專(zhuān)利撰寫(xiě)模板(五書(shū))

1、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),包括預(yù)混料箱 和設(shè)置于預(yù)混料箱底部的攪拌箱,且預(yù)混料箱和攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu),預(yù)混 料箱上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有進(jìn)料滑槽,頂端安裝有電機(jī),內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部 中空的第一旋轉(zhuǎn)軸,第一旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒,該攪拌 機(jī),由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),可預(yù)先對(duì)原料進(jìn)行混料初步攪拌,四個(gè)進(jìn)料滑 槽的設(shè)置,能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料,提升了進(jìn)料速度,通過(guò)第二旋轉(zhuǎn) 軸、滑軌、凹槽、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔,可以實(shí)現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線 上滑動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng),而且實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)接料,通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、 套桿和液壓桿,可以對(duì)預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進(jìn)行刮擦,防止資源

2、浪費(fèi).211. 一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),包括預(yù)混料箱3和設(shè)置于所述預(yù)混料箱3底部的攪拌箱14,且預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14 為一體式結(jié)構(gòu),其特征在于：所述預(yù)混料箱3上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有進(jìn) 料滑槽2,頂端安裝有電機(jī)1,內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸23, 所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的上端外壁套接有頂部密封的套筒24,所述套筒24 的底部連接刮料板25,且套筒24的內(nèi)部連接套桿16,所述套筒24 的外壁包裹有橡膠套20,所述刮料板25的頂部外表設(shè)置有減震墊21, 所述套桿16的底部連接液壓桿32,所述液壓桿32的底端焊接有支 撐隔板22,所述第一旋轉(zhuǎn)軸23貫穿所述預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14,所

3、述第一旋轉(zhuǎn)軸23的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片18,所述 攪拌箱14的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)滑槽12,兩個(gè)所述滑槽12之間設(shè) 置有第二旋轉(zhuǎn)軸5,所述第二旋轉(zhuǎn)軸5的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有卡塊6, 所述攪拌箱14的下方設(shè)置有滑軌8,所述滑軌8的頂端外表對(duì)稱(chēng)設(shè) 置有凸塊10,且凸塊10和所述滑槽12配合使用,兩個(gè)凸塊10 之間設(shè)置有凹槽9,且凹槽9內(nèi)安有固定塊11,所述固定塊11 的頂端嵌入設(shè)置有固定孔7,所述第二旋轉(zhuǎn)軸5和所述固定孔7配 合使用,所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔17,所述預(yù)混料箱3 和所述攪拌箱14的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板26和第二電控板27, 且第一電控板26和所述第二電控板27均活

4、動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱3 的側(cè)壁,所述第一電控板26和所述第二電控板27的邊緣處設(shè)置有半 圓形槽口,且第一電控板26和所述第二電控板27閉合形成通孔,所 述預(yù)混料箱3的前外表安裝有電控箱4,且電控箱4的外外表設(shè)置 有時(shí)間限制器28、設(shè)置按鍵29和電機(jī)開(kāi)關(guān)30,且電機(jī)1、所述 第一電控板26、所述第二電控板27均電性連接所述時(shí)間限制器28.2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其特征 在于：所述進(jìn)料滑槽2和所述預(yù)混料箱3連接處安裝有電磁力門(mén)15, 所述電磁力門(mén)15電性連接電控箱4,所述四個(gè)進(jìn)料滑槽2對(duì)稱(chēng)設(shè)置 在所述預(yù)混料箱3的外壁.3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化裝品容器制作

5、原料共混攪拌機(jī),其特征 在于：所述攪拌葉片18的前端設(shè)置有齒口,且攪拌葉片18和所述齒 口的外外表均涂有鐵氟龍.4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其特征 在于：所述刮料板25的邊緣包裹有橡膠圈,且橡膠圈和所述刮料板25 之間通過(guò)強(qiáng)力膠粘結(jié).5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其特征 在于：所述加熱腔17和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23緊密貼合,且加熱腔17 由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成,所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱4.6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其 特征在于：所述電機(jī)開(kāi)關(guān)30的下方設(shè)置有電磁限制開(kāi)關(guān)31,且其中一

