金相一級試題及答案復(fù)習(xí)過程

1、金相一級試題及答案精品文檔金相檢驗一級人員考核復(fù)習(xí)題一是非題1金屬晶體是由原子通過離子鍵結(jié)合而成的。（X ）2合金組織組成物為固溶體、金屬化合物和機械混合物。（，）3馬氏體是一種硬而脆的組織。（X ）4萊氏體是由奧氏體滲碳體組成的共析體。（X ）5淬透性隨冷卻速度的增加而增大。（X ）6原子在面心立方晶格中排列的緊密程度，比在體心立方晶格中大。 （，）7組成合金最基本的、獨立的物質(zhì)稱為組元。（V ）8再結(jié)晶是一種引起晶格形式改變的生核及長大過程。（x ）9過冷度大小與冷卻速度有關(guān)，冷卻速度越大，過冷度越大。（，）10多晶體的晶粒越細(xì)，則強度、硬度越高，塑性韌性也越大。（，）11隨含碳量的增加，

2、鋼的強度、硬度不斷提高，而塑性韌性降低。（，）12響影鑄鐵石墨化的主要因素是化學(xué)成分和冷卻速度。（，）13碳在鑄鐵中的存在形式有兩種，即游離態(tài)（石墨）和化合態(tài)（Fa。（，）14 D型石墨的特點是短小片狀技晶石墨成無方向性分布。（，）15冷卻速度越快，越有利于鑄鐵的石墨化。（X ）16為改善鋼的性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上特意加入一些元素的鋼就稱為合金鋼。（V ）17鋼中存在鎰，熱處理時可有效防止回火脆性產(chǎn)生。（X ）18鋼中的合金元素大多數(shù)都能溶于鐵素體，使鐵素體的強度有所提高，但韌性塑性有所降低。（x ）19 Cr在鋼中的作用是使鋼的淬透性降低。（x ）20 Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的

3、元素。（V ）21合金鋼按用途分，可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊用途鋼。 （，）22 60Si2Mn鋼的含碳量大約為60% 硅大約為20%（ 乂 ）23 9Mn2V鋼的含碳量大約為9%鎰大約為0.2%。（ X ）24 GCr15鋼中的Cr含量大約為1.5%。（ V ）25合金滲碳鋼的含碳量一般為0.45%0.65%。（ X ）26合金滲碳鋼滲碳淬火回火后，理想組織為隱針或細(xì)針回火馬氏體及粒狀碳化物。（V ）27合金調(diào)質(zhì)鋼淬火高溫回火后的理想組織為回火索氏體及少量游離鐵素體。（V ）28焊縫缺陷中，氣孔的危害最大。（X ）29焊接接頭中，只要有氫存在就可產(chǎn)生氫脆裂縫。（X ）30焊接接頭中，

4、層狀撕裂只在母材熱影響區(qū)產(chǎn)生。（V ）31冷裂縫是在Ar3以下溫度內(nèi)形成的裂縫。（V ）32柱狀晶生長方向與散熱方向垂直。（X ）33晶粒度是晶粒大小的量度。（V ）34滲碳法顯示鋼的奧氏體晶粒度適用于亞共析鋼，不適用于其它用途的鋼。（x ）35纖維狀斷口是允許存在的正常斷口，結(jié)晶狀斷口是不允許存在的缺陷斷口。（ x ）36鋼中外來夾雜物是由于煉鋼時加入的鐵合金與氧結(jié)合生成氧化物而產(chǎn)生。（x ）37金相顯微鏡都是由物鏡、目鏡和照明系統(tǒng)三大主要部分組成。（，）38顯微鏡的實際放大倍數(shù) M=MXM目。（豐）39測量顯微鏡的實際放大倍數(shù)一般用測微尺。（V ）40采用平行光照明時，經(jīng)過透鏡、物鏡后得到

