綜合管廊專項(xiàng)施工方案

1、董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)2016 年 7 月 10 日綜合管廊專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)綜合管廊專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)青島市市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司提供的施工圖。2、根據(jù)青島捷達(dá)建筑工程咨詢有限公司提供的綜合管廊工程工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告。3、根據(jù)施工現(xiàn)場場地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范( GB50838-2012)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50208-2011)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2009)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( CJJ1-2008)二、工

2、程概況1、地理位置本項(xiàng)目位于黃島區(qū)瑯琊鎮(zhèn)，線路總長1400m.2、工程概況2.1 、設(shè)計(jì)使用年限為 100年，安全等級(jí)為一級(jí)；2.2 、管廊共分2 孔，綜合管廊為矩形二倉斷面，其中西側(cè)倉標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.3m*3.0m,東側(cè)標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為 3.0m*3.0m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬6.2m,高3.6m,端部井、投料口、通風(fēng)口、管線引出井、分變電所等結(jié)構(gòu)局部加寬，且多為上下兩層結(jié)構(gòu)；2.3、 管廊全線布設(shè)，K0+820- K2+205,總長1205m；管廊位于道路的西側(cè)，埋深3.0m4、碎為C40P所滲碎、墊層碎為C15素碎；鋼筋為熱軋HPB30C®和HPB40CM鋼筋；5 、碎保護(hù)層迎

3、土側(cè)為5cm其它部位為3cmi6 、變形縫處采用型號(hào)為 CB350*8-30 帶鋼邊橡膠止水帶，變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)采用 3cm 雙組份聚硫密封膠嵌縫3cm厚；7 、底板防水采用3mmB自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材 +50mmj C20細(xì)石碎；頂 板采用2mmB單組份純聚氨酯防水涂料+油氈隔離層+50mmff C20細(xì)石碎；側(cè)墻采用2mm 厚單組份純聚氨酯防水涂料+50mm?聚乙烯泡沫板保護(hù)層。8 、電力、電纜（信息管線）進(jìn)出綜合管廊采用DN200用橡塑預(yù)埋件。9 、水平施工縫宜設(shè)置距底板面以上不小于 400mmit,采用3mms 30cm寬折邊鍍鋅 鋼板。10 、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)

4、盡快組織施工驗(yàn)收，待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。1.1、 施工時(shí)如遇管廊的同一沉降縫區(qū)段穿越不同土層至粉砂巖層， 應(yīng)將該區(qū)段范圍 內(nèi)巖層超挖500mm#采用中粗砂回填。三、管廊專項(xiàng)施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備-測量放樣-澆筑墊層混凝土-綜合管廊底面防水處理-底 層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶-底板鋼筋碎澆筑-墻身鋼筋、模板，頂板支 架要、模板、鋼筋-墻身及頂板鋼筋碎澆筑-墻身墻身及頂板防水處理-基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤；R選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組；C按設(shè)計(jì)要求采購各項(xiàng)主

5、體結(jié)構(gòu)所需的材料，包括碎、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管；D準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項(xiàng)輔材，包括模板、木方、架管、扣件、止水對(duì)拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等；E、準(zhǔn)備好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備，包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、碎震動(dòng)棒、 碎泵送車。3、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地，平整范圍為綜合管廊位置外 2米，要求場地平順。4、測量放樣在工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)校測其基本 控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并將校測和復(fù)核的測量成果資 料報(bào)送監(jiān)理人審核，必要時(shí)在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。采用的測量儀器為DS水準(zhǔn)儀、J2全

6、站儀，均在進(jìn)場前作精確校正。測量前，詳細(xì) 了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，選擇正確的測量方法，清除所有有礙測量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和 高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測量，并設(shè)立控制樁。 所有測量的記錄及計(jì)算成果必須保證 清楚，然后報(bào)監(jiān)理工程師審核，審核認(rèn)證后才能對(duì)施工區(qū)內(nèi)的分部分項(xiàng)工程按施工程序 進(jìn)行放樣。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時(shí) 將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審批， 每項(xiàng)工序在開工前都必須進(jìn)行復(fù)核。 對(duì)綜合 管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置， 直線段每20米一個(gè)樁, 曲線