6、 個(gè)電磁限制開(kāi)關(guān)31電性連接電磁力門(mén)15,另一個(gè)電磁限制開(kāi)關(guān)31 電性連接所述第一電控板26和所述第二電控板27.7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其 特征在于：所述攪拌箱14的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管13,外壁另一側(cè) 設(shè)置有出料口19.8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),其 特征在于：所述支撐隔板22和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23之間焊接,所述套 筒24和所述刮料板25之間焊接.一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化裝品容器制作原料共 混攪拌機(jī).背景技術(shù)攪拌機(jī),是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多

7、種原料進(jìn)行攪拌 混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器.攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等.考前須知：攪拌機(jī)及白動(dòng)供 料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長(zhǎng)壽命.攪拌機(jī)即是混 合機(jī),由于混合機(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿,故俗稱(chēng)攪拌機(jī).攪拌機(jī)被用在各個(gè)領(lǐng)域,其中在化裝品容器制作原料的混合攪拌中使必 須的設(shè)備,其中共混攪拌機(jī)比擬常見(jiàn),但目前市場(chǎng)上的共混攪拌機(jī)五預(yù)混料 舉措,而且沒(méi)有在生產(chǎn)線上專(zhuān)用的,這就是我們要解決的問(wèn)題.實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種化裝品容器制作原料共混攪拌機(jī),以解 決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新

8、型提供如下技術(shù)方案：一種化裝品容器制作 原料共混攪拌機(jī),包括預(yù)混料箱和設(shè)置于所述預(yù)混料箱底部的攪拌箱,且預(yù) 混料箱和所述攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu),所述預(yù)混料箱上端的四個(gè)側(cè)壁均焊接有 進(jìn)料滑槽,頂端安裝有電機(jī),內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一 旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒,所述套筒的底部連接刮料板,且 套筒的內(nèi)部連接套桿,所述套筒的外壁包裹有橡膠套,所述刮料板的頂部表 面設(shè)置有減震墊,所述套桿的底部連接液壓桿,所述液壓桿的底端焊接有支 撐隔板,所述第一旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述預(yù)混料箱和所述攪拌箱,所述第一旋轉(zhuǎn)軸 的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌箱的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)滑槽, 兩個(gè)所述滑槽之間

9、設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有 卡塊,所述攪拌箱的下方設(shè)置有滑軌,所述滑軌的頂端外表對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸塊, 且凸塊和所述滑槽配合使用,兩個(gè)凸塊之間設(shè)置有凹槽,且凹槽內(nèi)安裝有固 定塊,所述固定塊的頂端嵌入設(shè)置有固定孔,所述第二旋轉(zhuǎn)軸和所述固定孔 配合使用,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔,所述預(yù)混料箱和所述攪拌 箱的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板和第二電控板,且第一電控板和所述第二 電控板均活動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱的側(cè)壁,所述第一電控板和所述第二電控 板的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口,且第一電控板和所述第二電控板閉合形成通 孔,所述預(yù)混料箱的前外表安裝有電控箱,且電控箱的外外表設(shè)置有時(shí)間控 制

10、器、設(shè)置按鍵和電機(jī)開(kāi)關(guān),且電機(jī)、所述第一電控板、所述第二電控板均 電性連接所述時(shí)間限制器.進(jìn)一步的,所述進(jìn)料滑槽和所述預(yù)混料箱連接處安裝有電磁力門(mén),所述 電磁力門(mén)電性連接電控箱,所述四個(gè)進(jìn)料滑槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述預(yù)混料箱的外 壁.進(jìn)一步的,所述攪拌葉片的前端設(shè)置有齒口,且攪拌葉片和所述齒口的 外外表均涂有鐵氟龍.進(jìn)一步的,所述刮料板的邊緣包裹有橡膠圈,且橡膠圈和所述刮料板之 間通過(guò)強(qiáng)力膠粘結(jié).進(jìn)一步的,所述加熱腔和所述第一旋轉(zhuǎn)軸緊密貼合,且加熱腔由加熱板、 加熱電阻絲和加熱室組成,所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱.進(jìn)一步的,所述電機(jī)開(kāi)關(guān)的下方設(shè)置有電磁限制開(kāi)關(guān),且其中一個(gè)電磁 限制開(kāi)關(guān)電性連接電磁

