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文檔簡介

1、XXXXS內(nèi)及空調(diào)欄桿工程施 工 組 織 計 劃2016 年 2 月一、工程概況 錯誤!未定義書簽。二、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。三、施工總體部署 錯誤!未定義書簽。四、施工工藝 錯誤!未定義書簽。五、質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。六、安全措施 錯誤!未定義書簽。七、成品保護(hù) 錯誤!未定義書簽。八、安全文明施工及環(huán)保措施 錯誤!未定義書簽。九 、工程質(zhì)量保證措施 錯誤!未定義書簽。十、勞動力計劃及保證措施 錯誤!未定義書簽。十一、施工現(xiàn)場平面布置及材料設(shè)備采購計劃 . 錯誤 ! 未定義書簽。十二、消防保證措施 錯誤!未定義書簽。十三、工程保修、回訪 錯誤!未定義書簽。一、工程概況1. 工程名稱

2、:XXXXXXX內(nèi)及空調(diào)欄桿工程2. 投標(biāo)單位:XXXXXXXXXXXXX3. 工程地點:XXXXXXXXXXXXX4. 建筑概況:建筑面積, 施工圖內(nèi)反映的所有室內(nèi)窗臺欄桿、室外空調(diào)、玻璃欄桿及格柵(含固定抓桿) .二、編制依據(jù)依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求, 本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。( 1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300) ;( 2) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18) ;( 3) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210) ;( 4) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

3、程 JGJ 81-91( 5) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)( 6) 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102 2003)( 7) 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T139 2001)。( 8) 工程設(shè)計文件、施工圖紙;( 9) 本工程特點,施工現(xiàn)場條件等。( 10) 工合同及其他要求的技術(shù)三、施工總體部署1 . 勞動力組織:為了該工程能順利進(jìn)行, 確保工期與質(zhì)量, 在勞動力的組織方面作為工程的重點來抓,一是要組織充足的勞動力,二是要提高勞動力素質(zhì)。1)根據(jù)工程具體情況,分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進(jìn)場,既確保工 程進(jìn)度又不造成勞動力浪費。2)對進(jìn)場施工班組嚴(yán)格挑選,

4、擇優(yōu)錄用,盡量先用配合時間長、工作能力 強、思想素質(zhì)高的班組。3)在工程施工中建立試用考核及獎懲制度,一切以保工程質(zhì)量,工程進(jìn)度 為目標(biāo)。2 .施工組織一覽表工種單位數(shù)量備注項目經(jīng)理人1安全員人1技術(shù)貝人2材料員人2質(zhì)檢員人1工長人13 .施工機具準(zhǔn)備:安裝必備機具(一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、吊機一臺、扭矩扳 手二把等)均應(yīng)在進(jìn)場前作相應(yīng)的檢查,并在進(jìn)行時隨同。4 .材料準(zhǔn)備:1)對本工程所采用材料為:壓花方鋼/壓花方管、6+6夾膠鋼化玻璃5 .工期:2016年5月1日一2016年11月30日四、施工工藝不銹鋼欄桿(一)不銹鋼欄桿施工工藝1、工程流程:安裝預(yù)埋放冬f安裝立扶手與立柱

5、連殳f 打磨拋光2、安裝預(yù)埋件(后加埋件)欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3、放線由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。4、安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動

6、,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊3050mme圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6、打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。(二)不銹鋼欄桿施工要點1、現(xiàn)場實測放線,放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,

7、設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。2、選擇合適的原材料,加工成型,分片制作欄桿與扶手部分,分片制作好后分層組合安裝。3、 接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光, 拋光分粗、 中、 細(xì)三步拋光。4、裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。( 1)采用小電流、快速焊,窄焊道,防止裂紋及變形的產(chǎn)生。( 2)采用直流焊機且反極性(工件為負(fù)極,電機為正極)。( 3)短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。( 4)與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。( 5)焊后可采用強制冷卻,如水冷、風(fēng)冷等。( 6)焊后變形只能用冷加工矯正。(三)、安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施1、 安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié)( 1)安裝、基層