5、一束平行光線射到試樣表面。（，）41金相試樣磨制有手工磨制與機械磨制兩種。（V ）42在用光學(xué)顯微鏡觀察金相試樣時，物鏡的選用應(yīng)從高倍到低倍。（x ）43對于軋制鋼材，在檢驗鋼中非金屬夾雜物時，應(yīng)取橫向截面為金相磨面。（x ）44在國際GB944a88中，球狀石墨的球徑級別數(shù)與其實際大小成 反比。 （V ）45脫碳是由于鋼中的鐵與介質(zhì)起反應(yīng)而引起的。（X ）46評定滲碳件的網(wǎng)狀滲碳體應(yīng)在滲碳后的淬火前進行。（x ）47鋼的回火抗力（回火穩(wěn)定性）是指淬火鋼回火時抵抗硬度下降的能力。（V ）48低、高碳鋼的淬火組織分別為片狀馬氏體和板條狀馬氏體。（x ）49碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼的正常淬火加熱溫度

6、都必須高于Ac3溫度。 （x ）50鑄鐵中的石墨，主要有片狀、球狀、團絮狀和蠕蟲狀石墨等四種基本的存在形式。（V ）51檢查鋼中的非金屬夾雜物和滲碳層深度時，都應(yīng)切取橫向試片，而且都要進行淬火。（x ）52采用波長短的光源照明或采用浸油物鏡，都能適當(dāng)提高物鏡的分辨率。 （V ）53在多數(shù)情況下，焊接接頭中的氫致延遲裂紋，都形成在母材近縫區(qū)（即熱影響區(qū)）的粗晶帶內(nèi)。（V ）54軸承鋼退火球化后的顯微組織為片狀珠光體加網(wǎng)狀碳化物。（x ）55人們在正常的熱處理操作工序間檢測的鋼的晶粒度，都是鋼的實際晶粒度。（V ）56按照國標(biāo)GB6394-86中的規(guī)定，使用比較法評定鋼中的晶粒度時可以把視場中的觀

7、察圖象，直接與晶粒度的標(biāo)準(zhǔn)評級圖進行比較。 （x ）57布氏硬度試驗是常用的硬度試驗方法之一，其硬度值的正確表示方法應(yīng)為120HBs10/1000/30 （鋼球壓頭）。（，）58是表示材料的抗拉強度，即試樣斷裂時的載荷除以試樣原始橫截面積的商。（x ）。二填空題1金屬常見的晶格類型有：體心立方、面心立方和密排六方。2金屬結(jié)晶是由生核和晶核長大兩個基本過程組成的。3根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中的位置，固溶體可分為置換固溶體和 間隙固溶體兩類。4在加熱過程中，奧氏體的形成過程可分為：奧氏體晶核形成、奧 氏體晶核長大、殘余奧氏體溶解和奧氏體成分均勻化等四個步驟。5貝氏體組織形態(tài)的基本類型有上貝氏體、下貝

8、氏體和粒狀貝氏6回火的目的是減小應(yīng)力降低脆性、獲得優(yōu)良綜合機械性能、和穩(wěn) _ 定組織和尺寸。7由于合金鋼加熱時奧氏體的形成和均勻化過程比碳鋼慢，期以合 金鋼熱處理時的保溫時間比碳鋼長二8典型鑄錠組織中的三個晶區(qū)是表面細(xì)晶粒區(qū)，次表層柱狀晶區(qū)，中心等軸晶區(qū)。9冷變形鋼加熱時要經(jīng)歷回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長大三個階段。10淬火加熱時造成奧氏體虛顯著粗化的現(xiàn)象，稱為過熱。這種鋼淬火后，馬氏體針粗大，韌性顯著下降。11碳素鋼是指碳含量小于2.11%并含有常規(guī)雜質(zhì)元素Si、Mn、P、S等的鐵碳合金。12 Fe-Fe3c相圖中的共析點的含碳量為0.77%、相對應(yīng)的溫度是723 c。13經(jīng)球化處理后，鑄鐵中的石墨

