xiàn)場拌制，嚴格按施工配比計量。澆筑混凝土過程中，振搗采用振動棒與人工振搗相結(jié)合的方式，特別是邊角處以人工振搗為主，確保其密實。3錨索樁板墻作業(yè)指導(dǎo)書（5）擋土板每塊應(yīng)預(yù)留5個排水孔兼作吊裝孔，孔的直徑為 5cm,孔的位置 距離板的邊緣0.5m， 距離板的頂部為20.25cm。 擋土板預(yù)制時應(yīng)注明擋土板擋土面，便于吊裝時辯識。（ 6）在同條件混凝土強度達到50%以上時方可拆模，確保預(yù)制板邊角棱角分明，無損壞現(xiàn)象，拆模后預(yù)制板繼續(xù)養(yǎng)護。5.9 擋土板安裝樁身砼強度達到設(shè)計要求的70%后，通過樁基無損檢測后，方可開挖或填筑樁背土方。擋土板采用汽車吊吊裝。路堤（路肩

8、）樁板墻槽形板安裝前，對樁間地面進行平整夯實，地面縱坡較大的地段采用漿砌片石作為擋土板的基礎(chǔ)。路塹樁板墻采用外掛式槽形板，安裝前自上而下開挖樁前土石，并隨挖隨掛檔土板。5.10 預(yù)應(yīng)力錨索施工（ 1）施工準備將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待工作面完成后，馬上吊運至工作面，所有施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證， 鋼絞線應(yīng)檢測合格，做好施工場地的排水工作，材料、機械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中已接到位，稍做處理即可滿足施工要求。（ 2）回填土、壓密至一定高度。填土高度按錨索張拉控制程序施工。隨時進行樁位監(jiān)測。（ 3）鉆孔鉆孔是預(yù)應(yīng)力錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序，為提

9、高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用MG-50At孔沖擊鉆機。該鉆機所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格，按錨索設(shè)計長度將鉆機所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完孔深也恰好到位，由于鉆桿長度均有±5mm的誤差，要求實際鉆孔深度超出設(shè)計孔深0.5m 左右。為防止惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和降低孔壁的粘結(jié)性，嚴禁開水鉆進。鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆進、鉆壓）地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場記錄，如遇地層松散、破碎時應(yīng)用跟套管鉆進技術(shù)，以使鉆孔完整不坍。如遇坍孔或地下水豐富時，應(yīng)立即停鉆，進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.20.4Mpa）,待水泥漿凝固后，再重新掃孔鉆進。鉆孔到位后，用高壓風(fēng)（風(fēng)壓大于 0.4Mp

10、a）將孔內(nèi)的巖粉清干凈，然后，用預(yù)先做好的探孔裝置，進行深孔，若探孔時輕松將探孔器送入孔底，鉆孔深度4錨索樁板墻作業(yè)指導(dǎo)書符合設(shè)計要求，經(jīng)驗收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序錨索安裝。（ 4）錨索制作錨索制作工藝流程：下料、清洗-安裝承載體-擠壓P錨-編束-安裝支撐環(huán)- 安裝注漿管- 驗收 - 庫存 - 穿束在預(yù)先平整好的下料場地上（場地要求寬 4m3長40m左右）按下料長度進行 下料，每根絞線長度誤差控制在10cm左右。下料長度計算L 下=!2Li+Lf+Lw式中 L 下下料長度 Li 各分段錨固長度 Lf 錨索自由段長度 Lw 錨索工作段長度下料要求用砂輪切割機切割好以后，鋼絞線一端剝除PE15cm

11、對剝除部分絞線除污洗凈，下好料以后，按要求設(shè)置承壓板、支撐環(huán)，支撐環(huán)每1m放1個，用GYJ60A©擠壓機對剝除部分擠壓上 P錨。索體要求綁扎牢固，絞線應(yīng)平行順 直。 對不同位置處的承載體相應(yīng)的絞線外露端做出臨時和永久性標記。灌漿管綁扎在錨索體上，灌漿管頭部距孔底 510cm,灌漿管使用前，要檢查有無破裂、 堵賽。綁扎好的錨索頂部要安裝導(dǎo)向帽，以方便穿索。錨索制好后應(yīng)將承壓板、P 錨外部涂上防腐油漆。檢查合格后的錨索標識好以后分區(qū)存放，同時做好防雨、防曬工作。（ 5）錨索安裝向錨索孔安索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，即可將錨索用人工抬至工作面，用人工將錨索平順穿入錨孔，當(dāng)外露部分滿足工作長度時即到位，停止穿索。錨索往孔內(nèi)穿時，索體必須平順，不得扭絞，同時應(yīng)避免損傷PE管及支撐環(huán)脫落。錨索安裝工作結(jié)束后即可進行灌漿工作。（