8、處理應(yīng)符合下列規(guī)定:< 、 預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、 位置、 數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求, 并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施,增補埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,凹凸不平處必須剔除或修補平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處,不得用水泥砂漿修補,應(yīng)用高強混凝土進(jìn)行修補,并待有一定強度后,方可進(jìn)行欄桿安裝。< 2)按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。< 3)不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點:< 1> 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝

9、分焊接和螺栓固定兩種方法。< 2> 焊接施工時,其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定,經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后,施焊牢固。< 3> 采用螺栓連接時,立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調(diào)整。施工時,在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標(biāo)高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。< 4> 兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝

10、裝飾罩或蓋。< 5> 鑲配有欄板時,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù),以免焊接火花飛濺損壞欄板。< 6> 樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外) 。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定,待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安

11、裝完畢后,直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定,同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定,扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。 焊接時 (特別是冬期施工) , 應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫寬度、深淺要一致,表面應(yīng)呈魚鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。< 7> 較長的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后,其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口,可動式接頭的伸縮量,如設(shè)計無要求時,一般考慮

12、20mm。 室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。 扶手根部與混凝土、磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。2、不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施( 1)質(zhì)量通病:(1管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大。欄桿、扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動不牢固。(4扶手拐彎處不通順。管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。 圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱。(7焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠。(8表面有劃痕、凹坑。( 2)防治措施:(1首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同,即使在同一工廠

13、內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管,且應(yīng)加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理。因選用管壁太薄,使整體強度不足,應(yīng)選用壁厚的管材作扶手。立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長度較長時,立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強措施。彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng)。施工時必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。應(yīng)防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題。(4加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管,可按施工放樣詳圖專門

14、加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。最好采用有 內(nèi)襯的套管。因沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū)。因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟,并使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內(nèi)襯套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管。(8成品保護(hù)不當(dāng),在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序,最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù),防止異物碰撞和劃傷。雙面鋼

15、化夾角玻璃護(hù)欄(一)工藝流程加工準(zhǔn)備及下料-測量放線-預(yù)埋件安裝處理-鋼骨架安裝焊接f校準(zhǔn) 檢驗-涂刷防銹漆-氟碳噴涂-夾膠玻璃加工制作安裝-調(diào)整檢驗-上下打膠 -修補檢驗-玻璃清洗-清理現(xiàn)場-竣工驗收( 1)加工準(zhǔn)備及下料按照施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。( 2)測量放線根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。

16、沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。( 3)預(yù)埋件安裝處理定位預(yù)埋件安裝位置, 打鉆安裝。 要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、 埋設(shè)牢固。 標(biāo)高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm( 4)鋼骨架安裝焊接本工程安裝采用焊接,鋼角碼加強固定。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。( 5)校準(zhǔn)檢驗鋼骨架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。鋼骨架安裝質(zhì)量主要檢查鋼骨架豎向面的不垂直度;受壓對鋼骨架豎向面的側(cè)面下垂;保證鋼骨架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。( 6)夾膠玻璃加

17、工制作安裝按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸,由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。( 7)調(diào)整檢驗點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。( 8)上下打膠充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。( 9) 修補檢

18、驗:局部修補檢驗。( 10) 玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃( 11) 清理現(xiàn)場:保護(hù)和清洗現(xiàn)場( 12) 竣工驗收:竣工驗收五、質(zhì)量控制1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003) ; 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)2、質(zhì)量管理要點材料控制工程所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mmi焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏

19、差不大于1% 。鋼骨架安裝焊接:鋼骨架安裝焊接是施工中比較繁瑣的工序,鋼骨架安裝是否準(zhǔn)確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對,確保放線精確, 坡度正確。 鋼骨架與預(yù)埋件的連接施工中, 必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mmi焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。六、安全措施1 、施工用的機具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。手持電動工具用前

20、作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品,防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時,應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查七、成品保護(hù)1. 施工所用材料多屬易燃品,施工現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火,要備有消防器材。2. 做好的防水層進(jìn)行其它作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3. 在未交驗之前設(shè)專人看管,發(fā)現(xiàn)損壞即時修補。八、安全文明施工及環(huán)保措施1 . 安全施工措施1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底教育和組織安全技術(shù)交底,對工