9、主要呈球狀，這種鑄鐵稱為球墨鑄 鐵。14滲碳件磨削加工中表面出現(xiàn)龜狀裂紋是由于滲碳層組織中存在網(wǎng)狀碳化物,石墨夾雜，污垢度及顯微組織。15 S在鋼中的作用是使鋼產(chǎn)生熱脆性；P在鋼中的作用是使鋼產(chǎn)生 冷脆性。16球鐵中球化正常區(qū)常呈銀灰色；石墨飄浮區(qū)常呈灰黑色。17所謂淬透層深度即為從淬火的表面馬氏體層到半馬氐住的深度。18擴散退火的主要目的是為了消除枝晶偏析。19碳素結(jié)構(gòu)鋼的常檢項目有游離滲碳體、帶狀組織和魏氏組織。20碳素工具鋼的淬火組織要控制.馬氏體針葉長度和屈氏體。21有效硬化層的深度是以.馬氏體針葉長度的垂直距離并規(guī)定采用零件表面測到維氏硬度 550HV1、9.807(1kgf)的試驗

10、力。22碳元素以化合碳(滲碳體)形式存在，斷口呈亮白色的鑄鐵稱為白口鑄鐵鑄鐵。23 45鋼的含碳量為0.45%。24促進鑄鐵石墨化的元素是碳和硅 。25球墨鑄鐵正火后可獲得的基體組織是珠光體。26合金滲碳鋼的含碳量一般為0.1%0.25%。27合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.30%0.50%。28彈簧鋼因淬火加熱溫度偏低，組織中會出現(xiàn)鐵素體。淬火冷卻不足會出現(xiàn)貝氏體體或屈氏體。29 GCr15鋼正常球化退火后的組織為細(xì)粒狀珠光30 9SiCr鋼中的含碳量為0.90%左右。31合金刃具鋼淬火后馬氏體級別的檢驗主要評定依據(jù)是馬氏體針葉 長度。32按合金元素總含量多少來分，高速工具鋼是一種高合金鋼鋼。3

11、3 W18Cr4V高速鋼正常淬火后的組織是淬火馬氏體、粒狀碳化物、 殘余奧氏體。34評定高速鋼淬火質(zhì)量之一的金相檢驗項目是淬火晶粒度。35高碳合金工具鋼通常的熱處理是球化退火、淬火、回火。36 40Cr經(jīng)調(diào)整質(zhì)處理后，其正常的金相組織應(yīng)是向滅索氏承37 GCr15鋼制零件經(jīng)淬火處理后，若出現(xiàn)屈氏體和多量未溶碳化物 是由于淬火加熱溫度偏低。38因高速鋼在淬火狀態(tài)常有2025%勺殘余奧氏體,所以通常要三 次回火，以達(dá)到理想的硬化效果。39焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、原始母材四部分。40溶合線是焊縫金屬與母材金屬之間的交界線。41焊縫中的宏觀偏析主要有中心偏析和層狀偏析，顯微偏析主要有 胞狀

12、晶間偏析和粒狀晶間偏析。42焊接接頭中的焊接缺陷主要有 裂縫氣孔夾渣未焊透咬 邊焊瘤等。43形成氫脆裂縫的基本條件 焊縫接頭中出現(xiàn)淬硬組織;焊接接 頭中含有氫;焊接接頭中存在較大內(nèi)應(yīng)力。44低倍檢驗方法一般有酸浸試驗、斷口檢驗、硫印試驗 。45鋼中低倍的低級別疏松是允許存在的缺陷，鋼中的白點是不允許存在的缺陷（任選一種填入）46按GB224-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼的脫碳層深度測定方法有金想法1 度 法和測定碳含量法,日常脫碳層測定中以金相法為主。47非金屬夾雜物對鋼的危害程度是與夾雜物類型，大小，數(shù)量，形 態(tài)，和分布等有關(guān)。48硫印檢驗可顯示鋼的化學(xué)成分不均勻性、硫的分布以及形體上的 缺陷（如裂紋和孔