11、力門(mén),另一個(gè)電磁限制開(kāi)關(guān)電性連接所述第一電控板 和所述第二電控板.進(jìn)一步的,所述攪拌箱的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管,外壁另一側(cè)設(shè)置有 出料口.進(jìn)一步的,所述支撐隔板和所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間焊接,所述套筒和所述 刮料板之間焊接.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是：該種化裝品容器制作原料 共混攪拌機(jī),通過(guò)預(yù)混料箱、第一旋轉(zhuǎn)軸和加熱腔,實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的預(yù)先加 熱,由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),可預(yù)先對(duì)原料進(jìn)行混料初步攪拌,四個(gè)進(jìn)料滑 槽的設(shè)置,能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料,提升了進(jìn)料速度,通過(guò)第二旋轉(zhuǎn) 軸、滑軌、凹槽、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔,可以實(shí)現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線 上滑動(dòng)或是轉(zhuǎn)動(dòng),而且實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)接料,進(jìn)一步提升

12、了工作效率,通過(guò)第一 旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、套桿和液壓桿,可以對(duì)預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進(jìn) 行刮擦,防止資源浪費(fèi).附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的預(yù)混料箱和攪拌箱的內(nèi)部剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的攪拌箱底部截面示意圖；圖5是本實(shí)用新型的第一電控板和第二電控板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記中：1-電機(jī)；2-進(jìn)料滑槽；3-預(yù)混料箱；4-電控箱；5-第二旋 轉(zhuǎn)軸；6-卡塊；7-固定孔；8-滑軌；9-凹槽；10-凸塊；11-固定塊；12-滑槽； 13-出料導(dǎo)管；14-攪拌箱；15-電磁力門(mén)；16-套桿；17-加

13、熱腔；18-攪拌葉 片；19-出料口 ； 20-橡膠套；21-減震墊；22-支撐隔板；23-第一旋轉(zhuǎn)軸；24- 套筒；25-刮料板；26-第一電控板；27-第二電控板；28-時(shí)間限制器；29-設(shè) 置按鍵；30-電機(jī)開(kāi)關(guān)；31-電磁限制開(kāi)關(guān)；32-液壓桿.具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部 分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例.基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍.請(qǐng)參閱圖1-6 ,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

14、一種化裝品容器制作原料 共混攪拌機(jī),包括預(yù)混料箱3和設(shè)置于所述預(yù)混料箱3底部的攪拌箱14,且 預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14為一體式結(jié)構(gòu),所述預(yù)混料箱3上端的四個(gè)側(cè)壁 均焊接有進(jìn)料滑槽2,頂端安裝有電機(jī)1,內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸 23,所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的上端外壁套接有頂部密封的套筒 24,所述套筒24 的底部連接刮料板25,且套筒24的內(nèi)部連接套桿16,所述套筒24的外壁包 裹有橡膠套20,所述刮料板25的頂部外表設(shè)置有減震墊21,所述套桿16的 底部連接液壓桿32,所述液壓桿32的底端焊接有支撐隔板22,所述第一旋 轉(zhuǎn)軸23貫穿所述預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14,所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的下端外

