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文檔簡介

1、給排水采暖消防工程施工方案山西杏花村汾酒廠股份有限公司銷售中心施工項目采暖通風(fēng)工程施工方案審批:審核:編制:山西八建集團有限公司山西杏花村汾酒廠股份有限公司銷售中心施工項目工程二0二0年八月十七日目 錄一、總體說明3二、編制依據(jù)3三、施工部署4四、工程特點、難點及項目實施條件分析概要5五、施工進度計劃及保證措施14六、施工準備及資源配置計劃26七、主要分部分項工程施工工藝267. 1空調(diào)水系統(tǒng)安裝267.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝377. 3空調(diào)設(shè)備安裝51八、施工總平面布置56九、主要施工管理計劃589.1 質(zhì)量管理計劃589.2 安全管理培訓(xùn)計劃71十、擬采用的新技術(shù)96十一、進度計劃9897一、總

2、體說明本工程為商業(yè)用房樓,地下一層,主樓地上二十層,裙房地上三 層;地下一層為停車場、水池水泵房、變配電室。主樓一層為大廳, 二至二十層均為辦公,西側(cè)裙樓一層為銷售大廳及業(yè)務(wù)結(jié)算大廳,二 層為檔案室及小型會議室,三層為會議室。二、編制依據(jù):建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2016);建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2018);高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-952018年修訂版);施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2017);壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-2010);消防專業(yè)所涉及到的有關(guān)圖

3、集(如:消防水泵接合器、消火栓等)。 三、施工部署1、工程目標本工程的安裝工程質(zhì)量目標為確?!胺谒保瑺巹?chuàng)“中國安裝 之星”。進度按照業(yè)主要求時間進場進行施工準備,主要工作內(nèi)容包 括:選定分包隊伍(包括勞務(wù)分包隊伍);制定施工設(shè)備、機具的進 場計劃;組織能夠提前進行的材料見證采購等工作,并負責(zé)與土建施 工單位進行圖紙銜接、技術(shù)交底及總包管理配合服務(wù)內(nèi)容交底工作。 安全目標為:杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生;輕傷事故頻率控制在5%。 以內(nèi);杜絕火災(zāi)事故;不發(fā)生重大機械設(shè)備事故。四、工程特點、難點及項目實施條件分析概要本工程設(shè)計包括:空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。4.1空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng):空調(diào)區(qū)域:全樓設(shè)置空

4、調(diào)系統(tǒng)、夏季供冷、冬季供暖。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):銷售大廳、業(yè)務(wù)結(jié)算大廳、檔案室、會議中心采 用一次回風(fēng)全空氣系統(tǒng),冬夏季采用回風(fēng)運行:過渡季開啟空調(diào)機組 270%全新風(fēng)運行。其余區(qū)域采用新+變制冷劑流量多聯(lián)式(VRV)空調(diào)系統(tǒng)。所有 空調(diào)機組和新風(fēng)機和新風(fēng)、回風(fēng)段設(shè)置初、中效過濾器。4. 2裙房空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)采用一次泵變流量系統(tǒng)。冷熱水循環(huán)泵采用變頻泵。空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制,立管為異程式系統(tǒng),同層內(nèi)管道為異 程式系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)由機房開式膨脹水箱定壓,定壓高度:28m.空調(diào)水系統(tǒng)屋面敷設(shè)在室外部分,設(shè)置電伴熱。4. 3通風(fēng)系統(tǒng)主樓公共衛(wèi)生間設(shè)置機械排煙系統(tǒng)PF-0-1PF-0-2,排風(fēng)量10 次

5、/h.設(shè)置衛(wèi)生間通風(fēng)器、與屋頂風(fēng)機連鎖。裙樓公共衛(wèi)生間設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)PF-0-3 PF-0-4,排風(fēng)量10 次/h.設(shè)置防火調(diào)節(jié)閥,與屋面風(fēng)機連鎖。裙樓中庭頂部設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)PF-0-5、PF-0-6,排風(fēng)量1次/h.地下配電室平時采用機械送排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)量6次/h,火災(zāi)時由 配電室火災(zāi)報警系統(tǒng)動作關(guān)閉防火閥及送、排風(fēng)機?;馂?zāi)撲滅后由設(shè) 在房間外部的手動控制裝置開啟防火閥,下部排風(fēng)口及送排風(fēng)機運 行,排風(fēng)量6次/h4. 4防火排煙系統(tǒng):防煙和排煙系統(tǒng)控制耍求:1:機械加壓送風(fēng)和排煙系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動,其聯(lián)動控制 符合現(xiàn)行國家標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2:加壓送風(fēng)機的控

6、制方式應(yīng)符合如下要求:(1)應(yīng)能現(xiàn)場手動開啟(2)通過火災(zāi)自動報警系統(tǒng)自動開啟(3)消防控制室手動開啟(4)系統(tǒng)中任一常閉加壓送風(fēng)口開啟時,加壓風(fēng)機應(yīng)能自動啟動。3:當防火分區(qū)內(nèi)火災(zāi)確認后,應(yīng)在15s內(nèi)聯(lián)動開啟常閉加壓送風(fēng)口 和加壓送風(fēng)機,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)開啟該防火分區(qū)樓梯間的全部加壓送風(fēng)機;(2)應(yīng)開啟該防火分區(qū)內(nèi)的著火層機相鄰上下前室及合用前室的 常閉送風(fēng)口,同時開啟加壓送風(fēng)機。4:排煙風(fēng)機、補風(fēng)機的控制方式應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)能現(xiàn)場手動開啟(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)自動開啟(3)消 防控制室手動開啟 (4)系統(tǒng)中任一常閉加壓送風(fēng)口開啟時,加壓 風(fēng)機應(yīng)能自動啟動。 (5)排煙防火

7、閥在280C時應(yīng)自行關(guān)閉,并 應(yīng)連鎖關(guān)閉排煙風(fēng)機和補風(fēng)機。車庫共分為3個防火分區(qū),6個防煙分區(qū)。每個防煙分區(qū)設(shè)置 一套通風(fēng)系統(tǒng)(排風(fēng)、排煙合用),擔負本防煙分區(qū)的通風(fēng)機排煙。 火災(zāi)時,車庫雙速排煙風(fēng)機高速運行進行排煙,車庫雙速送風(fēng)機低 速運行進行補風(fēng)。4. 5變制冷劑流量多聯(lián)式(VRV)空調(diào)系統(tǒng)裙房部分及主樓設(shè)置變制冷劑流量多聯(lián)式(VRV)空調(diào)系統(tǒng)。管道穿墻處設(shè)置套管,穿樓板應(yīng)埋設(shè)鋼套管,管道焊縫不得置于套管 內(nèi)。剛制套管應(yīng)與墻體飾面或墻體齊平。上部高出樓層地面50mm。 套管的空隙間隔應(yīng)用隔熱或其他不燃材料進行封堵。4. 6室外機組的安裝要點:1:設(shè)備在開箱檢查完畢后,必須采用保護措施,不宜