13、隙）。49制備好的金相試樣應(yīng)具有：組織有代表性；無假象；無脫落；無 泄尾:無磨痕、麻點、水跡、;表面平坦。50金相試樣的尺寸一般 為一般為 12mm高10mm的圓柱體，或12M2M0 （mm）的長方體。51拋光磨料有：氧化鋁、氧化鎂、氧化銘、金剛石研磨膏。52金相顯微組織顯示方法有：化學(xué)法、電解法、著色法。53物鏡的類型分為：消色差物鏡、復(fù)消色差物鏡、平面消色差物鏡。54顯微硬度計主要由機座、載物臺、荷重機構(gòu)、光學(xué)系統(tǒng)等四部分 組成。55感光底片的五種特性是感色性、感光速度、伸縮性、分辨能力、反差性。金相攝影中伸縮性、分辨能力更為重要更為重要。56感光膠片的結(jié)構(gòu)是由防光暈層，片基，結(jié)合層，低速

14、感光乳劑層,高速感光乳劑層，保護層等組成。57顯影液的組成一般有 顯影劑、保護劑、促進劑、抑制劑。58從零件上截取試樣時需注意不能產(chǎn)生變形或受熱使試樣的組織發(fā)生變化。59磷共晶為Fe3P與奧氏體或滲碳體形成的共晶組織。60碳素鑄鋼鑄態(tài)組織的特點為晶粒粗大和組織不均勻。61鋼中加入合金元素的目的是 提高機械性能,改善熱處理工藝 性能,獲得特殊的物理及化學(xué)性能。62碳鋼的室溫平衡組織中會出現(xiàn)如下三種組織組成物：鐵素體、滲 碳體和珠光體。63鋼過燒時的基本顯微特征是：沿晶氧化或沿晶熔化。64在鋼中，碳溶于o-Fe和？Fe中所形成的間隙式固溶體、分別稱為鐵素體和奧氏體65鋼的CCT圖適用于連續(xù)冷卻條件

15、下判斷鋼的組織，而 TTT圖則適 用于等溫冷卻條件下判斷鋼的組織。66鋼中的V、Ti等合金元素因能沿奧氏體晶界，形成穩(wěn)定的碳化 物，。故在加熱時具有阻止奧氏體晶粒長大的作用。67按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，軸承鋼除了化學(xué)成分有嚴(yán)格規(guī)定外。原材 料應(yīng)進行低包 夾雜物、網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物、碳化物液析和 脫碳層等項目的金相檢驗。68碳氮共滲產(chǎn)生的黑色網(wǎng)絡(luò)狀屈氏體缺陷是由內(nèi)氧引起的。69 一般鋼中存在的非金屬夾雜物是指氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮 化物等四大類。70拉伸圓試樣橫截面直徑的測量規(guī)定在標(biāo)距兩端及中間處兩個相互 垂直的方向上各測一次，取其算術(shù)平均值，并選用三處測得最小值 I三選擇題1珠光體是一種。

16、（固溶體；化合物；機械混合物）2調(diào)質(zhì)處理即是。（淬火+低溫回火；淬火+中溫回火； 淬火+高溫回火）3在一定條件下，由均勻液相中同時結(jié)晶出兩種不同相的轉(zhuǎn)變稱為。（共晶反應(yīng)；包晶反應(yīng)；共析反應(yīng)）4中溫回火轉(zhuǎn)變產(chǎn)生物為 。（珠光體；回火屈氏體； 貝氏體）5擴散退火的主要目的是 。（消除枝晶偏析；細(xì)化晶粒；使鋼中碳化物為球狀）6經(jīng)過變形的硫化物夾雜、硅酸鹽夾雜及氧化鐵夾雜在金相顯微鏡 下快速區(qū)分它們，觀察時采用 。（明場；暗場；偏振干 涉）；觀察結(jié)果硫化物 ,硅酸鹽,氧化鐵。（不 透明；不透明比基體更黑；透明）7鋼材淬火狀態(tài)的斷口呈 。鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)后的斷口呈 。（纖維狀；瓷狀；結(jié)晶狀）8斷口檢驗是 檢驗