7、段每10米一個(gè)樁，樁與樁之間撒白石灰，每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。5、基坑支護(hù)及開挖A、基坑開挖方式見下圖。WrrB、基坑開挖:基坑開挖之前，應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施?；娱_挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽 排。根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則。采用機(jī)械 結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下：1.2、 基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開挖的土方外運(yùn)至棄土場，運(yùn)距為 19.7km,做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放基槽兩側(cè)。1.3、 每次基坑開挖過程中進(jìn)行平面位移觀測及沉降觀測，當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。1.4

8、、 基坑開挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超 挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。1.5、 基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，以保證土體穩(wěn)定性。1.6、 在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時(shí)要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行來回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。1.7、 開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。1.8、 基坑開挖技術(shù)指標(biāo)在舁 廳P項(xiàng)目偏差1基底高程土方0, -20石方+50, -2002軸線偏位503基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6、底板抗浮錨桿A、設(shè)計(jì)中在端部井、投料口、通風(fēng)口設(shè)有抗浮錨桿，錨桿要求入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉

9、砂巖4m至5m,錨桿徑為？180,采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，錨桿鋼筋為 3根C25,水泥砂漿強(qiáng)度不底于30Mpa,水灰比為0.380.4,灰砂比為1:1。錨桿共計(jì)272根, 約3180m長，具體根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況實(shí)際長度為準(zhǔn)。B、工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖7、墊層及底板防水施工A、墊層施工前對(duì)墊層邊線和角點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，四周作好模板并固定，確定好墊層頂標(biāo)高并作好標(biāo)記;R墊層為C15素碎，采用商品碎，用碎泵送車進(jìn)行輸送；采用平板震動(dòng)器震搗,人工找平;G墊層硅達(dá)到強(qiáng)度70%寸，進(jìn)行自粘聚合物改性瀝青防水卷材的施工， 在底板施工 時(shí)，預(yù)留上卷到墻身的寬度。D卷材按規(guī)范要求翻邊施工，并注意搭接寬度。8、綜合管

10、廊防水處理A、底部防水：素碎墊層施工完成后，在綜合管廊底板與C15素混凝土墊層之間由卜至上依次施工。B、頂部防水：頂板施工完成后，在綜合管廊頂板與C15素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000 nlm厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2 mm厚聚氨酯涂料防水層 +油氈隔離層+和50mnS C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下:k厚c如細(xì)石;昆海土一呆十居淮氈帽陶是號(hào)皿厚聚氨酯浪科防水W聚酯花窗10310厚。內(nèi)加聚京;防涂料防水加強(qiáng)后涂料防水加強(qiáng)層歌乙雁發(fā)泡演建扳/1=|_:中攫式鈾邊讓膜止水帶Ji L_-e二雙狙將聚疏密封按在醒厚3。預(yù)板背,卡面G側(cè)墻變形縫防水：側(cè)墻變形縫施工完工后，

11、在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工，1000 nlm厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2 mm厚聚氨酯涂料防水層+ 聚乙烯泡沫板保護(hù)層。D外墻縱向水平施工縫防水：側(cè)墻變形縫施工完工后，在綜合管廊變形縫施工完 畢后由內(nèi)向外施工,1000加厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2 mm厚聚氨酯涂料 防水層 +聚乙烯泡沫板保護(hù)層。9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A本工程結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度等級(jí)為 C40防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%，最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3 。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，滿足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。R澆筑混凝土前，應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部

