[實用參考]電氣設備安裝驗收標準.doc

1、優(yōu)質參考文檔電氣設備安裝驗收標準序號控制內容驗收標準1主要設備、材料、 成品和半成品(1) 有進場檢驗記錄和合格證， 安裝使用維修和試驗 技術文件齊全。1.1變壓器， 箱式變電 所高壓電器及電 瓷制品(1)銘牌、附件、絕緣件有無缺損、裂紋；(2)充油部分不滲漏。1.2配電柜，蓄電池 柜，不間斷電源 柜，控制柜，動力、 照明配電箱盤(1)合格證書、銘牌，不間斷電源柜有出廠試驗記錄；(2)有柜內元器件有無損壞、丟失、接線有無脫落； (3)充油充氣設備有否泄漏，有無明顯碰凹陷。(4) 用螺栓連接固定， 既方便拆卸更迭， 又避免因焊 接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、 使用壽命縮 短。(5)每個接線端

2、子上的電線連接不超過2 根 .(6)成排布置的配電柜其長度超過 6m 時，柜后的通 道應有兩個通向本室或其它房間的出口， 并應布置 在通道的兩端，當兩出口之間的距離超過15m時，其間還應增加出口。(7) 當高壓及低壓柜需設在同一室內且二者中只要 有一個柜頂有裸露的母線， 二者之間的凈距就不應 小于 2m。(8) 基礎槽鋼框架安裝前應除銹刷防銹漆。槽鋼頂 部應高出地面 10 .(9) 混凝土基礎臺應高出地面 50 以上。(10) 所有接線端子與電器設備連接時， 均應加墊圈 和防松彈簧墊圈。(11) 柜與柜間螺絲連接牢固， 各柜連接緊密無明顯 縫隙，垂直誤差每米不大于 1.5 ，水平誤差每米 不大

3、于 1 ，但總誤差不大于 5 ，柜面連接橫平 豎直。1.3照明燈具及附件(1)合格證書，附件齊全、銘牌及安全認證標志；(2)外觀檢查涂層完整；(3) 成套燈具的絕緣電阻 1.4開關，插座，接線盒(1)安全認證標志，盒體完整，無碎裂，零件齊全。1.5電線，電纜(1) 合格證書，生產許可證；(2) 安裝完好， 抽檢的絕緣層完整無損， 厚度均勻， 線蕊直徑符合要求。1.6導管(1) 鋼導管無壓扁， 內壁光滑， 無嚴重銹蝕， 油漆完 整，表面有阻燃標記和廠家，管徑、壁厚均勻。1.7電纜橋架，線槽(1) 有合格證，部件齊全，表面光滑無變形；(2) 橋架涂層完整無銹蝕。1.8封閉母線、 插接母 線，裸母線

4、、裸導 線(1) 合格證和安裝文件齊全， 標志清晰， 附件齊全；(2) 外殼不變形， 母線搭接面平整， 鍍層覆蓋完整， 無起皮和麻面。(3) 裸母線平直，無明顯劃痕，厚度和寬度符合標 準；(4) 裸導線不松脫，扭折和斷脫線徑符合標準。2架空線路及桿上 電氣設備安裝(1) 坑深不深于設計 100mm ，不淺于設計 50mm ；(2) 架空線弧垂直為設計值 5% 水平排列同檔導 線間弧垂直為 50mm 。(3) 接地裝置的接地電阻必須符合設計要求桿上變 壓器高壓絕緣子，隔離開關、熔斷器避雷器的 交接試驗必須合格，低壓配電箱的電氣裝置和 饋電線路交接必須合格。3變壓器安裝位置正確，附件齊全，油位正常