17、方法之一種（宏觀檢驗；微觀檢驗）。9直接腐蝕法顯露 晶粒度（鐵素體；奧氏體；馬氏 體），試樣先經(jīng)過 （退火；正火；淬火）。這種顯露晶 粒度的方法適合 。（任何鋼種；亞共析鋼；滲碳 鋼）10在檢驗非金屬夾雜物時，在同一視場中出現(xiàn)多種夾雜物，則應(yīng)。（綜合評定；分別進行評定；按形態(tài)評定）11在目鏡中觀察到的是 。（一個放大的虛像；一個放大 的像；一個放大的實像；一個經(jīng)二次放大的像）12測微尺是。（將1mm?分成100格的尺子；目鏡測微 尺；物鏡測微尺；分格細(xì)的尺子）13金相試樣是。（按標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定截取有代表性的金相 試塊；特制的金相試塊；任意截取的金相試塊；在每個成品 上截取的金相試塊）14鑒別率

18、是。（鑒別能力；垂直分辨率；清晰度； 分析能力）15暗場觀察時，被觀察面上 。（沒有光線照射；斜射光 照射；空心柱光線照射；有微弱的光線照射）16在用光學(xué)顯微鏡觀察試樣時，物鏡的選用應(yīng) 。（從高 倍到低倍；從低倍到高倍；隨意）17在洗印金相照片后，發(fā)現(xiàn)照片上有赤斑，這是因為 （定影時間太短，水洗不充分，在定影時沒有及時翻動）18在斷口觀察中很少采用光學(xué)金相顯微鏡，是由于 。（ 物鏡數(shù)值孔徑的影響；景深較差；入射波長太短）19欲改善工具鋼的切削加工性和降低硬度，可以采用下述何種熱處 理：（回火；正火；淬火；球化退火；完全退火） 20某些合金結(jié)構(gòu)鋼在下述何種熱處理后可能產(chǎn)生第二類回火脆性：（退火；

19、正火；淬火；調(diào)質(zhì)）21亞共析鋼中嚴(yán)重的帶狀組織可用 熱處理來消除。（正火；完全退火；高溫退火+正火；調(diào)質(zhì)處理）22在光學(xué)顯微鏡下可以清楚地分辨下述組織中的鐵素體和滲碳體相：（珠光體；索氏體；屈氏體）23鋼中的下列宏觀缺陷，屬于不允許存在的： （中心疏松 和一般疏松；白點；翻皮；錠型（方形）偏析；軸心晶間 裂紋）24下述何種裂紋是焊接接頭中的熱裂紋： （結(jié)晶裂紋；氫 致延遲裂紋；晶間液化裂紋；熱應(yīng)力裂紋；高溫低塑性裂 紋；再熱裂紋；層狀撕裂）25 GCr15鋼中淬火軟點為沿晶網(wǎng)狀分布的屈氏體而引起的，其原因 在于。（淬火冷卻不足；淬火加熱溫度過高，淬火 加熱不足）26淬透性是指： （鋼淬火后獲得

20、硬度的能力；鋼淬火后 獲得硬化層深度的能力）27為改變顯微鏡觀察視域的大小，可以調(diào)節(jié)或變更： （孔 徑光闌；視野（像域）束光闌；濾光片；照明方式）28用金相法檢測合金鋼滲碳件的滲層深度時，可按下述公式計算：（過共析層 避析層+亞共析過渡層；過共析層+共析層+1/2 亞共析過渡層）29洛氏硬度試驗標(biāo)尺B的測量范圍是 （2067, 25100,6085）30具有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，應(yīng)測定其屈服點、上屈服點或下屈服點。但當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議沒有規(guī)定時，一般只測定 （屈服點或下屈服點， 屈服點或上屈服點，上屈服點或下屈服點）四名詞解釋1固溶體 2 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 3 過冷 4 灰口鑄鐵5共晶團6魏