8、過早拆除包 裝,以免設(shè)備受損。2:為確保機組的性能和質(zhì)量,在安裝和搬運過程中必須注意,按 照提供的安裝使用說明書進行搬運和吊裝,避免損壞控制系統(tǒng)和管路 部件。3:機組安裝地(地面、屋頂、陽臺等)必須可以承受機組的2倍 以上的重量,:安裝在外墻上的機組,必須考慮機組支架的承受能力。4:空調(diào)機組安裝必須保持水平,并做好適當?shù)臏p震措施,然后必 須采用螺栓固定。5:機組安裝時,必須與鄰近墻面保持適當?shù)木嚯x,避免堵塞空氣 流通,影響機組的煥熱,同時保證機組檢修保養(yǎng)的空間。6:勿將機組安裝在落葉、蚊蠅等容易聚集的地方,以防止堵塞冷 凝氣。影響機組的煥熱。4. 7室內(nèi)機組的安裝要點:1:室內(nèi)機組在搬運時,連

9、接管兩端不能作手柄之用,以防出現(xiàn)斷裂 現(xiàn)象。2:在施工期間把所有室內(nèi)機組的進出風(fēng)口用防塵材料或用包裝袋 封好,以防止雜物進入接水盤或換熱器造成臟堵,影響室內(nèi)機的使用 效果和冷凝水的排放,運行前必須清除機組內(nèi)所有雜物。3:室內(nèi)末端必須設(shè)置合適的檢修口。4:送風(fēng)口速度機回風(fēng)口速度要選用合適,不能送回風(fēng)口尺寸一樣大 小。5:室內(nèi)機組所接風(fēng)管長度必須嚴格控制,依據(jù)廠家室內(nèi)機的機外靜 壓大小確定。6:室內(nèi)末端安裝必須保持水平,冷凝水管管徑必須符合設(shè)計規(guī)范, 材質(zhì)采用U-PVC,保溫采用10mm橡塑保溫,應(yīng)保持0. 005以上坡度, 與機組連接處不能折彎,并且集中排水管不能過長,以確保凝結(jié)水的 可靠。并要

10、采取保溫措施防止凝露。7:與室內(nèi)機組連接的風(fēng)管和銅管的重量不能由其承受,應(yīng)選用支、 吊、托架固定,確保安裝的牢固。4. 8銅管安裝要點:1:冷媒管采用空調(diào)無縫紫銅管,注意銅管的清潔性;銅管轉(zhuǎn)彎處 于相鄰分歧管間的水平直管段距離應(yīng)20. 5m,相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應(yīng)20. 5m,分歧管后連接室內(nèi)機的水平直管段距離應(yīng)為2 0. 5mo2:管路保溫規(guī)格必須設(shè)計要求,保溫采用20mm橡塑保溫,保溫管 道之間密封要嚴、穿墻管道必須要做保溫并且加防護套管。3:室外機組和室內(nèi)機組盡可能的相互靠近,使系統(tǒng)的連接管長度 及彎頭數(shù)在允許范圍之內(nèi)。4:當室外機與空調(diào)設(shè)備落差20m時,在主管的氣管上每隔10

11、米設(shè) 置一個回油彎。5:對管路抽真空時,要氣液兩側(cè)同時抽取,真空度達到 -1. 0kgf/cm2后,在抽取4小時后真空度無變化即為合格。6:冷媒管采用橡塑保溫,冷媒管W12. 8mm2,保溫厚度為15mm,冷 媒管215. 88mm,保溫厚度為20mm。銅管釬焊必須采用氮氣置換焊, 焊接時把微壓(0.05Mpa)氮氣充入正在焊接的銅管內(nèi),以防止銅管 氧化層的產(chǎn)生。詳細操作流程見廠家安裝施工規(guī)程。冷媒管的封蓋、 吹污及相關(guān)操作按照廠家的詳細資料進行操作,同時參照通風(fēng)與空 調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2016)。室內(nèi)機打壓壓力4Mpa,室 外打壓壓力4Mpa,室外打壓壓力2. 5Mpa (

12、介質(zhì)為氮氣)。7:分歧管采用廠家專用產(chǎn)品。支吊架間距見下表:直徑 6. 49. 5直徑12. 7以t吊桿尺寸銅管1. 2m1. 5m以下8-10mm冷凝水管0. 8-lm4. 9空調(diào)通風(fēng)管道施工要點:通風(fēng)系統(tǒng)中送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管采用薄鋼 板法蘭連接。通風(fēng)系統(tǒng)為中低壓管道。防火風(fēng)管:防火風(fēng)管的木體、框架與固定材料、密封墊等必須采 用不燃材料,防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的規(guī)定。 防火風(fēng)管此案有鋼板風(fēng)管防火包覆的制作方式。豎向設(shè)置在管道井內(nèi)的排煙管道、水平設(shè)置在吊頂內(nèi)的排煙管道、 設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道,其耐火極限不可低于0.5h;當加壓 送風(fēng)管道未設(shè)置在吊頂內(nèi)

13、時,其耐火極限不應(yīng)低于lh.排煙風(fēng)管、加壓送風(fēng)管道按中壓管道確定。風(fēng)管應(yīng)按系統(tǒng)進行強 度和嚴密性試驗。風(fēng)管穿越防火墻、樓板、豎井壁所裝的防火閥應(yīng)貼墻、貼樓板或 豎井壁安裝,其間距應(yīng)小于200mm,否則需要做防火加強措施。當風(fēng) 管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,必須設(shè)置厚度不小于 1. 6mm的鋼質(zhì)防護套管、風(fēng)管與防護套管之間需要水泥砂漿等不燃材 料嚴密填塞。風(fēng)管穿越防火隔墻、樓板和防火墻時,穿越處風(fēng)管上的防火閥、 排煙防火閥兩側(cè)各2. 0m范圍內(nèi)的風(fēng)管采用防火風(fēng)管。排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)的柔性接頭,應(yīng)采用不燃材料,柔性接頭長度一 般為150-300mm,應(yīng)滿足在280時能連續(xù)工作30min;一