12、到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。C本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行泵送，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。10、止水帶和止水鋼板的安裝A標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cmt留置水平施工縫，端部井、投料口、通風(fēng)口等有二層 結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B在水平施工縫處按設(shè)計(jì)院要求預(yù)埋 4mnS 48cm寬折邊鍍鋅止水鋼板，鋼板止水 帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接，保證止水效果。C止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，上下、左右對(duì)稱；D帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡；接頭采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

13、E、止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不是穿孔或用鐵釘固定。F、止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下爆曬，露在外面的采用草袋覆蓋避免紫外線輻射引起橡膠老化。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。R鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。C鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度, 并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。D鋼筋安裝D.1、采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010相關(guān)規(guī)

14、定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D.2 、鋼筋遇到孔洞時(shí)，應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。D.3 、鋼筋的描固長度，搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，操作工人須持證上崗。D.4 、鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。D.5 、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝，安裝位置準(zhǔn)確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。D.6 、管廊施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm其余均為30mm采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊

15、，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m， 呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。F 、鋼筋驗(yàn)收F.1 、鋼筋進(jìn)場時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測，大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場使用。F.2 鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后 進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏爰（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)17見

16、110胡尺檢宜網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值螂扎翎,筋骨架長±10胡尺檢登迎' n=n±5朝尺修受力鋼筋間距110鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排距±5取最大值保護(hù)層 厚若基礎(chǔ)±10)胡尺檢置桿、梁創(chuàng)尺檢皆板.墻、殼±3鋼尺修綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20銅尺量連接三檔，取最大值釧寮彎起點(diǎn)位置20軻尺二預(yù)埋件卬心線位苴§朝尺做查水平高左+3,0軻尺和塞尺檢查12、模板A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用 滿堂支架，頂板板面鋪完后，對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密

17、、牢固， 特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板 ，使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定，布 置間距為60cmi呈梅花型布置,拉桿長度為 d+20*2cm的中14圓鋼（d二墻壁厚度）。當(dāng) 碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B模板中的金屬拉桿或錨才設(shè)置在距離碎表面 50mm處，以便取出時(shí)不致?lián)p壞碎；當(dāng)碎中間需設(shè)拉桿時(shí)，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同 標(biāo)號(hào)的砂漿。G模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至碎充分硬化，重復(fù)使用的模 板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并 取得監(jiān)理工程師的同意。D模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模

18、板油。E、模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對(duì) 于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水 平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，端部井支架為 60 cm （橫向）*90 cm （縱向）*90 cm （步距）其它支架布置為80cm （橫向）乂 90cm （縱向）乂 90cm （步距），在頂托上鋪 設(shè)10X 10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按 30cm間距鋪設(shè)橫向6X8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)6 =12mm勺竹膠板做為底模； 支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚

19、 3.0mm外徑小48mm上下托均采用60cm 高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑小48mnO通鋼管,壁厚3.0mm板拼縫采用夾雙面膠 帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼 筋。側(cè)墻模板安裝示意圖G、模板的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí)，保證碎不致于因此損壞。b.對(duì)于不承重的側(cè)模，當(dāng)碎的強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa方可拆模；對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m,碎達(dá)到70%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許7ms ( mm)軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表向平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板

20、5垂直度墻、板0.1% H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm）13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告工程師。R澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時(shí)矯正。R混凝土由高處自由落下的高度不得超過 2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈, 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D碎全部采用商品碎，碎泵車輸送?；炷恋装鍧仓r(shí)，泵送出料口距鋼筋頂面 約30cmi不能太高，以防碎離析，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快 插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝

21、土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥 是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。E、澆筑墻身碎時(shí)應(yīng)分層澆注，每層厚度不超過 50cm,各墻體問來回往復(fù)，巡環(huán)進(jìn) 行。在澆注墻身碎時(shí)，泵送出料口距澆注點(diǎn)的高差不得超過 2.0m,約超過，應(yīng)搭設(shè)流槽 或串筒。在澆注過程中應(yīng)隨時(shí)安排專人對(duì)支模體系進(jìn)行檢查，確保模模支護(hù)安全，約出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停，處理完畢，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)澆注。頂板砼同底板砼。F、特別是在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè)，應(yīng)加強(qiáng)震搗；G使用插入式振搗器時(shí)，盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。T在澆筑底板和頂板時(shí)，最后一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。I、振搗器采用小50振動(dòng)棒（直徑d=51mm有