21、氏組織 7熱影響區(qū)8滲碳淬硬層有效深度9 正火 10鋼的低倍檢驗11晶粒度 12三次滲碳體13 淬透性14 色象差15數(shù)值孔徑16等溫淬火 17 萊氏體 18 氧化 19 應(yīng)力 20（T 0.2。五計算/問答題1什么叫化學(xué)熱處理，它由哪三個過程組成？答：鋼的化學(xué)熱處理是在一定溫度下，在不同活性介質(zhì)中，向鋼的 表面滲入適當(dāng)?shù)脑?，同時向鋼內(nèi)部深處擴散，以獲得預(yù)期組織和 性能的熱處理工藝，任何一種化學(xué)熱處理都由分解，即由活性介質(zhì) 中析出活性原子；吸收，即活性原子被吸附在工件表面；擴散，即 活性原子從工件表面向其深處遷移等三個基本過程組成。2畫出Fe-Fe3c相圖，標(biāo)出相圖中各區(qū)域的組織組成物及各點

22、代 號、溫度和成分，解釋各線的意義。3球墨鑄鐵缺陷石墨飄浮及球化不良的顯微特征主要是什么？ 球墨鑄鐵缺陷石墨飄浮多產(chǎn)生于鑄件的上表面，由于石墨比重小， 上浮在鑄件表面多呈開花狀碎裂狀。4按GB7216-87灰鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了哪些金相檢驗項 目？二元磷共晶和三元磷共晶各自的組織特征是什么？答：檢驗項目有石墨分布形狀及長度；基體組織特征；珠光體片間 距及珠光體數(shù)量；碳化物分布形狀及數(shù)量；磷共晶類型、分布形狀 及數(shù)量；共晶團數(shù)量。二元磷共晶是在磷化鐵上均勻分布著奧氏體分解產(chǎn)物的顆粒，三 元磷共晶是在磷化鐵上分布著奧氏體分解產(chǎn)物的顆粒及粒狀、條狀 的碳化物。5結(jié)合Fe-Fe3c相圖，談?wù)勗诠鈱W(xué)晃

23、微鏡下如何區(qū)分一次滲碳體、 二次滲碳體和三次滲碳體。答：一次滲碳體是過共晶白口鑄鐵在結(jié)晶過程中形成的先共晶相， 形狀是粗大的白色條狀。二次滲碳體是從奧氏體中析出，分布在原 奧氏體晶界上，呈網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀，包圍著珠光體組織。三次滲碳 體是含碳量很低的鋼中，冷卻時沿鐵素體晶界析出，使局部晶界成 鏈條狀。6合金鋼為什么需要較長的加熱保溫時間？答：由于在加熱時，奧氏體的形成，特別是奧氏體的均勻化過程， 合金鋼比碳鋼慢。因此，合金鋼熱處理時需要較長的加熱保溫時 間。7焊接工藝的特點有哪些？這些特點易使焊接接頭產(chǎn)生什么不良后 果？答：焊接工藝的特點有加熱速度快加熱溫度高高溫停留時間 短熱量集中冷卻速度快且