14、般通風(fēng)系統(tǒng) 法蘭墊片用厚3mm橡膠板墊,排煙系統(tǒng)法蘭墊片采用不燃材料,矩形 風(fēng)管采用曲率半徑為1.5倍平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其 它形式的彎管,平面邊長大于500mm時,且曲率半徑小于1. 5倍的平給排水采暖消防工程施工方案面變長時,應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流葉片。排煙風(fēng)管的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm不燃絕熱材料,絕熱 材料的施工及風(fēng)管加固。當?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時,吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng) 采用不燃材料進行隔熱,并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。風(fēng)管支、吊管安裝要避開風(fēng)口閥門和檢查門。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管 支、吊應(yīng)噴涂防火涂料,與所連接風(fēng)管保持相同耐火等級。防排煙風(fēng) 道、事故風(fēng)機及相關(guān)設(shè)備采用抗震支

15、吊架。4. 10通風(fēng)機靜壓箱安裝要點:大尺寸靜壓箱為分段制作,到現(xiàn)場組裝后安裝。運輸過程中要避 免靜壓箱的預(yù)制件變形,造成現(xiàn)場組裝的困難。大尺寸靜壓箱要采 用加固,且設(shè)置單獨的支吊架。加固形式,及支吊架設(shè)置要合理。消 聲靜壓箱內(nèi)所襯的吸音材料應(yīng)用專用固定膠釘固定,拼接縫處用50mm 寬、0.5mm厚的鍍鋅板做壓接處理;保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲 材料牢固可靠,內(nèi)表面平整,不能凹凸不平,即具有消聲功能,也不 會出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。加強管理,采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固 定在消聲器法蘭及支、吊架上。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人電氣施工管道施工通風(fēng)施工 質(zhì)量員 安全員 材料員 資料員員員員

16、 97給排水采暖消防工程施工方案97電氣施工班組1電氣施工班組2管道施工班組1管道施工班組2通風(fēng)施工班組1通風(fēng)施工班組23、各系統(tǒng)施工部署(1)電氣專業(yè)施工部署根據(jù)本工程弱電系統(tǒng)的特點及施工進度總體安排,弱電系統(tǒng)施工 分為四個階段。1. 1施工準備配合階段此階段為整個施工的前期準備,專業(yè)技術(shù)人員抓緊時間熟悉了解 圖紙,圖紙中發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院溝通解決,盡量將技術(shù)問題消化 在施工前。同時提出整個系統(tǒng)的材料計劃,利于物資部門的采購,對 施工人員要進行安全技術(shù)教育,介紹辦公樓的整體概況,并針對專項 技術(shù)進行培訓(xùn),熟練掌握施工技術(shù)。施工配合階段是整個工程的戰(zhàn)前 練兵,把握好此階段才能在以后的施工中游

17、刃有余。1. 2毛坯施工階段此階段屬施工高峰期,全面展開強電系統(tǒng)的各項施工工作。1.3 加強電氣系統(tǒng)管理階段全面加強電氣系統(tǒng)管理,在系統(tǒng)完成施工后,認真檢查,特別在 送電前,協(xié)調(diào)各施工單位,確保系統(tǒng)安全后,方可送電。1.4 送電調(diào)試階段全面配合各專業(yè)進行送電調(diào)試,保證工程的聯(lián)動試車完成,同時 對照明燈具開關(guān)插座也送電試亮,確保工程按期交付使用。(2)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工部署根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)的特點,本系統(tǒng)施工部署可歸結(jié)為:施工準 備、確立施工重點及組織施工階段三個步驟。2. 1施工準備a)開工準備組織圖紙會審及技術(shù)交底,確定施工技術(shù)文件。根據(jù)施工圖及施工技術(shù)文件,確定設(shè)備供貨清單,并提出分階段、

18、分區(qū)域材料供應(yīng)計劃。編排勞動力分階段需用計劃,組織勞動力進場。b)作業(yè)條件準備由土建予留通風(fēng)孔洞,要求定位準確,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求, 并在安裝前對預(yù)埋件和預(yù)留孔進行復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場情況,因地制宜地創(chuàng)造施工條件。 根據(jù)施工地點情況,配置相應(yīng)的安全、消防設(shè)施,確保安全生產(chǎn)。設(shè)立專用安裝平臺,提高施工效率。2. 2確立施工重點根據(jù)本系統(tǒng)組成情況,編制系統(tǒng)施工方案,并確定施工重點,在 施工過程編制相應(yīng)的專項施工方案。2. 3組織施工階段a)毛坯施工階段本施工階段應(yīng)圍繞土建結(jié)構(gòu)施工進度,制定分區(qū)域交叉施工措 施,積極創(chuàng)造工作面,在物資供應(yīng)、勞動力組織上合理安排,爭 取縮短施工周期。b)配合精裝修施工階段

19、本施工階段應(yīng)以配合精裝修施工計劃為核心,合理安排交叉與配 合的關(guān)系,但應(yīng)優(yōu)先配合,達到分區(qū)逐步交付的條件。C)系統(tǒng)調(diào)試及交工驗收階段本施工階段應(yīng)注意系統(tǒng)調(diào)試工作可以有選擇地分系統(tǒng)提前介入, 確保在精裝修后期完成部分的調(diào)試工作,為交工驗收創(chuàng)造有利條件; 交工驗收可根據(jù)工程情況制定相應(yīng)措施,資料收集和歸檔工作與實物 進度同步。第五章施工進度計劃及保證措施1、工期計劃本工程計劃:2021年7月30日開工,2022年7月5日竣工。2、工期保證措施1.1、 1、根據(jù)工程的實際情況及公司的技術(shù)力量編制切實可行的施 工進度計劃。1.2、 充分發(fā)揮公司組織管理優(yōu)勢,各職能部門全力支持,對每 道工序進行全過程控

20、制,促使各分部、分項工程最大限度地進行合理 的交叉施工,保證施工流水作業(yè)能按計劃正常運轉(zhuǎn)。1.3、 在總計劃的控制下,制定月計劃、周計劃,并每周召開一 次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金等方面存在 的問題,每月報詳細計劃,認真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見,以確保工 期。1.4、 施工進度計劃責(zé)任落實到人、工種,施工班組實行獎罰制 度,在保證質(zhì)量的情況下,上道工序不能影響下道工序的進度。1.5、 加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查,提高交驗合格率。1.6、 根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場的實際情況,合理安排各工種進退場 時間及勞動力用量,及時做好材料的采購計劃,確保進度不受影響。2.7、做好技術(shù)交底,對