22、效振動(dòng)半徑為直徑的89倍），且工 地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器, 以使發(fā)生損壞時(shí)備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土里，但進(jìn)入底層深度不得超 過 50mm。L、振搗器移動(dòng)距離不得超過60cm侑效振動(dòng)半徑的1.5倍）。M對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處碎密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉，不 再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。N混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和 用水相同?；炷聊０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，碎養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面

23、保持濕潤。P、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為 7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬3cmi沿著板（墻）厚方向具體處理為 50厚雙組份聚硫密封膠（抗微生物）+聚乙烯發(fā)泡填縫板（內(nèi)側(cè)）+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯發(fā)泡填縫板（外側(cè)）+50厚雙組份聚硫密封膠（抗微生物）。施工縫處理采用4mm5, 480mms的鋼板止水帶和膩?zhàn)?型橡膠條，與第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。A涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或 SBSfe合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。R將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均

24、應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平， 干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。 操作時(shí)卷材不要拉太緊， 并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。C鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。D卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。E、防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫

25、板保護(hù)。F、土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。G注意事項(xiàng)G.1、防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。G.2、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。G.3、在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。G.4、搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。G.5、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命 不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。16、預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必須施工時(shí)預(yù)埋，不得事后補(bǔ)埋。A 、預(yù)埋鋼板及拉環(huán)：各種

26、預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國家規(guī)范要求，具體位置參照設(shè)計(jì)施工圖。B 、防水組件：防水組件主要為電力電纜進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。應(yīng)采用DN20北用膠塑預(yù)埋件，不得改用鋼套管或其他塑料套管，具體 位置參照設(shè)計(jì)施工圖。17、基坑回填綜合管廊土建完成后，待主體碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)回填，填筑材料為級(jí)配砂礫和好的黏土，其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度 2.5m以下采用級(jí)配砂礫回填，2.5m 以上采用黏土回填?；靥畋仨殐蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在

27、一個(gè)水平面上，回填順序 應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，回填材料分層攤鋪，每層壓實(shí)后厚度不超過200mm18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位± 10 (mm)用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸± 10 (mm)用鋼尺量，每孔35處3標(biāo)同認(rèn)差± 10 (mm)用水準(zhǔn)儀測量4相鄰段不均勻沉降±5 (mm)用水準(zhǔn)儀測量5地卜，程防水（二級(jí)防水）不允許漏水，結(jié)構(gòu)表 間可有少量濕漬，濕 漬總面積不大于總防 水面積0.1%,單個(gè)濕 漬卸積不大于0.1 itf, 任意100 m2防水面積不超過1處。目測，鋼

28、尺測量四、人員、材料、機(jī)械人員計(jì)劃表在舁 廳P崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）402模板工（模板制作、安裝）303混凝土工（混凝土的澆灌）254技術(shù)工75專職安全員26技術(shù)人員67焊工58汽車司機(jī)159挖掘機(jī)司機(jī)6合計(jì)136機(jī)械計(jì)劃表在舁 廳P機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)卡特320B32長臂挖掘機(jī)33自卸汽車28T4插入式振動(dòng)器HZ6X-50151.5 kW5碎汽車泵（R=36m16鋼筋切斷機(jī) GJ5-40-1 (QJ40-1)13 kW7鋼筋彎曲機(jī) GJ7-45 (WJ40-1)12.8 kW8鋼筋調(diào)直機(jī) GJ4-14/4 (TQ4-14)14 kW9潛水泵 QS32X 25