5、，接地符合要求， 交接試驗合格。4柜、屏、臺、箱、盤安裝(1) 金屬架及基礎必須接地，可靠的電擊保護；(2) 電柜推拉靈活，融頭執(zhí)著觸或脫開操作良好， 繼電保維元器件，邏輯無件，變送器和控制計 算機必須交驗合格；(3) 線間和線對地絕緣地阻：饋線 0.5M ;次回 路 1M ，耐壓度符合要求，各種特性試驗符 合要求；(4) 基礎型鋼安裝允許偏差在規(guī)范要求內。5低壓電機、加熱 器，電動執(zhí)行機構 接線安裝(1) 可接近裸露導體必須接地 (PE)或接零 (PEN) 絕緣電阻 0.5M (2) 100KW 以上電機各相直流陰值相互差不應大 于最小值的 2% ，元中性點引出的電機線間直 流阻值相互差不應

6、大于最小值的 1% 。6裸母線，封閉母 線，插接式母線安 裝(1) 絕緣子的底座，套管的潔光、保護網罩及母線 支架可接裸露導休應接地 (PE)或接零 (PEN) 不應作 PE 或 PEN 的接續(xù)導體； 、(2) 母線搭接鉆孔和長厚符合要求，母線與外殼同 心，偏差為 50mm 。7電纜橋架安裝和橋內電纜的敷設1、槽式大跨距電纜橋架由室外進入建筑物內時,橋架向外的坡度不得小于 1/100 2、電纜橋架與用電設備交越時 ,其間的凈距不小于 0.5m。3、兩組電纜橋架在同一高度平行敷設時,其間凈距不小于 0.6m4、在平行圖上繪出橋架的路由 ,要注明橋架起點、 終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位

7、尺寸、 標高。5、纜橋架宜高出地面 2.2 米以上 ,橋架頂部距頂棚 或其它障礙物不應小于0.3 米 ,橋架寬度不宜小于0.1 米,橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。6、電纜橋架內纜線垂直敷設時 ,在纜線的上端和每 間隔 1.5 米處應固定在橋架的支架上 ,水平敷設時 , 在纜線的首、 尾、轉彎及每間隔 35 米處進行固定。7、在吊頂內設置時 ,槽蓋開啟面應保持 80 毫米的垂 直凈空 ,線槽截面利用率不應超過 50%。8、布放在線槽的纜線可以不綁扎 ,槽內纜線應順直 ,槽內纜線應順直 ,盡量不交叉 ,纜線不應溢出線槽 ,在 纜線進出線槽部位 ,轉彎處應綁扎固定。 垂直線槽布 放纜線應每間隔

8、 1.5 米固定在纜線支架上。9、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時,應對纜線進行綁扎。 4對線電纜以 24根為束 ,25對或以 上主干線電纜、 光纜及其它信號電纜應根據纜線的 類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大 于 1.5 米。10、橋架水平敷設時 ,支撐間距一般為 1.5-3m, 垂直 敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。11、橋架內電纜敷設： A 、大于 45傾斜敷設的電 纜每隔 2m 處設固定點 B、電纜敷設排列整齊，水 平敷設的電纜， 首尾兩端、轉彎兩側及每隔 5 10m 處設固定點。 C、電纜固定點間距： (a) 、電力電纜 全塑型固定點間距 1000mm ，全塑

9、型外的電力電纜 固定間距 1500mm 。( b)、控 制電纜固 定間距 1000mm。12、電纜溝和電纜豎井內電纜敷設： ( a)當設計無要 求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不 小于 150 200mm；電纜支架最下層至溝底或地面 的距離不小于 50 100mm.13、電纜支架層間最小允許距離： (a)、 控制電纜最 小允許間距 120mm 。( b)10kV 及以下電力電纜最小允許間 距 150200 。(b)支架與預埋件焊接固定時， 焊縫飽 滿；用膨脹螺栓固定時， 選用螺栓適配， 連接緊固， 防松零件齊全。14、電纜敷設固定應符合 :(1) 垂直敷設或大于 45傾斜敷設的電纜在