21、工程施工中的困難要做好充分的思想準 備和技術(shù)準備,做好圖紙技術(shù)分析,分部、分項施工計劃,資料管理、 施工管理、材料確認等其它各項工作,為工程施工順利進行提供。3、針對本工程工期的延誤和變更的管理方案3.1 、因土建結(jié)構(gòu)交付延誤采取的工期保證措施工程建設(shè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在編制好可行性計劃之后的執(zhí) 行當中,由于現(xiàn)場、周圍環(huán)境、國家政策、氣候因素等均會影響到計 劃的執(zhí)行,必然導(dǎo)致土建結(jié)構(gòu)、設(shè)備材料的交付日期受到影響,但往 往工程建設(shè)的工期都要求緊,土建結(jié)構(gòu)交付及設(shè)備材料進場延誤,安 裝工程的工期又不能拖延,必定將安裝工期縮短,但又要保證竣工交 付時間,作為安裝施工單位,就必須充分考慮到可能出現(xiàn)

22、的交付延誤, 并采取相應(yīng)切實可行的工期保證措施,最終保證工期節(jié)點,滿足業(yè)主 工期要求。(1)合理調(diào)配施工工序:土建結(jié)構(gòu)交付延誤,直接影響到安裝工 序的開展,使得部分工序無法如期開始,安裝單位必須在工程質(zhì)量不 受影響的情況下,合理調(diào)配施工工序,見縫插針,施工現(xiàn)場努力尋找 工作面,在各個具備條件的局部先行展開安裝施工。(2)加大工廠化、預(yù)制化:土建結(jié)構(gòu)交付延誤,使得現(xiàn)場安裝施 工無法進行,安裝施工必須根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況,先行展開預(yù)制, 待現(xiàn)場具備條件后,將預(yù)制好的半成品吊裝組合,把延誤的工期搶回 來。(3)合理調(diào)整材料采購計劃:土建結(jié)構(gòu)交付延誤,迫使安裝無法 按照計劃工序開展施工,此時,必須按

23、照施工現(xiàn)場的實際條件,及時 合理的調(diào)配材料計劃,有條件施工的材料提前進場,保證具備條件的 工序提前開展。(4)合理調(diào)配資金使用計劃:及時適時的觀察施工現(xiàn)場的進展情 況,無論先期計劃如何,無條件施工的材料延遲進場,有條件施工的 材料先進場,避免資金無序使用,壓滯資金,合理調(diào)配資金,使有限 的資金滿足施工需求。(5)儲備足夠的人力資源:土建結(jié)構(gòu)交付延誤,必然導(dǎo)致開始無 條件施工,到一定時間,大量的工作面具備安裝條件,此時,要保證 工期,就必須調(diào)集大量的施工人員,所以,應(yīng)視施工現(xiàn)場條件的變化, 儲備足夠的勞動力資源。(6)適時督促土建結(jié)構(gòu)計劃:視施工現(xiàn)場條件,按計劃合理及時 的向總包、土建單位要工作

24、面、要施工條件,使土建施工單位盡可能 按計劃如期交付。3.2 因設(shè)備材料交付延誤采取的工期保證措施(1)合理調(diào)整施工工序:按照正常的施工計劃,設(shè)備材料的延遲 進場,必然導(dǎo)致部分施工工序無法開展,為保證總工期,必須合理調(diào) 整施工計劃,到場的設(shè)備材料在土建具備條件的情況下,先期進入安 裝。(2)督促設(shè)備材料按期進場:向材料采購部門提出材料設(shè)備進場 計劃,提前并適時的遞交、督促設(shè)備材料進場計劃及安排,盡可能的 把設(shè)備材料延遲及對施工的影響降到最低限度。(3)儲備足量的施工資源:設(shè)備材料的延遲進場,導(dǎo)致了安裝施 工工序的調(diào)整和后推,必然造成前期任務(wù)量不足,后期工作量大量集 中,要在短時期內(nèi)完成延遲的大

25、量任務(wù)量,必須儲備足夠的勞動力資 源,才能保證施工總工期,把拖下來的工期搶回來。(4)合理科學(xué)的調(diào)整施工方案:由于設(shè)備的延遲進場,原方案中 要求先進行設(shè)備的安裝,必須推后,為保證工期就要求在認真熟悉設(shè) 備技術(shù)資料的同時,調(diào)整管線施工先行,留下接口,待設(shè)備到場后再 行安裝,從方案上調(diào)整施工順序,保證工期目標。3.3 因設(shè)計變更因素采取的工期保證措施以往經(jīng)驗證明,設(shè)計變更因素是進度是執(zhí)行中最大的干擾因素, 其中包括在項目實施中改變部分工程的功能,以及設(shè)計圖紙本身缺 欠,變更或修改補充,造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施 工減速、延期甚至停頓。針對這此現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解 圖紙與業(yè)主

26、意圖,通過自審、會審和與設(shè)計交流以及提出錢對性合同 化建議,采取主動姿態(tài),為施工創(chuàng)造更優(yōu)的條件。最大限度地實現(xiàn)事 中的自審、會審和現(xiàn)場簽證三個程序,使工程技術(shù)人員充分了解和掌 握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)要求。1.1. 3充分分析工程的結(jié)構(gòu)形式和特點,根據(jù)現(xiàn)有的施工技術(shù)水 平和管理水平,重點對工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分 項工程或新材料新工藝,采取切實可行的技術(shù)措施,以確保工期和質(zhì) 量。1.1.4向建設(shè)單位、監(jiān)理部門詳細了解工程情況,編制切實可行 的施工方案計劃。1.2、 勞動組織準備:1.2.1 在項目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)專業(yè)、工種的合理配合, 建立精干的施工隊伍,制定出工程的

27、勞動力需要量計劃。根據(jù)施工日 期和工程計劃,隨時準備進場。1.2.2 2. 2項目部技術(shù)人員在開工前向施工班組人員進行技術(shù)交底, 以確保工程嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工 驗收規(guī)范進行施工。1.2.3 建立健全工地各項管理制度,如工程質(zhì)量檢查與驗收制 度,材料檢查驗收制度,技術(shù)檔案管理制度等,以確保工程施工管理 有章可循。1.3、 材料準備1. 3.1根據(jù)合同約定,對施工中使用的主要材料在施工前向監(jiān)理 單位提供樣品、報驗,并提交檢驗報告、合格證件等相關(guān)資料。1.3.2根據(jù)施工進度計劃的要求,編制詳細的材料設(shè)備購置計劃,包括材料名稱規(guī)格、使用時間等。2、施工階段準備(1)圖紙