29、-4 型 25m3/h122.5 kW10水準(zhǔn)儀311全站儀1五、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：5.1 事前控制措施5.1.1 進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān) 系等。5.1.2 檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。5.1.3 檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán) 境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。5.2 事中控制措施5.2.1 檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。5.2.2 檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)

30、量。5.2.3 對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品 （分項(xiàng)工程） 及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。5.2.4 質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。5.3 事后控制措施5.3.1 對(duì)分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實(shí)測及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時(shí)做出合格及不合格的判斷；5.3.2 對(duì)合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；5.3.3 完善管理過程的各項(xiàng)檢查記錄、 檢測資料及驗(yàn)收資料， 作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。六、安全文明保證措施6.1 項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是

31、一項(xiàng)系統(tǒng)工程。 為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活動(dòng)及其業(yè)績，在體系建立過程中，我們將遵循以下原則：6.1.1 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全負(fù)全面的責(zé)任。6.1.2 項(xiàng)目部各職能科室的主管對(duì)其管轄的科室和施工隊(duì)的安全管理負(fù)直接責(zé)任。6.1.3 各專業(yè)施工隊(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過程的安全性負(fù)責(zé)，對(duì)輸入下游工作流程的各要素的安全性負(fù)責(zé)。6.1.4 按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員，設(shè)置多名兼職安全管理人員，建立健全本項(xiàng)目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。6.1.5 指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào)，他同時(shí)負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分包商的安

32、全接口和協(xié)調(diào)。6.1.6 在作業(yè)現(xiàn)場，施工隊(duì)班組長對(duì)作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任，對(duì)與之相鄰的現(xiàn)場負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任， 對(duì)與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí)體防護(hù)的責(zé)任。6.1.7 項(xiàng)目部所有職工，包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報(bào)告不安全情況、提 出合理化建議，并在工作中實(shí)行自我保護(hù)。6.1.8 建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng) 急響應(yīng)機(jī)制，在事故搶險(xiǎn)中，優(yōu)先搶救生命。6.1.9 本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時(shí)且如實(shí)報(bào)告分公司和業(yè)主安全管理部 門，積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理，及時(shí)落實(shí)整改措施。6.1.10 項(xiàng)目安全管理網(wǎng)

33、絡(luò)圖項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖6.2 主要安全措施6.2.1 堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。6.2.2 堅(jiān)持安全技術(shù)交底，做到班前會(huì)講安全，施工中查安全，消除事故隱患。6.2.3 施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。6.2.4 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。6.2.5 在施工期間，加強(qiáng)防火管理，施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。6.2.6 特殊工種應(yīng)持證上崗。6.2.7 在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，夜間施工要有充分的照明。6.2.8 基槽挖完后，在基槽周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，夜間亮警示燈，保證安全施工6.2.9

34、現(xiàn)場用電管理（ 1）非電工人員不得亂拉接線，手持電動(dòng)工具，必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，夜間施工照明要充分，并設(shè)電工值班。（ 2）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程, 必須有專業(yè)電工完成（ 3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備, 除作保護(hù)接零外 , 必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（ 4）電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。（ 5）配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。（ 6）配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品 , 配電箱要上鎖。（ 7）配電箱、開關(guān)箱嚴(yán)格“一

35、機(jī)、一閘、一漏”制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動(dòng)用電器設(shè)備。（ 8）配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。（ 9）電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于 5 米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)品。（ 10）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時(shí), 必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電 , 并懸掛停電標(biāo)志牌, 嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（ 11）電線、

36、電纜等不能埋設(shè)時(shí)，要將其架空，架設(shè)要整齊，并符合規(guī)范要求, 導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹上。6.2.10 機(jī)械設(shè)備的安全使用（ 1）處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（ 2） 電器設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連, 嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。（ 3）發(fā)生人員觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。（ 4）電焊機(jī)焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。（ 5）氧氣、乙炔使用時(shí)要保證安全距離不得小于10 米