15、 壁均勻設(shè)置有攪拌葉片18,所述攪拌箱14的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)滑槽12, 兩個(gè)所述滑槽12之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸5,所述第二旋轉(zhuǎn)軸5的兩個(gè)側(cè)壁均 設(shè)置有卡塊6,所述攪拌箱14的下方設(shè)置有滑軌8,所述滑軌8的頂端外表 對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸塊10,且凸塊10和所述滑槽12配合使用,兩個(gè)凸塊10之間設(shè) 置有凹槽9,且凹槽9內(nèi)安有固定塊11,所述固定塊11的頂端嵌入設(shè)置有固 定孔7,所述第二旋轉(zhuǎn)軸5和所述固定孔7配合使用,所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的 內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔17,所述預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14的內(nèi)部連接處設(shè)置有 第一電控板26和第二電控板27,且第一電控板26和所述第二電控板27均活 動(dòng)連接在所述預(yù)混料箱3的

16、側(cè)壁,所述第一電控板 26和所述第二電控板27 的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口,且第一電控板26和所述第二電控板27閉合形成通孔,所述預(yù)混料箱3的前外表安裝有電控箱4,且電控箱4的外外表設(shè)置 有時(shí)間限制器28、設(shè)置按鍵29和電機(jī)開(kāi)關(guān)30,且電機(jī)1、所述第一電控板26、所述第二電控板27均電性連接所述時(shí)間限制器28.進(jìn)一步的,所述進(jìn)料滑槽2和所述預(yù)混料箱3連接處安裝有電磁力門(mén)15, 所述電磁力門(mén)15電性連接電控箱4,所述四個(gè)進(jìn)料滑槽2對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述預(yù) 混料箱3的外壁,限制電磁力門(mén)15的翻開(kāi)和關(guān)閉.進(jìn)一步的,所述攪拌葉片18的前端設(shè)置有齒口,且攪拌葉片 18和所述 齒口的外外表均涂有鐵氟龍,保證攪拌葉片

17、 18的使用壽命.進(jìn)一步的,所述刮料板25的邊緣包裹有橡膠圈,且橡膠圈和所述刮料板25之間通過(guò)強(qiáng)力膠粘結(jié),防止刮料板 25和預(yù)混料箱3摩擦過(guò)重.進(jìn)一步的,所述加熱腔17和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23緊密貼合,且加熱腔17 由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成,所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱 4, 可以實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱混料.進(jìn)一步的,所述電機(jī)開(kāi)關(guān)30的下方設(shè)置有電磁限制開(kāi)關(guān)31,且其中一個(gè) 電磁限制開(kāi)關(guān)31電性連接電磁力門(mén)15,另一個(gè)電磁限制開(kāi)關(guān)31電性連接所 述第一電控板26和所述第二電控板27,方便讓預(yù)混料的原料進(jìn)入攪拌箱14.進(jìn)一步的,所述攪拌箱14的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管13,外壁另一側(cè)設(shè) 置有出料口 1

18、9.進(jìn)一步的,所述支撐隔板22和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23之間焊接,所述套筒 24和所述刮料板25之間焊接,保證裝置整體的牢固.工作原理：首先,通過(guò)電磁限制開(kāi)關(guān) 31,可以翻開(kāi)電磁力門(mén)15,讓原料 進(jìn)入預(yù)混料箱3,通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸23和加熱腔17,實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的預(yù)先加熱, 由于第一旋轉(zhuǎn)軸23在電機(jī)1的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),可預(yù)先對(duì)原料進(jìn)行混料初步攪拌, 有助于接下來(lái)攪拌,四個(gè)進(jìn)料滑槽 2的設(shè)置,能夠同時(shí)或是不同步導(dǎo)入原料, 提升了進(jìn)料速度,通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)軸 5、滑軌8、凹槽9、凸塊10、固定塊11、 卡塊6和固定孔乙由于第二旋轉(zhuǎn)軸5和固定孔7開(kāi)有配合使用,且第二旋轉(zhuǎn) 軸5連接旋轉(zhuǎn)電機(jī),所以,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)桿 5伸入固定空乙并卡