24、復(fù)雜。 這些特點將使焊接接頭造 成：成分偏析、組織不均勻；內(nèi)應(yīng)力大而復(fù)雜；易產(chǎn)生各種 各樣缺陷等不良后果。8低碳鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接接頭熱影響區(qū)包括哪幾個特征 區(qū)？焊接時受熱溫度各在什么范圍？在通常焊接條件下，焊后各區(qū) 的典型組織特征是什么？答：包括過熱區(qū)、正火區(qū)，不完全正火區(qū)和回火區(qū)。它們各自受熱 溫度范圍和典型組織特征見下表所列：序號區(qū)域受熱溫度范圍典型組織特征1過熱區(qū)TKS-固相線 之間（即 1100 1350 c 之間）晶粒粗大，低碳鋼和某 些普通低合金結(jié)構(gòu)鋼出 現(xiàn)魏氏組織2正火區(qū)在 Ac3 TKS 間（即900 1100 c之間）細(xì)小而均勻的鐵素體加 珠光體組織3亞溫正 火區(qū)在

25、A1Ac3之 間原珠光體發(fā)生部分或全 部轉(zhuǎn)變，原鐵素體雖未 轉(zhuǎn)變，但后碳化物或其 他第二相質(zhì)點沉淀（析 出）4回火區(qū)在4以下原始組織中有碳化物或 其他第二相沉淀9在焊接摟頭中，常出現(xiàn)哪些熱裂縫和冷裂縫？各自的形態(tài)特征是 什么？答：焊接接頭中常出現(xiàn)的熱裂縫和冷裂縫及其形態(tài)特征見下表：裂縫種類裂縫名稱形態(tài)特征熱裂縫凝固裂縫（也叫結(jié)晶 裂縫）裂縫粗而短（長寬相對比 較）沿晶分布，尾端圓鈍裂縫中伴啟夾雜物斷口呈結(jié)晶形態(tài)并伴有低熔 夾雜液化裂縫（也叫熱影 響區(qū)裂）裂縫粗而短沿晶分布，尾端圓具有曲折輪廓斷口呈晶粒狀，并伴有低溶夾雜高溫低延性 裂縫（也叫 高溫失塑裂 縫）沿晶分布裂縫有清晰、光滑的棱邊不如液

26、化裂縫曲折斷口呈晶粒狀但并不伴有火 雜冷裂縫氫脆裂縫裂縫尖銳、剛勁、一般無分 枝、具有斷續(xù)狀通常穿晶分布；在不易淬火 鋼中，沿奧氏體晶界或混合組 織交界面層狀撕裂平行于母材軋制方向階梯狀 層層撕裂沿著帶狀分層擴展不同層間的裂縫由細(xì)小的橫 向裂縫聯(lián)系著10鋼的奧氏體晶粒度測定舉出三種顯示方法，說明各適用于什么鋼 種的測定？晶粒度的評定方法有哪幾種？答：（1）滲碳法：適用于滲碳鋼的奧氏體晶粒度的測定。（2）氧化法：適用于不含硼、鋁的合金結(jié)構(gòu)鋼和碳鋼的奧氏 體晶粒測定。(3)晶粒邊界腐蝕法：適合任何鋼種的奧氏體晶粒度的測11金相試樣選取的原則是什么？怎樣截??？應(yīng)注意些什么？答：(1)金相試樣的選取原

27、則金相試樣的選取部位必須具有代 表性，所以必須按標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定取樣。無論常規(guī)檢驗和失效分 析，均同。(2)檢驗面的選取根據(jù)檢驗?zāi)康膬?nèi)容確定檢驗面。1 )橫向截面主要用以檢驗表面缺陷、表 面熱處理情況，碳化物網(wǎng)絡(luò)、晶粒度等。2)縱向截面主要用以檢驗非金屬夾雜 物、鍛軋冷變形程度、晶粒拉長的程度、鑒定鋼的帶狀組織及熱處 理后帶狀組織的消除效果。(3)金相試樣截取方法1 )軟金屬材料一般用鋸、機床、砂輪切割截 取。2 )硬而脆的材料可用敲斷、擊碎成合適的金 相試樣。3 )硬而韌的材料可用砂輪切割機、氧乙快焰截 取，也可用電火花線切割截取。(4)截取金相試樣的注意事項1)不允許試樣產(chǎn)生范性變形。2)不