28、會審圖紙會審是一項極其嚴肅和重要的技術(shù)工作。認真做好圖紙會審 工作,對于減少施工圖中存在的問題,保證和提高工程質(zhì)量有重要作 用。在圖紙會審前,消防專業(yè)技術(shù)人員先認真閱讀施工圖,熟悉圖紙 的內(nèi)容和要求,把疑難問題整理出來,把圖紙中存在的問題等記錄下 來,在設(shè)計交底和圖紙會審時解決。(2)施工方案編寫施工方案是指導(dǎo)施工活動的重要技術(shù)文件。根據(jù)分部、分項工程 施工的需要編制方案。施工方案編制完成,并報上級部門批準后,施 工前應(yīng)由施工方案編制人向全體施工人員進行交底。(3)技術(shù)和安全交底明確所承擔施工任務(wù)的特點、技術(shù)、安全、質(zhì)量要求、系統(tǒng)的劃 分、施工工藝、施工要點和注意事項等,做到心中有數(shù),以利于有

29、計 劃、有組織地完成任務(wù)。施工員可以進一步幫助工人理解消化圖紙; 3、驗收階段在正式驗收前,項目部先進行預(yù)驗收,檢查有關(guān)的技術(shù)資料、工 程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。再由指揮部組織,由設(shè)計單位、施工單 位及有關(guān)部門共同進行工程驗收,辦理相關(guān)手續(xù)。4、資金準備公司將本項目確定為資金重點投入項目,針對本項目,公司在資金上將采用專款專用和資金傾斜的雙向優(yōu)先政策,確保工程優(yōu)質(zhì)順利 完成,為工程創(chuàng)優(yōu)提供強有力地保障及支持。5、手續(xù)申辦準備在工程開工前我項目部及時組織專業(yè)相關(guān)人員申辦開工前的各 項工作手續(xù)如:暫住證申辦、勞動保險辦理、圖紙審核等。6、勞動力計劃我公司擬派出各專業(yè)施工力量最強的施工隊,各施工隊長

30、期參加 大型機電安裝工程施工,有著豐富的施工經(jīng)驗。各施工隊下設(shè)多個施 工班組,技術(shù)人員和各工種配備齊全,包括焊工、電工、管道工、通 風(fēng)工、起重工、調(diào)試工等。施工隊的有關(guān)人員均受過嚴格的技術(shù)訓(xùn)練 和崗位教育。我公司在建設(shè)單位發(fā)出進場通知后2天內(nèi)完成施工人員的調(diào)遷 進場,并根據(jù)實際工程進度的情況隨時補充施工力量,確保工程順利 進行。(見附表)擬投入本標段勞動力比劃表:單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況配合結(jié) 構(gòu)施工 階段配合砌體施工 階段(隱蔽工 程)機房、豎井、 層面設(shè)備安裝 階段配合裝飾施工 階段(末端安 裝)設(shè)備、系統(tǒng)試 驗、聯(lián)動調(diào)試階 段電工1220252515管道工53040201

31、0電焊工33852通風(fēng)工510301010起重工35鉗工32普工8102015107、機械設(shè)備及檢測儀器投入計劃擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功 率(KW )用于施 工部位備注1龍門剪板機2500 X1200mm1臺中國西安7.5X1風(fēng)管制作自有2聯(lián)合角咬口機1. 5mm3分中國西安3X3風(fēng)管制作自有3平咬口機1. 5mm3臺國安 中西3X3風(fēng)管制作自有4合口機1. 5mm3臺中國安徽3X3風(fēng)管制作自有5折方機2500mm2臺中國 上海3X2風(fēng)管制作自有6型鋼切割機12mm2臺中國 上海2.2X2鐵構(gòu)件制作自有7液壓鉀釘鉗4 mm8分中國 山西風(fēng)管制作自

32、有8電動拉鉀槍4 mm4臺中國 山西風(fēng)管制作自有9臺鉆ZS12-23分中國 山西2.2X3鐵構(gòu)件制作自有10油漆噴槍4套中國 山西噴漆自有序 號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功 率(KW )用于施 工部位備注11角向磨光機JPZ-41-220 個中國 河南1X20除銹、拋光自有12砂輪切割機B3B-175B8個中國 山西1. 1X8鐵構(gòu)件制作自有13沖擊電鉆J12-13A12個中國 北京0. 75 X12打孔自有14電錘Z1C-3830 個中國北京1X30打孔自有15電動套絲機ZIT503臺國徽 中安2.2X3鋼管套絲自有16電焊機500A8臺中國 上海35X4鐵構(gòu)件焊接自有17電焊機3

33、20A15臺中國 上海25X20鐵構(gòu)件焊接自有18水鉆落地式 150mm3分中國 河北2.2X1打孔自有19水鉆單相手把式2臺中國 河北1X2打孔自有20電動打壓泵2分國徽 中安1. 1X2管道打壓自有21手動打壓泵2分中國 山西管道打壓自有22液壓頂彎機LWG2-10B2臺中國 山西鋼管煨彎自有23倒鏈5t14個中國 山西設(shè)備安裝自有24倒鏈2t18個中國 山西設(shè)備安裝自有25光纜熔接機1臺日本0. 5X1光纜熔接自有26液壓叉車5T1臺中國合肥設(shè)備搬運租賃27手動叉車1. 5T3臺中國合肥設(shè)備搬運租賃序 號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功 率(KW )用于施 工部位備注29壓槽機WY

34、1804中國1.2自有擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備 名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地用途備注1直流雙臂電橋QJ-441中國上 海測量變壓器直阻、開關(guān)接 觸電阻自有2電流表T15-A1中國天 津校驗盤面表、保護值整定自有3低壓兆歐表DJC1中國宇 夏絕緣測試自有4401電秒表4011中國四 川保護值整定自有5接地電阻測試 儀41021中國山 西接地電阻測試自有6電壓表T511中國吉 林校驗盤面表、保護值整定自有7相序表80311中國湖 北相序測試、核相自有9交直流升壓器KY1中國湖 北10KV電纜、變壓器、高壓 柜試驗自有10三相調(diào)壓器BXCD1中國江 蘇計量、測量回路試驗;耐 壓