10、每個支架上固定.(2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架， 不形成閉合鐵磁回路 .電纜溝電纜敷設(1) 電纜型號規(guī)格是否符合設計要求(2) 并聯使用的電力電纜其長度型號規(guī)格是否相同(3) 是否按盤號和段號實際路徑安排每盤電纜減少 電纜接頭(4) 有無鎧裝壓扁、電纜擰絞外護層損壞(5) 電纜切斷后是否做防潮密封(6) 進入盤(柜)以及穿入管子時出入口是否密封(7) 接頭是否用托板托置固定(8) 標志牌的裝設是否符合要求(9) 電纜支架穿管位置是否按設計或要求進行排列(10) 垂直敷設每隔 2 米處是否用扎帶綁扎9電線導管、 電纜導 管和線槽敷設(1) 或可靠，金屬導管嚴禁對口熔焊

11、邊 接；鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導管不得套管 熔焊連接；(2) 金屬線槽不作設備的接地連接，絕緣導管在砌 體上剔槽埋設時，抹面水泥砂漿為 10 ，保護層 15mm 。(3) 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度 等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護， 保護層 厚度大于 15mm 。(4) 室 外埋 地敷 設的 電纜 導管 ，埋 深不 應小 于 0.7mm 。壁厚小于等于 2mm 的鋼電線導管不應 埋設于室外土壤內。(5) 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式 配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出 基礎面 5080mm 。(6) 室內進入落地式柜、 臺、箱、 盤內的導管管口，

12、應高出柜、臺、箱、盤的基礎面 50 80mm 。(7) 暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面 的距離不應小于 15mm, 明配的導管應排列整 齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎 頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm 范圍內設有管卡，中間直線段管卡 .(8) 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內 的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理 .(9) 電線保護管：當線路明敷時彎曲半徑不易小于 管外徑 6 倍，當兩個接線盒間只有一個歪曲時， 不應小于管外徑 4 倍；當暗敷時彎曲半徑不易 小于管外徑 6 倍，當埋設地下或混泥土內時彎 曲半徑不易小于管外徑 10 倍；管口無毛刺和

13、尖 銳棱角，切斷口應平整，管口宜做成喇叭形或 加裝橡膠護圈；采用套管連接時，套管長度應 為管徑的 1.3-1.5 倍，管與管的對口應位于套管 中心， 套管采用焊接連接時， 焊縫應牢固緊密。(10)水平和垂直敷設的明配管，其水平和垂直誤差 為 1.5，全長偏差不應大于管徑的 1/2.10電線、 電纜穿管和線槽敷設(1) 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導 管內以避免產生渦流放應。(2) 不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線 不可穿于同管內；同一交流回路的電線應穿于 同一金屬導管內管內不得有接頭。11電纜頭制作接線和線路絕緣測試(1) 高壓電纜直流耐壓試驗有規(guī)范交接試驗合格，低壓電線(纜

14、)線間和對地電阻 0.5M ；(2) 鎧裝電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫紡織 線截面不應小于規(guī)范值。12接地裝置安裝(1) 人工接地裝置蔌基礎鋼筋接地應 0.00 以上按 設計高度留有測試點 .(2) 在木質、瀝青等不良導電地面的干燥房間內， 交流額定電壓為 400V 及以下或直流額定電壓 為 440V 及以下的電氣設備的外殼； 但當有可能 同時觸及上述電氣設備外殼和已接地的其他物 體時，則仍應接地 .(3) 在于燥場所， 交流額定電壓為 127V 及以下或直 流額定電壓為 11OV及以下的電氣設備的外殼 .(4) 能與地構成閉合回路且經常流過電流的接地線 應沿絕緣墊板敷設。不得與金屬管道、

15、建筑物 和設備的構件有金屬的連接：(5) 土壤中含有在電解時能產生腐蝕性物質的地 方，不宜敷設接地裝置，必要時可采取外引式 接地裝置或改良土壤的措施 .(6) 直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極 的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連 接；當無絕緣隔離裝置時。相互間的距離不應 小于 1m：(7) 三線制直流回路的中性線宜直接接地。(8) 人工接地網的外緣應閉合。外緣各角應做成圓 弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；(9) 35kV 及以上變電站接地網邊緣經常有人出入的 走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設 2 條與接地網相連的均壓帶 .(10) 接地極的型式、 埋入深度及接地