28、允許因受熱而引起金相組織發(fā)生變化。12金相顯微鏡的一般調(diào)整包括哪些項目？如何調(diào)整？答：金相顯微鏡的一般調(diào)整包括：光源調(diào)整，孔徑光欄調(diào)整，顯微 鏡鏡筒長度調(diào)整。(1)孔徑光欄的調(diào)整：首先要把孔徑光欄調(diào)到光軸的中心從目鏡 鏡筒內(nèi)觀看孔徑光欄的象和物鏡后透鏡孔徑同心?？讖焦鈾诘拇笮?，以使象清晰、無浮雕，晶界無變形無彎曲為 度，光強以使人眼舒適為宜。(2)視場光欄的調(diào)整：顯微鏡調(diào)焦后，先縮小視場光欄然后再調(diào) 大，使其正好包圍整個視場，也可調(diào)到剛好包圍將要觀察的某一局 部組織。(3)顯微鏡鏡筒長度的調(diào)整：物鏡的象差是按一定的鏡筒長度加 以校正的，不同焦距的物鏡，光學(xué)鏡筒長度是不同的，機械鏡筒長度不同的顯

29、微鏡都有規(guī)定，只有這樣才能使物鏡到最佳狀態(tài)，不同 顯微鏡的物鏡、目鏡都不能互換使用。顯微鏡出廠時，物鏡、目鏡 已調(diào)到最佳狀態(tài)，我們用時無須調(diào)整，千萬要記住。13相紙是按什么特性編號的？常用的相紙是哪幾種號？怎樣根據(jù)底 片的反差來選擇相紙？答：是根據(jù)反差性來編號的，按反差由低到高分別編為01, 2, 3,4, 5六種，常用的相紙是1, 2, 3, 4等4種號。一般底片反差大的 選用軟性（反差弱）的相紙（如1#紙）；反差適中的底片一般選 反差適中的相紙（如2#紙）；反差弱的底片可選用反差高（硬 性）的相紙（如3#、4#紙）14在暗室中如何在全暗情況下判別膠片乳劑面？答：（1）缺口法：把膠片有缺口的

30、一邊向上，讓缺口正好在右 上方，則膠片向自己這一面必是乳劑面。（2）手摸法：用干燥的手摸底片，發(fā)澀為乳劑面。15試談在碳素鋼中加入Mn元素而防止熱脆性的原理。15.答：當(dāng)鋼中硫含量超過一定量時，硫在鋼中與鐵形成FeS, FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為989C）,分布在晶界上。當(dāng)鋼的 熱壓力加工（鍛、軋）溫度均高于此溫度時，會出現(xiàn)沿晶開裂，稱 為熱裂。由于Mn與S的親和力大于Fe與S的化學(xué)親和力，所以在 鋼中加Mn后，Mn便與S形成高熔點（1600C）的MnS。故可防止 熱脆現(xiàn)象。16碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)淬火后，為什么有時會在晶界上出現(xiàn)屈氏體，其特 征如何？答：碳素結(jié)構(gòu)鋼屬于中碳鋼，具淬透性較差。當(dāng)工件直徑較大時， 則會在晶界處先析出屈氏體，呈團狀。由于屈氏體團狀組織為極細(xì) 的滲碳體和鐵素體的機械混合物，較易受浸蝕而呈黑色。17亞共析鋼帶狀組織的形成原因。.答：主要是由于鋼中夾雜物的影響。鋼材在熱加工時，其中大部分 夾雜物按照壓延方向作塑性變形；當(dāng)溫度降低時，由于鐵素體晶體 依附著這些夾雜物生長，故構(gòu)成了帶狀組織。磷的偏析也是影響因 素之一。因此，夾雜物、偏析是形成帶狀組織的內(nèi)因，而形變延伸 是外因。18非金屬夾雜物的評級原則有那些？答：(1)不同類型的夾雜物在同一視