35、試驗自有11單相調(diào)壓器TDGC1中國上 海計量、測量回路試驗;耐壓試驗自有12升流變壓器JMB-10001中國北 京電流回路測試自有13對講機2中國天 津線路核驗、通訊自有14振動儀HY-1031中國上 海設(shè)備運轉(zhuǎn)震動測試自有15水銀溫度計05。度20中國山 西現(xiàn)場采樣、指示儀表校驗自有16水銀溫度計50100 度1中國山 西現(xiàn)場采樣、指示儀表校驗自有1號儀器設(shè)備 名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地用途備注17熱電偶模擬器XPX-201/ E1中國上 海現(xiàn)場采樣、指示儀表校驗自有18數(shù)字頻率計PB-21中國浙 江現(xiàn)場采樣、指示儀表校驗自有19通風(fēng)干濕表DHM21中國天 津環(huán)境溫濕度測試自有20萬能電橋

36、45001中國上 海電流電壓回路測試綜合保 護器校驗自有21信號發(fā)生器XD11中國天 津綜合保護器校驗自有22壓力表Y-1501中國山 西就地采樣儀表校驗自有23電流互感器HL11中國黑 龍江電流測量、計量回路校驗、 保護定值設(shè)定自有24光點電流表T31-A1中國天 津電流測量、計量回路校驗、 保護定值設(shè)定自有25電流表C56-C1中國天 津電流測量、計量回路校驗、 保護定值設(shè)定自有26電纜故障測試 儀1DS-141B1中國陜 西電纜故障判斷、查找自有27微安表1中國天 津泄露值測試28多功能試驗臺1電流測量、計量回路試驗、 保護定值設(shè)定等自制29壓力表校驗臺YY-2000A1中國上 海壓力表

37、校驗自有30高精度萬用表HED-40022中國深 圳現(xiàn)場測量自有第七章主要分部分項工程施工工藝1、空調(diào)水系統(tǒng)安裝:(1)施工準備施工準備可分為階段性施工準備和作業(yè)條件的施工準備。1.1 階段性施工準備a)開工前,應(yīng)有批準的施工圖,圖紙會審記錄及相關(guān)的技術(shù)交底 文件。b)熟悉圖紙,了解系統(tǒng)工作流程,并進行相應(yīng)的正確的階段性分 解和工藝性分解。c)確定材料、設(shè)備的供貨技術(shù)要求,確認后做出詳細、全面、準 確的供貨計劃表。d)組織施工勞動力、施工機具的進場,并實施有序地動態(tài)管理。e)根據(jù)土建工程進度情況,密切配合預(yù)留孔洞定位尺寸及套管移 交工作。1.2 作業(yè)條件的施工準備a)作業(yè)地點要有相應(yīng)的加工工藝

38、機具,設(shè)施及電源,并且有完善 的安保措施。b)根據(jù)施工圖,與土建單位密切配合,做好預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管 復(fù)測工作,并做好書面記錄。c)作業(yè)前,要對施工部位進行檢查,全面清除施工障礙,創(chuàng)造順 利施工的條件。d)作業(yè)前,要有施工技術(shù)人員的局面技術(shù)交底及安全交底。e)如需要與土建單位配合交叉施工,須服從指揮部的統(tǒng)一管理與 協(xié)調(diào),由施工員負責(zé)落實。(2)材料、設(shè)備供應(yīng)要求2.1 所使用的管材、型鋼及保溫材料等必須符合設(shè)計及施工規(guī)范 要求,同時應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。2.2 系統(tǒng)部件如閥門、過濾器、膨脹節(jié)、柔性接頭等應(yīng)具有出廠 合格證明書、質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品清單。2.3 系統(tǒng)部件不允許有變形、

39、扭曲、開裂等缺陷,轉(zhuǎn)動部件要靈 活可靠,應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)規(guī)格書及施工規(guī)范要求。2.4 空調(diào)設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書、質(zhì)量鑒定文件;進口設(shè)備 應(yīng)具有商檢報告及開箱檢驗報告。2.5 空調(diào)設(shè)備安裝形式、結(jié)構(gòu)形式、出口方向、進水口方向等應(yīng) 符合設(shè)計技術(shù)規(guī)格書相關(guān)要求。經(jīng)設(shè)計師復(fù)核確認后方可實施訂貨工 作。(3)主要施工工藝流程施工工藝流程3.1 工藝操作過程a)材質(zhì)檢驗與試驗b)所使用的管材;配件要具有出廠合格證明書或質(zhì)量檢驗報告。c)外觀檢查:管道內(nèi)外表面應(yīng)完好無損,不應(yīng)有裂紋、起皮、分 層、夾渣、針孔等缺陷。d)管道內(nèi)外表面的平整度及管道壁厚度應(yīng)符合使用要求。e)對焊接材料的選用,要與母材匹配。f)

40、法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,法蘭螺紋部 分應(yīng)無損傷。g)檢驗管材與管配件的公差配合是否符合使用要求。h)法蘭墊料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象,表 面不應(yīng)有折損等缺陷。i)材質(zhì)使用的追溯性檢驗要求:j)空調(diào)供回水管及冷卻水管采用無縫鋼管和鍍鋅鋼管,具體選用 要求為管徑均采用無縫管法蘭連接,若管徑WlOOmm的采用 鍍鋅鋼管絲扣連接。k)材質(zhì)標準按國標:鍍鋅鋼管按GB3091-93材料為Q235 A;無 縫鋼管GB8163材料為20#鋼。1)空調(diào)機組排水管及系統(tǒng)冷凝水管采用硬PVC管,凝結(jié)水就近排 到各層衛(wèi)生間地漏。m)風(fēng)機盤管接管采用不銹鋼管帶翻夾頭部件連接。3.2

41、 閥門試驗a)各類閥門,除應(yīng)具有出廠合格證明書,還需提供產(chǎn)品說明書, 安裝前要提前進行閥門本體的強度和嚴密性試驗,以便及早發(fā)現(xiàn)問 題,消除隱患,檢查數(shù)量為閥門數(shù)量的10%,若不合格,則需再抽查 20%,如再不合格,則須逐個檢查直至符合要求。b)除蝶閥、止回閥外的閥門,其嚴密性試驗一般以公稱壓力進行, 在能夠確定工作壓力時,可以1.25倍工作壓力進行試驗,以閥瓣體 不滲漏為合格。c)閥門強度試驗壓力如無規(guī)定,則按閥門公稱壓力的1. 5倍作為 試驗壓力。d)試驗時間不得小于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格。e)試驗合格的閥門應(yīng)及時排凈積水,密封面應(yīng)涂抹防銹材料,關(guān) 閉閥門并封閉端口,以保護閥體內(nèi)部清