16、電阻值應符合 設計要求 , 穿過墻、地面、樓板等處應有足夠堅固 的機械保護措施 , 接地裝置的材質及結構應考慮腐 蝕而引起的損傷 ,必要時采取措施 , 防止產生電腐蝕。(11) 接地體、埋地接地線必須采用鍍鋅件，一般采 用 50G50G5mm鍍鋅角鋼或大于 40mm壁厚大于 3.5 mm的鍍鋅鋼管，接地體頂深埋不應小于0.6m，角鋼或鋼管接地體應垂直配置， 垂直接地體間距不應 小于接地體長度的 2 倍(不宜小于 5m)，局部深埋 1m以上，接地體與建筑物間距不宜1.5m。13避雷引下線和交 流配電室接地干 線敷設(1) 暗敷應有長釘盒的固定，明敷引下線應平直無 急彎與支架焊接處，油漆防腐；(2

17、) 變壓器室，高壓開關室的接地干線應不少于 處與接地干線間焊接金屬接線。自動化設備驗收標準序號控制內容驗收標準1安裝前的檢查：(1) 儀表的證號、型號、規(guī)格必須符合設計要求；(2) 所有儀表在安裝前應試驗，合格后才能安裝；(3) 合格證、說明書、保修單等技術資料必須齊全， 外觀無碰擦傷痕。2溫度儀表安裝： 包 括感溫文件和變 送器(1) 元件插座同管道，設備間的連接必須嚴密，牢 固不得滲漏；(2) 感溫元件安裝在管道上應通過管道中心線插入 方向應逆介質或垂直管中心；(3) 表面熱電阻和設備或管道的應測表面接觸良 好、牢固，位置正確；(4) 輻射高溫計或紅外測試儀與被測物體間的距離 應符合說明書

18、要求；(5) 溫度變送儀的安裝：應牢固定，附件齊全，集 中安裝排列整齊；(6) 在工藝管道上的安裝位置，應符合G第 2.2.3 條規(guī)定。3壓力儀表安裝： 包 括取壓管就地儀 表和變送器的安 裝(1) 應垂直于管道(設備)表面連接緊密，固定牢 固，不得滲透漏；(2) 取壓點應在流速隱定的直管上，取壓管應傾或 水平安裝，介質是氣體在管上半部，液體在管 道水平中心線下 45 o夾角范圍內，就地壓力表 可裝在上部，介質是蒸氣在管道上半部或水平 中心線下 45 o夾角。(3) 壓力變送器安裝應固定牢固，附件齊全，集中 安裝排列應整齊；(4) 就地壓力低度表安裝應定，連接緊密，型彎、 環(huán)型變壓安裝正確，刻

19、度盤或板尺應便于觀察。4流量及差壓儀表 安裝(1) 流量儀與管道連接必須嚴密不漏，進出口方向 正確，電氣部分絕緣合格；(2) 流量儀的安裝應固定牢固，平正，附件齊全， 接線接管正確；(3) 流量儀前后接管的最小直管的長應符合產品說 明書的要求；(4) 差壓計、差變送器的安裝應固定牢固，平正接 線接管正確，附件齊全；(5) 隔離器、冷凝器、集氣器和沉淀器接管正確。5料位儀表安裝、型號、材質、規(guī)格必須符合設計要求；、接管、閥門、法蘭和受壓部分的強度嚴密性在 試壓時必須合格；、物位儀安裝必須固定牢固，位置正確，附件齊 全，遠傳部份的接管，接線接管應正確緊密，不得 滲漏，電氣裝置絕緣合格，防雨罩完整、牢固； 、機械傳動部分動作靈活可靠，無長澀現象。6分析儀表的安裝(1) 取樣部件的位置，方式必須符合設計要求和有 關規(guī)定，同設備或管道連接嚴密不漏；(2) 傳送器、