21、程經(jīng)常性的安全檢查及時排除不安全因素確保安全。2)進(jìn)入現(xiàn)場所有工人都要進(jìn)行安全培訓(xùn)。3)進(jìn)入現(xiàn)場時必須戴好安全帽。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。4)施工現(xiàn)場應(yīng)配備適量的滅火器材,以防火災(zāi)。5)施工沿線施工的電源、電纜線、配電箱等設(shè)專人負(fù)責(zé),電源線做好保護(hù),防 止破損。6。電動工具,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意 接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。2 .文明施工及環(huán)保措施1)施工時不得影響其他工種的操作,做到活完腳下清,保持現(xiàn)場清潔美觀,做 好文明施工。2)施工現(xiàn)場統(tǒng)一堆放各種材料,設(shè)備必須碼放整齊。須防水、防火、陰涼、干 燥、通風(fēng)良好。3)材料的包裝紙,

22、材料碎片不得隨意丟棄,污染環(huán)境,最后集中處理。4)清掃的基層垃圾及各項廢棄材料統(tǒng)一運送到指定位置。5)遵守總包關(guān)于文明施工及環(huán)保的各項管理規(guī)定 .九、工程質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量目標(biāo):按國家規(guī)范要求施工,工程質(zhì)量達(dá)到合格。2 .質(zhì)量組織體系:成立專門質(zhì)量管理小組,建立完善的質(zhì)量組織保證體系,嚴(yán)格 控制工程質(zhì)量,確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系圖3 . 保證措施1)編擬施工操作規(guī)程,以指導(dǎo)施工。2) 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底, 是參加施工人員掌握施工要點和質(zhì)量要求,以及具有成品保護(hù)意識。3)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量及進(jìn)度安全(制定安全措施)。4)操作工人進(jìn)行施工操作時

23、工地技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要親臨現(xiàn)場實行旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5)按工地要求合理安排工期,保證進(jìn)度,嚴(yán)格按防水層施工規(guī)程操作,保證質(zhì)量。十、勞動力計劃及保證措施勞動力安排一定滿足現(xiàn)場的施工進(jìn)度要求, 如施工力量不能滿足要求時, 我項目部將及時調(diào)配施工力量,確保施工任務(wù)的順利完成。1. 技術(shù)質(zhì)量控制組(質(zhì)檢員、技術(shù)員)1)編制施工操作細(xì)則,以指導(dǎo)施工;2)施工前對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),使人人掌握施工要點、質(zhì)量要求和成品保護(hù)意識。3)深入施工現(xiàn)場協(xié)助隊長解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題。4)擬定施工質(zhì)量檢驗辦法,積極協(xié)助做好驗收工作。2. 施工組(施工員負(fù)責(zé):下設(shè)一個施工班組,由隊長負(fù)責(zé))1)實行隊長負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)本施工段施工質(zhì)量;2)按工期要求配備施工人員,確保施工進(jìn)度。密切配合結(jié)構(gòu)施工,做好成品保護(hù),發(fā)現(xiàn)破壞處應(yīng)及時修補,確保施工質(zhì)量。3)服從總包方現(xiàn)場管理規(guī)定,負(fù)責(zé)施工安全、消防保衛(wèi)工作。做到文明施工、工完場清。4)施工前每班組隊長帶領(lǐng)隊伍練習(xí),掌握施工操作技術(shù)。十一、施工現(xiàn)場平面布置及材料設(shè)備采購計劃1. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,我項目部設(shè)專職現(xiàn)場材料員,做好現(xiàn)場施工材料的管理,材料應(yīng)根據(jù)總包方現(xiàn)場平面總布置圖堆放在陰涼、 干燥的地方, 避免損壞與丟失,以及隨時向項目部報告材料儲備情況,隨時準(zhǔn)備采購材料。2. 根據(jù)總包方工期要求, 我項目部準(zhǔn)備一次進(jìn)入充足的材料。 現(xiàn)場預(yù)備一輛材料專

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