37、，且使用氧氣與乙炔瓶時(shí)必須配備滅火器，采取一定的防火措施。（ 6）切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。（ 7）機(jī)電工維修設(shè)備時(shí)，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿上絕緣靴。6.2.11 事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并上報(bào)有關(guān)部門。并迅速展開救援、搶險(xiǎn)工作。對(duì)安全事故要按照“三不放過”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查，認(rèn)真分析，查明原因，對(duì)事故責(zé)任者，嚴(yán)肅處理，追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。6.3 文明施工保證措施6.3.1 加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。6.3.2 做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作， 宣傳黨的方針政策

38、和企業(yè)精神， 增強(qiáng)文明施工意識(shí)，自覺文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。6.3.3 項(xiàng)目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。6.3.4 施工現(xiàn)場的渣土及時(shí)清運(yùn)， 外運(yùn)不得雇傭無渣土排放證的車輛運(yùn)送， 不亂倒渣土、垃圾。6.3.5 堅(jiān)持文明施工檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)組織檢查。6.4 監(jiān)測監(jiān)控（1） 監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范，結(jié)合本工程的地質(zhì)、地形、地貌條件以及施工方案，監(jiān) 控內(nèi)容為地表沉降。(2)監(jiān)測報(bào)警值和最大值地表沉降：報(bào)警值 16mm最大值 20mm(3)監(jiān)測點(diǎn)的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測施工最基本監(jiān)測項(xiàng)目，它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情 況。測點(diǎn)的布置一般采用地

39、表樁的形式，直接布置在土層內(nèi)。在場地容許的條件下，地表沉降點(diǎn)布設(shè)成斷面形式，斷面垂直于溝槽邊線，測點(diǎn)距 離約12m,斷面位置相對(duì)應(yīng)于墻體測斜、墻頂沉降監(jiān)測點(diǎn)位置。(4)監(jiān)測管理體系和監(jiān)測質(zhì)量措施a、成立監(jiān)測管理小組，由領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測人員組成，使監(jiān)測按計(jì)劃、有步驟 進(jìn)行。針對(duì)本工程監(jiān)測項(xiàng)目的特點(diǎn)建立專業(yè)組織機(jī)構(gòu)。b、派駐現(xiàn)場人員組成監(jiān)控量測及信息反饋小組，成員由多年從事施工及監(jiān)測的技 術(shù)人員組成，組長由具有豐富經(jīng)驗(yàn)，具有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任。c、建立質(zhì)量責(zé)任制，確保施工監(jiān)測質(zhì)量。d、測點(diǎn)布置力求合理，應(yīng)能反映出施工過程中的實(shí)際情況。e、測試元件及監(jiān)測儀器必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)

40、品，測試元件要有合格證，監(jiān)測 儀器要定期校核、標(biāo)定。確保儀器的質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性，保證觀測精度滿足需要。f、觀測前，采用增加測回?cái)?shù)的措施，保證初始值的準(zhǔn)確性。g、制定各監(jiān)測點(diǎn)位的保護(hù)措施，定期對(duì)使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢測。h、量測資料的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。i、各個(gè)項(xiàng)目的監(jiān)測資料必須保持完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及文字報(bào)告。j、量測項(xiàng)目人員要相對(duì)固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器采用專人使用、 專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。k、設(shè)定控制值，采用三級(jí)監(jiān)測管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測物理量接近或超過警戒控制值時(shí)，立即報(bào)告監(jiān)理，并向監(jiān)理報(bào)送建議應(yīng)急補(bǔ)救措施。超過警戒控制及時(shí)報(bào)警并上報(bào)業(yè)主， 組織專家會(huì)診。七、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對(duì)工程的影響，合理地組織施工，主要采取以下措施確保施工 順利進(jìn)行。7.1 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天）施工方案和技術(shù)措施，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對(duì)選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。7.2 采取永臨結(jié)合的原則，做好現(xiàn)場的各種排水設(shè)施，雨季來臨前疏通各種管溝，使施工現(xiàn)場始終保持