42、潔。f)閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗檢查,要求動作靈活可 靠。3. 3支架制作a)確定支架位置標高,此項工作須在施工現(xiàn)場作具體詳細的復(fù) 核后現(xiàn)場放線確定。b)管道支、吊架的形式、規(guī)格、材質(zhì)使用要求、精度及焊接等 應(yīng)符合設(shè)計要求。c)支架底板及支吊架的受力面應(yīng)平整。d)管道、支吊架的焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉、夾渣、 氣孔等缺陷,若出現(xiàn)焊接變形問題,應(yīng)立即予以糾正。e)合格的支、吊架,須進行防腐處理,并對支架作相應(yīng)分類的 編號,以便于保管;特殊部位的支架應(yīng)有材質(zhì)、部位的詳細標示。f)當制作管道的共用支架時,要注意排列間距,符合不同管道 的使用要求。4. 4支架安裝a)支吊架安裝位置應(yīng)

43、正確,支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計不 明確時,按施工規(guī)范執(zhí)行。b)支吊架的著力點應(yīng)以不破壞結(jié)構(gòu)為原則,但須牢固可靠。支 架與結(jié)構(gòu)的設(shè)置點應(yīng)盡量設(shè)于梁上,以避免損傷予埋管線及對樓板帶 來的不利應(yīng)力。c)支吊托架應(yīng)與管道接觸緊密,基點必須埋設(shè)牢固。d)固定支架嚴格按設(shè)計要求安裝,并須在補償器予拉伸前固定, 嚴禁安裝在無補償位移的管段上。e)導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平滑,不得有歪斜或卡 澀現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支撐中心向位移反向偏移,偏移值應(yīng)為位移 值之半。f)如在安裝時須采用臨時支架,可作好標記,但在完畢后應(yīng)予 以拆除,建議盡量不宜采用。g)在機組或泵機出口的管路上要根據(jù)實際情況安裝固定式限

44、位 支架,以緩解流體產(chǎn)生的應(yīng)力。h)保溫管道支架與管道之間要有經(jīng)防腐處理的保溫木墊或其他 彈性絕熱墊料,其選用應(yīng)與管道規(guī)格相匹配,并與保溫層厚度相一致。5. 5管道組件配制a)對管材進行調(diào)直,并將內(nèi)外表面的污物、雜質(zhì)清除干凈。b)管材切割宜采用機械法切割。c)管材切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、鐵屑等。d)管材切口平面傾斜偏差為管徑的1%,但不得超過3mm。e)大口徑管材焊接時要設(shè)置坡口,一般采用V形坡口,其質(zhì)量 要求為無裂紋、夾層等缺陷。f)管道配件一般采用成品管件,如螺紋管件、法蘭管件、壓制 管件等。g)管道配制時要使用專用的焊接卡具,確保焊接時受力均勻。3. 6管道組配件加工其組合件

45、的配置劃分,應(yīng)考慮如下要求a)保證管線易于裝配。b)減少組合件的焊接工程量及焊接難以操作的部位。c)盡量制作同一形狀和相同尺寸的組合件。d)組合件應(yīng)便于運輸,并保證有足夠的抗外界強度,以保證不 易產(chǎn)生變形。e)盡可能減少組合件數(shù)量,縮短施工周期,3. 7管道連接a)管道連接形式有絲扣配件連接及焊接、法蘭連接等形式。b)無縫鋼管采用法蘭連接,閥門部件采用法蘭連接,相接法蘭盤 間應(yīng)有厚的石棉橡膠墊圈;鍍鋅鋼管采用螺紋連接,管道端 頭的絲扣長度、深度必須符合使用要求,不得有斷絲現(xiàn)象,與配件連 接,采用密封粘膠,進行密封處理;風(fēng)機盤管接管采用不銹鋼管夾頭 連接形式。c)焊接連接,采用電弧焊接。d)大口

46、徑管道坡口要用專用坡口機,且坡口角度,對口間隙要符 合施工規(guī)范要求。e)焊縫應(yīng)飽滿嚴實,無咬肉、夾渣、氣泡等現(xiàn)象。3. 8管道及部件安裝a)管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無明確規(guī)定坡度 一般為3%o。b)大規(guī)格管道安裝要采用手動葫蘆起吊安裝,起吊點的數(shù)量位 置選取要合理。c)管道安裝時,要對支架的木墊進行緊固檢查,不得有松動現(xiàn) 象。d)法蘭連接應(yīng)保持同軸,其偏差不得大于孔徑的5%,且不得大 于2mm,不得用強緊的辦法解決歪斜。e)露天安裝的法蘭螺栓應(yīng)涂以二氧化鋁油脂或石墨機油加以保 護。f)所有管道穿墻或樓板時均設(shè)套管,其內(nèi)徑應(yīng)比管道最外層(保 溫層)大20-30mll1;墻內(nèi)套管兩段

47、與墻面平齊;樓板內(nèi)套管比樓板高 出 30-50mm。g)如因現(xiàn)場限制,須從梁柱、門窗、洞口等處繞行時,在管段翻 彎處(局部高點)及系統(tǒng)管道的最高點,應(yīng)裝設(shè)排氣閥;最低處需安 裝至少100mm長度的排污管,底部設(shè)排污閘閥,且集污前須設(shè)置lOOnrni 的直管段。h)冷凝水管的安裝坡向應(yīng)正確,坡度不小于1%,不得上翻或逆 向;與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)存水彎,且保證其水封功能。i)閥門及儀表安裝,應(yīng)安裝在易于操作、便于檢查的位置。j)對于較長的垂直或水平管路須設(shè)波紋膨脹節(jié),具體位置按設(shè) 計要求;如無設(shè)計要求,則要求管線長度超過50m及穿越伸縮縫處考 慮設(shè)置;同時按設(shè)計要求設(shè)置膨脹導(dǎo)向支架及固定支架。k)管

48、道與支架應(yīng)固定可靠,無轉(zhuǎn)動或松動現(xiàn)象。1)管路系統(tǒng)形成后,如有管線表面局部損傷的現(xiàn)象,可采用鋅 黃底漆修補。3. 9系統(tǒng)循環(huán)沖洗及水壓試驗a)管道安裝后,應(yīng)進行水循環(huán)沖洗,可按分區(qū)系統(tǒng)分段進行。 沖洗前,要對管道系統(tǒng)進行堵漏檢查,設(shè)置合理排水點,以出水無污 物、雜質(zhì),無明顯混蝕現(xiàn)象為驗收標準。b)循環(huán)沖洗結(jié)束后,須按設(shè)計要求進行系統(tǒng)試壓,試驗壓力按 設(shè)計要求,試驗壓力在最初兩小時內(nèi)不容許泄漏,六小時后若壓降不 超過5%為合格。c)系統(tǒng)試壓可采取分區(qū)試壓和整體試壓兩步走的方法,即對相 對獨立的局部區(qū)域管道進行試壓,當各分區(qū)系統(tǒng)管道連通后對整個系 統(tǒng)進行試壓。d)試壓結(jié)束后要對系統(tǒng)進行二次循環(huán)沖洗

49、,采用流速不小于 1. 5m/s的清水進行沖刷,直至排出水潔凈為合格,然后用壓縮空氣 吹干。e)冷凝水管及設(shè)備排水管作通水試驗,無滲漏為合格。3. 10管道刷油及保溫a)管道試壓沖洗完畢后按設(shè)計要求進行防腐刷油工作。b)支架制作完成后應(yīng)進行防腐刷油工作。c)保溫材料選用橡塑保溫材料,具體規(guī)格要求按設(shè)計說明規(guī)定。d)地下車庫內(nèi)水管、空調(diào)冷凍水供回水管、空調(diào)熱水管及閥門 均需保溫,保溫材料為橡塑保溫棉。DNW40mm時,保溫厚度25mm; DN50250mm 時,保溫 30mm; DN2250mm 時,保溫 30mll1。e)保溫膠水應(yīng)采用與保溫材料配置的專用膠水系列,使用時應(yīng) 根據(jù)工程環(huán)境特點選

50、用不同性能規(guī)格的膠水產(chǎn)品。f)保溫工作應(yīng)在設(shè)備及管道的相關(guān)試驗合格及工序簽證完畢的 情況下進行。g)保溫前,要對管道表面進行適度的清潔及防銹層的補復(fù)。h)保溫管材切割要用專用切割刀,切口要有適度的結(jié)合坡口。i)保溫管材內(nèi)壁涂膠應(yīng)均勻一致,同時要留出足夠的膠凝時間 使其發(fā)揮粘結(jié)力,牢固地附著于管道表面。j)保溫管墊采用防腐墊木,其寬度應(yīng)與支架寬度一致及平齊。k)閥門部件及需要檢修處的保溫采用定型分規(guī)格下料的方法, 留有可拆卸更換的保溫接口,以便于檢修清洗。1)保溫部位的可拆卸式結(jié)構(gòu)采用二剖分的組合形式,其尺寸應(yīng) 與實物相對應(yīng)。m)閥門保溫層及保護層要留出閥門手柄機構(gòu)操作的空間。n)系統(tǒng)設(shè)備及管道

51、標識的一般要求:為便于日常運行維護,應(yīng)在管道系統(tǒng)形成后按照設(shè)計要求進行 系統(tǒng)標識。根據(jù)需要本工程非保溫管按以下顏色刷油,保溫管按以下顏色 采用標識文字標注的形式。標識的顏色設(shè)置如下:空調(diào)冷凍水管采用白色。<2>冷卻水管采用淺藍色。o)標識環(huán)的設(shè)置原則: 標識環(huán)應(yīng)設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及管道錯綜的環(huán)境下,且確保達到 辨認的目的。標識環(huán)的最大間距不應(yīng)超過6m。文字標識應(yīng)簡潔明確,標示位置應(yīng)鮮明。3. 11系統(tǒng)試運行及系統(tǒng)清洗。a)系統(tǒng)沖洗試壓工作結(jié)束后,便可以進入系統(tǒng)調(diào)試試運行階段, 具體將根據(jù)工程現(xiàn)場要求編制詳細的分區(qū)水系統(tǒng)試運行方案。b)系統(tǒng)試運行期間,若指揮部認為有必要可以對系統(tǒng)進行加藥

52、 清洗工作,具體將在中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗專項施工技術(shù)方案中予以說 明。c)系統(tǒng)試運行期間,我方將配合機組廠商進行綜合調(diào)試工作, 并根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)運行季節(jié)情況,首先進行制冷工況的調(diào)試直至達到設(shè) 計要求,符合交工驗收的條件。d)配合空調(diào)自控系統(tǒng)檢測調(diào)整核實自控系統(tǒng)部件的技術(shù)規(guī)格與數(shù)量,針對相關(guān)技術(shù)要求優(yōu) 化系統(tǒng)管線布置方案與技術(shù)措施。給排水采暖消防工程施工方案根據(jù)自控系統(tǒng)工藝流程要求,及業(yè)主對空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化要求 編制空調(diào)系統(tǒng)工況調(diào)試方案,此項將在后期編制這里不再敘述。施工工藝流系統(tǒng)試運行階段LJ確認系統(tǒng)運行正常系統(tǒng)管路準備取樣分析計算加藥量 生物殺菌處理k強振動清洗 水質(zhì)鑒定系統(tǒng)清洗交付水質(zhì)分析檢查濾

53、網(wǎng)并清洗程或施工準備工作系統(tǒng)第一次水力循環(huán)沖洗已結(jié)束,已進入試運行階段。 系統(tǒng)試運行時間周期應(yīng)在48h以上或更長時間并得到運行正 常確認。根據(jù)現(xiàn)場情況確定合理的加藥口位置,建議由閉式水箱泵口 加藥,具體接管現(xiàn)場設(shè)置。清洗排放管路檢查清洗流程:<1>在水系統(tǒng)中加入JH1201清洗劑,利用循環(huán)動力將其均勻分布 于管線內(nèi)表面,在系統(tǒng)終端適量排水,使藥劑充分進入系統(tǒng),在高效 活化劑作用下釋放出原子氧將微生物蛋白質(zhì)凝固(同普通含氯殺菌劑 97不同),只釋放出氧氣少量葡萄糖,無廢液生成,無危害。本次循環(huán) 應(yīng)保證24h以上。2將系統(tǒng)全部排空,并留水樣再補水進行系統(tǒng)循環(huán)24ho3反復(fù)置換系統(tǒng)水并再次循環(huán),直至水質(zhì)濁度204注意系統(tǒng)的排氣。5預(yù)膜。清洗結(jié)束后,投加JH3201和JH3202系統(tǒng)預(yù)膜劑, 循環(huán)24h,使藥劑均勻布于管內(nèi)壁形成一層致密的保護膜。系統(tǒng)維護及水質(zhì)保養(yǎng)上述工作完成后,轉(zhuǎn)入水系統(tǒng)的正常運行階段

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